JPH07315437A - 交換型インクカートリッジ - Google Patents
交換型インクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH07315437A JPH07315437A JP6115388A JP11538894A JPH07315437A JP H07315437 A JPH07315437 A JP H07315437A JP 6115388 A JP6115388 A JP 6115388A JP 11538894 A JP11538894 A JP 11538894A JP H07315437 A JPH07315437 A JP H07315437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- seal member
- port
- cartridge
- ink cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク供給口２と大気連通口３との２つの開
口部を有する交換型カートリッジ１を交換するため、物
流時のシール材をカートリッジ１から分離する際に、イ
ンクの密なインク供給口２側から剥離して、インクの漏
出によりユーザの手や衣服を汚すことのないようなシー
ル構造を提供する。 【構成】 このため、この種のシール部材４のインク供
給口２側の剥離力を緩和するための貫通穴８もしくは切
り欠き９を、このインク供給口２に近接してシール部材
４上に配設した。
口部を有する交換型カートリッジ１を交換するため、物
流時のシール材をカートリッジ１から分離する際に、イ
ンクの密なインク供給口２側から剥離して、インクの漏
出によりユーザの手や衣服を汚すことのないようなシー
ル構造を提供する。 【構成】 このため、この種のシール部材４のインク供
給口２側の剥離力を緩和するための貫通穴８もしくは切
り欠き９を、このインク供給口２に近接してシール部材
４上に配設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置の記録ヘッドに接続される交換型インクカートリッジ
に関すものである。
置の記録ヘッドに接続される交換型インクカートリッジ
に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のインクカートリッジに関
する改善提案には、インクジェットヘッドと分離独立し
ており、インク供給管等を介して接続される交換型イン
クカートリッジがある。図１０に、その一例の概要を説
明する斜視図を示す。
する改善提案には、インクジェットヘッドと分離独立し
ており、インク供給管等を介して接続される交換型イン
クカートリッジがある。図１０に、その一例の概要を説
明する斜視図を示す。
【０００３】図１０において、カートリッジ本体１のプ
ラスチック製の容器にインク液が貯蔵されており、物流
時にはインクジェットヘッドへの供給口２及び大気連通
口３は、シール材で密閉された形態をしている。このた
め、物流時には振動や環境変動に対しても内部のインク
漏れがない構造になっている。
ラスチック製の容器にインク液が貯蔵されており、物流
時にはインクジェットヘッドへの供給口２及び大気連通
口３は、シール材で密閉された形態をしている。このた
め、物流時には振動や環境変動に対しても内部のインク
漏れがない構造になっている。
【０００４】使用時にはユーザによって上記シール材が
剥離されるが、この剥離の際にシール部には剥離のため
の張力やせん断力などが作用する。特にシール材がアル
ミラミネート樹脂等の可撓性を有する材質の場合は、前
記張力が比較的大きく作用する。
剥離されるが、この剥離の際にシール部には剥離のため
の張力やせん断力などが作用する。特にシール材がアル
ミラミネート樹脂等の可撓性を有する材質の場合は、前
記張力が比較的大きく作用する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図１０例のように、イ
ンク供給口２と大気連通口３との２つの開口部を有する
交換型インクカートリッジ１においては、カートリッジ
１内のインクの分布は、インクジェットヘッドへのイン
ク供給を容易にするため、インク供給口２付近では密で
あり、大気連通口３付近では、できるだけインクがない
状態となっているので、シール材とカートリッジ１との
分離に際しては、大気連通口３側から開封することが好
ましい。これにより未開封のインクカートリッジ１の内
圧が、環境変化（気温，気圧等の変化）により上昇して
いるときは、供給口２より開口面積の小さい大気連通口
３側から開放することにより、カートリッジ１の内圧を
大気圧状態に戻して供給口２からのインクの噴き出しを
制御する。
ンク供給口２と大気連通口３との２つの開口部を有する
交換型インクカートリッジ１においては、カートリッジ
１内のインクの分布は、インクジェットヘッドへのイン
ク供給を容易にするため、インク供給口２付近では密で
あり、大気連通口３付近では、できるだけインクがない
状態となっているので、シール材とカートリッジ１との
分離に際しては、大気連通口３側から開封することが好
ましい。これにより未開封のインクカートリッジ１の内
圧が、環境変化（気温，気圧等の変化）により上昇して
いるときは、供給口２より開口面積の小さい大気連通口
３側から開放することにより、カートリッジ１の内圧を
大気圧状態に戻して供給口２からのインクの噴き出しを
制御する。
【０００６】逆に、タンク内に空気などの気体を含めて
密封されている場合には、例えば減圧環境下において、
供給口２側を大気連通口３よりも先に開封すると、タン
ク内の気体の膨脹圧力によって供給口２からインクが飛
び散り、ユーザの衣服や手を汚してしまうことがあっ
た。
密封されている場合には、例えば減圧環境下において、
供給口２側を大気連通口３よりも先に開封すると、タン
ク内の気体の膨脹圧力によって供給口２からインクが飛
び散り、ユーザの衣服や手を汚してしまうことがあっ
た。
【０００７】前記改善提案例のカートリッジにおいて
は、これらの問題点を防止するために、大気連通口３の
開口部が先に開封される構造及び開封方法が提案されて
いる。しかしながら、ユーザが選択し得る開封方法によ
っては、２つのシール部のテープに同時に剥離力が作用
し、この結果として供給口が先に開封されてしまう場合
もあり得る。
は、これらの問題点を防止するために、大気連通口３の
開口部が先に開封される構造及び開封方法が提案されて
いる。しかしながら、ユーザが選択し得る開封方法によ
っては、２つのシール部のテープに同時に剥離力が作用
し、この結果として供給口が先に開封されてしまう場合
もあり得る。
【０００８】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、複数の開口部を有する交換型
インクカートリッジであっても、物流時の高い信頼性を
提供するとともに、開封時のインク漏れがないシール構
造の提供を目的としている。
めになされたものであり、複数の開口部を有する交換型
インクカートリッジであっても、物流時の高い信頼性を
提供するとともに、開封時のインク漏れがないシール構
造の提供を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
交換型インクカートリッジは、インク供給口及び大気連
通口を有し、前記インク供給口及び大気連通口の開口部
をシール部材でシールした交換型インクカートリッジで
あって、前記シール部材の少なくとも一部に、このイン
クカートリッジから前記シール部材を剥離するときの剥
離力を緩和するための形状を有するよう構成することに
より、前記目的を達成しようとするものである。
交換型インクカートリッジは、インク供給口及び大気連
通口を有し、前記インク供給口及び大気連通口の開口部
をシール部材でシールした交換型インクカートリッジで
あって、前記シール部材の少なくとも一部に、このイン
クカートリッジから前記シール部材を剥離するときの剥
離力を緩和するための形状を有するよう構成することに
より、前記目的を達成しようとするものである。
【００１０】
【作用】以上のような本発明構成により、前記供給口の
開口部が大気連通口に先立って開封される危険性を著し
く低減し得るので、開封時にインクタンク内の気体の膨
脹圧力によりインクが漏出することを防ぎ、インク漏れ
によりユーザの手や衣服を汚すことがなくなる。
開口部が大気連通口に先立って開封される危険性を著し
く低減し得るので、開封時にインクタンク内の気体の膨
脹圧力によりインクが漏出することを防ぎ、インク漏れ
によりユーザの手や衣服を汚すことがなくなる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明を複数の実施例に基づいて説
明する； （実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例１の交
換型インクカートリッジのパッケージ（包装状態）を示
す透視平面図、図２に、同側面図を示す。
明する； （実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例１の交
換型インクカートリッジのパッケージ（包装状態）を示
す透視平面図、図２に、同側面図を示す。
【００１２】本実施例で包装するインクカートリッジ本
体１には、前記図３に示したように、インクジェットヘ
ッドと連結するためのインク供給口２と、インクの使用
に応じてカートリッジ内に大気を導入するための大気連
通口３との２つの開口部を有しており、図１，２に示す
ように両開口部２，３共シール部材４で封止し、シール
部材４の縁部分７は、包装部材５と共に結合されており
一体構造となっている。６は、包装部材５の周縁封止部
を示す。
体１には、前記図３に示したように、インクジェットヘ
ッドと連結するためのインク供給口２と、インクの使用
に応じてカートリッジ内に大気を導入するための大気連
通口３との２つの開口部を有しており、図１，２に示す
ように両開口部２，３共シール部材４で封止し、シール
部材４の縁部分７は、包装部材５と共に結合されており
一体構造となっている。６は、包装部材５の周縁封止部
を示す。
【００１３】前記のように、包装する交換型カートリッ
ジ１は、少なくとも供給口２と大気連通口３の２つの開
口部を有しており、これらはどのような形状であっても
よく、またカートリッジ１内の構造も特に制限するもの
ではない。従って、インク吸収体としての多孔質部材を
内蔵した型式であっても、またこれを含まない直液型式
のカートリッジであってもよい。
ジ１は、少なくとも供給口２と大気連通口３の２つの開
口部を有しており、これらはどのような形状であっても
よく、またカートリッジ１内の構造も特に制限するもの
ではない。従って、インク吸収体としての多孔質部材を
内蔵した型式であっても、またこれを含まない直液型式
のカートリッジであってもよい。
【００１４】本実施例は、特にインクジェットヘッドと
連結する開口部と、負圧発生手段を収容する負圧発生部
と、この発生部に隣接し、底部の連通口で連通したイン
クを収容するインク収容部とを具備して成る交換型イン
クジェット用カートリッジに好適である。
連結する開口部と、負圧発生手段を収容する負圧発生部
と、この発生部に隣接し、底部の連通口で連通したイン
クを収容するインク収容部とを具備して成る交換型イン
クジェット用カートリッジに好適である。
【００１５】この種の交換型カートリッジに備えた少な
くとも２つの前記開口部は、総じてシール部材４により
密閉してインクの蒸発やインクカートリッジ１内の空
気、あるいはインク自体の膨張に耐える構成であれば密
着方法には特別の限定はないが、高い信頼性を保つため
には溶着が好ましい。また、シール部材４としては、い
わゆるバリヤ材と称される単体層のバリヤ及び数層のプ
ラスチックフィルムの複合化バリヤ材を使用することが
好ましい。
くとも２つの前記開口部は、総じてシール部材４により
密閉してインクの蒸発やインクカートリッジ１内の空
気、あるいはインク自体の膨張に耐える構成であれば密
着方法には特別の限定はないが、高い信頼性を保つため
には溶着が好ましい。また、シール部材４としては、い
わゆるバリヤ材と称される単体層のバリヤ及び数層のプ
ラスチックフィルムの複合化バリヤ材を使用することが
好ましい。
【００１６】図１，２に例示したパッケージ構造によれ
ば、カートリッジ１の開封の際には、図３にカートリッ
ジの開封手順説明図を示すように、最初に包装部材５の
一部分だけを開封し、次にシール部材４を、このシール
部材４が結合されている包装部材５の残りの部分と共
に、カートリッジ１の開口部２，３から剥離する。この
際、シール部分には、ユーザが包装部材５の残りの部分
を引く方向に剥離力が作用し、これは実質的にはシール
部材４の張力により作用する。
ば、カートリッジ１の開封の際には、図３にカートリッ
ジの開封手順説明図を示すように、最初に包装部材５の
一部分だけを開封し、次にシール部材４を、このシール
部材４が結合されている包装部材５の残りの部分と共
に、カートリッジ１の開口部２，３から剥離する。この
際、シール部分には、ユーザが包装部材５の残りの部分
を引く方向に剥離力が作用し、これは実質的にはシール
部材４の張力により作用する。
【００１７】図４は、シール部材４に設けられた本実施
例１の特徴である構造を具体的に説明する図である。包
装部材５と結合されているシール部材４の縁部分７とイ
ンク供給口２のシール部分との間には、シール部材剥離
時の剥離力を緩和するための貫通穴８が設けられてい
る。シール部材４を剥離する際には、前記図３における
包装部材５の残りの部分の引っ張り方向によらず、図５
に、図４のＺ方向矢視図を示すように、おおよそ図中の
各矢印の方向にシール部材４の張力が作用する。
例１の特徴である構造を具体的に説明する図である。包
装部材５と結合されているシール部材４の縁部分７とイ
ンク供給口２のシール部分との間には、シール部材剥離
時の剥離力を緩和するための貫通穴８が設けられてい
る。シール部材４を剥離する際には、前記図３における
包装部材５の残りの部分の引っ張り方向によらず、図５
に、図４のＺ方向矢視図を示すように、おおよそ図中の
各矢印の方向にシール部材４の張力が作用する。
【００１８】剥離時には貫通穴８の周囲はこの貫通穴８
の変形によって張力が緩和されるため、供給口２のシー
ル部分の剥離力は減じられる。これに対し大気連通口３
のシール部分には剥離力の直接的な緩和がないため、ま
ず大気連通口３を開封し、かつインク供給口２を開封し
ない剥離力を容易に得ることができる。この結果、イン
ク供給口２に先んじて大気連通口３を開封することが可
能である。
の変形によって張力が緩和されるため、供給口２のシー
ル部分の剥離力は減じられる。これに対し大気連通口３
のシール部分には剥離力の直接的な緩和がないため、ま
ず大気連通口３を開封し、かつインク供給口２を開封し
ない剥離力を容易に得ることができる。この結果、イン
ク供給口２に先んじて大気連通口３を開封することが可
能である。
【００１９】本実施例またはそれに類した構造における
本発明の必要な構成要件は、シール部材４の縁部分７と
インク供給口２のシール部分との最短線上に貫通穴８を
設けていることである。また貫通穴８は、インク供給口
２のシール部分の近傍に設けることが好ましい。また貫
通穴８の長さｈ３が大きくなるとシール部材４自体の強
度が低下するため、寸法ｈ３は、大気連通口３のシール
部の剥離のために必要な最小の力で変形し、かつインク
供給口２のシール部材の剥離のために必要な最小の力に
てシール部材４が破断しない程度の強度をシール部材４
に残すように適切に決めればよい。
本発明の必要な構成要件は、シール部材４の縁部分７と
インク供給口２のシール部分との最短線上に貫通穴８を
設けていることである。また貫通穴８は、インク供給口
２のシール部分の近傍に設けることが好ましい。また貫
通穴８の長さｈ３が大きくなるとシール部材４自体の強
度が低下するため、寸法ｈ３は、大気連通口３のシール
部の剥離のために必要な最小の力で変形し、かつインク
供給口２のシール部材の剥離のために必要な最小の力に
てシール部材４が破断しない程度の強度をシール部材４
に残すように適切に決めればよい。
【００２０】（実施例２）本発明に係る第２の実施例２
の図４相当図を図６に示す。すなわち、開封時のシール
部材４の張力の緩和のために、前記実施例における図４
の貫通穴８に代えて、図６に示すような切り欠き９を設
けても実施例１と同様の効果を得ることができる。
の図４相当図を図６に示す。すなわち、開封時のシール
部材４の張力の緩和のために、前記実施例における図４
の貫通穴８に代えて、図６に示すような切り欠き９を設
けても実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００２１】（実施例３）本発明の第３の実施例３のシ
ール部材構成図を図７に示す。本実施例３においては、
シール部材４と包装部材とを結合する縁部分７の幅を開
口のシール部の幅ｈより小さくし、かつ縁部分７の中心
線ａ−ａを開口部のシール部の中心線ｂ−ｂよりも大気
連通口３側へ設けることにより、前記第１及び第２実施
例と同様の機能を生じさせて、本発明の目的を達成する
ことができる。
ール部材構成図を図７に示す。本実施例３においては、
シール部材４と包装部材とを結合する縁部分７の幅を開
口のシール部の幅ｈより小さくし、かつ縁部分７の中心
線ａ−ａを開口部のシール部の中心線ｂ−ｂよりも大気
連通口３側へ設けることにより、前記第１及び第２実施
例と同様の機能を生じさせて、本発明の目的を達成する
ことができる。
【００２２】（実施例４）さらにまた、図８に示す第４
の実施例４のシール部材構成においては、（ａ）図に示
すようにシール部材４が包装部材５に結合して包装され
る場合、シール部材４の縁部分７とインク供給口２との
シール部分の最短線ｌ2 を、大気連通口３とのシール部
分の最短線ｌ1 より長くなる（ｌ2 ＞ｌ1 ）ようにシー
ル部材４の形状を制定し、包装時には（ｂ）図に示す
に、途中に折り目１０を設けるようにすることにより、
前記図７に示す実施例３に近似した機能／効果を得るこ
とができる。
の実施例４のシール部材構成においては、（ａ）図に示
すようにシール部材４が包装部材５に結合して包装され
る場合、シール部材４の縁部分７とインク供給口２との
シール部分の最短線ｌ2 を、大気連通口３とのシール部
分の最短線ｌ1 より長くなる（ｌ2 ＞ｌ1 ）ようにシー
ル部材４の形状を制定し、包装時には（ｂ）図に示す
に、途中に折り目１０を設けるようにすることにより、
前記図７に示す実施例３に近似した機能／効果を得るこ
とができる。
【００２３】（実施例５）前記図８の実施例４に類似す
る機能／効果を得るための第５の実施例５の構成とし
て、図９に示すような形状を採用してもよい。すなわ
ち、（ａ）図に示すようにシール部分４の幅のほぼ中心
線より下部（インク供給口２側）の長さを、上部（大気
連通口３側）よりも長く形成し、包装時には（ｂ）図に
示すように、その下部長さの根本部に折り目１１を設け
て縁部分７が包装部材５と一体化するよう構成したもの
である。
る機能／効果を得るための第５の実施例５の構成とし
て、図９に示すような形状を採用してもよい。すなわ
ち、（ａ）図に示すようにシール部分４の幅のほぼ中心
線より下部（インク供給口２側）の長さを、上部（大気
連通口３側）よりも長く形成し、包装時には（ｂ）図に
示すように、その下部長さの根本部に折り目１１を設け
て縁部分７が包装部材５と一体化するよう構成したもの
である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に示した交
換型インクカートリッジのシール構造によれば、簡単な
構成で大気連通口からの開封を容易ならしめ、内圧の環
境変化時のインク漏れを危険を防止することができる。
なお、複数の剥離力の緩和形状を組み合わせて用いるこ
とも可能である。
換型インクカートリッジのシール構造によれば、簡単な
構成で大気連通口からの開封を容易ならしめ、内圧の環
境変化時のインク漏れを危険を防止することができる。
なお、複数の剥離力の緩和形状を組み合わせて用いるこ
とも可能である。
【００２５】また、本発明の実施例では、シール部材が
包装部材と連結している形態を例に取って述べたものも
あるが、シール部材が包装部材との連結は必須の構成要
件でない。すなわち本発明は、シール部材が包装部材と
連結されず、ユーザが開封時に例えばシール部材の縁部
分を直接掴んで開封するようなシステムにも容易に適用
することができる。
包装部材と連結している形態を例に取って述べたものも
あるが、シール部材が包装部材との連結は必須の構成要
件でない。すなわち本発明は、シール部材が包装部材と
連結されず、ユーザが開封時に例えばシール部材の縁部
分を直接掴んで開封するようなシステムにも容易に適用
することができる。
【００２６】なお、本発明は前記各実施例のインクカー
トリッジやその他の具体的形状に限定されるものではな
く、種々の変形実施態様を採用し得る。
トリッジやその他の具体的形状に限定されるものではな
く、種々の変形実施態様を採用し得る。
【図１】 実施例１のパッケージの透視平面図
【図２】 図１の側面図
【図３】 カートリッジの開封手順説明図
【図４】 実施例１のシール部材構造説明図
【図５】 図４のＺ方向矢視図
【図６】 実施例２の図４相当図
【図７】 実施例３のシール部材構成図
【図８】 実施例４のシール部材構造説明図
【図９】 実施例５のシール部材構造説明図
【図１０】 従来の交換型インクカートリッジの一例の
斜視図
斜視図
１ 交換型インクカートリッジ ２ インク供給口 ３ 大気連通口 ４ シール部材 ５ 包装部材 ７ 縁部 ８ 貫通穴 ９ 切り欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 雅実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 インク供給口及び大気連通口を有し、前
記インク供給口及び大気連通口の開口部をシール部材で
シールした交換型インクカートリッジであって、前記シ
ール部材の少なくとも一部に、このインクカートリッジ
から前記シール部材を剥離するときの剥離力を緩和する
ための形状を有することを特徴とする交換型インクカー
トリッジ - 【請求項２】 前記シール部材の、前記インク供給口を
封止する部分の近傍に、前記剥離力を緩和するための形
状を有することを特徴とする請求項１記載のインクカー
トリッジ。 - 【請求項３】 前記剥離力の緩和形状は、前記シール部
材に設けられた切り欠き、あるいは貫通穴であることを
特徴とする請求項１または２のいずれか記載のインクカ
ートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115388A JPH07315437A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 交換型インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115388A JPH07315437A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 交換型インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315437A true JPH07315437A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14661315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6115388A Withdrawn JPH07315437A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 交換型インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315437A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0915443A2 (de) † | 1997-11-06 | 1999-05-12 | GRUNDIG Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Aussendung von Notrufsignalen aus einem Kraftfahrzeug |
| US6382785B2 (en) | 1994-05-31 | 2002-05-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Replaceable ink cartridge and seal structure thereof |
| US7583948B2 (en) * | 2005-04-28 | 2009-09-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Time constant automatic adjusting circuit, filter circuit system, and method of automatically adjusting time constant |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6115388A patent/JPH07315437A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382785B2 (en) | 1994-05-31 | 2002-05-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Replaceable ink cartridge and seal structure thereof |
| EP0915443A2 (de) † | 1997-11-06 | 1999-05-12 | GRUNDIG Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Aussendung von Notrufsignalen aus einem Kraftfahrzeug |
| EP0915443B2 (de) † | 1997-11-06 | 2007-12-12 | Delphi Technologies, Inc. | Vorrichtung zur Aussendung von Notrufsignalen aus einem Kraftfahrzeug |
| US7583948B2 (en) * | 2005-04-28 | 2009-09-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Time constant automatic adjusting circuit, filter circuit system, and method of automatically adjusting time constant |
| US7865163B2 (en) | 2005-04-28 | 2011-01-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Time constant automatic adjusting circuit, filter circuit system, and method of automatically adjusting time constant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6164769A (en) | Replaceable ink cartridge and seal structure thereof | |
| US7303090B2 (en) | Liquid container sealing jacket, and method for unsealing liquid container fitted with liquid container jacket | |
| US6942325B2 (en) | Packaging structure for liquid container and unsealing method therefor | |
| JP3327807B2 (ja) | インクタンクの包装構造および該包装構造が施されるインクタンク | |
| JP3669179B2 (ja) | インクカートリッジ装置 | |
| US6283587B1 (en) | Printer ink cartridge and ink cartridge device including the same | |
| JP2001315863A (ja) | 加熱調理用包装体および加熱調理用包装体による加熱調理方法 | |
| JP3165281B2 (ja) | 交換型インクジェット記録用インクカートリッジのパッケージおよびその開封方法 | |
| JP3952547B2 (ja) | インクカートリッジ梱包体及びその製造方法 | |
| JPH07315437A (ja) | 交換型インクカートリッジ | |
| JP3273344B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体 | |
| JP3168116B2 (ja) | 交換型インクカートリッジ | |
| JP3430912B2 (ja) | プリンタのインクカートリッジ装置 | |
| JPH1072041A (ja) | 易開封性包装袋 | |
| US7275816B2 (en) | Ink tank package and method of unsealing such ink tank package | |
| JP2000255082A (ja) | インクジェット記録用インクカートリッジの包装方法 | |
| JP3152839B2 (ja) | 交換型インクカートリッジ、パッケージ、およびパッケージの開封方法 | |
| JPH0457750A (ja) | 易開封性密封包装袋 | |
| JPH07137274A (ja) | 交換型インクジェット用インクカートリッジ | |
| JPH0872903A (ja) | フィルム状袋容器の内容物排出構造 | |
| JPH08267776A (ja) | インクジェット記録装置用の分離交換型インクタンク | |
| JP3202560B2 (ja) | インクカートリッジ | |
| JPH10287362A (ja) | 包装体の開封構造 | |
| JP2003320685A (ja) | インクタンクの包装容器および該包装容器を用いるインクタンク | |
| JP2002326641A (ja) | パウチ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |