JPH07314562A - ボンディングプレス - Google Patents

ボンディングプレス

Info

Publication number
JPH07314562A
JPH07314562A JP6322789A JP32278994A JPH07314562A JP H07314562 A JPH07314562 A JP H07314562A JP 6322789 A JP6322789 A JP 6322789A JP 32278994 A JP32278994 A JP 32278994A JP H07314562 A JPH07314562 A JP H07314562A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bonding
core
bonding press
fabric
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6322789A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierrot Groshens
グロスアン ピエーロ
Mohamed Foued Trabelsi
フー トラベルス モアメ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lainiere de Picardie SA
Lainiere de Picardie BC SAS
Original Assignee
Lainiere de Picardie SA
Lainiere de Picardie BC SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lainiere de Picardie SA, Lainiere de Picardie BC SAS filed Critical Lainiere de Picardie SA
Publication of JPH07314562A publication Critical patent/JPH07314562A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00—Seaming textile materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1027—Pressing using at least one press band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/18—Fabrics, textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/04—Time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/06—Angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2459/00—Nets, e.g. camouflage nets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明はボンディングプレスに関し、信頼
性が高くかつコストが低くしかも必要な占有スペースが
公知のものと変わらないボンディングプレスを提供する
ことを目的とする。 【構成】 この発明のボンディングプレスは布帛上に少
なくとも一つ若しくはそれ以上の熱架橋性接着ポリマー
層に接合される基礎布帛を含む溶融性芯材をボンディン
グするためのものである。二つのコンベヤ１及び２間に
捕捉された芯材／布帛複合体は、ポリマーの融点より高
いもしくはこれと等しい温度に加熱された第２の領域Ｂ
を通過され、芯材の熱架橋可能なポリマーの化学的結合
反応を許容せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はボンディングプレスに
関するものである。より特定するとこの発明は、布帛
に、一つもしくはそれ以上の熱接着性及び／もしくは熱
架橋性の接着性ポリマー層と接合される基礎布帛よりな
る融着可能な芯材をボンディングするためのボンディン
グプレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、基礎布帛に一旦ポリマーを受け
入れさせることによって融着性の芯材を提供することが
できる。即ち、芯材は外部パラメータの変化の結果接着
性となり、ほかの布帛もしくは衣類に接着することが可
能となる。融着性の製品は繊維工業において芯材として
普通に使用されている。即ち、芯材をライニングもしく
は布帛に付着させることにより布帛の性質を改変し、そ
の抵抗性や弾性を改良することができる。布帛としては
織布、編布、または不織布とすることができる。
【０００３】熱接着性の層をその基礎布帛に付着させる
ために種々の方法がある。繰り返し的な使用の目的で
は、点対点の付着が、布帛の柔軟性を保持することがで
きるということで好ましい。一方、他の使用目的では所
望の特性を得るために連続的な接着層とすることが好ま
しい。芯材の場合には基礎の布帛は融着性物質によって
被覆されている。現在ではこのコーティングはもっとも
よく見られるのは点対点のコーティングであり、たいて
いは写真製版技術（彫刻シリンダによるパウダーポイン
ト）もしくはシルクスクリーン技術（回転スクリーンに
よるペーストポイント）を使用して実施される。初め
に、パウダーもしくはペースト状の融解性のポリマーが
その溶融を許容する温度まで加熱され、これにより基礎
布帛に接着せしめる。
【０００４】次に、製造業者のところでの使用の際に、
この溶融性の芯材は他の布帛、衣類、もしくはライニン
グにあてがわれ、加圧によって芯材は布帛にボンディン
グされる。即ち、数デシバールから数バールの範囲の圧
力が１０から３０秒の程度の比較的短時間、通常１００
℃を超える温度において印加される。この段階におい
て、溶融性の芯材のポリマーはその接着性を回復しなけ
ればならない。同時に、その作動の過程では、その粘性
が長い時間にわたって下がり過ぎるようなことがあって
はならない。それは、さもないと、ポリマーが基礎布帛
もしくは衣類を貫通し、ターンバック(turn-back) の問
題を引き起こし、得られた製品を魅力のないものとし、
ときには製品としの価値をまったくうしなうこともあ
る。
【０００５】最後に、芯材を備えた完成した衣服及び衣
類またはライニングはさまざまな使用形態や洗濯やアイ
ロンがけなどに対する耐久性が必要である。したがっ
て、前の段階で行われるボンディングはめんどうな洗浄
処理に対する耐久性を必須とする。上述した各段階に起
因する種々の制約に完全に適合する製品を提供するため
これまでさまざまの試みがされてきた。
【０００６】たとえば、融解性の芯材であって、少なく
とも一つもしくはそれ以上の熱接着性及び／もしくは熱
架橋性の接着ポリマー層と接合される基礎布帛よりなる
ものが提案されている。このタイプの芯材は製造業者に
対してそまままの形態で販売することを意図したもので
あり、その製造業者のことろで、ボンディングプレスを
使用して芯材の布帛もしくはライニングへのボンディン
グが行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】布帛片を熱溶接するた
め使用される通常のボンディングプレスは二つの繊維材
料（芯材と衣類）を一定の連続的な接触状態に維持しつ
つそのボンディングのため十分長く加熱することができ
るという利点はあるが、熱溶接以外の、接着層の架橋反
応といった付加的な作用を期待できないという欠点があ
る。
【０００８】実際問題として、このタイプの溶接プロセ
スでは、その構造からみても溶融性芯材及び衣類を加熱
状態にとどまらせなければないない本来的に限定された
時間からみてもボンディングプロセスと架橋作動との双
方を成功裏にかつ連続的に達成せしめることはできな
い。その結果、芯材／布帛複合体は、トラバースリター
ン(traverse return) の欠如や高温での洗濯やアイロン
がけに対する抵抗性などの仕様に適合させられない結果
となる。
【０００９】このような制約から少なくとも二つの別個
の継続的な領域を有し、公知のプレスと比較して付加的
なフロアースペースを要求しないプレスを使用すること
が必要となる。この発明の第１の目的は上述の制限もし
くは欠点を克服することが可能であると共に、必要な占
有スペースが公知のものと変わらないボンディングプレ
スを提供することにあり、そのため変更された進路を設
け、この進路はその各領域の温度の適合及びチェックが
可能であり、かつこの進路により熱溶接に加えて別の作
動を許容するようにしている。
【００１０】この発明のその他の目的は信頼性が高く、
経済的でしかも迅速なボンディングプレスが可能であり
かつメンテナンスも殆ど必要としないようにすることを
目的とする。より特定すると、この発明の目的は、布帛
に、少なくとも１つのボンディング系と少なくとも１つ
の架橋系との両方より成るタイプの接着層に接合される
基礎布帛より成る溶融性芯材をボンディングするボンデ
ィングプレスを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の、一つもしくはそれ以上の熱接着性及び／もしくは熱
架橋可能な接着性ポリマーに接合され、ポリマーの融点
に加熱される接合領域を具備したタイプの基礎布帛より
成る溶融性の芯材を布帛にボンディングするための、芯
材／布帛複合体は上側及び下側のコンベヤベルト間に捕
捉され、次に上側及び下側のコンプレッサシリンダ間で
圧縮を受ける、この発明のボンディングプレスは、２つ
のコンベヤベルト間に捕捉された芯材／布帛複合体は、
芯材の接着性層における熱架橋可能なポリマーの化学的
結合反応を許容せしめるべく、ポリマーの融点より高い
もしくはこれと等しい温度に加熱された第２の領域を通
過されることを特徴とする。
【００１２】第１領域は加熱溶接だけを行うものであ
り、第２領域は第１領域で熱溶接作動が完全に行われた
後の接着層の架橋反応等の付加的作用を行い、かつこの
二つの領域で温度及び圧力要因を異なるように付与でき
るようにするべく独立構成である。好ましい実施例では
２つのコンベヤベルト間に捕捉された芯材／布帛複合体
はポリマーの融点より高いもしくはこれと等しい温度に
加熱された第３の領域を通過される。
【００１３】この発明のそれ以外の特徴及び利点は添付
図面を参照にした以下の実施例についての説明から明ら
かとなろう。
【００１４】
【実施例】この発明は一つもしくはそれ以上の熱接着性
および／もしくは熱架橋性の接着性ポリマー層に接合さ
れる基礎布帛のためのボンディングプレスに関するもの
である。この発明のボンディングプレスは熱溶接及び架
橋作動を実行し、これにより芯材を布帛上に継続的にか
つ連続的にボンディングを行わしめるように意図されて
いる。
【００１５】この目的のために、芯材と布帛とは相互に
上下に重ねられて下側コンベヤベルト２によって連続的
に運ばれる。この場合、布帛は下側コンベヤベルト２上
に直接に載置されているのが好ましい。公知のように、
ボンディングプレスは熱接着性及び／若くは熱架橋性の
ポリマーの融点まで加熱されるボンディング領域Ａを具
備している。このボンディング領域Ａでは芯材／布帛複
合体は上側コンベヤベルト１と下側コンベヤベルト２と
の間に捕捉され、次に上側及び下側加圧シリンダ３及び
４の間で加圧を受ける。
【００１６】言い替えれば、このボンディング領域Ａで
は芯材／布帛複合体は二つのコンベヤベルト１及び２の
間で捕捉され、８０から１３０℃といった温度に数秒の
程度の時間加熱される領域を通過される。この温度上昇
の過程において、接着層のポリマーは熱の効果により溶
融若くは液化され、かくして、２枚の繊維基材（芯材と
布帛）の繊維に付着され、過剰に浸透することはなく、
繊維を湿潤せしめる。
【００１７】この領域の端部で二つのコンベヤベルト１
及び２は芯材／布帛複合体の加熱を継続し、２個の圧縮
シリンダ(3, 4)間を数バールの程度の圧力で数分の１秒
の程度の短期間通過し、芯材と布帛との接着及び合体化
を達成する。この発明によれば、コンベヤベルト１及び
２間に捕捉される芯材／布帛複合体はポリマーの融点よ
り大きい若くは等しい温度に加熱される第２の領域Ｂを
通過され、これにより芯材の接着層における架橋ポリマ
ーの化学的結合反応を許容せしめる。
【００１８】この目的のために、第２領域Ｂでは下側シ
リンダ４はもはや加圧シリンダではなく、ベルト１と２
との間に捕捉された芯材／布帛複合体のための戻りシリ
ンダである。この戻りシリンダ４の目的は第２の領域Ｂ
においてボンディング領域Ａに対して搬送方向を逆転さ
せるものである。換言すれば、２枚のコンベヤベルト１
及び２間に捕捉された芯材／布帛複合体は戻りシリンダ
４の外周により１８０°の角度空間にわたって成形され
る。
【００１９】この第２領域Ｂでは、芯材／布帛複合体に
圧力は加わらない。領域Ａにて得られた２枚の繊維品
（芯材及び布帛）の繊維に対するポリマーの機械的な付
着作用のみが２枚のベルト間に芯材／布帛複合体が捕捉
されるということにだけに基づいて維持される。第２の
領域Ｂは芯材側に実質的に近接して位置する加熱手段に
より加熱を受ける。
【００２０】この“芯材側に実質的に近接して位置”と
は、加熱手段が上側コンベヤベルト１と接触下にあり、
このコンベヤベルト１に芯材が布帛と反対側において当
接しており、布帛は下側コンベヤ２に対して加圧されて
いる如き配置を表す。この発明の他の特徴によれば、２
枚のコンベヤベルト１及び２間に捕捉された芯材／布帛
複合体は、熱架橋可能なポリマーの融点より高い温度ま
たは等しい温度まで加熱された領域Ｃを通過する。
【００２１】領域Ｃにおける搬送方向は、第２領域にお
ける搬送速度に対して、戻りシリンダ５により反転を受
ける。第２領域に関して上述したように第３領域Ｃは芯
材側に実質的に近接して位置する加熱手段による加熱を
受ける。詳述の記載から理解されるように、二つの圧縮
シリンダ３及び４から出てくるとき、２つのコンベヤシ
リンダ１及び２は芯材／布帛複合体は密実な接触状態に
維持され、２つの繊維材料は相互の変位は防止され、15
0 °C といった溶接温度より高い又は等しい特定温度に
加熱される２つの架橋領域Ｂ及びＣを１０から６０秒と
いった時間で通過され、架橋を起こす化学反応が惹起さ
れ、熱及び溶剤（水、化学剤）に抵抗性のある三次元架
橋構造が生成される。
【００２２】好ましくは、第２及び第３の領域Ｂ及びＣ
は湾曲されており、これは布帛と芯材との間での密実な
接触状態を得るためのものである。加えて、この発明に
よるボンディングプレスは、コンベヤベルト１及び２を
駆動し（６）、コンベヤベルト１及び２を案内する
（７）手段を具備しており、この手段はボンディング領
域Ａ並びに第２及び第２領域Ｂ及びＣを通して上側(1)
及び下側(2) コンベヤベルトを共通の進路を通過させる
と共に、これらの領域の外側では上側(1) 及び下側(2)
コンベヤベルトを異なった進路を通過させる。
【００２３】更に、この発明のボンディングプレスは第
２領域Ｂ若しくは第３領域Ｃの出口に、芯材／布帛複合
体を空気循環流等により冷却し、ポリマー全体を固化さ
せる手段を備える。以上、この発明の１実施例のみを説
明したが、当業者によればこの発明の趣旨において幾多
の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明のボンディングプレスの概略的
側面図である。
【符号の説明】
１…上側コンベヤベルト ２…下側コンベヤベルト ３…上側加圧シリンダ ４…下側加圧シリンダ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一つもしくはそれ以上の熱接着性及び／
    もしくは熱架橋可能な接着性ポリマーに接合され、ポリ
    マーの融点に加熱される接合領域(A) を具備したタイプ
    の基礎布帛より成る溶融性の芯材を布帛にボンディング
    するためののボンディングプレスであって、芯材／布帛
    複合体は上側(1) 及び下側(2) のコンベヤベルト間に捕
    捉され、次に上側(3) 及び下側(4) のコンプレッサシリ
    ンダ間で圧縮を受けるボンディングプレスにおいて、２
    つのコンベヤベルト間(1, 2)間に捕捉された芯材／布帛
    複合体は、芯材の接着性層における熱架橋可能なポリマ
    ーの化学的結合反応を許容せしめるべく、ポリマーの融
    点より高いもしくはこれと等しい温度に加熱された第２
    の領域(B) を通過され、かつ下側シリンダ(4) は２つの
    コンベヤベルト間(1, 2)間に捕捉された芯材／布帛複合
    体のための戻りシリンダであり、同シリンダにより第２
    領域(B) における搬送方向をボンディング領域(A) にお
    ける搬送方向に対して反転させることを特徴とするボン
    ディングプレス。
  2. 【請求項２】 第２領域(B) は芯材側に実質的に近接し
    て位置される加熱手段によって加熱されることを特徴と
    する請求項１に記載のボンディングプレス。
  3. 【請求項３】 第２領域(B) は湾曲していることを特徴
    とする請求項１もしくは２に記載のボンディングプレ
    ス。
  4. 【請求項４】 ２つのコンベヤベルト間(1, 2)間に捕捉
    された芯材／布帛複合体はポリマーの融点より高いもし
    くはこれと等しい温度に加熱された第３の領域(C) を通
    過されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一
    項に記載のボンディングプレス。
  5. 【請求項５】 戻りシリンダ(5) によって第３領域(C)
    における搬送方向を第２領域(B) における搬送方向に対
    して反転させることを特徴とする請求項４に記載のボン
    ディングプレス。
  6. 【請求項６】 第３領域(C) は芯材側に実質的に近接し
    て位置する加熱手段によって加熱されることを特徴とす
    る請求項４もしくは６に記載のボンディングプレス。
  7. 【請求項７】 第３の領域(C) は湾曲していることを特
    徴とする請求項４から６のいずれか一項に記載のボンデ
    ィングプレス。
  8. 【請求項８】 コンベヤベルト(1, 2)を駆動するための
    手段(6) と、コンベヤベルト(1, 2)を案内するための手
    段(7) とを備え、上側及び下側コンベヤベルト(1) 及び
    (2) はボンディング領域(A) 及び第２及び第３の領域
    (B, C)を介して共通の進路を通り、上側及び下側コンベ
    ヤベルト(1) 及び(2) はこれらの領域の外側では異なっ
    た進路を通るように配置されていることを特徴とする請
    求項１から７のいずれか一項に記載のボンディングプレ
    ス。
  9. 【請求項９】 第２の領域(B) もしくは第３の領域(C)
    の出口において芯材／布帛複合体の冷却を行う手段(8)
    を具備したことを特徴とする請求項１から８のいずれか
    一項に記載のボンディングプレス。
JP6322789A 1993-12-24 1994-12-26 ボンディングプレス Pending JPH07314562A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9315641A FR2714328B1 (fr) 1993-12-24 1993-12-24 Presse a contrecoller
FR9315641 1993-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07314562A true JPH07314562A (ja) 1995-12-05

Family

ID=9454392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6322789A Pending JPH07314562A (ja) 1993-12-24 1994-12-26 ボンディングプレス

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5695598A (ja)
EP (1) EP0663287B1 (ja)
JP (1) JPH07314562A (ja)
KR (1) KR950018911A (ja)
CN (1) CN1117372A (ja)
AT (1) ATE180717T1 (ja)
CA (1) CA2138851A1 (ja)
CZ (1) CZ330094A3 (ja)
DE (1) DE69418847D1 (ja)
FI (1) FI946036A (ja)
FR (1) FR2714328B1 (ja)
NO (1) NO302107B1 (ja)
RU (1) RU2083147C1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10046062A1 (de) * 2000-09-18 2002-03-28 Josef Hefele Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Transfer-Beschichten von Flächengebilden mit Schmelzklebern
WO2005035864A1 (en) * 2003-10-16 2005-04-21 Groep Masureel Veredeling Coating process and coated product
EP1632347A1 (de) * 2004-09-03 2006-03-08 Schaetti Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden flächiger Materialien
ITMI20051160A1 (it) * 2005-06-21 2006-12-22 M A I C A S R L Macchina adesivatrice continua per articoli di camiceria con sistema di prefissaggio
DE102011112267A1 (de) * 2011-09-02 2013-03-07 Carl Freudenberg Kg Fixiereinlage
CN102434554B (zh) * 2011-09-08 2014-04-30 桐乡市健民过滤材料有限公司 吸尘器集尘袋的贴卡板流水线
DE102012002805A1 (de) * 2012-02-15 2013-08-22 Carl Freudenberg Kg Verbund aus textilem Flächengebilde und Oberstoff
WO2014197727A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Ameriglobe, Llc Method of heat sealing woven polypropylene type fabrics
CN112497844B (zh) 2013-06-05 2023-05-23 环美有限公司 使用热熔接缝生产织物袋或容器的方法
US10745192B2 (en) 2015-11-06 2020-08-18 Ameriglobe, Llc Industrial bag discharge spout
US10479599B2 (en) 2015-12-17 2019-11-19 Ameriglobe, Llc Industrial bag lift loop assembly
BR122023026726A2 (pt) 2016-11-08 2024-01-16 Ameriglobe, Llc Método de produção automatizada de bolsa termosselada para granel, sistema automatizado de produção de bolsas para granel, conjunto de barras de termosselagem operável, sistema de termosselagem para termosselar uma bolsa para granel e placa transportadora
CN107156981B (zh) * 2017-05-26 2019-01-25 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 一种无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置
US11319144B1 (en) 2019-08-29 2022-05-03 Ameriglobe, Llc Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer
US11591156B1 (en) 2019-08-29 2023-02-28 Ameriglobe, Llc Lift loop assembly test process and apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3461019A (en) * 1965-07-14 1969-08-12 Honsel Karl Heinz Method for welding one or both ends of tube sections of plastic material
DE1694245A1 (de) * 1968-02-14 1971-07-22 Freudenberg Carl Fa Heisssiegelbare Haftmassen fuer Textileinlagestoffe
DE2922151A1 (de) * 1979-05-31 1980-12-11 Sandvik Conveyor Gmbh Doppelbandpresse
US4787947A (en) * 1982-09-30 1988-11-29 Chicopee Method and apparatus for making patterned belt bonded material
DE3303504C2 (de) * 1983-02-02 1985-12-19 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke
DE3502608A1 (de) * 1985-01-26 1986-08-14 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Verfahren und vorrichtung zum verkleben von textilen flaechengebilden
DE4002156A1 (de) * 1989-10-19 1991-05-02 Windmoeller & Hoelscher Ablegevorrichtung fuer mit geklebten boeden versehene saecke
DE4205746C2 (de) * 1991-03-18 1994-01-05 Meyer Herbert Gmbh Co Kg Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Werkstücke

Also Published As

Publication number Publication date
RU2083147C1 (ru) 1997-07-10
FR2714328B1 (fr) 1996-02-16
DE69418847D1 (de) 1999-07-08
NO945006L (no) 1995-06-26
FR2714328A1 (fr) 1995-06-30
CA2138851A1 (fr) 1995-06-25
NO302107B1 (no) 1998-01-26
FI946036A0 (fi) 1994-12-22
ATE180717T1 (de) 1999-06-15
KR950018911A (ko) 1995-07-22
US5695598A (en) 1997-12-09
CZ330094A3 (en) 1995-11-15
FI946036A (fi) 1995-06-25
NO945006D0 (no) 1994-12-23
EP0663287A1 (fr) 1995-07-19
CN1117372A (zh) 1996-02-28
RU94044347A (ru) 1996-10-20
EP0663287B1 (fr) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07314562A (ja) ボンディングプレス
JP6574786B2 (ja) 断熱性の伸縮性ダウンフェザーシートおよびその製造方法
US4109543A (en) Flexible composite laminate of woven fabric and thermoplastic material and method of making said laminate
CA1096701A (en) Transferable flocked fiber design material
JPS6328570A (ja) 研磨用成層ウェブおよびその製法
JPH11512129A (ja) ２枚の織布などを接合する方法および装置、並びに、それにより得られた例えば衣服用の物品
SE530256C2 (sv) Metod för att uppta hål i värmesmältbara material
CN86101239A (zh) 把热熔压敏胶粘剂涂覆于热敏织物的方法和设备
JPH04316682A (ja) 熱接着性被覆布とその製造方法
EP0097496B1 (en) Method of reinforcing textile top fabrics and products made thereby
US4609423A (en) Apparatus for making a web of plastic material
JP3913854B2 (ja) 繊維複合シートの製造方法
Petrie Alternative fabric-joining technologies
US4268333A (en) Process of making highly adhesive plastic top coatings on metallic substrates
JPH101809A (ja) 熱可塑性芯地の製造方法及び熱可溶性芯地
BRPI0503841B1 (pt) Processo de fabricação de um revestimento com tela termocolante
JP2000158570A (ja) 複合ウェブを製造する方法
US5061546A (en) Thermo-adhesive textile material comprising a chemically blocked cross linking agent
KR100608093B1 (ko) 섬유 원단 또는 인조 가죽 원단이 접착된 천연 모피 소재
KR100393665B1 (ko) 표면에 단속적으로 코팅된 반응성 접착제를 가진 박막 및 그 제조 방법과, 그리고 박막의 라미네이트 및 그 제조 방법
KR100419240B1 (ko) 액상(液狀)접착제를 이용한 원단 합포방법
US20090133802A1 (en) Welded Materials and Method For Making The Same
KR101629735B1 (ko) 열융착 부직포, 그 제조방법 및 그 부착 방법
KR100191839B1 (ko) 마이크로섬유 포함의 열접착 인터라이닝
RU2016153C1 (ru) Нетканый термоклеевой материал