JPH07315189A - ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents

ブレーキ液圧制御装置

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JPH07315189A
JPH07315189A JP10820894A JP10820894A JPH07315189A JP H07315189 A JPH07315189 A JP H07315189A JP 10820894 A JP10820894 A JP 10820894A JP 10820894 A JP10820894 A JP 10820894A JP H07315189 A JPH07315189 A JP H07315189A
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JP
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brake fluid
fluid pressure
brake
flow path
valve
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JP10820894A
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Takayuki Furuya
隆之 古屋
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Hitachi Unisia Automotive Ltd
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Unisia Jecs Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きなコストアップやシステムの大型化を招
くことなくブレーキ液圧制御の減圧作動時におけるホイ
ールシリンダ内の負圧発生を防止すること。 【構成】 ホイールシリンダ4に入力されるブレーキ液
圧を制御する電磁液圧制御弁5の減圧時にホイールシリ
ンダ4から排出されるブレーキ液を貯留するリザーバ7
には、シリンダ7a内を蓄液室7bと大気圧室7cとに
画成すると共にスプリング7eにより蓄液室7bの容積
を縮小する方向に摺動付勢された摺動ピストン7dを備
え、摺動ピストン7dにはスプリング7eによる摺動で
リザーバ7から液圧ポンプ9方向への流通を阻止する方
向に第3流路8を閉じる球弁7hを備え、液圧ポンプ9
の吸入側とマスタシリンダ1の蓄液タンク11との間を
連通する第4流路12の途中に設けられブレーキペダル
2操作時にブレーキ液圧の受圧により第4流路12を閉
じる常開のチャージ弁13を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両などのブレーキ液
圧制御装置に関し、特に、車輪のロックを防止するアン
チスキッド制御を行なうものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、アンチスキッド制御用ブレーキ液
圧制御装置としては、例えば、特開平4−221266
号公報に記載のものが知られている。
【0003】この従来のブレーキ液圧制御装置は、ブレ
ーキペダルの操作によりブレーキ液圧を発生するマスタ
シリンダと、第1流路を介してブレーキ液圧を受圧する
ことで車輪の制動を行なうホイールシリンダと、第1流
路の途中に設けられていてホイールシリンダに入力され
るブレーキ液圧の減圧・保持・増圧を行うべく所定の条
件に基づいて開閉する液圧制御弁と、液圧制御弁の減圧
時にホイールシリンダから排出されるブレーキ液を第2
流路を介して貯留するリザーバ(低圧蓄圧室)と、第3
流路を介してリザーバに貯留されたブレーキ液を吸入加
圧して液圧制御弁とマスタシリンダとの間の第1流路に
還流させる自動吸込み作用を有する液圧ポンプと、リザ
ーバとマスタシリンダの蓄液タンクとの間を連通する第
4流路の途中に設けられていてブレーキペダル操作時に
はブレーキ液圧の受圧により第4流路を閉じる方向に作
動する常開のチャージ弁と、前記第2流路の途中に介装
されていてリザーバから液圧制御弁方向への流通を阻止
する逆止弁と、を備えたものであった。
【0004】即ち、この従来の装置では、上述のよう
に、第2流路の途中にリザーバから液圧制御弁方向への
流通を阻止する逆止弁を介装させることによって、ブレ
ーキ液圧制御の減圧作動時に、自動吸込み式に形成され
た液圧ポンプが気密性をなくしたピストンパッキング等
を介して外気を吸入することによってホイールシリンダ
内に負圧を発生させるという不都合な事態の発生を防止
する差圧制御弁としての機能を発揮させることができる
ようになるという特徴を有するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ブレーキ液圧制御装置にあっては、ホイールシリンダの
負圧発生防止対策として新たに逆止弁を組み込むもので
あることから、部品点数の増加によるコストアップを招
くと共に、システムのコンパクト化の要求にも逆行する
ことになるという問題点があった。
【0006】本発明は、上記の従来の問題点に着目して
成されたもので、大きなコストアップやシステムの大型
化を招くことなくブレーキ液圧制御の減圧作動時におけ
るホイールシリンダ内の負圧発生を防止することができ
るブレーキ液圧制御装置を提供することを目的とするも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明のブレーキ液圧制御装置では、ブレーキペダ
ルの操作によりブレーキ液圧を発生するマスタシリンダ
と、第1流路を介してブレーキ液圧を受圧することで車
輪の制動を行なうホイールシリンダと、第1流路の途中
に設けられていてホイールシリンダに入力されるブレー
キ液圧の減圧・保持・増圧を行うべく所定の条件に基づ
いて開閉する液圧制御弁と、液圧制御弁の減圧時にホイ
ールシリンダから排出されるブレーキ液を第2流路を介
して貯留するリザーバと、第3流路を介してリザーバに
貯留されたブレーキ液を吸入加圧して液圧制御弁とマス
タシリンダとの間の第1流路に還流させる液圧ポンプ
と、液圧ポンプの吸入側とマスタシリンダの蓄液タンク
との間を連通する第4流路の途中に設けられていてブレ
ーキペダル操作時にはブレーキ液圧の受圧により第4流
路を閉じる方向に作動する常開の開閉バルブと、を備
え、前記リザーバは、シリンダ内を蓄液室と大気圧室と
に画成すると共に付勢手段により蓄液室の容積を縮小す
る方向に摺動付勢された摺動ピストンを備え、該摺動ピ
ストンには付勢手段による摺動でリザーバから液圧ポン
プ方向への流通を阻止する方向に第3流路を閉じる弁体
を備えている構成とした。
【0008】
【作用】ブレーキペダルを操作している時に、車輪がロ
ックしそうな状態となった時には、アンチスキッド制御
を行う。即ち、液圧制御弁が作動を開始し、まずホイー
ルシリンダのブレーキ液圧の減圧を行なうもので、この
減圧時にホイールシリンダから排出されたブレーキ液は
リザーバに貯留されると共に、液圧ポンプにより加圧さ
れ、液圧制御弁の上流側第1流路に還流される。
【0009】そして、リザーバではその蓄液室内にブレ
ーキ液圧が流入することで付勢手段の付勢力に抗して摺
動ピストンが大気圧室方向へ押圧摺動されて蓄液室の容
積が拡大され、この拡大された蓄液室内にホイールシリ
ンダから排出されたブレーキ液が一旦蓄液される。一
方、大気圧室方向への摺動ピストンの摺動により、弁体
による第3流路の閉塞状態が解除された状態となるた
め、減圧作動と同時に作動を開始する液圧ポンプによ
り、蓄液室内に蓄液されたブレーキ液が第2流路を経由
して上流側第1流路に還流されるもので、最終的には摺
動ピストンの蓄液室方向への摺動により第3流路が弁体
によって再び閉塞された状態となる。
【0010】つまり、減圧作動時においては液圧制御弁
からリザーバを経由した液圧ポンプの吸入側への流通を
確保しつつ、イニシャル状態では液圧ポンプの吸入側と
液圧制御弁との間を閉塞状態とするもので、これによ
り、ホイールシリンダ内が負圧となって、液圧ポンプが
気密性をなくしたピストンパッキング等を介して外気を
吸入するという不都合な事態の発生を防止する差圧制御
弁としての機能を発揮させることができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により詳述す
る。図2は、本発明実施例のブレーキ液圧制御装置を示
す全体図であって、図において、1はマスタシリンダで
ある。
【0012】このマスタシリンダ1は、ブレーキペダル
2の操作によりブレーキ液圧を発生するもので、このマ
スタシリンダ1で発生するブレーキ液圧は、第1流路3
を介してブレーキ装置のホイールシリンダ4に伝達さ
れ、これにより、車輪の制動が行われるようになってい
る。
【0013】また、前記第1流路3の途中には、車輪の
ロックを防止するためにホイールシリンダ4のブレーキ
液圧の減圧・保持・増圧を行うための3ポート3ポジシ
ョンを有する電磁液圧制御弁5が設けられている。即
ち、この電磁液圧制御弁5は、マスタシリンダ1と連通
する入力ポート5aと、ホイールシリンダ4と連通する
出力ポート5bと、後述のリザーバ7と第2流路6を介
して連通する排出ポート5cとの3ポートを有してい
て、全ポート5a,5b,5cを閉じた保持ポジション
では、ホイールシリンダ4のブレーキ液圧が保持され、
出力ポート5bと排出ポート5cとの間のみを連通する
減圧ポジションでは、ホイールシリンダ4のブレーキ液
がリザーバ7へドレーンされて減圧され、入力ポート5
aと出力ポート5bとの間のみを連通させる増圧ポジシ
ョンでは、ホイールシリンダ4へブレーキ液圧が供給さ
れて増圧される構造となっていて、電磁液圧制御弁5は
ブレーキコントローラ17により所定の条件に基づいて
切り換え制御される。
【0014】なお、図2において20は、電磁液圧制御
弁5をバイパスしてホイールシリンダ4からマスタシリ
ンダ1方向への流通のみを許容する逆止弁、21は、絞
りを示す。
【0015】次に、図中9は液圧ポンプであって、リザ
ーバ7に貯留されたブレーキ液を、第3流路8を介する
ことによって、電磁液圧制御弁5より上流側の第1流路
(以後、上流側第1流路という)3aに還流させるもの
で、その吐出側の第3流路8には脈圧減衰手段としての
ダンパ室10が設けられている。尚、図中9a,9bは
液圧ポンプ9の吸入側と吐出側にそれぞれ設けられた逆
止弁である。
【0016】前記リザーバ7は、図1にその詳細を示す
ように、シリンダ7a内を蓄液室7bと大気圧室7cと
に画成して摺動する摺動ピストン7dを備えると共に、
大気圧室7c側には、蓄液室7bの容積を縮小する方向
に摺動付勢する付勢手段としてのスプリング7eが設け
られている。そして、摺動ピストン7dの端面と対向す
るシリンダ7aの端面には、第3流路8が接続される第
1接続口7fと、第2流路6が接続される第2接続口7
gとが設けられていて、第1接続口7fと対向する摺動
ピストン7dの端面には、スプリング7eの付勢による
摺動により、第1接続口7fのみを閉じる球弁(弁体)
7hが設けられている。
【0017】即ち、前記第1接続口7fとこの第1接続
口7fを閉じる球弁7hと第1接続口7fを閉じる方向
に所定の力で球弁7hを付勢するスプリング7eとで逆
止弁を構成させている。従って、イニシャル状態では、
液圧ポンプ9の吸入側と電磁液圧制御弁5の排出ポート
5c側(ホイールシリンダ4側)との間が閉塞された状
態となる。
【0018】また、前記第3流路8とマスタシリンダ1
の蓄液タンク11との間が第4流路12で接続されると
共に、この第4流路12の途中には、ブレーキ液圧の受
圧により作動して、第4流路12を閉じる2ポート2ポ
ジションのチャージ弁13が設けられている。
【0019】また、前記上流側第1流路3aにおける第
3流路8との合流点Pより上流側には、3ポート2ポジ
ションの電磁切換弁15が設けられている。即ち、この
電磁切換弁15は、通電オフの状態では、マスタシリン
ダ1と電磁液圧制御弁5の入力ポート5a側との間の流
通のみを許容するが、通電オンの状態では、マスタシリ
ンダ1と電磁液圧制御弁5の入力ポート5a側との間の
流通を停止する一方で、第5流路14を介して電磁液圧
制御弁5の入力ポート5a側と第4流路12との間の流
通を許容するような切り換え構造となっている。そし
て、前記第5流路14の途中には電磁液圧制御弁5の入
力ポート5a側への供給液圧が所定値以上になると開弁
して液圧を第4流路12側に逃がすリリーフ弁16が設
けられている。なお、この電磁切換弁15は、ブレーキ
コントローラ17により所定の条件に基づいて切り換え
制御される。
【0020】尚、前記ブレーキコントローラ17には、
アンチスキッド制御を行なうABS制御部とトラクショ
ンコントロールを行なうTCS制御部を備えると共に、
車速センサ18からの車速信号および車輪速センサ19
からの車輪回転数信号が入力される。
【0021】次に、実施例の作用を説明する。 a)通常のブレーキ操作時 図2はブレーキコントローラ17が作動していない通常
のブレーキ状態を示すもので、この状態では、電磁切換
弁15が非作動(通電オフ)の状態で、マスタシリンダ
1と電磁液圧制御弁5の入力ポート5a側との間の流通
のみが許容され、また、電磁液圧制御弁5が入力ポート
5aと出力ポート5bとの間のみを連通させる増圧ポジ
ションとなっており、従って、この状態でブレーキペダ
ル2を踏むと、マスタシリンダ1で発生したブレーキ液
圧が、上流側第1流路3aから電磁液圧制御弁5を経
て、ホイールシリンダ4に伝達され、これにより、ブレ
ーキペダル2の踏力に応じた車輪の制動が行なわれる。
【0022】なお、チャージ弁13は、ブレーキ液圧を
受圧することで作動し、これにより、第4流路12が閉
じられた状態となっている。
【0023】b)アンチスキッド制御時 上述のようにブレーキペダル2を操作している時に、車
輪がロックしそうな状態となった時には、ブレーキコン
トローラ17のABS制御部においてアンチスキッド制
御を行う。即ち、ブレーキコントローラ17のABS制
御部では、車速センサ18で検出された車速と、車輪速
センサ19で検出された車輪回転数とから、タイヤのス
リップ状態が検出されると、電磁液圧制御弁5を作動さ
せて、そのスリップ量が所定の値に低下するまでブレー
キ液圧の減圧・保持・再増圧を行なうもので、まず、減
圧ポジションへの切り換えが行なわれる。
【0024】即ち、この電磁液圧制御弁5の減圧作動時
においては、出力ポート5bと排出ポート5cとの間の
みが連通した状態となっていて、ホイールシリンダ4の
ブレーキ液が電磁液圧制御弁5および第2流路6を経由
してリザーバ7へドレーンされて減圧される。これによ
り、車輪の制動力が低下してスリップ量を減少させるこ
とができる。
【0025】そして、リザーバ7ではその蓄液室7b内
にブレーキ液圧が流入することでスプリング7eの付勢
力に抗して摺動ピストン7dが大気圧室7c方向へ押圧
摺動されて蓄液室7bの容積が拡大され、この拡大され
た蓄液室7b内にホイールシリンダ4から排出されたブ
レーキ液が一旦蓄液される。一方、大気圧室7c方向へ
の摺動ピストン7dの摺動により、球弁7hによる第1
接続口7fの閉塞状態が解除された状態となるため、減
圧作動と同時に作動を開始する液圧ポンプ9により、蓄
液室7b内に蓄液されたブレーキ液が第2流路6を経由
して上流側第1流路3aに還流されるもので、最終的に
は摺動ピストン7dの上昇により第1接続口7fが球弁
7hによって再び閉塞された状態となる。
【0026】つまり、減圧作動時においては電磁液圧制
御弁5からリザーバ7を経由した液圧ポンプ9の吸入側
への流通を確保しつつ、イニシャル状態では液圧ポンプ
9の吸入側と電磁液圧制御弁5との間を閉塞状態とする
もので、これにより、液圧ポンプ9が気密性をなくした
ピストンパッキング等を介して外気を吸入することによ
ってホイールシリンダ4内に負圧を発生させるという不
都合な事態の発生を防止する差圧制御弁としての機能を
発揮させることができる。
【0027】なお、アンチスキッド制御時においてはチ
ャージ弁13の作動により第4流路12は閉じられた状
態となっているため、蓄液室7b内のブレーキ液がマス
タシリンダ1の蓄液タンク11方向へ流出することはな
い。
【0028】次に、以上のような減圧作動により、タイ
ヤのスリップ量が所定の値まで低下した場合には、電磁
液圧制御弁5を保持ポジションに切り換えてホイールシ
リンダ4のブレーキ液圧を保持させ、また、タイヤのス
リップ量が所定の値以下に低下した場合には、電磁液圧
制御弁5を増圧ポジションに切り換えてホイールシリン
ダ4のブレーキ液圧の再増圧を行なう。
【0029】c)トラクションコントロール時 車両の急発進時や急加速時等のようにエンジントルクの
急増によってタイヤのスリップ現象が生じると、ブレー
キコントローラ17のTCS制御部においてトラクショ
ンコントロールを行う。即ち、ブレーキコントローラ1
7のTCS制御部では、車速センサ18で検出された車
速と、車輪速センサ19で検出された車輪回転数とか
ら、タイヤのスリップ状態が検出されると、液圧ポンプ
9、電磁切換弁15および電磁液圧制御弁5を作動させ
て、そのスリップ量が所定の値に低下するまでブレーキ
液圧の増圧・保持・減圧を行なう。
【0030】即ち、電磁切換弁15の通電をオン状態と
することにより、マスタシリンダ1と電磁液圧制御弁5
の入力ポート5a側との間の流通が停止される一方で、
第5流路14に設けられたリリーフ弁16を介して電磁
液圧制御弁5の入力ポート5a側と第4流路12との間
の流通が許容された状態となる。
【0031】また、電磁液圧制御弁5では、まず、増圧
ポジションへの切り換えが行なわれるもので、この電磁
液圧制御弁5の増圧作動時においては、入力ポート5a
と出力ポート5bとの間のみが連通した状態となってい
て、液圧ポンプ9で発生した液圧がホイールシリンダ4
に供給されることで、ブレーキ操作がないにも係らず、
車輪の制動力が発生し、これにより、車輪の回転速度を
減少させてスリップ状態を解消させる方向に制御され
る。
【0032】そして、液圧ポンプ9からの供給液圧が所
定の値を越えた時は、リリーフ弁16が作動して第5流
路14を開き、電磁液圧制御弁5の入力ポート5a側へ
の供給液圧を第4流路12側に逃がすようになってい
る。
【0033】なお、トラクションコントロール時におい
ては、マスタシリンダ1側からのブレーキ液圧の受圧が
ないことから、チャージ弁13が非作動状態となってい
て、第4流路12は開かれた状態となっており、このた
め、液圧ポンプ9の作動時には、第4流路12を経由し
てマスタシリンダ1の蓄液タンク11内のブレーキ液が
吸入されることになる。
【0034】次に、以上のような増圧作動により、タイ
ヤのスリップ量が所定の値まで低下した場合には、電磁
液圧制御弁5を保持ポジションに切り換えてホイールシ
リンダ4のブレーキ液圧を保持させ、また、タイヤのス
リップ量が所定の値以下に低下した場合には、電磁液圧
制御弁5を減圧ポジションに切り換えてホイールシリン
ダ4のブレーキ液圧の再減圧を行なう。
【0035】なお、減圧作動時におけるリザーバ7の作
動は前記アンチスキッド制御時における場合と同様であ
るため、その説明を省略する。
【0036】以上説明してきたように、この実施例にあ
っては、リザーバ7の摺動ピストン7dに、リザーバ7
の蓄液室7bを介して電磁液圧制御弁5と液圧ポンプ9
の吸入側とを連通する第1接続口7fを開閉する球弁7
hを組み込んだことことで、大きなコストアップやシス
テムの大型化を招くことなく、アンチスキッド制御およ
びトラクションコントロールの減圧作動時におけるホイ
ールシリンダ内の負圧発生を防止することができるよう
になるという効果が得られる。
【0037】なお、上記実施例にあっては、第4流路1
2に設けたチャージ弁13がブレーキ液圧の受圧で作動
する機械式弁で構成したが、2ポート,2ポジション式
の電磁弁で構成してもよい。
【0038】以上、本発明の実施例を図面により説明し
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
い。 例えば、実施例ではABS制御部およびTCS制
御部を備えたシステムに本発明を適用したが、ABS制
御部だけを備えたシステムにも本発明を適用することが
できる。
【0039】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のブレーキ
液圧制御装置にあっては、液圧制御弁の減圧時にホイー
ルシリンダから排出されるブレーキ液を第2流路を介し
て貯留するリザーバと、第3流路を介してリザーバに貯
留されたブレーキ液を吸入加圧して液圧制御弁とマスタ
シリンダとの間の第1流路に還流させる液圧ポンプと、
液圧ポンプの吸入側とマスタシリンダの蓄液タンクとの
間を連通する第4流路の途中に設けられていてブレーキ
ペダル操作時にはブレーキ液圧の受圧により第4流路を
閉じる方向に作動する常開の開閉バルブと、を備え、前
記リザーバは、シリンダ内を蓄液室と大気圧室とに画成
すると共に付勢手段により蓄液室の容積を縮小する方向
に摺動付勢された摺動ピストンを備え、該摺動ピストン
には付勢手段による摺動でリザーバから液圧ポンプ方向
への流通を阻止する方向に第3流路を閉じる弁体を備え
ている構成としたことで、大きなコストアップやシステ
ムの大型化を招くことなくブレーキ液圧制御の減圧作動
時におけるホイールシリンダ内の負圧発生を防止するこ
とができるようになるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例のブレーキ液圧制御装置におけるリザー
バの詳細を示す拡大断面図である。
【図2】実施例のブレーキ液圧制御装置を示す全体図で
ある。
【符号の説明】
1 マスタシリンダ 2 ブレーキペダル 3 第1流路 3a 上流側第1流路 4 ホイールシリンダ 5 電磁液圧制御弁 6 第2流路 7 リザーバ 7a シリンダ 7b 蓄液室 7c 大気圧室 7d 摺動ピストン 7e スプリング(付勢手段) 7h 球弁(弁体) 8 第3流路 9 液圧ポンプ 11 蓄液タンク 12 第4流路 13 チャージ弁(開閉バルブ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブレーキペダルの操作によりブレーキ液
    圧を発生するマスタシリンダと、 第1流路を介してブレーキ液圧を受圧することで車輪の
    制動を行なうホイールシリンダと、 第1流路の途中に設けられていてホイールシリンダに入
    力されるブレーキ液圧の減圧・保持・増圧を行うべく所
    定の条件に基づいて開閉する液圧制御弁と、 液圧制御弁の減圧時にホイールシリンダから排出される
    ブレーキ液を第2流路を介して貯留するリザーバと、 第3流路を介してリザーバに貯留されたブレーキ液を吸
    入加圧して液圧制御弁とマスタシリンダとの間の第1流
    路に還流させる液圧ポンプと、 液圧ポンプの吸入側とマスタシリンダの蓄液タンクとの
    間を連通する第4流路の途中に設けられていてブレーキ
    ペダル操作時にはブレーキ液圧の受圧により第4流路を
    閉じる方向に作動する常開の開閉バルブと、を備え、 前記リザーバは、シリンダ内を蓄液室と大気圧室とに画
    成すると共に付勢手段により蓄液室の容積を縮小する方
    向に摺動付勢された摺動ピストンを備え、該摺動ピスト
    ンには付勢手段による摺動でリザーバから液圧ポンプ方
    向への流通を阻止する方向に第3流路を閉じる弁体を備
    えていることを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
JP10820894A 1994-05-23 1994-05-23 ブレーキ液圧制御装置 Pending JPH07315189A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110265887A (zh) * 2019-06-28 2019-09-20 江苏艮德电力设备有限公司 一种可调节开关柜泄压装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110265887A (zh) * 2019-06-28 2019-09-20 江苏艮德电力设备有限公司 一种可调节开关柜泄压装置
CN110265887B (zh) * 2019-06-28 2020-05-29 宁夏升世隆泰电气有限公司 一种可调节开关柜泄压装置

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