CN102822404A - 蒸汽喷射机构、具有蒸汽喷射机构的产品处理装置、制造蒸汽喷射机构的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进的蒸汽喷射机构，以便可以可靠地限制待处理的物品上的积水。蒸汽喷射机构（3）包括公共通路（31）和分配通路（32），从蒸汽供应源供给来的蒸汽流过该公共通路（31），该分配通路（32）从公共通路（31）分支以从公共通路（31）分配蒸汽，其中蒸汽从形成在分配通路（32）的远端中的蒸汽喷射口（32d）喷射到待处理的物品（100）（纤维无纺布）上。当蒸汽喷射机构（3）位于纤维无纺布的上方时，公共通路（31）的最下部区域（31d）起到了冷凝水收集区域的作用，并且当蒸汽喷射机构（3）位于纤维无纺布的下方时，公共通路（31）的最上部区域（31u）起到了冷凝水收集区域的作用。

Description

蒸汽喷射机构、具有蒸汽喷射机构的产品处理装置、制造蒸汽喷射机构的方法

技术领域

本发明涉及具有蒸汽喷射机构的产品处理装置，并且更特别是涉及用于由纤维生产无纺布的所述蒸汽喷射机构和制造所述蒸汽喷射机构的部件的方法。

背景技术

已知的蒸汽喷射机构包括从蒸汽供应源直接供给蒸汽的公共通路和将来自公共通路的蒸汽分配到其中的分配通路，其中从形成于各个分配通路的端部处的蒸汽喷射口将蒸汽喷射到纤维网上。

例如，JP 2004-238785A（专利文件1）公开了一种具有以下特征的蒸汽喷射系统：

（1）喷嘴座，其具有设置在其中的圆筒形公共通路以在水平方向延伸。该公共通路沿下部形成有在水平方向延伸的狭槽状开口。

（2）长方形实体杆，其形成有多个分配通路，每个分配通路都在竖直方向延伸并且在与竖直方向正交的平面中具有圆形截面。长方体形实体杆如此连接到喷嘴座上，以便各个分配通路的上端可以经由狭槽状开口与公共通路连通。

（3）各个分配通路的下端形成有蒸汽喷射口。

（4）蒸汽喷射机构位于纤维网的上方并且从蒸汽喷射口向下喷射蒸汽，以便纤维网的热塑性纤维可以被融合粘结到一起而生产出缠绕的纤维无纺布。

专利文件1公开了蒸汽喷射机构还可以设置在纤维网下方，并且在纤维网上方设置抽吸蒸汽的抽吸箱以便向上将蒸汽喷射到纤维网上。

引用表

专利文件

[专利文件1]JP 2004-238785A

发明内容

发明所要解决的问题

然而，发明人已经注意到了以下方面。正当蒸汽丧失其能量时，过热蒸汽或者饱和蒸汽被凝结成水。在使用所述蒸汽来处理待处理的物品的技术中，如果将蒸汽喷射机构设置在纤维网上方，则已经在公共通路中由蒸汽部分地凝结成的水在重力作用下会流入到分配通路中并且与蒸汽一起喷射出去。与蒸汽一起从蒸汽喷射口喷出的水积聚在纤维网上。所述积聚的水阻止蒸汽穿过纤维网。虽然蒸汽穿过的网的区域中的组分纤维被缠绕在一起，但是阻止蒸汽穿过的区域中的组分纤维未被正确地缠绕到一起。不可避免地，很难获得均匀的交织效应，并且所述不匀地缠绕的纤维可能导致产品变差。

用于解决问题的措施

根据本发明第一方面的一个或多个实施例，蒸汽喷射机构包括：公共通路，从蒸汽供应源供给来的蒸汽设置成流过该公共通路；分配通路，该分配通路从所述公共通路分支出来以从所述公共通路分配所述蒸汽；以及蒸汽喷射口，该蒸汽喷射口形成在所述分配通路的远端以将所述蒸汽的流喷射到待处理的物品上。

所述公共通路设有适于与所述蒸汽喷射口向上或向下定向无关地收集由蒸汽凝结成的水的区域。

根据本发明第二方面的一个或多个实施例，产品处理装置包括：传送器，该传送器用于在加工方向输送待处理的物品；以及蒸汽喷射机构，该蒸汽喷射机构在横切所述加工方向的横向方向上延伸而横过所述传送器。所述蒸汽喷射机构包括：公共通路，从蒸汽供应源供给来的蒸汽设置成流过该公共通路；至少一个分配通路，该分配通路从所述公共通路分支出来以从所述公共通路分配所述蒸汽；以及蒸汽喷射口，该蒸汽喷射口形成在所述分配通路的远端并且朝向所述传送器定向，以将所述蒸汽喷射到待处理的物品上。所述公共通路设有冷凝水收集区域，该冷凝水收集区域适于与所述蒸汽喷射机构定位在所述传送器的下方或者上方无关地收集由蒸汽凝结成的水。

根据本发明第三方面的一个或多个实施例，制造蒸汽喷射机构的部件的方法，包括：

（a）当在所述横向方向上观察时，在所述横向方向从所述第一块体的第一侧壁向第二侧壁对所述第一块体进行钻孔，以形成所述公共通路；

（b）从所述第一块体的所述前后方向上的侧壁中的任何一个侧壁在所述前后方向对所述第一块体进行钻孔直至所述公共通路，以形成通道；

（c）在所述一个侧壁塞住所述通道，以形成所述第一段；以及

（d）从所述第一块体的底壁在竖直方向朝上对所述第一块体进行钻孔直至所述第一段，以形所述第二段。

附图说明

图1是局部示出包括根据某些实施例的蒸汽喷射机构的处理装置的透视图。

图2是示出通常整体来看的处理装置的示意性侧视图。

图3是蒸汽喷射机构的第一块体的透视图。

图4是根据本发明的某些实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

图5是蒸汽喷射机构的第二块体的透视图。

图6是通过蒸汽喷射机构处理的示例性复合层压体的透视图。

图7是示出根据本发明的一个示例性实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

图8是示出根据本发明的另一示例性实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

图9是示出根据本发明的又一示例性实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

图10是示出根据本发明的再一示例性实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

图11是示出根据本发明的另一示例性实施例的蒸汽喷射机构的剖视图。

具体实施方式

将参照附图从以下给出的说明中更全面地理解根据本发明的某些实施例的蒸汽喷射机构和制造该蒸汽喷射机构的方法的详情。在附图中，MD表示加工方向，CD表示横过（例如，垂直于）加工方向MD延伸的横向方向，并且V表示垂直（即，竖直）方向。应当理解，加工方向MD和与其相反的方向可能通常指定为前后方向。

参见图1，一种处理装置1包括用来输送待处理的物品100（例如，纤维无纺布）的传送器2、用来喷射蒸汽的蒸汽喷射机构3和用来抽吸从蒸汽喷射机构3喷出的蒸汽的蒸汽抽吸机构4。

传送器2包括相互协作以将物品100夹入其间的第一或者下部保持构件21和第二或者上部保持构件22。

第一保持构件21例如是由编织成网状结构以确保所要求的开口面积比的金属线所形成的环形带。该第一保持构件21例如被放置在多个旋转辊子（未显示）的外侧并且沿图1中的加工方向MD运行。将待处理的物品100（例如，其中的组分纤维仍然既未被缠绕又未联结到一起或者已经被缠绕或联结到一起的纤维网）设置在该第一保持构件21上。举例来说，将由热塑性的合成树脂纤维制成的纤维无纺布放置在该第一保持构件21上。

第二保持构件22例如是由编织成网状结构以确保所要求的开口面积比的金属线所形成的环形带。该第二保持构件22例如被放置在多个旋转辊子（未显示）的外侧并且与第一保持构件21协作来将待处理的物品100夹入其间。通过所述配置，待处理的物品100和第二保持构件22也和第一保持构件21一样沿图1中的加工方向MD运行。

参见图2，处理装置1包括用于过热蒸汽的蒸汽供应源11、穿过蒸汽喷射机构3以有效利用从蒸汽供应源11供给的蒸汽的主通道12M、在蒸汽喷射机构3的上游侧设置在主通道12M的中途的旁通阀13、旁路通道12B和收集由于蒸汽能量损失而凝结形成的水的排水罐14，该旁路通道12B允许所供给的蒸汽按照旁路通道12B在已经穿过了蒸汽喷射机构3的主通道12M的后面再联结到该主通道12M上的方式来旁通绕过蒸汽喷射机构3。

排水罐14设置在蒸汽喷射机构3的下游侧的区域中，更具体地说，设置在旁路通道12B联接到主通道12M的那点处的下游的区域中。排水罐14在其底部设有用来排出收集在排水罐14内的冷凝水的排放管14P。沿着该排放管14P，设置排放阀14V。排放阀14V通常保持关闭以防止收集在排水罐14内的冷凝水经由排放管14P从排水罐14中排出。然而，排放阀14V被配置成当排水罐14内已经收集了预定量的冷凝水时自动地打开并且从而允许所述量的冷凝水从排水罐14中排出。

蒸汽喷射机构3设有作为主通道12M的一部分的公共通路31和从公共通路31分支的至少一个分配通路、例如多个分配通路32。如可以在图2中观察到的，即，沿着在横向方向CD中延伸的平面，蒸汽喷射机构3包括在横向方向CD上按中心到中心的间隔a设置的七个分配通路32，该横向方向CD横过公共通路31延伸的方向地延伸。分配通路32中的每一个都包括第一段32a、第二段32b、第三段32c和蒸汽喷射口32d。

蒸汽喷射机构3还包括例如各自以像不锈钢合金的金属材料形成的上部块体33和第二下部块体34。如从图3和5中显而易见的，第一块体33和第二块体34具有竖直方向V、横向方向CD和前后方向以具有矩形块体形状。

参见图3，第一块体33形成有大致在相当于横向方向CD的水平方向上延伸的公共通路31。如以下在本文中将更具体地阐明的，在某些实施例中，公共通路31相对于水平面稍微倾斜以促进冷凝水朝向公共通路31的一端排出。如在图3和4中示出的，公共通路31是在沿垂直于公共通路31的轴线截取的其横截面中具有圆形的通道（或者管道），公共通路31的该轴线大致在横向方向CD上延伸但是相对于水平面倾斜。公共通路31的该通道在横向方向CD上从第一侧壁33m（图3中的右侧壁）到第二侧壁33n（图3中的左侧壁）贯穿第一块体33。从蒸汽供应源11供给的蒸汽流过该公共通路31。

第一块体33形成有多个各个分配通路32的第一段32a。第一段32a中的每一个都是在与前后方向正交地截取的横截面中具有圆形的通道，并且限定出刚从公共通路31分支出的最上部的段。

参见图4，当在横截面中观察时，各个分配通路32的第一段32a在相对于公共通路31的最上部区域31u的水平切线L1和相对于公共通路31的最下部区域31d的水平切线L2之间所限定的高度处与公共通路31连通。在公共通路31与各个分配通路32的第一段32a连通的区域的下方，公共通路31包括未直接与第一段32a连通的下部边缘区域31Rd。此外，在公共通路31与各个分配通路32的第一段32a连通的区域的上方，公共通路31包括未直接与第一段32a连通的上部边缘区域31Ru。更具体地说，各个第一段32a在所述横截面中在将公共通路31二等分的中心线P-P上方与公共通路31连通。换句话说，各个第一段32a在所述横截面中在公共通路31的下半部分的上方与公共通路31连通。

第一块体33形成有各个分配通路31的第二段32b。第二段32b中的每一个，是在正交于竖直方向V地截取的剖视图中具有圆形、并且在竖直方向V上从关联的第一段32a延伸至第一块体33的底壁33p的通道。如从图4中显而易见的，第一段32a与第二段32b连通以限定出L形。

所述第一块体33可以通过一种方法来制造，该方法例如包括根据某些实施例的以下步骤：

（a）首先，可以如此形成第一块体33，例如，在第一方向（大致相当于使用机构时的横向方向CD）上从第一侧壁（当在图3中观察时的右侧壁）33m向第二侧壁（当在图3中观察时的左侧壁）33n钻孔，以形成公共通路31。

（b）可以如此形成第一块体33，例如，在第二方向（大致相当于当使用机构时的加工方向MD或者前后方向）上从上游侧（即，当在前后方向上观察时的后侧）的第三侧壁33q朝向下游侧（即，当在前后方向上观察时的前侧）钻孔，特别是直至公共通路31，以形成第一段的通道。可以反复所述钻孔操作以获得总共七个第一段，每个第一段在前后方向上延伸。

（c）可以通过插塞构件33a来堵塞住在第三侧壁33q中在前后方向上延伸的各个开口的上游侧端，以形成第一段32a。

（d）最后，可以如此形成第一块体33，例如，在第三方向（大致相当于当使用机构时的向上的竖直方向V）上从底壁33p钻孔直达第一段32a，以形成第二段32b。可以反复所述钻孔操作以获得总共七个第二段32b。在某些实施例中，第一、第二和第三方向是互相垂直的。在另外的实施例中，第一到第三方向中任意两个之间的角度（例如，第一和第三方向之间的角度）不为90度（例如，稍微偏离90度）。在一个或更多个实施例中，第一块体33在其中模制有公共通路31、第一段32a和第二段32b中的一个或多个，从而减少钻孔操作量。公共通路31、第一段32a和第二段32b可以如上已经描述的一样直线地形成，并且从而所述通道31、第一段32a和第二段32b可以被轻易地形成。

参见图2，如在前后方向上观察时公共通路31的相对端部在内周表面上分别形成有阴螺纹31a。各个螺纹31a将与形成在图2中由假想线表示的每个管子12M1的一端的外周表面上的阳螺纹（未显示）接合。管子12M1形成了主通道12M的一部分。各个管子12M1的阳螺纹可以与公共通路31的阴螺纹31a接合，以便可以使管子12M1的内周表面与公共通路31的内周表面对齐，以确保防止可能在接合区域中出现的蒸汽流的损失。

参见图2、3和4，第一块体33的底壁33p形成有从底面向上凹入并且延伸以包围所有七个第二段32b的下端的凹槽33b。在该凹槽33b中设置O形圈33c以防止蒸汽从第一块体33和第二块体34之间泄漏。

如将在图3和4中看到的，第一块体33的底壁33p具有从底面向上延伸的螺纹孔33d。所述螺纹孔33d按预定间距沿第一块体33的底壁33p的外周缘设置。在第一块体33的底壁33p上，所述螺纹孔33d还设置在包围所有第二段32b的凹槽33b的外侧。所述螺纹孔中的每一个在其内周表面上形成有阴螺纹（未显示）。

参见图1、2和4，第二块体34在前后方向以及横向方向CD上具有和第一块体33相同的尺寸。

参见图4，第二块体34关于在前后方向上将第二块体34的尺寸二等分的中心线Q-Q是对称的。虽然第二块体34的上表面是平坦的，但是其下表面形成有突起区域34a。具体地说，该突起区域34a从在前后方向上相反的两个侧部侧起朝向中心线Q-Q逐渐向下突起，如将在图2中看到的，以限定出在横向方向CD上相对于左右侧部侧向下突起的中心区域。

参见图5，第二块体34针对每个第二段32b都形成有第三段32c和蒸汽喷射口32d。

分配通路32的第三段32c通过从第二块体34的上表面向下延伸的坑状凹入部来限定。参见图2，沿横向方向CD测得的第三段32c在第二块体34的上表面附近的尺寸b1，大于从在横向方向CD上形成于最右侧的第二段32b的外端到在横向方向CD上形成于最左侧的第二段32b的外端所测得的尺寸b2，但是，在前后方向上，在第二块体34的上表面上测得的第二块体34的第三段32c的尺寸基本上与第二段32b的相应尺寸相同，以便如根据图4表观看到的那样，各个第二段32b在竖直方向上与第三段32c适当连通。换句话说，假设根据蒸汽流动的方向将蒸汽供应源11的位置指定为上游侧并且将排水罐14的位置指定为下游侧，则上游侧的第二段32b直线地连接到下游侧的第三段32c上。

蒸汽喷射口32d用来喷射蒸汽并且按坑状凹入部的形式穿通第三段32c的底壁地形成。第三段32c经由所述蒸汽喷射口32d与在第二块体34的突出区域34a下方限定出的空间连通，并且所述蒸汽喷射口32d中的每一个都是在正交于竖直方向截取的截面中具有圆形并沿竖直方向V延伸的开口。所述蒸汽喷射口32d在横向方向CD上成一排地设置，并且在前后方向上设置多个所述排。如此，第三段32c的底壁基本上在其整个面积上均匀地设置有所述蒸汽喷射口32d。换句话说，所有的分配通路32在其远端处都设置有所述蒸汽喷射口32d，并且因此第三段32c在蒸汽流动的方向与蒸汽喷射口32d直线地连通。

如在图4和5中看到的，第二块体34形成有多个在竖直方向V贯穿第二块体34地延伸的通孔34c。所述通孔34c按预定间距沿第二块体34的上表面和下表面的外周缘设置，以便与第一块体33的螺纹孔33d对准。第二块体34的下表面形成有与各个通孔34c处于中心对准关系的凹入部34d。

为了将第二块体34附连到第一块体33上，可以使通孔34c与关联的螺纹孔33d对准，可以将螺钉35（图4中通过假想线标出）的远端插入到关联的通孔34c和螺纹孔33d中，并且可以使各个螺钉的阳螺纹与螺纹孔33d的阴螺纹接合，每个螺钉35都形成有与关联的螺纹孔33d的阴螺纹接合的阳螺纹。于是，通过插入将各个螺钉35的头部35a与关联的凹入部34d装配到一起。如此，凹入部34d用来防止各个螺钉35的头部35a伸出。具体地说，在处理物品100的过程中，当使第二保持构件22与第二块体34的下表面接触时，凹入部34d用来防止螺钉的头部35a被第二保持构件22卡住。

蒸汽喷射机构3包括如上所述地构造的第一块体33和第二块体34，并且如此设置蒸汽喷射机构3和蒸汽抽吸机构4以便可以如图1中所示地将保持构件2夹入到所述两个机构3、4之间。具体地说，蒸汽抽吸机构4与第一保持构件21的下表面保持接触，以便蒸汽抽吸机构4可以支承第一保持构件21，并且蒸汽喷射机构3直接位于第二保持构件22的上方，以便突出区域34a可以与第二保持构件22的上表面保持接触。更具体地说，蒸汽喷射机构3位于第二保持构件22的上方，以使加工方向（即，前后方向）MD可以正交地横过横向方向（即，横向）CD。当蒸汽喷射机构3位于传送器2上方时，公共通路31相对于水平面从如在图2中观察的直接与蒸汽供应源11连通的右侧壁（第二侧壁33n）向如在图2中观察的直接与排水罐14连通的左侧壁（侧壁（第一侧壁33m））稍微倾斜。通过按该方式倾斜蒸汽喷射机构3，蒸汽流动的方向可以与冷凝水排出的方向匹配。

在某些实施例中，通过相对于第一块体33的底壁33p按倾斜（第一）方向来形成（例如，钻出）公共通路31来获得公共通路31的倾斜方向，当机构处于操作中时该底壁33p是水平地设置的。

在另外的实施例中，通过形成（例如，钻出）与第一块体33的底壁33p平行的公共通路31并且然后相对于水平面以小角度设置公共通路31和第一块体33的底壁33p双方，获得公共通路31的倾斜方向。同样可以使传送器2倾斜以平行于第一块体33的底壁33p。在其他实施例中设想其他配置，假设公共通路31相对于水平面倾斜。

现在，将描述处理装置1和蒸汽喷射机构3的操作。首先，切换旁通阀13，使得从蒸汽供应源11供给的蒸汽可以流过蒸汽喷射机构3。

在蒸汽喷射机构3已经被蒸汽加热到预定温度或更高之后，可以驱动与第二保持构件22协作以夹入待处理的物品100的第一保持构件21来沿加工方向MD运行。

在蒸汽喷射机构3中，经由分配通路32和蒸汽喷射口32d将来自蒸汽供应源11的蒸汽流喷出。从蒸汽喷射机构3喷出的蒸汽流穿过第二保持构件22，然后穿过待处理的物品100和第一保持构件21，并且其后蒸汽被蒸汽抽吸机构4吸入。如果待处理的物品100是纤维网，则当蒸汽穿过网时，热塑性合成树脂的组分纤维被融合到一起，从而，形成了缠绕的纤维无纺布。可以将缠绕的纤维无纺布切出合适的形状，以获得例如可渗透液体的顶片，该顶片可用于例如一次性尿布或者卫生巾的体液吸收性制品。此外，可以将一个层叠在另一个上的顶片、液体吸收性芯部材料以及背片夹在第一保持构件21和第二保持构件22之间，并且可以利用蒸汽来处理。例如，如在图6中示出的，利用蒸汽射流来处理包括顶片92、液体吸收性芯部材料91和背片93的复合层压体90，并且使其在竖直方向V适当地变薄。

由从公共通路31流至分配通路32的蒸汽凝结成的水积聚在公共通路31的下部外周表面31Rd的最下部区域31d中，当从图4表观观察时，该最下部区域31d未直接与各个第一段32a接触。如此，公共通路31的最下部区域31d起到了用于由蒸汽凝结成的水的收集区域的作用。

因为蒸汽喷射机构3如图2所示地倾斜，所以，公共通路31的最下部区域31d中收集的水如图2所示地流向左侧壁（即，第一侧壁33m），并且通过主通道12M的一部分被收集到排水罐14中。

如果蒸汽喷射机构3位于传送器2的下方，即，使位置关系颠倒过来，则不直接与各个分配通路32的第一段32a连通的公共通路31的上部外周表面31Ru的最上部区域31u起到了冷凝水收集区域的作用。换句话说，如在竖直方向V观察，公共通路31的最下部区域不直接与分配通路32连通并且起到冷凝水收集区域的作用。

根据按该方式构造成的蒸汽喷射机构3，公共通路31与蒸汽喷射机构3位于传送器2上方或者传送器2下方无关（即，与蒸汽喷射口是向上或者向下定向无关）地设有冷凝水收集区域，并且因此可以在公共通路31内收集由蒸汽凝结成的水。从而，可以与蒸汽喷射机构3位于待处理的物品的上方或者下方无关地限制冷凝水在待处理的物品上的积聚。

当在横截面中观察时，分配通路32在公共通路31的下半部分的上方直接与公共通路31连通。通过该配置，由蒸汽凝结成的水不会流入分配通路32中。

参见图4，当第一段32a按L形与第二段32b连通时，第一段32a、第二段32b和第三段32c分别形成为直线形，并且第三段32c与蒸汽喷射孔口32d直线地连通。换句话说，分配通路32中的每一个最多仅有一个转弯点并且该特征有利地限制了蒸汽能量的损失。

图1到5中示出了根据本发明的一个或多个实施例的结构，并且本发明不限于所述实施例。例如，分配通路32的数量不限于七个，而是可以适当地增加或减少。

能够为公共通路31设置加热器（未显示），并且从而防止蒸汽被冷凝。

在制造第一块体33的过程中，还能够在已经在竖直方向V向上从底壁33p到第一段32a对第一块体33进行钻孔以形成第二段32b之后（（d）），由插塞构件33a塞住穿过第三侧壁33q（即，沿前后方向观察时为后侧壁）形成的开口（（c））。

公共通路31的截面形状可如图7到11中示范表示的那样适当地变化。

在图7所示的实施例中，公共通路31当在横截面中观察时具有三角形状。更具体地说，公共通路31当在横截面中观察时具有三角形开口，所具有的前后方向的尺寸W朝蒸汽喷射口32d向下逐渐减小（或者远离蒸汽喷射口32d向上逐渐增大）。

通过如此成形公共通路31，以使其在正交于公共通路31延伸的横向方向并且正交于竖直方向V的前后方向上的尺寸W可向下逐渐减小，可以在不与各个分配通路32直接连通的公共通路31的最下部区域31d中收集许多由蒸汽凝结成的水。换句话说，在蒸汽喷射机构3的情况下，公共通路31的最下部区域31d起到了冷凝水收集区域的作用。

如果蒸汽喷射机构3位于保持构件2的下方，即，使位置关系颠倒过来，则在不与各个分配通路32直接连通的最上部区域31u中收集任一量的由蒸汽凝结成的水，并且最上部区域31u起到了冷凝水收集区域的作用。

虽然未示出，但是公共通路31可以如此形成以便在横截面中具有四边形或者椭圆形。在另一实施例中，公共通路31可具有不同于四边形或者椭圆形的截面形状。

还可如此形成公共通路31，以便所述截面形状可以由上述四边形、三角形和椭圆形的组合来限定。

在图8所示的实施例中，在分配通路32与公共通路31连通的区域中设置管道段33T，即，管道段33T从外部贯穿公共通路31的外周表面地延伸以突出到公共通路31的内部。各个管道段33T的远端开口33T1为分配通路32与公共通路31直接连通的部位。通过按该方式构造的蒸汽喷射机构3，管道段33T可以防止由蒸汽凝结成的水沿公共通路31的内周表面流入到各个分配通路32中。如此，可以可靠地防止不希望有的冷凝水的浸入。

图9中示出了类似于图8中所示的实施例的实施例，除了管道段33T从外侧向下延伸到公共通路31中以在竖直方向突出到公共通路31内的方面以外。在该蒸汽喷射机构3中，公共通路31的最下部区域31d起到了冷凝水收集区域的作用。如果蒸汽喷射机构3位于传送器2的下方，即，使位置关系颠倒过来，则公共通路31的上部外周表面31Ru处在管道段33T的外面，并且必然不与分配通路32的第一段32a直接连通，并且起到了冷凝水收集区域的作用。在该颠倒关系中，各个管道段33T的远端开口33T1为分配通路32与公共通路31直接连通的部位，并且在竖直方向V上比冷凝水收集区域31Ru更高。

在图10所示的实施例中，公共通路31设有如在横截面中观察时将公共通路31分成为上部区域和下部区域的间隔件36，并且分配通路32在间隔件36的上方与公共通路31连通。间隔件36在横向方向CD延伸，并且当在前后方向中观察时包括从公共通路31的内周表面朝中央段向下倾斜的两个侧部段36b。当在前后方向上观察时，间隔件36在中央段中形成有沿横向方向CD按预定间隔设置的切口36a。

在根据本实施例的蒸汽喷射机构3中，积聚在公共通路31的内周表面上的大量的冷凝水在重力作用下沿公共通路31的内周表面向下移动，并且经由切口36a沿横向段36b进一步移动，以便被收集在公共通路31的最下部区域31d中。间隔件36将公共通路31的内部空间分成为用作冷凝水收集区域的下部空间和分支出分配通路32的上部空间。从而，与冷凝水直接接触的蒸汽不会流入分配通路32中或者至少不大可能流入分配通路32中。换句话说，处于低至饱和温度或者接近饱和温度的温度的蒸汽不会被喷射到待处理的物品100上或者至少不大可能被喷射到待处理的物品100上。在某些实施例中，如果间隔件36至少在从上部区域到下部区域的方向上是可渗透水的，则不设置切口36a。

最后，在图11所示的实施例中，分配通路32中的每一个都由在竖直方向上连续延伸的第二段32b、第三段32c和蒸汽喷射口32d限定出来，其中分配通路32在公共通路31下面。当在横截面中观察时，公共通路31在从公共通路31分支出分配通路32的区域的两侧形成有向下凹入部分37。在根据本实施例的蒸汽喷射机构的情况下，所述凹入部分37限定出了不与分配通路32直接连通的最下部区域并且用作冷凝水的收集区域。如果蒸汽喷射机构3位于传送器2下方，即，使位置关系颠倒过来，则公共通路31的最上部区域31u起到冷凝水收集区域的作用。

如上所述的第一方面可以至少按以下条目来设置：

一种产品处理装置，具有蒸汽喷射机构，并且该蒸汽喷射机构包括：公共通路，从蒸汽供应源供给来的蒸汽设置成流过该公共通路；分配通路，该分配通路从公共通路分支出来以从公共通路分配蒸汽；从形成在分配通路的远端的蒸汽喷射口将蒸汽喷射到待处理的物品上，其中：公共通路设有适于收集由蒸汽凝结成的水的区域。

此外，如上所述的第二方面可以至少按以下条目来设置：

（ix）一种制造以上限定的蒸汽喷射机构的方法，包括：（a）当在横向方向上观察时，在横向方向从第一侧壁向第二侧壁对长方形实体的第一块体进行钻孔，以形成公共通路；（b）从前后方向上的侧壁中的任何一个侧壁在前后方向对第一块体进行钻孔直至公共通路；（c）塞住一个侧壁，所钻出的开口通过该侧壁在前后方向延伸至第一段；以及（d）对第一块体向上钻孔，可以在竖直方向从底壁向上钻孔至第一段以形成第二段。

在上述条目（i）到（ix）中所描述的一个或多个方面可以提供一个或多个以下有利效果：

公共通路设有冷凝水收集区域以便可以将冷凝水与蒸汽分开。如此，蒸汽喷射机构可以限制水在待处理的物品上的积聚。

另外，根据进一步的方面提供了一个或多个以下实施例：

（ii）公共通路被形成为在水平方向延伸；并且当在正交于公共通路延伸的方向截取的横截面中观察时，在相对于公共通路的最高点的水平切线与相对于公共通路的最低点的水平切线之间，分配通路与公共通路连通。

（iii）当在横截面中观察时，在公共通路的下半部分的上方，分配通路与公共通路连通。

（iv）当在正交于公共通路延伸的方向并且正交于竖直方向的方向测量时，公共通路在横截面中的尺寸向下逐渐减小。

（v）分配通路与公共通路连通的区域形成有管道子段；并且管道子段从外侧穿过公共通路的外周表面延伸到公共通路中。

（vi）分配通路中的每一个都包括仅一个转弯点。

（vii）当在横截面中观察时，公共通路设有将公共通路分成为上部侧和下部侧的间隔件；并且分配通路在间隔件的上方与公共通路连通。

（viii）矩形块状的第一块体，该第一块体包括公共通路的一部分、分配通路、和相互正交的竖直方向、横向方向以及前后方向；以及第二块体，该第二块体包括分配通路的一部分和蒸汽喷射口；其中第一块体包括：当在横向方向上观察时在横向方向从第一侧壁延伸至第二侧壁的公共通路；第一段，该第一段在前后方向从公共通路延伸，以形成分配通路的相应部分；以及第二段，该第二段在竖直方向从关联的第一段向下延伸至底壁，以形成分配通路的相应部分。

根据以上（ii）到（viii）的实施例，更好地确保了在（a）中所阐述的有利效果。应当注意到，所述实施例的特征可以孤立地或者相互结合地使用。可以如在各个有关说明中论述的那样获得各个实施例的进一步的有利作用。

2010年3月30日提交的日本专利申请No.2010-079670的包括说明书、附图和摘要在内的整个公开内容作为参考结合在本文中。

Claims (20)

1.一种蒸汽喷射机构，包括：

公共通路，从蒸汽供应源供给来的蒸汽设置成流过该公共通路；

分配通路，该分配通路从所述公共通路分支出来以从所述公共通路分配所述蒸汽；以及

蒸汽喷射口，该蒸汽喷射口形成在所述分配通路的远端以将所述蒸汽的流喷射到待处理的物品上，

其中：

所述公共通路设有适于与所述蒸汽喷射口向上或向下定向无关地收集由蒸汽凝结成的水的区域。

2.如权利要求1所述的蒸汽喷射机构，其中：

当在正交于所述公共通路延伸的方向地截取的横截面中观察时，在相对于所述公共通路的最高点的水平切线与相对于所述公共通路的最低点的水平切线之间，所述分配通路与所述公共通路连通。

3.如权利要求2所述的蒸汽喷射机构，其中当在所述横截面中观察时，在所述公共通路的下半部分的上方，所述分配通路与所述公共通路连通。

4.如权利要求2或3所述的蒸汽喷射机构，其中当在正交于所述公共通路延伸的方向并且正交于竖直方向的方向测量时，所述公共通路在所述横截面中的尺寸朝向所述蒸汽喷射口逐渐减小。

5.如权利要求2到4中任一项所述的蒸汽喷射机构，其中：

所述分配通路与所述公共通路连通的区域，是从外侧经过所述公共通路的外周表面延伸到所述公共通路中的管道段的远端开口。

6.如权利要求1到5中任一项所述的蒸汽喷射机构，其中所述分配通路中的每一个都最多包括仅一个转弯点。

7.如权利要求2到6中任一项所述的蒸汽喷射机构，其中：

当在所述横截面中观察时，所述公共通路设有用于将所述公共通路分成为上部侧和下部侧的间隔件；并且

所述分配通路在所述间隔件的上方与所述公共通路的上部侧连通。

8.如权利要求2、3、6和7中任一项所述的蒸汽喷射机构，包括：

矩形块状的第一块体，该第一块体包括所述公共通路、所述分配通路中的每一个分配通路的一部分和相互正交的竖直方向、横向方向以及前后方向；以及

第二块体，该第二块体包括所述分配通路中的每一个分配通路的另一部分和所述蒸汽喷射口；

其中所述分配通路中的每一个分配通路在所述第一块体中的部分都包括：

当在所述横向方向上观察时大致在所述横向方向从所述第一块体的第一侧壁延伸至第二侧壁的所述公共通路；

第一段，该第一段在所述前后方向从所述公共通路延伸；以及

第二段，该第二段在所述竖直方向从关联的所述第一段朝下延伸至第一块体的底壁。

9.如权利要求1所述的蒸汽喷射机构，其中适于收集由蒸汽凝结成的水的所述区域包括凹入部，该凹入部设置在所述分配通路从所述公共通路分支的区域的两侧，并且该凹入部是所述公共通路的最下部区域。

10.如权利要求1到9中任一项所述的蒸汽喷射机构，其中所述公共通路相对于水平面倾斜。

11.一种产品处理装置，包括：

传送器，该传送器用于在加工方向输送待处理的物品；以及

蒸汽喷射机构，该蒸汽喷射机构在横切所述加工方向的横向方向上延伸而横过所述传送器；

其中所述蒸汽喷射机构包括：

公共通路，从蒸汽供应源供给来的蒸汽设置成流过该公共通路；

至少一个分配通路，该分配通路从所述公共通路分支出来以从所述公共通路分配所述蒸汽；以及

蒸汽喷射口，该蒸汽喷射口形成在所述分配通路的远端并且朝向所述传送器定向，以将所述蒸汽喷射到待处理的物品上，

其中所述公共通路设有冷凝水收集区域，该冷凝水收集区域适于与所述蒸汽喷射机构定位在所述传送器的下方或者上方无关地收集由蒸汽凝结成的水。

12.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

所述公共通路相对于水平面倾斜，以促进所述冷凝水从所述冷凝水收集区域的排出。

13.如权利要求12所述的产品处理装置，其中：

所述公共通路朝向蒸汽在所述公共通路中流动的方向的下游侧向下倾斜。

14.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

所述分配通路在位于所述冷凝水收集区域上方的区域中直接与所述公共通路连通。

15.如权利要求14所述的产品处理装置，其中：

所述冷凝水收集区域是所述公共通路的最下部区域并且未直接与所述分配通路连通。

16.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

在正交于所述公共通路延伸的方向并且正交于竖直方向的方向上测得的所述公共通路的尺寸，朝向所述蒸汽喷射口逐渐减小。

17.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

所述分配通路直接与所述公共通路连通的区域是管道段的远端开口，该管道段从外侧穿过所述公共通路的外周表面延伸到所述公共通路中。

18.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

当在所述横截面中观察时，所述公共通路设有用于将所述公共通路分成为上部侧和下部侧的间隔件；

所述分配通路在所述间隔件的上方直接与所述公共通路的上部侧连通；以及

所述冷凝水收集区域在所述间隔件下方位于所述公共通路的下部侧。

19.如权利要求11所述的产品处理装置，其中：

所述冷凝水收集区域包括凹入部，该凹入部设置在所述分配通路从所述公共通路分支的区域的两侧，并且该凹入部是所述公共通路的最下部区域。

20.一种制造如权利要求8所述的蒸汽喷射机构的部件的方法，包括：

（a）当在所述横向方向上观察时，在所述横向方向从所述第一块体的第一侧壁向第二侧壁对所述第一块体进行钻孔，以形成所述公共通路；

（b）从所述第一块体的所述前后方向上的侧壁中的任何一个侧壁在所述前后方向对所述第一块体进行钻孔直至所述公共通路，以形成通道；

（c）在所述一个侧壁塞住所述通道，以形成所述第一段；以及

（d）从所述第一块体的底壁在竖直方向朝上对所述第一块体进行钻孔直至所述第一段，以形所述第二段。

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