JPH0731991B2 - 螢光表示管 - Google Patents
螢光表示管Info
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- JPH0731991B2 JPH0731991B2 JP62118150A JP11815087A JPH0731991B2 JP H0731991 B2 JPH0731991 B2 JP H0731991B2 JP 62118150 A JP62118150 A JP 62118150A JP 11815087 A JP11815087 A JP 11815087A JP H0731991 B2 JPH0731991 B2 JP H0731991B2
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- Japan
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- exhaust hole
- fluorescent display
- display tube
- anode substrate
- glass
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Links
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空容器内部を真空排気するための排気管を
無くした蛍光表示管に関するものである。
無くした蛍光表示管に関するものである。
蛍光表示管は、真空管の一種であり、真空容器内を排気
するための細いガラス管、いわゆる排気管を具備してい
るのが一般的である。
するための細いガラス管、いわゆる排気管を具備してい
るのが一般的である。
ところが、この排気管は、排気作業が完了した蛍光表示
管においては容器端面より５〜10mm程度突出するもので
あり、蛍光表示管の取扱い上、全く邪魔なものであつ
た。また、細いガラス管であるため、僅かの衝撃でクラ
ツクが生じ、排気作業前においては真空容器より50〜70
mm程度も突出しており取扱いにくく、容器の一部への取
付作業も非常に煩わしいものであつて、製造工程途上、
著しく作業性を低下させていた。
管においては容器端面より５〜10mm程度突出するもので
あり、蛍光表示管の取扱い上、全く邪魔なものであつ
た。また、細いガラス管であるため、僅かの衝撃でクラ
ツクが生じ、排気作業前においては真空容器より50〜70
mm程度も突出しており取扱いにくく、容器の一部への取
付作業も非常に煩わしいものであつて、製造工程途上、
著しく作業性を低下させていた。
そこで、これら問題点に対処して、特開昭52−130274
号，特開昭53−15749号，特開昭53−131751号，実開昭5
5−81254号などの蛍光表示管も提案されているが、実用
化に到らず、最近、実開昭50−149056号、実開昭60−12
256号、実開昭60−29356号，実開昭61−7853号などの蛍
光表示管が提案され、真空容器に設けた排気孔に、フリ
ットガラスでもつて排気孔栓を気密接着することによ
り、実用化されるようになつてきた。
号，特開昭53−15749号，特開昭53−131751号，実開昭5
5−81254号などの蛍光表示管も提案されているが、実用
化に到らず、最近、実開昭50−149056号、実開昭60−12
256号、実開昭60−29356号，実開昭61−7853号などの蛍
光表示管が提案され、真空容器に設けた排気孔に、フリ
ットガラスでもつて排気孔栓を気密接着することによ
り、実用化されるようになつてきた。
ところが、かかる蛍光表示管は、陽極基板と蓋部材を接
着するフリツトガラスと、排気孔に排気孔栓を接着する
フリツトガラスが同一のフリツトガラスで行われてい
る。そのため、真空容器の大きな蛍光表示管では、排気
孔部と陽極基板および蓋部材を気密封止したフリツトガ
ラス部の間は十分距離が取れるため、特に問題とはなら
ないが、小形の蛍光表示管ではその距離が十分取れない
ため、不都合が生じている。すなわち、排気孔栓に予め
塗布焼成しておいたフリツトガラスを加熱溶融し、真空
容器に設けた排気孔に接着するとき、陽極基板と蓋部材
の気密封止を行なつたフリツトガラス部にて真空容器に
クラツクが生じるものである。
着するフリツトガラスと、排気孔に排気孔栓を接着する
フリツトガラスが同一のフリツトガラスで行われてい
る。そのため、真空容器の大きな蛍光表示管では、排気
孔部と陽極基板および蓋部材を気密封止したフリツトガ
ラス部の間は十分距離が取れるため、特に問題とはなら
ないが、小形の蛍光表示管ではその距離が十分取れない
ため、不都合が生じている。すなわち、排気孔栓に予め
塗布焼成しておいたフリツトガラスを加熱溶融し、真空
容器に設けた排気孔に接着するとき、陽極基板と蓋部材
の気密封止を行なつたフリツトガラス部にて真空容器に
クラツクが生じるものである。
本発明は、上記従来の問題点を解消し、製造工程が安定
して、突出した排気管の無い蛍光表示管を提供すること
を目的とする。
して、突出した排気管の無い蛍光表示管を提供すること
を目的とする。
本発明に係る蛍光表示管は、真空容器を構成する陽極基
板と蓋部材を気密封止するフリツトガラスより軟化点の
低いフリットガラスが片面に塗布され焼き付けられた排
気栓孔を真空容器の一部に設けた排気孔に気密接着する
ものである。
板と蓋部材を気密封止するフリツトガラスより軟化点の
低いフリットガラスが片面に塗布され焼き付けられた排
気栓孔を真空容器の一部に設けた排気孔に気密接着する
ものである。
通常、真空容器に設けた排気孔に、排気孔栓を密封接着
するとき、真空容器全体は容器内を真空排気するため、
350℃程度にガス出しベーキングがなされている。この
とき、排気孔栓は、加熱棒により排気孔栓に塗布された
フリツトガラスを溶融する温度まで昇温して真空容器の
排気孔部に加圧接着される。そこで、真空容器のベーキ
ング温度とフリツトガラスの溶融温度の差が大きいた
め、排気孔部が排気孔栓の加熱により局部加熱される
と、残留歪のある陽極基板と蓋部材のフリツトガラスに
よる気密封着部にクラツクが生ずるものである。
するとき、真空容器全体は容器内を真空排気するため、
350℃程度にガス出しベーキングがなされている。この
とき、排気孔栓は、加熱棒により排気孔栓に塗布された
フリツトガラスを溶融する温度まで昇温して真空容器の
排気孔部に加圧接着される。そこで、真空容器のベーキ
ング温度とフリツトガラスの溶融温度の差が大きいた
め、排気孔部が排気孔栓の加熱により局部加熱される
と、残留歪のある陽極基板と蓋部材のフリツトガラスに
よる気密封着部にクラツクが生ずるものである。
ところが、本発明においては、排気孔栓の接着用フリツ
トガラスに軟化点の低いフリツトガラスを用いるため、
フリツトガラスの溶融温度とベーキング温度の温度差が
小さく、陽極基板と蓋部材のフリツトガラスによる気密
封着部におけるクラツクが生じる確率が少なくなる。
トガラスに軟化点の低いフリツトガラスを用いるため、
フリツトガラスの溶融温度とベーキング温度の温度差が
小さく、陽極基板と蓋部材のフリツトガラスによる気密
封着部におけるクラツクが生じる確率が少なくなる。
従つて、排気孔と陽極基板および蓋部材のフリツトガラ
スによる気密封着部の間に十分距離を取ることのできな
い小形の蛍光表示管であつても、排気管無し（チップレ
スともいう）の蛍光表示管にすることができ、また十分
距離の取れる大形の蛍光表示管にあつても、排気孔を設
ける位置の制約に対する自由度が大きくなる。
スによる気密封着部の間に十分距離を取ることのできな
い小形の蛍光表示管であつても、排気管無し（チップレ
スともいう）の蛍光表示管にすることができ、また十分
距離の取れる大形の蛍光表示管にあつても、排気孔を設
ける位置の制約に対する自由度が大きくなる。
〔実施例〕 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明に係る蛍光表示管の一実施例を示す概略
斜視図で、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図である。こ
こで、陽極基板２には、図示しない陽極配線パターンが
形成されて各電極のリード取り出しが行われているとと
もに、蛍光体陽極21,制御グリツド22,フイラメント陰極
23などが取付けられている。そして、フロントガラス１
と側面枠体３は、フリツトガラス4-1により予め気密接
合してカバーガラスを構成し、陽極基板２との封着面と
なる側面枠体３の端部にはフリツトガラス4-2を塗布
し、酸化雰囲気中で予備焼成を行い脱バインダーを行つ
ておく。
斜視図で、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図である。こ
こで、陽極基板２には、図示しない陽極配線パターンが
形成されて各電極のリード取り出しが行われているとと
もに、蛍光体陽極21,制御グリツド22,フイラメント陰極
23などが取付けられている。そして、フロントガラス１
と側面枠体３は、フリツトガラス4-1により予め気密接
合してカバーガラスを構成し、陽極基板２との封着面と
なる側面枠体３の端部にはフリツトガラス4-2を塗布
し、酸化雰囲気中で予備焼成を行い脱バインダーを行つ
ておく。
次に、陽極基板２と前記カバーガラスをN2等の非酸化雰
囲気の大気圧中でフリツトガラス4-2により気密封止し
て真空容器を形成する。なお、ここまでの真空容器の形
成工程は従来の蛍光表示管の製造工程と同様である。但
し陽極基板２には所定の大きさの排気孔24が設けられて
いる。また、別工程にて、排気孔栓５にフリツトガラス
4-3を塗布し、酸化雰囲気中で焼成してフリツトガラス
が片面に焼付けられた排気孔栓５を準備しておく。
囲気の大気圧中でフリツトガラス4-2により気密封止し
て真空容器を形成する。なお、ここまでの真空容器の形
成工程は従来の蛍光表示管の製造工程と同様である。但
し陽極基板２には所定の大きさの排気孔24が設けられて
いる。また、別工程にて、排気孔栓５にフリツトガラス
4-3を塗布し、酸化雰囲気中で焼成してフリツトガラス
が片面に焼付けられた排気孔栓５を準備しておく。
次に、排気孔栓５を図示しない真空チヤンバー内に設け
た加熱棒上に載置し、蛍光表示管の真空容器を真空チヤ
ンバー内に排気孔24の位置を対応して載置する。その
後、真空チヤンバー内を真空排気し蛍光表示管内を排気
する。このときに蛍光表示管を真空チヤンバー内でガス
出しベーキングするとともに、フイラメントの活性化を
行つて、排気孔24をフリツトガラス4-3で排気孔栓５を
気密接着して、排気管無しの蛍光表示管を完成させる。
た加熱棒上に載置し、蛍光表示管の真空容器を真空チヤ
ンバー内に排気孔24の位置を対応して載置する。その
後、真空チヤンバー内を真空排気し蛍光表示管内を排気
する。このときに蛍光表示管を真空チヤンバー内でガス
出しベーキングするとともに、フイラメントの活性化を
行つて、排気孔24をフリツトガラス4-3で排気孔栓５を
気密接着して、排気管無しの蛍光表示管を完成させる。
ここで、排気孔栓５の材料としては42Ni−Fe合金,42Ni
−6Cr−Fe合金などを用いる。
−6Cr−Fe合金などを用いる。
フリツトガラス4-1，4-2は、例えば日本電気硝子（株）
製のLS−0118（軟化点390℃、封着温度430℃）、LS−02
06（軟化点410℃、封着温度450℃）などが熱膨張係数，
作業温度等の関係から通常用いられている。
製のLS−0118（軟化点390℃、封着温度430℃）、LS−02
06（軟化点410℃、封着温度450℃）などが熱膨張係数，
作業温度等の関係から通常用いられている。
これに対し、フリツトガラス4-3は、封着温度が真空チ
ヤンバー内での蛍光表示管のベーキング温度である350
℃に近いものが望ましいが、入手の容易さ，熱膨張係数
の関係より、同じく日本電気硝子（株）製の例えばLS−
0802（軟化点360℃、封着温度420℃）,LS−0803（軟化
点350℃、封着温度400℃）,LS−1101（軟化点350℃、封
着温度380℃）,LS−1102（軟化点360℃、封着温度400
℃）,LS−2001B（軟化点380℃、封着温度415℃）,LS−2
003（軟化点370℃、封着温度430℃）または岩城硝子
（株）製のKF1316（軟化点356℃、封着温度440℃）など
を用いることができる。
ヤンバー内での蛍光表示管のベーキング温度である350
℃に近いものが望ましいが、入手の容易さ，熱膨張係数
の関係より、同じく日本電気硝子（株）製の例えばLS−
0802（軟化点360℃、封着温度420℃）,LS−0803（軟化
点350℃、封着温度400℃）,LS−1101（軟化点350℃、封
着温度380℃）,LS−1102（軟化点360℃、封着温度400
℃）,LS−2001B（軟化点380℃、封着温度415℃）,LS−2
003（軟化点370℃、封着温度430℃）または岩城硝子
（株）製のKF1316（軟化点356℃、封着温度440℃）など
を用いることができる。
なお、前記説明においては、蛍光表示管全体を真空チヤ
ンバー内に載置して排気する場合の作業について述べた
が、これに限ることなく、排気孔24の部分のみをＯ−リ
ング等で吸着させ、真空容器の外面は大気に曝しておい
て排気作業を行う方法もある。この場合は、Ｏ−リング
を熱損傷から保護するため、Ｏ−リング周辺を冷却する
必要があり、本発明が更に有効である。
ンバー内に載置して排気する場合の作業について述べた
が、これに限ることなく、排気孔24の部分のみをＯ−リ
ング等で吸着させ、真空容器の外面は大気に曝しておい
て排気作業を行う方法もある。この場合は、Ｏ−リング
を熱損傷から保護するため、Ｏ−リング周辺を冷却する
必要があり、本発明が更に有効である。
以上のように本発明の蛍光表示管によれば、排気孔栓の
接着用フリツトガラスの軟化点が、真空ベーキング温度
と温度差が少ないため、排気作業中に蛍光表示管のクラ
ツクが発生することなく、作業が安定して行な得、陽極
基板と蓋部材の気密封着部から排気孔までの距離が十分
取れない小形の蛍光表示管であつても、排気管無しの蛍
光表示管とすることができ、大型の蛍光表示管にあつて
は排気孔を設ける位置の制約が少なくなる等の効果があ
る。
接着用フリツトガラスの軟化点が、真空ベーキング温度
と温度差が少ないため、排気作業中に蛍光表示管のクラ
ツクが発生することなく、作業が安定して行な得、陽極
基板と蓋部材の気密封着部から排気孔までの距離が十分
取れない小形の蛍光表示管であつても、排気管無しの蛍
光表示管とすることができ、大型の蛍光表示管にあつて
は排気孔を設ける位置の制約が少なくなる等の効果があ
る。
第１図は本発明による蛍光表示管の一実施例を示す概略
斜視図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図である。 １……フロントガラス、２……陽極基板、３……側面枠
体、4-1，4-2……フリツトガラス、4-3……フリツトガ
ラス、５……排気孔栓、21……蛍光体陽極、22……制御
グリツド、23……フイラメント陰極、24……排気孔。
斜視図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図である。 １……フロントガラス、２……陽極基板、３……側面枠
体、4-1，4-2……フリツトガラス、4-3……フリツトガ
ラス、５……排気孔栓、21……蛍光体陽極、22……制御
グリツド、23……フイラメント陰極、24……排気孔。
Claims (1)
- 【請求項１】蛍光体陽極，グリッド，フィラメント陰極
の各電極が搭載された陽極基板と、該陽極基板を被う蓋
部材をフリットガラスに気密封止して真空容器を構成
し、該真空容器の一部に設けられた排気孔に真空中でフ
リットガラスにより排気孔栓を気密接着してなる蛍光表
示管において、 前記陽極基板と蓋部材の封止フリットガラスより軟化点
の低いフリットガラスが片面に塗布され焼き付けられた
排気孔栓を排気孔に気密接着したことを特徴とする蛍光
表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118150A JPH0731991B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 螢光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118150A JPH0731991B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 螢光表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63284742A JPS63284742A (ja) | 1988-11-22 |
| JPH0731991B2 true JPH0731991B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=14729325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118150A Expired - Fee Related JPH0731991B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 螢光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731991B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2646924B2 (ja) * | 1992-01-24 | 1997-08-27 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光表示装置 |
| KR100300333B1 (ko) * | 1999-05-11 | 2001-09-26 | 김순택 | 형광표시관 제조방법 |
| CN101582363A (zh) * | 2008-05-14 | 2009-11-18 | 清华大学 | 真空器件的封接方法 |
| CN101587808B (zh) | 2008-05-23 | 2011-06-08 | 清华大学 | 真空器件的封接装置以及封接方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0548354Y2 (ja) * | 1987-02-19 | 1993-12-24 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118150A patent/JPH0731991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63284742A (ja) | 1988-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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