JPH07319167A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材料の片面にのみ塗布液を塗布し、塗
布液量の消費低減と処理効率の向上とを図り得る塗布装
置を提供する。 【構成】 一対のローラ２、３によりシート材料２１を
上下からニップして搬送する途中で、一対のローラ２、
３のうちの上方に位置するローラ２に塗布液供給手段６
から塗布液Ｂを供給し、シート材料２１がニップされる
以前に、下方に位置する他方のローラ３を浸漬洗浄部４
内の洗浄液に浸漬し、下方のローラ３を洗浄液Ａにより
洗浄して上方のローラ２から供給された塗布液を除去す
るよう構成した塗布装置。シート材料２１をニップした
段階では上方に位置するローラ２により塗布液Ｂが塗布
され、他方のローラ３には塗布液が付着せず、シート材
料２１の片面にのみ塗布液を塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート材料の片面に表
面保護等のための塗布液を塗布する塗布装置に関し、例
えばシート状の露光済感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版
という。）をアルカリ性処理液により処理して、非画像
部を溶解除去した後、リンス液により版面をリンスし、
ローラにより搬送しながらその片面に塗布液、例えば版
面保護用のガム液を塗布する際に適用して好適な塗布液
の塗布技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在では、文字や画像等の印刷に際し、
ＰＳ版が多用されている。ＰＳ版への文字や画像等の形
成には、あらかじめ画像等が記録された銀塩写真フィル
ム原版をＰＳ版の感光面に密着させて露光する方法、更
に電子写真技術を利用して画像形成する方法が知られて
いる。画像を形成したＰＳ版については、非画像部の感
光層をアルカリ性処理液により溶解除去して印刷版とし
て使用するのであるが、その処理工程の一例が特開平６
−２４１６９号公報に開示されている。

【０００３】すなわち、処理工程は、アルカリ性処理液
塗布ゾーン、可溶化非画像部除去ゾーン、リンス処理ゾ
ーン、ガム液塗布ゾーンにより構成され、露光または電
子写真技術により画像形成されたシート状のＰＳ版は、
前記アルカリ性処理液塗布ゾーンからガム液塗布ゾーン
にローラ搬送される。アルカリ性処理液塗布ゾーンはＰ
Ｓ版にアルカリ性処理液を塗布するものであり、可溶化
非画像部除去ゾーンは不要な感光層を溶解して除去する
ものであり、リンス処理ゾーンはＰＳ版の洗浄を行うも
のである。ガム液塗布ゾーンは、ＰＳ版の版面を保護す
るためのガム液を塗布するためのものである。ＰＳ版に
より印刷する場合は、保管位置から印刷機までの搬送と
印刷機への装着が行われ、これらの一連の作業を行う
間、ＰＳ版の版面が傷つけられるおそれがあり、ＰＳ版
が傷ついた場合は印刷不良になるので、ＰＳ版版面にあ
らかじめガム液を塗布して傷が付くのを防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の塗布装置は、前
記特開平６−２４１６９号公報に記載のように、画像面
を上にしたＰＳ版を上下からニップするガム液塗布ロー
ラとバックアップローラとを備え、上方に位置する塗布
ローラの周面にガム液供給手段によりあらかじめガム液
を供給し、塗布ローラとバックアップローラとの間にＰ
Ｓ版を挟持して搬送しながら塗布する構成になってい
る。ここで、ＰＳ版の先端部分から良好にガム液が塗布
されるためには、ＰＳ版の先端が塗布ローラに達する前
に、上記のように塗布ローラにガム液を供給しておく必
要がある。しかし、ＰＳ版が塗布ローラに達する前にガ
ム液を供給すると、塗布ローラとニップしているバック
アップローラにもガム液が供給されてしまう。その後、
ＰＳ版が両ローラにニップされると、バックアップロー
ラに付着したガム液がＰＳ版の支持体側の面に付着し、
本来不要な支持体側の面への塗布が行われてしまい、ガ
ム液が無駄に消費される。しかも、ガム液の塗布に続い
て乾燥工程に移行するのであるが、両面にガム液が塗布
されているので、両面から乾燥させなければならず、乾
燥負荷が増大し、乾燥装置が大型になったり、高能力を
必要とする。本発明は、上記実情に鑑みて行われたもの
であり、その目的はシート材料の片側面にのみ塗布液を
塗布する塗布装置を提供することにある。本発明の他の
目的は、塗布液の使用量を低減できるうえに、乾燥工程
の効率向上を図り得る塗布装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記構成により達成することができる。 （１） 搬送途中のシート材料の上面に塗布液を塗布す
る塗布装置において、前記シート材料を上下からニップ
して搬送する一対のローラのうちの上方に位置するロー
ラに前記塗布液を供給する塗布液供給手段と、前記一対
のローラのうちの下方に位置するローラを洗浄液に浸漬
し、該ローラに付着した前記塗布液を洗浄する浸漬洗浄
部とを備えたことを特徴とする塗布装置。 （２） 上記（１）記載の塗布装置において、前記浸漬
洗浄部に前記洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記
塗布液を貯溜する塗布液槽に前記浸漬洗浄部から前記洗
浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記塗布液槽に塗布
液の原液を供給する原液供給手段と、を更に備えたこと
を特徴とする塗布装置。 （３） 前記塗布液槽に前記塗布液の比重を検出する比
重測定装置と、検出値に対応して前記原液供給手段の作
動を制御する制御装置とを備え、前記塗布液を所望濃度
に自動調整することを特徴とする上記（２）に記載の塗
布装置。

【０００６】

【作用】本発明によれば、一対のローラによりシート材
料をニップして搬送する途中で、一対のローラのうちの
上方に位置するローラに塗布液供給手段から塗布液が供
給される。そして、シート材料がニップされる以前に下
方に位置するローラに付着した塗布液は、浸漬洗浄部内
の洗浄液に浸漬されて洗浄されるので、シート材料をニ
ップする段階では、上方のローラに接するシート材の上
面だけに塗布液が塗布され、下方のローラに接するシー
ト材の下面には塗布液が塗布されず、シート材料の片面
にのみ確実に塗布液を塗布することができる。また、浸
漬洗浄部の洗浄液は洗浄液供給手段により塗布液槽に供
給され、塗布液槽で他から供給される塗布液の原液と混
合された状態で塗布液供給手段により、シート材の上方
に位置するローラに供給されるので、洗浄に用いた洗浄
液が塗布液の一部として再利用されることになる。この
ように、洗浄液と塗布液の循環経路を構成することによ
り、前記塗布液の片面塗布と相まって塗布液消費を大幅
に低減することができる。更に、塗布液槽には塗布液の
比重を検出する比重測定装置と、塗布液の原液を供給す
る原液供給手段と、この原液供給手段の作動を制御する
制御装置とを設け、この測定値に基づき濃度調整を行う
ので、塗布液塗布の均一化を図ることができる。

【０００７】

【実施例】以下、図１〜図３を参照して本発明を適用し
た塗布装置の実施例を説明する。本実施例は、シート材
料の一例であるＰＳ版の片面に、塗布液の一例であるガ
ム液を塗布する構成を示すものであって、図示の構成に
限定されるものではなく、シート材料や塗布液も本実施
例に限定されるものではない。図１はガム液塗布装置の
構成とガム液の流通経路を示す説明図、図２及び図３は
ローラ洗浄の態様を示す側面図である。本実施例におけ
るガム液塗布装置１（以下、単に塗布装置と略称す
る。）は、本発明でいう一対のローラのうちの上方に位
置するローラに相当するガム液塗布ローラ２（以下、単
に塗布ローラと略称する。）と、下方に位置するローラ
に相当するバックアップローラ３と、バックアップロー
ラ３を洗浄液Ａに浸漬して洗浄する浸漬洗浄部４と、塗
布液に相当するガム液Ｂを塗布ローラ２の表面に塗布す
るスプレー６やメータリングローラ７及びガム液槽５等
により構成されている。なお、スプレー６とポンプＰ２
と配管１４が本発明でいう塗布液供給手段に相当する。

【０００８】バックアップローラ３の外周部には水分を
掻き落とすためのブレード８が設けられ、浸漬洗浄部４
にはポンプＰ１及び給水管１１を介して洗浄液が供給さ
れるようになっている。本実施例の場合、洗浄液Ａとし
て水が用いられるが、洗浄液Ａとしては、ガム液への混
入によってもガム液の性質に悪影響を及ぼさないものが
用いられる。浸漬洗浄部４には、洗浄液の液温を調節す
るための加熱及び／又は冷却装置を取り付けることがで
きる。浸漬洗浄部４と塗布液槽５との間には本発明でい
う洗浄液供給手段に相当する排水管１２が設けられ、浸
漬洗浄部４内の洗浄液Ａが塗布液槽５にオーバーフロー
するようになっている。塗布液槽５には、原液供給管１
３を介してガム液Ｂの原液が供給され、供給されたガム
液ＢはポンプＰ２及び配管１４を介してスプレー６に加
圧供給されるようになっている。なお、洗浄液Ａ及びガ
ム液Ｂは、消費量等を検出して自動的に供液するように
構成されている。前記塗布装置１は、ガム液Ｂや洗浄液
Ａの蒸発を低減するため、カバー１６により覆われてい
る。前記構成にあっては、塗布液槽５内にはガム液Ｂが
供給されるとともに、浸漬洗浄部４の洗浄液がガム液Ｂ
の希釈水として供給される。そこで、ガム液Ｂの比重を
検出するため比重測定装置１５が設けられ、所定濃度の
ガム液Ｂをスプレー６に供給するようになっている。塗
布液槽５には必要により塗布液を攪拌する攪拌装置を取
り付けることができる。また、必要により液温を調節す
るための加熱及び／又は冷却装置を取り付けてもよい。

【０００９】ところで、塗布装置１の上流側、すなわち
図１の左方には従来例と同様にアルカリ液塗布装置やリ
ンス装置が設けられていて、画像形成されたＰＳ版２１
は一対のニップローラ２２，２３により下流側、すなわ
ち図１の右方に搬送されてくる。そして、塗布装置１に
より片面にガム液Ｂが塗布された後は、下流側に設けた
乾燥装置３１により乾燥されるようになっている。乾燥
装置３１は、ニップローラ対３２，３３等によりＰＳ版
２１を搬送しながら、温風等により乾燥させるように構
成されている。

【００１０】次に、ガム液Ｂの塗布作用について説明す
る。ガム液Ｂの塗布開始にあたっては、ＰＳ版２１が塗
布装置１に差しかかる以前に、スプレー６から塗布ロー
ラ２にガム液Ｂを吹き付け、かつメータリングローラ７
により塗布ローラ２の表面にむら無く付着させる。この
時点ではＰＳ版２１の先頭が塗布ローラ２とバックアッ
プローラ３との間にニップされていないので、塗布ロー
ラ２とバックアップローラ３とは直に接し、ガム液Ｂが
バックアップローラ３にも付着する。しかし、バックア
ップローラ３の下部は浸漬洗浄部４内に貯留されている
洗浄液Ａ中に浸漬されているので、バックアップローラ
３の上部にガム液Ｂが塗布されても、バックアップロー
ラ３の回転により左側面、すなわち搬送されてくるＰＳ
版２１に最初に接する面は洗浄されてガム液が除去され
ていることになる。しかも、ブレード８が設けられてい
るので、洗浄液Ａの付着量が低減し、ＰＳ版２１の過度
な濡れを防止することができる。

【００１１】この状態でＰＳ版２１が搬送されてくる
と、上面はガム液Ｂが付着した塗布ローラ２に接する
が、下面は洗浄されてガム液Ｂが除去されたバックアッ
プローラ３に接し、そのままニップされて下流側に搬送
される。ガム液Ｂはスプレー６により定量供給されてい
るので、塗布ローラ２とバックアップローラ３とを回転
し続けることにより、ＰＳ版２１の片面、すなわち本実
施例の構成にあっては上面にガム液Ｂが塗布され、下側
の面には塗布されない。ところで、ＰＳ版２１はシート
状であり、その幅は図２に示すように塗布ローラ２及び
バックアップローラ３の幅よりも狭くなっている。した
がって、ガム液Ｂを塗布しながら搬送している間、下流
側から見ると図３に示すようにＰＳ版２１の両側からは
み出た部分で、ガム液Ｂがバックアップローラ３に付着
する。しかし、バックアップローラ３は回転しているの
で、上流側からみると図３に示すようにガム液Ｂは洗浄
液により洗浄され、ＰＳ版２１の下面には常にガム液Ｂ
が洗浄された面が接することになり、ガム液Ｂは下面に
は塗布されない。

【００１２】以上のように、バックアップローラ３の洗
浄を続けていると、浸漬洗浄部４内の洗浄液は次第にガ
ム液成分の濃度が上昇してくるのでポンプＰ１を駆動し
て洗浄液を適宜供給する必要がある。バックアップロー
ラ３の洗浄に用いた洗浄液Ａは、排水管１２を介して塗
布液槽５にオーバーフローする。塗布液槽５には原液供
給管１３を介してガム液Ｂの原液が供給されるが、この
原液はガム液Ｂを含有する洗浄液Ａが排水管１２からオ
ーバーフローすることにより希釈される。ガム液槽５内
のガム液Ｂの濃度を判断するための比重は、比重測定装
置１５により測定されているので、比重が低ければガム
原液を供給する。ガム液槽５内の比重が低い場合は、原
液供給管１３からガム液Ｂの原液をガム液槽５に供給す
る。そして、供給するガム原液と洗浄液との量が、ＰＳ
版２１に塗布される塗布液の量と同じになるようにす
る。比重が高ければホンプＰ１を駆動して洗浄槽４に洗
浄液Ａを供給し、浸漬洗浄槽４内の洗浄液Ａをガム液槽
５に多く排水する。

【００１３】このように濃度調整されたガム液Ｂは、ポ
ンプＰ２を駆動することによりスプレー６に定量供給さ
れる。したがって、ＰＳ版２１の片面にのみ、濃度調整
されたガム液Ｂを均一に塗布することができる。本実施
例の構成によれば、洗浄されたガム液Ｂは希釈用として
再利用され、ガム液の無駄な消費を防止することができ
る。そして、ブレード８の作用によりＰＳ版２１の濡れ
を低減しているので、ガム液Ｂの片面塗布と相まって、
乾燥装置３１における乾燥負荷を低減することができ、
省エネルギー化が可能になる。

【００１４】本発明は上記実施例に限定されず、種々の
変形が可能である。例えば、ブレード８はローラに代え
てもよい。また、ガム液の塗布を行わない場合は、ブレ
ード８またはローラをバックアップローラ３から離し、
洗浄液Ａをより多く付着させて塗布ローラ２に接するよ
うにして、塗布ローラ２を洗浄することもできる。ま
た、浸漬洗浄部４中の洗浄液Ａを例えば３０℃〜５０℃
程度に加温し、水蒸気を発生させて塗布装置１内の湿度
を上げ、塗布装置１内の乾燥を防止するように構成して
もよい。また、あらかじめガム液Ｂの塗布量を設定して
おき、ＰＳ版２１が塗布装置１に搬送されてくるのを検
出して、決められた量の洗浄液Ａを供給するように構成
してもよい。また、バックアップローラ３を常に洗浄液
Ａに浸漬して洗浄する構成でなくてもよく、ＰＳ版２１
にガム液Ｂが塗布され始めた後は、浸漬洗浄部４を下に
下げてバックアップローラ３が洗浄液Ａから離間し、ガ
ム液Ｂの塗布終了後に、浸漬洗浄部４を上に上げてバッ
クアップローラ３を洗浄液Ａに浸漬するように構成して
もよい。

【００１５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る塗
布装置は、一対のローラによりシート材料を上下からニ
ップして搬送する途中で、一対のローラのうちの上方に
位置するローラに塗布液供給手段から塗布液を供給し、
シート材料がニップされる以前に下方に位置する他方の
ローラに付着した塗布液を浸漬洗浄部の洗浄液に浸漬し
て洗浄し、シート材料をニップする段階では上方に位置
するローラに接する片面に塗布液が塗布され、下方に位
置する他方のローラに接する面には塗布液が塗布され
ず、シート材料の片面にのみ塗布液塗布を行うように構
成した。また、浸漬洗浄部の洗浄液は洗浄液供給手段に
より塗布液槽に供給され、塗布液槽に他から供給される
塗布液の原液と混合された状態で塗布液供給手段により
上方に位置するローラに供給され、洗浄に用いた洗浄液
が塗布液として再利用されるように構成した。したがっ
て、シート材料の片面にのみ一方のローラにより塗布液
を塗布することができ、塗布不要の他の側面への塗布を
防止することができる。また、他方のローラに付着した
塗布液は再利用されるので、シート材料の片面塗布と相
まって塗布液消費を大幅に低減することができる。更
に、片面塗布とシート材料の濡れの低減とが相まって乾
燥装置の負荷低減を図ることができ、乾燥装置の小型
化、乾燥速度の高速化を図ることができる。また、塗布
ローラの乾燥による事故を防止できるうえに、シート材
料の片面に不要に塗布が行われないので、シート材料の
美観を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である塗布装置の構成を示す説
明図である。

【図２】塗布液の付着状況を示す要部の側面図である。

【図３】塗布液の洗浄状況を示す要部の側面図である。

【符号の説明】

１ 塗布装置 ２ ガム液塗布ローラ ３ バックアップローラ ４ 浸漬洗浄部 ５ 塗布液槽 ６ スプレー ８ ブレード １１ 給水管 １２ 送液管 １４ 配管 １５ 比重測定装置 １６ カバー ２１ 感光性平版印刷版 ２２、２３ ニップローラ ３１ 乾燥装置 Ａ 洗浄液 Ｂ ガム液 Ｐ１、Ｐ２ ポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送途中のシート材料の上面に塗布液を
   塗布する塗布装置において、 前記シート材料を上下からニップして搬送する一対のロ
   ーラのうちの上方に位置するローラに前記塗布液を供給
   する塗布液供給手段と、 前記一対のローラのうちの下方に位置するローラを洗浄
   液に浸漬し、該ローラに付着した前記塗布液を洗浄する
   浸漬洗浄部とを備えたことを特徴とする塗布装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の塗布装置において、 前記浸漬洗浄部に前記洗浄液を供給する洗浄液供給手段
   と、 前記塗布液を貯溜する塗布液槽に前記浸漬洗浄部から前
   記洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、 前記塗布液槽に塗布液の原液を供給する原液供給手段
   と、を更に備えたことを特徴とする塗布装置。
3. 【請求項３】 前記塗布液槽に前記塗布液の比重を検出
   する比重測定装置と、 検出値に対応して前記原液供給手段の作動を制御する制
   御装置とを備え、 前記塗布液を所望濃度に自動調整することを特徴とする
   請求項２に記載の塗布装置。