JPH07313867A - 脱臭剤組成物 - Google Patents
脱臭剤組成物Info
- Publication number
- JPH07313867A JPH07313867A JP6113165A JP11316594A JPH07313867A JP H07313867 A JPH07313867 A JP H07313867A JP 6113165 A JP6113165 A JP 6113165A JP 11316594 A JP11316594 A JP 11316594A JP H07313867 A JPH07313867 A JP H07313867A
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- Japan
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- acid
- deodorant composition
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンモニア等と硫化水素という相反する悪臭
物質を同時に吸着させる。また成形体への製造工程を簡
略化する。 【構成】 活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なく
とも一方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状
物質を配合し、そしてこれを混合・混練する。活性炭が
本来有している硫化水素吸着能に加え、金属酸化物や有
機酸の配合でアンモニアのような低沸点物質に対しても
高い吸着性能を発現させることができる。またメチルセ
ルロースと粘土状物質の配合によって成形性が良好にな
っており、安価な活性炭粉末を原料にして混合混練、成
形、乾燥という簡易な工程で活性炭の成形体を得ること
ができる。
物質を同時に吸着させる。また成形体への製造工程を簡
略化する。 【構成】 活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なく
とも一方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状
物質を配合し、そしてこれを混合・混練する。活性炭が
本来有している硫化水素吸着能に加え、金属酸化物や有
機酸の配合でアンモニアのような低沸点物質に対しても
高い吸着性能を発現させることができる。またメチルセ
ルロースと粘土状物質の配合によって成形性が良好にな
っており、安価な活性炭粉末を原料にして混合混練、成
形、乾燥という簡易な工程で活性炭の成形体を得ること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気浄化分野、特にト
イレ臭、タバコ臭、生ごみ臭、ペット臭などの生活回り
悪臭に対して吸着・脱臭をおこない、空気の浄化・快適
化に効果を発揮する脱臭剤組成物に関するものである。
イレ臭、タバコ臭、生ごみ臭、ペット臭などの生活回り
悪臭に対して吸着・脱臭をおこない、空気の浄化・快適
化に効果を発揮する脱臭剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】脱臭剤組成物としては特開平５−１６３
７６７号公報等にみられるように、活性炭を用いたもの
が一般的である。この活性炭の一般的な製作法は、ヤシ
殻、フェノール樹脂、砂糖、木材などの炭素を大量に含
む材料を出発物質として数百℃の熱処理によって炭化さ
せ、粉末にした後に所定の形状、例えばハニカム状の形
態に成形する方法であり、さらに窒素ガス雰囲気で８０
０〜１０００℃の賦活処理を施すことで微細気孔の発達
した活性炭ハニカムを調製することができる。
７６７号公報等にみられるように、活性炭を用いたもの
が一般的である。この活性炭の一般的な製作法は、ヤシ
殻、フェノール樹脂、砂糖、木材などの炭素を大量に含
む材料を出発物質として数百℃の熱処理によって炭化さ
せ、粉末にした後に所定の形状、例えばハニカム状の形
態に成形する方法であり、さらに窒素ガス雰囲気で８０
０〜１０００℃の賦活処理を施すことで微細気孔の発達
した活性炭ハニカムを調製することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
調製法では、次のような問題があった。すなわち、活性
炭は炭素の微細気孔への悪臭分子の物理的吸着が脱臭作
用の支配因子であるため、アンモニアなどの低沸点分子
が吸着しにくい。そこで活性炭成形物に酸などの化学処
理をおこなうことによってアンモニア等の吸着性能を上
げるようにしているが、このように処理すると逆に、活
性炭が本来有している硫化水素などの吸着性能が損なわ
れることになる。従って従来の活性炭ハニカムでは生活
回りに存在する多種多様な悪臭にオールマイティーに対
処することができないという問題があった。
調製法では、次のような問題があった。すなわち、活性
炭は炭素の微細気孔への悪臭分子の物理的吸着が脱臭作
用の支配因子であるため、アンモニアなどの低沸点分子
が吸着しにくい。そこで活性炭成形物に酸などの化学処
理をおこなうことによってアンモニア等の吸着性能を上
げるようにしているが、このように処理すると逆に、活
性炭が本来有している硫化水素などの吸着性能が損なわ
れることになる。従って従来の活性炭ハニカムでは生活
回りに存在する多種多様な悪臭にオールマイティーに対
処することができないという問題があった。
【０００４】また、活性炭ハニカムを調製するには上記
のように数工程を必要とし、また大掛かりな賦活処理装
置が必要であり、必然的にコストアップになるという問
題もあった。本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、アンモニア等と硫化水素という相反する悪臭物質
を同時に吸着させることができ、またハニカム等に成形
する製造工程を簡略化することができる脱臭剤組成物を
提供することを目的とするものである。
のように数工程を必要とし、また大掛かりな賦活処理装
置が必要であり、必然的にコストアップになるという問
題もあった。本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、アンモニア等と硫化水素という相反する悪臭物質
を同時に吸着させることができ、またハニカム等に成形
する製造工程を簡略化することができる脱臭剤組成物を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る脱臭剤組成
物は、活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なくとも
一方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状物質
を配合し、混合・混練して成ることを特徴とするもので
ある。本発明にあって、金属酸化物として酸化亜鉛、酸
化銅等から選ばれる一種以上のものを用いることができ
る。
物は、活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なくとも
一方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状物質
を配合し、混合・混練して成ることを特徴とするもので
ある。本発明にあって、金属酸化物として酸化亜鉛、酸
化銅等から選ばれる一種以上のものを用いることができ
る。
【０００６】また本発明にあって、有機酸としてアスコ
ルビン酸、シュウ酸、燐酸等から選ばれる一種以上のも
のを用いることができる。さらに本発明にあって、メチ
ルセルロースを１〜１０重量％、粘土状物質を１０〜５
０重量％配合するのが好ましい。以下、本発明を詳細に
説明する。
ルビン酸、シュウ酸、燐酸等から選ばれる一種以上のも
のを用いることができる。さらに本発明にあって、メチ
ルセルロースを１〜１０重量％、粘土状物質を１０〜５
０重量％配合するのが好ましい。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００７】本発明では出発物質として既に賦活処理を
施した活性炭粉末を用い、これをハニカム等に成形する
際に、金属酸化物と有機酸の少なくとも一方を配合し、
さらにメチルセルロースと粘土状物質を配合する。金属
酸化物としては、酸化亜鉛や酸化銅などを用いることが
できるものであり、これらのうちの一種を、あるいは複
数種を複合して配合することができる。また有機酸とし
ては、アスコルビン酸、シュウ酸、燐酸などを用いるこ
とができるものであり、これらのうちの一種を、あるい
は複数種を複合して配合することができる。金属酸化物
と有機酸はいずれか一方を配合すればよいが、両者を併
用するようにしてもよい。活性炭粉末に金属酸化物や有
機酸を配合することによって、アンモニアやイソプレン
のような低沸点成分と硫化水素とを同時に吸着する効果
が発現するものである。この金属酸化物や有機酸の配合
量は、組成物全量に対して０．５〜６０重量％の範囲に
調整するのが好ましい。
施した活性炭粉末を用い、これをハニカム等に成形する
際に、金属酸化物と有機酸の少なくとも一方を配合し、
さらにメチルセルロースと粘土状物質を配合する。金属
酸化物としては、酸化亜鉛や酸化銅などを用いることが
できるものであり、これらのうちの一種を、あるいは複
数種を複合して配合することができる。また有機酸とし
ては、アスコルビン酸、シュウ酸、燐酸などを用いるこ
とができるものであり、これらのうちの一種を、あるい
は複数種を複合して配合することができる。金属酸化物
と有機酸はいずれか一方を配合すればよいが、両者を併
用するようにしてもよい。活性炭粉末に金属酸化物や有
機酸を配合することによって、アンモニアやイソプレン
のような低沸点成分と硫化水素とを同時に吸着する効果
が発現するものである。この金属酸化物や有機酸の配合
量は、組成物全量に対して０．５〜６０重量％の範囲に
調整するのが好ましい。
【０００８】またメチルセルロースはバインダーとして
配合されるものであり、さらに粘土状物質は保形材とし
て配合されるものである。この粘土状物質としては粘
土、カオリン、ベントナイトなどを用いることができ
る。メチルセルロースの配合量は組成物全量に対して１
〜１０重量％に調整するのが好ましく、粘土状物質の配
合量は組成物全量に対して１０〜５０重量％に調整する
のが好ましい。配合量がこれらより少ないと、脱臭剤組
成物のハニカム等への成形性を高める効果を十分に得る
ことができず、また配合量がこれらを超えると、活性炭
の相対的な割合が小さくなって脱臭性能を十分に得るこ
とができなくなるおそれがある。
配合されるものであり、さらに粘土状物質は保形材とし
て配合されるものである。この粘土状物質としては粘
土、カオリン、ベントナイトなどを用いることができ
る。メチルセルロースの配合量は組成物全量に対して１
〜１０重量％に調整するのが好ましく、粘土状物質の配
合量は組成物全量に対して１０〜５０重量％に調整する
のが好ましい。配合量がこれらより少ないと、脱臭剤組
成物のハニカム等への成形性を高める効果を十分に得る
ことができず、また配合量がこれらを超えると、活性炭
の相対的な割合が小さくなって脱臭性能を十分に得るこ
とができなくなるおそれがある。
【０００９】そして上記のように配合したものを混合・
混練することによって脱臭剤組成物を得ることができる
ものであり、これを押し出し成形等することによって成
形をおこない、さらに乾燥することによって、活性炭ハ
ニカム等を調製することができる。メチルセルロースや
粘土状物質の配合によってハニカム形状への保形性を得
ることができるために、原料の混練、成形、乾燥という
比較的簡単な製造工程で活性炭ハニカム等を製造するこ
とが可能になるものである。
混練することによって脱臭剤組成物を得ることができる
ものであり、これを押し出し成形等することによって成
形をおこない、さらに乾燥することによって、活性炭ハ
ニカム等を調製することができる。メチルセルロースや
粘土状物質の配合によってハニカム形状への保形性を得
ることができるために、原料の混練、成形、乾燥という
比較的簡単な製造工程で活性炭ハニカム等を製造するこ
とが可能になるものである。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を実施例によって説明する。 （実施例１〜６）賦活処理した２００メッシュアンダー
の微粉末活性炭に、表１，表２の配合量に従って、金属
酸化物、有機酸、メチルセルロース、粘土状物質を配合
し、混合・混練して脱臭剤組成物を製造した。さらにこ
れを押し出し成形して乾燥することによって、１５０セ
ル／インチ2 のハニカムを成形した。
の微粉末活性炭に、表１，表２の配合量に従って、金属
酸化物、有機酸、メチルセルロース、粘土状物質を配合
し、混合・混練して脱臭剤組成物を製造した。さらにこ
れを押し出し成形して乾燥することによって、１５０セ
ル／インチ2 のハニカムを成形した。
【００１１】尚、実施例１は金属酸化物を単独で、実施
例２は有機酸を単独で配合するようにしたもの、実施例
３は金属酸化物を複合系で、実施例４は有機酸を複合系
で配合するようにしたもの、実施例５は金属酸化物と有
機酸を併用したもの、実施例６は金属酸化物の複合系に
有機酸を併用したものである。 （比較例１〜３）賦活処理した２００メッシュアンダー
の微粉末活性炭に、表２の配合量に従って配合をおこな
い、混合・混練して脱臭剤組成物を製造し、さらにこれ
を押し出し成形して乾燥することによって、上記と同様
にハニカムを成形した。
例２は有機酸を単独で配合するようにしたもの、実施例
３は金属酸化物を複合系で、実施例４は有機酸を複合系
で配合するようにしたもの、実施例５は金属酸化物と有
機酸を併用したもの、実施例６は金属酸化物の複合系に
有機酸を併用したものである。 （比較例１〜３）賦活処理した２００メッシュアンダー
の微粉末活性炭に、表２の配合量に従って配合をおこな
い、混合・混練して脱臭剤組成物を製造し、さらにこれ
を押し出し成形して乾燥することによって、上記と同様
にハニカムを成形した。
【００１２】尚、比較例１は金属酸化物と有機酸のいず
れも配合しなかったものである。また比較例２は粘土状
物質を配合しなかったもの、比較例３はメチルセルロー
スを配合しなかったものである。
れも配合しなかったものである。また比較例２は粘土状
物質を配合しなかったもの、比較例３はメチルセルロー
スを配合しなかったものである。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】上記のようにして作成した脱臭剤組成物の
ハニカムについて、脱臭性能を評価した。脱臭性能の評
価の試験は、このハニカムを４０リットルアクリルチャ
ンバー中に備えたファンの前に設置し、ＳＶ（空間速
度）＝１９５００ｈ（風量／フィルター体積）の条件に
なるように風量を調整しておこない、アンモニアについ
ては初期濃度１００ｐｐｍとして１０分後の除去率を、
硫化水素については初期濃度５０ｐｐｍとして３分後の
除去率を、イソプレンについては初期濃度３０ｐｐｍと
して１０分後の除去率を求めた。結果を表３に示す。
ハニカムについて、脱臭性能を評価した。脱臭性能の評
価の試験は、このハニカムを４０リットルアクリルチャ
ンバー中に備えたファンの前に設置し、ＳＶ（空間速
度）＝１９５００ｈ（風量／フィルター体積）の条件に
なるように風量を調整しておこない、アンモニアについ
ては初期濃度１００ｐｐｍとして１０分後の除去率を、
硫化水素については初期濃度５０ｐｐｍとして３分後の
除去率を、イソプレンについては初期濃度３０ｐｐｍと
して１０分後の除去率を求めた。結果を表３に示す。
【００１６】またハニカムへの成形、保形性の評価とし
て、押し出し成形時の保形性を目視で判定し、成形性良
好を「○」、成形性やや良好を「△」、成形性不良を
「×」の３段階で表４に示した。
て、押し出し成形時の保形性を目視で判定し、成形性良
好を「○」、成形性やや良好を「△」、成形性不良を
「×」の３段階で表４に示した。
【００１７】
【表３】
【００１８】
【表４】
【００１９】表３から明らかなように、各実施例のもの
では、活性炭が本来有している硫化水素吸着能に加え、
アンモニアやイソプレンのような低沸点物質に対しても
高い吸着性能を発現することが確認された。また表４に
みられるように、各実施例のものでは成形性が良好であ
り、安価な活性炭粉末を原料にして混合混練、成形、乾
燥という簡易な工程で活性炭の成形体を得ることがで
き、コストダウンが可能になるものであった。
では、活性炭が本来有している硫化水素吸着能に加え、
アンモニアやイソプレンのような低沸点物質に対しても
高い吸着性能を発現することが確認された。また表４に
みられるように、各実施例のものでは成形性が良好であ
り、安価な活性炭粉末を原料にして混合混練、成形、乾
燥という簡易な工程で活性炭の成形体を得ることがで
き、コストダウンが可能になるものであった。
【００２０】
【発明の効果】上記のように本発明に係る脱臭剤組成物
は、活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なくとも一
方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状物質を
配合し、混合・混練したものであり、活性炭が本来有し
ている硫化水素吸着能に加え、金属酸化物や有機酸の配
合でアンモニアのような低沸点物質に対しても高い吸着
性能を発現し、生活回りに存在する多種多様な悪臭にオ
ールマイティーに対処することができるものであり、し
かもメチルセルロースと粘土状物質の配合によって成形
性が良好になっており、安価な活性炭粉末を原料にして
混合混練、成形、乾燥という簡易な工程で活性炭の成形
体を得ることができ、コストダウンが可能になるもので
ある。
は、活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少なくとも一
方を配合すると共に、メチルセルロースと粘土状物質を
配合し、混合・混練したものであり、活性炭が本来有し
ている硫化水素吸着能に加え、金属酸化物や有機酸の配
合でアンモニアのような低沸点物質に対しても高い吸着
性能を発現し、生活回りに存在する多種多様な悪臭にオ
ールマイティーに対処することができるものであり、し
かもメチルセルロースと粘土状物質の配合によって成形
性が良好になっており、安価な活性炭粉末を原料にして
混合混練、成形、乾燥という簡易な工程で活性炭の成形
体を得ることができ、コストダウンが可能になるもので
ある。
Claims (4)
- 【請求項１】 活性炭粉末に、金属酸化物と有機酸の少
なくとも一方を配合すると共に、メチルセルロースと粘
土状物質を配合し、混合・混練して成ることを特徴とす
る脱臭剤組成物。 - 【請求項２】 金属酸化物が酸化亜鉛、酸化銅から選ば
れる一種以上のものであることを特徴とする請求項１に
記載の脱臭剤組成物。 - 【請求項３】 有機酸がアスコルビン酸、シュウ酸、燐
酸から選ばれる一種以上のものであることを特徴とする
請求項１又は２に記載の脱臭剤組成物。 - 【請求項４】 メチルセルロースを１〜１０重量％、粘
土状物質を１０〜５０重量％配合することを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の脱臭剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113165A JPH07313867A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | 脱臭剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113165A JPH07313867A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | 脱臭剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313867A true JPH07313867A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14605207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6113165A Withdrawn JPH07313867A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | 脱臭剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07313867A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734733A1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Basic zinc carbonate-activated carbon deodorant |
| WO2002048032A3 (en) * | 2000-12-11 | 2002-10-24 | United States Filter Corp | Activated carbon for odor control and method for making same |
| US7101417B2 (en) | 2002-12-05 | 2006-09-05 | Usfilter Corporation | Activated carbon for odor control and method for making same |
| JP2006271966A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Kocat Inc | 金属化合物を用いたケミカルフィルター及びその製造方法 |
| JP2015002946A (ja) * | 2013-06-24 | 2015-01-08 | 東洋紡株式会社 | 難燃性脱臭フィルタ |
| WO2018221633A1 (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 日揮触媒化成株式会社 | 耐水性硫黄化合物吸着剤 |
| JP2021194124A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 石塚硝子株式会社 | 硫黄系悪臭の消臭剤 |
-
1994
- 1994-05-26 JP JP6113165A patent/JPH07313867A/ja not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734733A1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Basic zinc carbonate-activated carbon deodorant |
| US7241430B2 (en) | 2000-12-11 | 2007-07-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Activated carbon for odor control and method for making same |
| US6858192B2 (en) | 2000-12-11 | 2005-02-22 | Usfilter Corporation | Activated carbon for odor control and method for making same |
| US7022269B2 (en) | 2000-12-11 | 2006-04-04 | Usfilter Corporation | Activated carbon for odor control and method for making same |
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| EP2289609A1 (en) * | 2000-12-11 | 2011-03-02 | Siemens Water Technologies Corp. | Method for making activated carbon for odor control |
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| JPWO2018221633A1 (ja) * | 2017-05-31 | 2019-06-27 | 日揮触媒化成株式会社 | 耐水性硫黄化合物吸着剤 |
| US10625238B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-04-21 | Jgc Catalysts And Chemicals Ltd. | Water-resistant sulfur compound adsorbent |
| JP2021194124A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 石塚硝子株式会社 | 硫黄系悪臭の消臭剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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