JPH07316411A

JPH07316411A - 難燃性熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH07316411A
Application number: JP11497094A
Authority: JP
Inventors: Makoto Watanabe; 渡辺　　誠; Riyouichi Motoshige; 良一元重
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1994-05-27
Filing date: 1994-05-27
Publication date: 1995-12-05

Abstract

(57)【要約】【目的】優れた加工性を持ち、耐衝撃性、耐熱性、剛
性および難燃性を示す熱可塑性樹脂組成物を提供する。【構成】芳香族ポリカーボネート樹脂、ジエン系ゴム
質重合体を幹とし芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル
単量体およびこれらと共重合可能なたのビニル単量体を
重合して得られるグラフト共重合体樹脂、特定の芳香族
モノホスフェート、特定のタルク、のブレンドからなる
熱可塑性樹脂組成物。ただし、各成分はその配合比率に
ついて重量的条件の限定がある。【効果】前記目的を達成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃性熱可塑性樹脂組
成物に関する。さらに詳しくは、芳香族ポリカーボネー
ト樹脂（以下ＰＣ樹脂ということがある。）と芳香族ビ
ニル系グラフト共重合体樹脂（以下ＡＢＳ樹脂というこ
とがある。）とを基体樹脂とし、これに特定の芳香族モ
ノホスフェートを難燃剤とし、また、特定粒子径のタル
ク、場合によりポリテトラフルオロエチレン（以下ＰＴ
ＦＥという。）を配合してなる、成形成と機械的強度に
優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂は成形性に優れていること
から、従来から、多くの用途に使用されている。また、
一種の熱可塑性樹脂材料の欠点を補う目的で、種類の異
なる２種類以上の樹脂材料を混合する手法が提案され、
実用化されている。例えば、ＰＣ樹脂とＡＢＳ樹脂との
混合物は、ＰＣ樹脂単独の場合に比べて成形性が改良さ
れ、ＡＢＳ樹脂単独の場合に比べて耐衝撃性と耐熱性が
改良される。従って、成形品に要求される物性に応じ
て、使用される樹脂材料が選択される。例えば、自動車
部品、家庭用電気機器部品、事務機器部品、機械部品な
どの製造に供する材料には、耐衝撃性と耐熱性が要求さ
れるので、ＰＣ樹脂とＡＢＳ樹脂との混合物は好適であ
る。

【０００３】これらの樹脂材料にはさらに難燃性を要求
されることがあり、この場合には難燃剤が配合される。
ハロゲン系難燃剤を配合した樹脂組成物については、例
えば本出願人は特願平４−１３８０８０号として既に出
願している。しかし、ハロゲン系難燃剤は、樹脂組成物
から目的の製品に成形する際に熱分解したり、成形品が
廃棄物となった場合に有害物質に転換することがあり、
使用上問題があった。

【０００４】このため、ハロゲン系難燃剤以外の難燃剤
として、例えばリン酸エステル（ホスフェート）が使用
されるようになった。しかしながら、例えばＰＣ樹脂と
ＡＢＳ樹脂との樹脂混合物に、トリフェニルホスフェー
トを配合したり（ＥＰ１７４４９３号公報）、縮合リン
酸エステルであるホスフェート系オリゴマ−を配合する
ことが提案されているが（ＮＬ８８０２３４６号公
報）、これらで提案されているホスフェート類は融点が
低くまた液状であったりして、基体樹脂との配合加工性
に劣り、耐熱性の劣った樹脂組成物しか得られていな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＰＣ樹脂と
ＡＢＳ樹脂との樹脂混合物に、特定の芳香族モノホスフ
ェートおよび特定の焼成タルク、また場合によりＰＴＦ
Ｅを含有させることにより、上記問題を解決し、加工
性、成形性に優れ、耐熱性および耐衝撃性などの物性に
優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項第１項に記載の発明においては、（Ａ）芳香
族ポリカーボネート樹脂４０〜９０重量％、（Ｂ）共役
ジエン系重合体の存在下に、芳香族ビニル単量体、シア
ン化ビニル単量体および必要に応じこれと共重合可能な
ビニル単量体を重合して得られるグラフト共重合体樹脂
５〜４０重量％、（Ｃ）下記（Ｉ）式で示される芳香族
モノホスフェート１〜３０重量％、および（Ｄ）平均粒
子径が２μｍ以下の焼成タルクを１〜２０重量％を含有
してなる（但し、各成分の合計量は１００重量％とす
る。）樹脂組成物にするという手段を講じているもので
ある。

【０００７】

【化３】

【０００８】また、請求項第２項に記載の発明において
は、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０〜９０重量
％、（Ｂ）共役ジエン系重合体の存在下に、芳香族ビニ
ル単量体、シアン化ビニル単量体および必要に応じこれ
と共重合可能なビニル単量体を重合して得られるグラフ
ト共重合体樹脂５〜４０重量％、（Ｃ）下記（Ｉ）式で
示される芳香族モノホスフェート１〜３０重量％、
（Ｄ）平均粒子径が２μｍ以下の焼成タルクを１〜２０
重量％、および（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン０．
１〜１．０重量％を含有してなる（但し、各成分の合計
量は１００重量％とする。）樹脂組成物にするという手
段を講じているものである。

【０００９】

【化４】

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
係る樹脂組成物は、（Ａ）成分として芳香族ポリカーボ
ネート樹脂を含有する。芳香族ポリカーボネート樹脂
は、特に制限されず、各種のものを使用できる。例え
ば、溶剤法、すなわち、塩化メチレンなどの溶剤中で、
公知の酸受容体、分子量調整剤の存在化に二価フェノー
ルなどのカーボネート前駆体とを反応させるいわゆるホ
スゲン法、二価フェノールとジフェニルカーボネート前
駆体とを反応させるエステル交換法などによって得られ
る芳香族ポリカーボネート樹脂が代表的である。

【００１１】好適に使用できる二価フェノールとして
は、ビスフェノール類が挙げられ、特に、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下これを「ビ
スフェノールＡ」と略記する。）が好ましい。また、ビ
スフェノールＡの一部または全部を他の二価フェノール
で置換したものであってもよい。芳香族ポリカーボネー
ト樹脂は、機械的強度および成形性の観点から、その粘
度平均分子量が１０，０００〜１００，０００の範囲の
ものが好ましく、中でも１５，０００〜４０，０００の
範囲のものが特に好適である。

【００１２】本発明に係る樹脂組成物は、（Ｂ）成分と
して共役ジエン系重合体の存在下に、芳香族ビニル単量
体、シアン化ビニル単量体および必要に応じこれと共重
合可能な単量体を重合して得られるグラフト共重合体樹
脂を含有する。グラフト重合体を構成する共役ジエン系
重合体としては、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレ
ン共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、
ポリイソプレン、ポリクロロプレンなどを挙げることが
できる。ゴム状重合体は、１種でも２種以上の混合物で
あってもよい。

【００１３】芳香族ビニル単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトルエ
ンなどが挙げられる。シアン化ビニル単量体としては、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどが挙げら
れる。これらと共重合可能な単量体としては、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレー
ト、ブチルメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタア
クリレート、ヒドロキシブチルメタアクリレート、ヒド
ロキシプロピルメタアクリレート、マレイミド、Ｎ−フ
ェニルマレイミドなどを挙げることができる。これら共
重合可能な単量体は、１種でも２種以上の混合物であっ
てもよい。

【００１４】（Ｂ）成分のグラフト共重合体の製造方法
としては、乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法、乳化
−懸濁重合法、塊状−懸濁重合法、乳化−塊状重合法、
などの公知の重合法を、回分式および／連続式と組合わ
せて用いられる。これら製造法の中では乳化重合法が好
ましく、ラテックス状の共役ジエン系重合体を用い、芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体、および必要
に応じこれらと共重合可能な単量体の１種または２種以
上の単量体混合物を、乳化重合法で重合するのがよい。

【００１５】この場合、使用する共役ジエン系重合体の
ゴムラテックスの重量平均ゴム粒子径は、０．１５〜
０．３５μｍの範囲で選ぶのが好ましい。この重量平均
ゴム粒子径が０．１５μｍ未満では、最終的に得られる
樹脂組成物の耐衝撃性が著しく劣ったものとなり、０．
３５μｍを越えるときは、最終的に得られる樹脂組成物
の燃焼時のドリップ性を満足することができない場合が
ある。なお、重量平均ゴム粒子径は、０．１５〜０．３
５μｍの範囲のゴムラテックスは粒子径が大きいく、一
般には直接製造するのが困難であるので、０．１５μｍ
未満の小粒子径のゴムラテックスを製造し、粒子径肥大
操作を行って得るのが好ましい。粒子径肥大操作は、公
知の方法、例えば、ラテックスを一度凍結させてから再
溶解する方法、ラテックスに鉱酸、有機酸などを添加し
てＰＨを一時的に低下させる方法、ラテックスに剪断力
を加える方法など（特開昭５４−１３３５８８号公報、
特開昭５９−２０２２１１号公報）によって、行うこと
ができる。特に、ラテックスに、燐酸または無水酢酸を
添加する方法が、粒子径の調節が容易であるので好まし
い。共役ジエン系重合体のゴム粒子径の分布は、必ずし
も単峰性である必要はなく、多峰性、即ち、異なるゴム
粒子径のゴムの混合によって得られるものであってよ
い。なお、本発明においてゴムラテックスの重量平均ゴ
ム粒子径とは、米国コールター電子社(Coulter Electro
nics Ltd.)製「ナノサイザー」（CoulterNano-Sizie
r^TM）により、グラフト重合前の原料ゴムのラテックス
を２３℃の水中に分散した系で測定した重量平均ゴム粒
子径である。

【００１６】（Ｂ）成分のグラフト共重合体樹脂におけ
る共役ジエン系重合体と単量体混合物との組成比は、共
役ジエン系重合体１０〜７０重量％の存在下に、単量体
混合物９０〜３０重量％の範囲で選ぶのが好ましい。さ
らに好ましくは、共役ジエン系重合体４５〜７０重量
％、単量体混合物５５〜３０重量％の範囲であり、この
範囲とすることにより、最終的に得られる樹脂組成物の
難燃性が向上しやすくなる。さらに、単量体混合物中の
芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体、およびこ
れらと共重合可能な他のビニル単量体との組成比は、芳
香族ビニル単量体４０〜８０重量％、シアン化ビニル単
量体１〜４０重量％、これらと共重合可能な他のビニル
単量体０〜５９重量％の範囲で選ぶのが好ましい。この
範囲を外れると、グラフト共重合体樹脂の耐熱性や他の
樹脂への混和性などの物性が変化して、最終的に得られ
る難燃性樹脂組成物の物性が劣ることがある。

【００１７】本発明のグラフト共重合体樹脂の具体例と
しては、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合体、メチルメタアクリレート・アクリロニトリル・ブ
タジエン・スチレン共重合体などのＡＢＳ樹脂を挙げる
ことができる。このグラフト共重合体樹脂は、他の樹脂
組成物原料と配合することにより、得られる樹脂組成物
に優れた物性バランス、難燃性、成形性を発揮させるこ
とができる。

【００１８】本発明に係る樹脂組成物は、（Ｃ）成分と
して前記（Ｉ）式で示される芳香族モノホスフェートを
含有する。前記（Ｉ）式で示される芳香族モノホスフェ
ートとは、ジアルキルフェノールのオルトリン酸トリエ
ステルである。この芳香族モノフォスフェートを前記
（Ａ）成分、（Ｂ）成分よりなる樹脂混合物に配合する
と、良好な難燃効果を発揮する難燃剤として作用すると
ともに、本発明に係る樹脂組成物に、混和性、耐熱性、
低揮発性、成形性、耐衝撃性などの優れた物性を与え
る。

【００１９】この芳香族モノホスフェートは、例えば
２，６−キシレノールとオキシ塩化リンとを、ルイス酸
触媒存在下に反応させてることによって得られる。特
に、芳香族モノホスフェートとしては、前記（Ｉ）式に
おけるＲ1 およびＲ2 がメチル基である、トリ（２，６
−キシリル）ホスフェートが好ましい。Ｒ1 およびＲ2
の炭素数が３を越えると、成形性および耐熱性が低下
し、炭素数が１未満すなわちＲ1 およびＲ2 が水素原子
であると、耐熱性が低く、揮発性およびプレートアウト
性が高く、ともに本発明に係る樹脂組成物の物性を低下
させるので、好ましくない。

【００２０】好ましい芳香族モノホスフェートの具体例
としては、例えば、下記の化合物が挙げられる。ただ
し、本発明これら例示したものに限られるものではな
い。 (1) トリ（２，６−キシリル）ホスフェート｛（II）式
に示す。融点１３７℃｝

【００２１】

【化５】

【００２２】(2) トリフェニルホスフェート｛（III)式
に示す。融点４９℃｝

【００２３】

【化６】

【００２４】(3) 芳香族モノホスフェート系オリゴマー
｛（IV）式に示す。常温で液体。融点不明｝

【００２５】

【化７】

【００２６】(4) テトラ（２，６−キシリル）ハイドロ
キノンジホスフェート｛（Ｖ）式に示す。融点１６９
℃｝

【００２７】

【化８】

【００２８】本発明に係る樹脂組成物は、（Ｄ）成分と
して平均粒子径が２μｍ以下の焼成タルクを含有する。
従来から熱可塑性樹脂の充填剤として知られているタル
クは、平均粒子径が３〜１０μｍの範囲で、本発明者ら
の実験によれば、この粒子径のタルクを使用した場合に
は、本発明の目的が達成されない。本発明の目的を効果
的に達成するには、平均粒子径が２μｍ以下の焼成タル
クを使用する必要がある。この様な焼成タルクは、原石
を焼成、粉砕し、厳密に分級することにより得ることが
できる。これらのタルクはアミノシラン、グリシドキシ
シランなどの公知のシランカップリング剤で表面処理し
たものを使用することもできる。

【００２９】本発明の請求項第２項の樹脂組成物は、
（Ｄ）成分としてポリテトラフルオロエチレンを含有す
る。このポリテトラフルオロエチレンは、テトラフルオ
ロエチレンを主成分として重合して得られた弗化炭化水
素系重合体であり、ＰＴＦＥと略称される。ＰＴＦＥを
樹脂組成物に含有させることにより、樹脂組成物の物
性、燃焼時のドリップ性を向上させることができる。

【００３０】本発明の請求項第１項の樹脂組成物を構成
する各成分の含有割合は、（Ａ）成分の芳香族ポリカー
ボネート樹脂４０〜９０重量％、（Ｂ）成分のグラフト
共重合体樹脂５〜４０重量％、（Ｃ）成分の芳香族モノ
ホスフェート１〜３０重量％、（Ｄ）成分の焼成タルク
１〜２０重量％の範囲とする（但し、各成分の合計量は
１００重量％とする。）ものである。また、請求項第２
項の樹脂組成物を構成する各成分の含有割合は、上記
（Ａ）〜（Ｄ）の各成分にさらに（Ｅ）成分のポリテト
ラフルオロエチレンを０．１〜１．０重量％配合したも
のである。請求項第１項に記載の樹脂組成物の場合、構
成成分が上記範囲を外れると、得られる樹脂組成物は、
機械的強度、成形加工性などの物性が低下し好ましくな
い。請求項第２項に記載の樹脂組成物の場合、ＰＴＦＥ
を含有させることにより、樹脂組成物の物性、燃焼時の
ドリップ性の向上をはかることができる。

【００３１】本発明に係る樹脂組成物を製造するには、
以上説明したような（Ａ）成分ないし（Ｄ）成分の各成
分、また場合により（Ｅ）成分をも秤量し、混合する。
得られる混合物は、ドライブレンドのまま目的の成形に
供することができるが、さらに溶融混練してペレットな
どの粒状物にするのが好ましい。本発明の熱可塑性樹脂
組成物の各成分を混合、混練するには、公知の方法によ
ることができる。

【００３２】例えば、粉末、ビーズ、フレークまたはペ
レット状のこれら構成成分の一種または二種以上の混合
物を、一軸押出機、二軸押出機などの押出機、またはバ
ンバリーミキサー、加圧ニーダー、加熱ロールなどの混
練機、加工装置により、さらに溶融混合して、樹脂組成
物とすることができる。さらに本発明に係る樹脂組成物
には、本発明樹脂組成物の性質を阻害しない種類および
量のその他の樹脂、潤滑剤、離型剤、着色剤、帯電防止
剤、難燃剤、紫外線吸収剤、耐熱安定剤、耐光安定剤な
どの各種樹脂添加剤を適宜組合せて添加することができ
る。

【００３３】添加できるその他の樹脂としては、ＡＳ樹
脂、ＭＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＣＳ樹
脂、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂などが挙げら
れ、特に好ましいのは、芳香族ビニル単量体成分６０〜
８０重量％、シアン化ビニル単量体成分１〜４０重量
％、およびこれらと共重合可能な他のビニル単量体成分
０〜３９重量％（但し、単量体成分の合計は１００重量
％とする。）よりなる共重合体であるＡＳ樹脂（Ｆ）で
あり、本発明樹脂組成物を構成する（Ｂ）成分の一部を
代替して、３０重量％の範囲まで添加配合することがで
きる。

【００３４】また、充填剤としては、ガラス繊維、金属
繊維、炭素繊維、チタン酸カリウムウイスカーなどの繊
維状強化剤、クレー、炭酸カルシウム、マイカ、ガラス
フレーク、金属粉などを挙げることができ、これらは単
独でも、二種以上を組合せて配合することができる。本
発明に係る樹脂組成物は、射出成形法、押出成形法、熱
成形法などの各種成形法によって、成形品を製造する際
の、原料樹脂として使用することができる。例えば、事
務機器部品、家庭用電気機器部品などの電気製品、およ
び自動車部品、船舶部品などの工業部品の製造用に好適
である。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであり、次
のような特別に有利な効果を奏し、その産業上の利用価
値は極めて大である。（１）本発明に係る樹脂組成物は、ＰＣ樹脂、ＡＢＳ樹
脂、特定の芳香族モノホスフェート、特定の焼成タル
ク、また場合によりＰＴＦＥを配合することにより、極
めて優れた成形性（流動性）と、耐衝撃性と剛性などの
機械的強度を兼ね備えた難燃性熱可塑性樹脂材料として
利用することができる。（２）本発明に係る樹脂組成物は、難燃剤として、ハロ
ゲンを含まない化合物を配合するので、成形品あ廃棄さ
れた場合に有害物質に転換することがない。（３）本発明に係る樹脂組成物は、各構成成分をそれぞ
れ最適化して配合しているので、基体樹脂の特徴である
優れた耐熱性、優れた流動性を発揮し、かつ、成形加工
サイクルを短縮することができる。

【００３６】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下に記
載した例に限定されるものではない。なお、以下の例に
おいて「部」とあるのは、「重量部」を意味する。以下
の例において、樹脂組成物の各種物性値は、以下に記載
の方法によって評価した。＊燃焼性ＵＬ９４Ｖ−０に準拠した。厚さ１．６ｍｍの試験片
を使用した。

【００３７】ＵＬ９４Ｖ−０に合格するのを『○』と
し、Ｖ−０には合格しないものは性能に応じて『Ｖ−
１』、『ＨＢ』として表示した。なお、表−２および表
−３に記載した燃焼性の評価はＵＬ９４に基づくもの
で、『最大燃焼時間（秒）』は１組５枚の試料残炎時間
の最大値を、『合計燃焼時間（秒）』は各組の残炎時間
の合計を、『ドリップ』は発炎物質または滴下物による
標識用綿の着火の有無、をそれぞれ意味する。＊曲げ弾性率ＪＩＳＫ７２０３に準拠した。＊衝撃強さＪＩＳＫ７１１０に準拠したアイゾット衝撃強さ（ノ
ッチ付）を意味する。＊耐熱性ＪＩＳＫ７２０７に準拠した。＊流動性（ＭＦＲ）ＪＩＳＫ７２１０に準拠した。＊光沢ＪＩＳＫ７１０５に準拠した。

【００３８】製造例（１）グラフト重合体の製造攪拌装置、加熱冷却装置、および各原料、助剤仕込み装
置を備えた容量５Ｌの反応器に、スチレン・ブタジエン
共重合ゴムラテックスであって、無水酢酸によって平均
粒子径０．２５μｍに粒子径肥大したものを固形分とし
て１００部、脱イオン水を３００部（ラテックス中の水
分を含む）を仕込み、攪拌下、内温を８０℃に昇温し
た。内温が８０℃に達した時点で、脱イオン水６部に溶
解した過硫酸カリウム０．２部、不均化ロジン酸カリウ
ム石鹸０．４５部を添加し、この時点から、２時間４５
分を要して、スチレン７０部、アクリロニトリル３０
部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．２５部よりなる単量
体混合物を反応器に連続添加した。

【００３９】上記混合物の添加を開始してから３０分経
過した時点から、脱イオン水４０部に過硫酸カリウム
０．６部、不均化ロジン酸カリウム石鹸１．３５部を溶
解した溶液の反応器への添加を開始し、２時間１５分を
要して反応器に連続添加した。これらの連続添加終了
後、８０℃の温度でさらに３０分間反応を継続した後、
内温を冷却して、反応を終了した。

【００４０】得られたグラフト共重合体ラテックスに老
化防止剤を５部添加したあと、９５℃に加熱した硫酸マ
グネシウム水溶液に攪拌しながら加えて凝固させ、凝固
物を水洗、乾燥して、白色粉末状のグラフト共重合体樹
脂を得た。

【００４１】実施例１〜４、比較例１〜５（Ａ）成分としてＰＣ樹脂（三菱化成社製、ＮＯＶＡＲ
ＥＸ７０２２Ａ）、（Ｂ）成分として上記製造例に記
載の方法で得られたグラフト共重合体樹脂、（Ｃ）成分
としてトリ（２，６−キシリル）ホスフェート（大八化
学社製、ＰＸ１３０）、（Ｄ）成分として表−１に示す
焼成タルク、（Ｅ）成分としてＰＴＦＥ（ダイキン社
製、Ｆ２０１）、（Ｆ）成分としてＡＳ樹脂（モンサン
ト化成社製、ＳＡＮ−Ｃ）、その他成分としてのガラス
繊維（日本硝子繊維社製、ＲＥＳ０３−ＴＰ７０）の各
成分を表−２、表−３に示す割合（重量％）で秤量し、
タンブラーで混合し、得られた混合物を、ベント付き二
軸押出機を用いて、揮発分を除去しながら混練して、樹
脂組成物のペレットを作成した。

【００４２】

【表１】

【００４３】ペレットから物性評価用試験片を射出成形
法によって製造し、またはペレットを直接使用し、上記
の各種物性を測定した。結果を、表−２、表−３に示
す。

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】表−２および表−３より、次のことが明ら
かとなる。１．本発明に係る難燃性樹脂組成物は、難燃性に優れて
いるばかりでなく、剛性、耐衝撃性、耐熱性、流動性に
おいても優れており、物性においてバランスがとれてい
る（実施例１〜４）。２．これに対して、本発明の必須要件を満たしていない
比較例の樹脂組成物は、難燃性に劣ったり（比較例
１）、耐衝撃性において劣り（比較例２〜５）、物性に
おいてバランスがとれていない。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０〜
９０重量％、（Ｂ）共役ジエン系重合体の存在下に、芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および必要に
応じこれと共重合可能なビニル単量体を重合して得られ
るグラフト共重合体樹脂５〜４０重量％、（Ｃ）下記
（Ｉ）式で示される芳香族モノホスフェート１〜３０重
量％、および（Ｄ）平均粒子径が２μｍ以下の焼成タル
クを１〜２０重量％を含有してなる（但し、各成分の合
計量は１００重量％とする。）ことを特徴とする難燃性
熱可塑性樹脂組成物。【化１】
【請求項２】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０〜
９０重量％、（Ｂ）共役ジエン系重合体の存在下に、芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および必要に
応じこれと共重合可能なビニル単量体を重合して得られ
るグラフト共重合体樹脂５〜４０重量％、（Ｃ）下記
（Ｉ）式で示される芳香族モノホスフェート１〜３０重
量部、（Ｄ）平均粒子径が２μｍ以下の焼成タルクを１
〜２０重量％、および（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレ
ン０．１〜１．０重量％を含有してなる（但し、各成分
の合計量は１００重量％とする。）ことを特徴とする難
燃性熱可塑性樹脂組成物。【化２】