JPH07310267A - 高圧流体の噴射による交絡方法 - Google Patents

高圧流体の噴射による交絡方法

Info

Publication number
JPH07310267A
JPH07310267A JP13624694A JP13624694A JPH07310267A JP H07310267 A JPH07310267 A JP H07310267A JP 13624694 A JP13624694 A JP 13624694A JP 13624694 A JP13624694 A JP 13624694A JP H07310267 A JPH07310267 A JP H07310267A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
steam
web
water
jetting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13624694A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3437873B2 (ja
Inventor
Katsutoshi Aoki
勝年 青木
Hajime Tatsumi
始 巽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP13624694A priority Critical patent/JP3437873B2/ja
Publication of JPH07310267A publication Critical patent/JPH07310267A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3437873B2 publication Critical patent/JP3437873B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多量の水を使用せずに、有効にウエブなどに
対して、交絡を行う方法。 【構成】 高圧流体に水の蒸気を使用して、その噴射に
よってウエブの交絡を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高圧流体の噴射によ
って、ウエブなどを交絡する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ウエブなどを高圧流体の噴射によって交
絡する技術は公知である。例えば、特開昭６３−１８２
４６０号公報、特開昭６４−５２８５８号公報および特
開平２−４１４５２号公報等に開示されている交絡方法
は、高圧水の噴射によって行われる。一方特開平３−２
３４８５０号公報には、噴射空気流によって交絡する方
法が開示されている。
【０００３】高圧水の噴射による交絡にあっては、下方
に向けて高圧水を噴射するノズルを設け、このノズルの
下方に例えばウエブ等を載置して移動させるネットコン
ベアを配設し、このネットコンベアの下方に、余分の水
を吸引するべく、サクションヘッドが設けられ、このサ
クションヘッドは真空ブロアに接続されて、ノズル真下
近辺の余分の水を空気と共に吸引排除するものである。
【０００４】一方、高圧空気流による交絡にあっては、
原則として前記の余分な水を吸引するサクションヘッド
は不要であり、高速噴射空気によって交絡が行われる。
もっとも前記の特開平３−２３４８５０号公報にあって
は、ウエブを水で湿らせて行うため、排気多穴板を具備
している。
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、高圧水
の噴射による交絡にあっては、下記の問題点が有る。 （１）噴射された高圧水は、交絡作用を実行したのち、
速やかにその全部がサクションヘッドによって排除され
るべきであるが、実際はその一部分が滞留する。すなわ
ち、高圧水が噴射されたウエブ上面に水滴として存在
し、これに高圧噴流水が当たってその運動のエネルギー
を消耗させる。またウエブの繊維間に水が残留すると、
繊維を動かす時の抵抗が大となり、交絡のためにより大
きな力を必要とする。 （２）前記の噴射のための高圧水は相当の水量となる。
より強力な交絡を行うべく水の圧力を高めようとする
と、さらに設備が大形、高馬力を要する。これらの水を
回収したとしても、これを再利用するためには、多量の
水を処理しなければならず、ますます設備が大形とな
る。
【０００６】また高圧空気流による交絡は、高圧水噴流
に比し、水を使用しないだけ、水の処理を考えずにす
む。しかしながら、空気の質量は水のそれに比し、格段
に小さく、また空気中に空気の噴流を形成しょうとして
も、ノズルをでた所ですぐ拡散して、噴流速度が小さく
なる。このため空気の噴流の有する運動のエネルギーで
ウエブの繊維を動かして交絡を行うことは、事実上困難
である。 （３）前記の特開平３−２３４８５０号公報では、予め
ウエブに水分を付与しており、この水に空気の噴流が当
たっても、繊維が移動して交絡するに際し、水が繊維の
移動に抵抗となり、交絡擦ることの困難性は、変わるこ
とが無い。この発明はこれらの問題点を解決しょうとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の交絡方法にお
いては、高圧水蒸気を噴射させ、この噴射をウエブなど
に当てることにより、その繊維を交絡させるものであ
る。
【０００８】
【作用】噴出した水蒸気は、圧力及び温度の低下によ
り、一部分は液化し、水蒸気と霧状の水とがウエブに当
たる。それにより繊維の相互の交絡がなされる。
【０００９】
【実施例】図を参照してこの発明の一実施例を述べる。
図はこの発明方法に実施して有効な、ノズル１を主とし
て表している。ノズル１は空洞２ａが内部に形成され、
蒸気圧に耐える肉厚の壁で囲まれたノズル箱２を主体と
する。空洞２ａの下部にはノズル板３が水平に設けられ
る。ノズル板３には、ノズル穴３ａが左右の幅方向（図
において紙面に直角方向）に列をなして開口している。
ノズル板３はＯリング４によってシールされ、ボルト５
によって締結される押板６によってノズル箱２に固定さ
れる。
【００１０】押板６には、ノズル板３ａに対応した箇所
に、噴射穴６ａが開口している。７はノズル箱２ａ上部
に開口した蒸気導入口であり、蒸気発生装置すなわちボ
イラ８に接続されている。９はノズル板３と蒸気導入口
７との間に設けられたフイルタである。さらにノズル１
の外周は、断熱処理１ａが施される。
【００１１】ノズル１の下方には、ネットコンベアのネ
ットＮが前後方向（図において左右方向）に移動可能に
設けられており、このネットＮの上部に処理されるべき
ウエブＷが載置され、ネットＮの移動に伴って、ノズル
１の下方を前後方向に移動する。ネットＮのさらに下方
には、サクションボックス１０が設けられる。サクショ
ンボックス１０上部には吸込穴１０ａが開口される。ま
たサクションボックス１０の内部には、図示しない排気
ブロアに接続される。
【００１２】このようにしてなるノズル１に蒸気導入口
７から蒸気を供給すると、ノズル穴３ａから蒸気が噴出
し、この噴射蒸気Ｓは移動するウエブＷに当たって、そ
の繊維を交絡させる。噴射蒸気Ｓは圧力と温度の低下に
より、液化し、その水はサクションボックスＳから排除
される。この場合水蒸気の高温により、繊維が柔軟とな
り、また液化した蒸気は霧状となって噴射し、繊維の交
絡を促進する。
【００１３】
【発明の効果】前記のように、この発明の交絡方法は、
高圧噴射流体として、水蒸気を使用したものであり、水
を使用したときのように多量の水を処理する必要もな
く、また空気を使用するときのような、噴射流体が軽量
で交絡をするのに力が不十分であるという恨みもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法を説明するための、断面図
【符号の説明】
１ ノズル ３ａ ノズル穴 ８ ボイラ Ｓ 噴出蒸気 Ｗ ウエブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブなどを高圧流体の噴射によって交
    絡する力法であって、前記高圧流体を水蒸気としたこと
    を特徴とする、交絡方法。
JP13624694A 1994-05-13 1994-05-13 高圧流体の噴射による交絡方法 Expired - Fee Related JP3437873B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13624694A JP3437873B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 高圧流体の噴射による交絡方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13624694A JP3437873B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 高圧流体の噴射による交絡方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07310267A true JPH07310267A (ja) 1995-11-28
JP3437873B2 JP3437873B2 (ja) 2003-08-18

Family

ID=15170709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13624694A Expired - Fee Related JP3437873B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 高圧流体の噴射による交絡方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3437873B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004033780A1 (ja) * 2002-10-08 2004-04-22 Mitsubishi Rayon Engineering Co.,Ltd. 加圧水蒸気噴出ノズルと同ノズルを用いた不織布の製造方法及び製造装置
JP2006169650A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Unitika Glass Fiber Co Ltd 扁平ガラス繊維織物の製造方法
JP2009144316A (ja) * 2002-10-08 2009-07-02 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd 加圧水蒸気噴出ノズルを用いた不織布の製造装置
JP2010522830A (ja) * 2007-03-29 2010-07-08 フライスナー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング フリース処理装置
WO2011114730A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Unicharm Corporation Work treating apparatus
WO2011122039A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-06 Unicharm Corporation Steam injection mechanism, product processing apparatus having the steam injection mechanism, and method of making the steam injection mechanism
JP5180184B2 (ja) * 2007-03-08 2013-04-10 株式会社クラレ 不織布
CN103429807A (zh) * 2011-03-28 2013-12-04 尤妮佳股份有限公司 无纺布的制造方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7395588B2 (en) 2002-10-08 2008-07-08 Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. Pressurized steam-jetting nozzle, and method and apparatus for producing nonwoven fabric using the nozzle
US7549202B2 (en) 2002-10-08 2009-06-23 Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. Pressurized steam-jetting nozzle, and method and apparatus for producing nonwoven fabric using the nozzle
JP2009144316A (ja) * 2002-10-08 2009-07-02 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd 加圧水蒸気噴出ノズルを用いた不織布の製造装置
US7562425B2 (en) 2002-10-08 2009-07-21 Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. Pressurized steam-jetting nozzle, and method and apparatus for producing nonwoven fabric using the nozzle
WO2004033780A1 (ja) * 2002-10-08 2004-04-22 Mitsubishi Rayon Engineering Co.,Ltd. 加圧水蒸気噴出ノズルと同ノズルを用いた不織布の製造方法及び製造装置
JP2006169650A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Unitika Glass Fiber Co Ltd 扁平ガラス繊維織物の製造方法
JP4515896B2 (ja) * 2004-12-14 2010-08-04 ユニチカ株式会社 扁平ガラス繊維織物の製造方法
JP5180184B2 (ja) * 2007-03-08 2013-04-10 株式会社クラレ 不織布
JP2010522830A (ja) * 2007-03-29 2010-07-08 フライスナー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング フリース処理装置
WO2011114730A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Unicharm Corporation Work treating apparatus
JP2011190562A (ja) * 2010-03-16 2011-09-29 Unicharm Corp ワーク処理装置
WO2011122039A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-06 Unicharm Corporation Steam injection mechanism, product processing apparatus having the steam injection mechanism, and method of making the steam injection mechanism
JP2011208331A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Unicharm Corp 蒸気噴出装置およびその製造方法
CN102822404A (zh) * 2010-03-30 2012-12-12 尤妮佳股份有限公司 蒸汽喷射机构、具有蒸汽喷射机构的产品处理装置、制造蒸汽喷射机构的方法
CN103429807A (zh) * 2011-03-28 2013-12-04 尤妮佳股份有限公司 无纺布的制造方法
CN103429807B (zh) * 2011-03-28 2016-03-16 尤妮佳股份有限公司 无纺布的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3437873B2 (ja) 2003-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100758415B1 (ko) 손 건조 장치
JPH07310267A (ja) 高圧流体の噴射による交絡方法
EP1205640A3 (en) Combined system for cooling by water injection and washing of a gas turbine compressor
KR980002897A (ko) 압력유체의 에너지변환장치 및 그 방법
KR20030022003A (ko) 웨브의 열처리 장치
JP2707490B2 (ja) 空中洗浄方法及び装置
ATE291211T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wärmebehandeln einer durchlaufenden warenbahn durch aufblasen von dampf
JP3129527B2 (ja) ウエブ交絡用噴射ヘッド
CN101199402B (zh) 手干燥装置
JPH0429775B2 (ja)
WO1996001919A1 (fr) Appareil de traitement d'un tissu
JP2004515665A (ja) 水噴流を用いて製品ウェブをハイドロダイナミックに負荷するための方法および液体噴流を発生させるためのノズルビーム
JPH075839Y2 (ja) アイロン
JP3141578B2 (ja) 流体処理装置
JP3142115B2 (ja) シャワー洗浄装置のミスト飛散防止装置
JP3141580B2 (ja) 流体処理装置
WO1994028241A1 (en) Method and apparatus for use in the press or dryer section of a paper machine or similar equipment
JPH0728538Y2 (ja) 製氷装置
JP3139172B2 (ja) 糸条流体処理装置
US5653771A (en) Method for cleaning webs and washing device therefor
JPH06207361A (ja) 水流交絡不織布の製造方法及びその装置
JPH09256254A (ja) 水流交絡による不織布製造方法、不織布製造装置及び不織布
JPH07927A (ja) 洗浄装置
JPS568244A (en) Patterning method for inorganic fiber board
JPH0219564A (ja) ジェット流による布の縫合方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

Year of fee payment: 8

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130606

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130606

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees