JPH0731202U

JPH0731202U - 試削用チップ

Info

Publication number: JPH0731202U
Application number: JP6678693U
Authority: JP
Inventors: 幸浩山口; 豊穂積
Original assignee: Tungaloy Corp
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 1993-11-19
Filing date: 1993-11-19
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【目的】試削用チップの省資源化を図ること。【構成】略正方形板状をなす試削用チップ１は、その
切削コ−ナ部分には、切れ刃稜４が形成され、この切れ
稜４には、最適形状を選定するため、それぞれ形状が異
なっているホ−ニング５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが施され
ている。チップブレ−カを選定する場合には、切れ刃稜
４に沿って形状の異なったチップブレ−カ６ａ、６ｂ、
６ｃ、６ｄが形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、試削用チップに関し、特に、最適なホ−ニング形状またはチップブレ−カ形状を少数個で選定できるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、正面フライス用のチップでは、ホ−ニング形状またはチップブレ−カ形状を選定する必要がある場合、切削コ−ナ部分に適当と思われる形状を均一に付与したチップを数種類用意し、実際に加工を行なって最適形状を選定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、選定試験を行なうのに最低限必要なチップの数量は、選定形状の種類×刃数以上が必要であり、しかも、最適でない不採用チップは、以後使用されない。したがって、試験を行なう上でコストアップ要因となり、また、省資源の観点からも問題となっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、切削コ−ナ部分に形成された切れ刃稜には、形状の異なるホ−ニングまたは形状の異なるチップブレ−カが備えられるように構成したものである。

【０００５】

【作用】

本考案の試削用チップは、単一のチップ上に形状の異なるホ−ニングまたは形状の異なるチップブレ−カが形成されているため、最適性を決定する選定試験では使用個数を数分の１に減少できるものである。

【０００６】

【実施例】以下、本考案試削用チップの一実施例について、図を参照しながら説明する。図１および図２（ａ）〜（ｄ）において、１は、略正方形板状をなす試削用チップであり、切削コ−ナ部分では、切削に関与するすくい面２および逃げ面３の交差によって形成される切れ刃稜４には、それぞれ形式の異なるホ−ニング５ａ〜５ｄが施されている。

【０００７】すなわち、図２（ａ）では、曲率半径Ｒ_Aによる円弧状ホ−ニング５ａが施されるとともに、図２（ｂ）では、逃げ面３側に曲率半径Ｒ_Bを有する傾斜面からなる複合ホ−ニング５ｂが施されている。また、図２（ｃ）では、凸曲面を呈する曲面ホ−ニング５ｃが施され、図２（ｄ）では、傾斜面のみからなる角度ホ− ニング５ｄがそれぞれ施されている。

【０００８】なお、本実施例では、前記ホ−ニング５ａ〜５ｄについては、形式の異なる場合を示しているが、大きさが異なれば同一範疇に属する形式のものでもよい。例えば、図２（ｄ）でみられる角度ホ−ニング５ｄを選択した場合、Ｌ_DおよびＨ_D をそれぞれ変化させるようにして、最適形状を選定できるようにしてもよい。

【０００９】図３および図４（ａ）〜（ｄ）は、チップブレ−カの選定に使用する試削用チップ１の実施例を示したもので、切削コ−ナ部分の切れ刃稜４に沿ったすくい面２側には、それぞれ形状の異なったチップブレ−カ６ａ〜６ｄを形成したものである。そして、これらのチップブレ−カ６ａ〜６ｄは、ランド７の幅Ｗ_A〜Ｗ_Dおよび傾斜角θ_A〜θ_Dをそれぞれ変化させて形状を異ならせているものである。この場合、ブレ−カ溝内の切り屑拘束面８の形状を変化させてもよく、また、ブレ −カ溝内の凹凸部分９の形状を変化させてもよいものである。要すれば、選択決定の要素となる部分であれば、形状変形の対象になるものである。

【００１０】なお、本実施例では、略正方形板状を呈する試削用チップ１に適用したが、略３角形板，菱形板等にも適宜適用できるものである。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、切削コ−ナ部分に形成された切れ刃稜には、形状の異なるホ−ニングまたは形状の異なるチップブレ−カが備えられるように構成したものであるから、適正なホ−ニング形状またはチップブレ−カ形状を少数個の試削用チップで選定でき、省資源の効果が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案試削用チップの一実施例を示す概念図、

【図２】図１中の一部拡大断面図で、（ａ）はＡ−Ａ線
に沿って得られる一部拡大断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に
沿って得られる一部拡大断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線に沿
って得られる一部拡大断面図、（ｄ）はＤ−Ｄ線に沿っ
て得られる一部拡大断面図、

【図３】本考案試削用チップの他の実施例を示す概念
図、

【図４】図３中の一部拡大断面図で、（ａ）はＡ−Ａ線
に沿って得られる一部拡大断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に
沿って得られる一部拡大断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線に沿
って得られる一部拡大断面図、（ｄ）はＤ−Ｄ線に沿っ
て得られる一部拡大断面図。

【符号の説明】

１試削用チップ２すくい面３逃げ面４切れ刃稜５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄホ−ニング６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄチップブレ−カ７ランド８切り屑拘束面９凹凸部分

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】切れ刃稜４には、形状の異なるホ−ニン
グ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがそれぞれ施されていること
を特徴とする試削用チップ。
【請求項２】切れ刃稜４には、形状の異なるチップブ
レ−カ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ形成されてい
ることを特徴とする試削用チップ。