JPH07308637A - ミルの回転式分級機 - Google Patents
ミルの回転式分級機Info
- Publication number
- JPH07308637A JPH07308637A JP10694394A JP10694394A JPH07308637A JP H07308637 A JPH07308637 A JP H07308637A JP 10694394 A JP10694394 A JP 10694394A JP 10694394 A JP10694394 A JP 10694394A JP H07308637 A JPH07308637 A JP H07308637A
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- JP
- Japan
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- mill
- rotary
- rotary impeller
- impeller
- fine powder
- Prior art date
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ミルの差圧を低く押えながら微粉の分級能力
を増加でき、ミルの応答性を高められるようにする。 【構成】 ミル粉砕部で粉砕されて搬送空気１０と共に
上昇する粉体を、ミル上部の回転羽根車２４を外周側か
ら内周側に通り抜ける微粉８ａと回転羽根車２４により
弾かれてミル粉砕部に落下する粗粉８ｂとに分級するよ
う構成してあるミルの回転式分級機であって、前記回転
羽根車２４を、該回転羽根車２４の回転方向Ｓに対して
微粉８ａを取込む方向の取込み角βを有した取込み分級
羽根２３によって構成し、且つ該取込み分級羽根２３の
夫々の外周側先端に、回転羽根車２４の回転方向Ｓに対
し反対方向に向けて延びる補助羽根２５を形成する。
を増加でき、ミルの応答性を高められるようにする。 【構成】 ミル粉砕部で粉砕されて搬送空気１０と共に
上昇する粉体を、ミル上部の回転羽根車２４を外周側か
ら内周側に通り抜ける微粉８ａと回転羽根車２４により
弾かれてミル粉砕部に落下する粗粉８ｂとに分級するよ
う構成してあるミルの回転式分級機であって、前記回転
羽根車２４を、該回転羽根車２４の回転方向Ｓに対して
微粉８ａを取込む方向の取込み角βを有した取込み分級
羽根２３によって構成し、且つ該取込み分級羽根２３の
夫々の外周側先端に、回転羽根車２４の回転方向Ｓに対
し反対方向に向けて延びる補助羽根２５を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミルの回転式分級機に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は回転式分級機を備えたミルの一例
を示すもので、ミルケーシング１内に砕料投入シュート
２から挿入された砕料３を、電動機４により減速機５を
介して回転駆動される粉砕テーブル６の上面と、図示し
ない圧下装置により前記粉砕テーブル６上面に圧接され
つつ粉砕テーブル６の回転に追従して転動する粉砕ロー
ラ７との間で粉砕する粉砕部１ａを構成し、粉砕によっ
て生じた粉体８を、前記粉砕テーブル６を囲むように環
状に設けられた吹出しポート９からの搬送空気１０によ
り吹上げ、更に前記ミルケーシング１内部を上下に区画
する漏斗状のスリットコーン１１の周方向複数箇所に外
縁部１２を隆起させて形成した開口部１３を通して上方
に搬送し、更に上方に導いた粉体８をミルケーシング１
内上部に備えた回転式分級機１４に導いて分級し、所定
粒度以下の細かい微粉８ａのみをミルケーシング１頂部
に接続した微粉送出管１５を介してバグフィルタ１６に
導いて捕集し、前記回転式分級機１４により弾かれた粗
粉８ｂを前記スリットコーン１１の開口部１３間の傾斜
面を滑落させてスリットコーン１１下端の落とし口１７
から粉砕テーブル６中央部に戻すようにしてある。図中
１８は吸引ファン、１９は回転式分級機１４を回転駆動
するための電動機を示す。
を示すもので、ミルケーシング１内に砕料投入シュート
２から挿入された砕料３を、電動機４により減速機５を
介して回転駆動される粉砕テーブル６の上面と、図示し
ない圧下装置により前記粉砕テーブル６上面に圧接され
つつ粉砕テーブル６の回転に追従して転動する粉砕ロー
ラ７との間で粉砕する粉砕部１ａを構成し、粉砕によっ
て生じた粉体８を、前記粉砕テーブル６を囲むように環
状に設けられた吹出しポート９からの搬送空気１０によ
り吹上げ、更に前記ミルケーシング１内部を上下に区画
する漏斗状のスリットコーン１１の周方向複数箇所に外
縁部１２を隆起させて形成した開口部１３を通して上方
に搬送し、更に上方に導いた粉体８をミルケーシング１
内上部に備えた回転式分級機１４に導いて分級し、所定
粒度以下の細かい微粉８ａのみをミルケーシング１頂部
に接続した微粉送出管１５を介してバグフィルタ１６に
導いて捕集し、前記回転式分級機１４により弾かれた粗
粉８ｂを前記スリットコーン１１の開口部１３間の傾斜
面を滑落させてスリットコーン１１下端の落とし口１７
から粉砕テーブル６中央部に戻すようにしてある。図中
１８は吸引ファン、１９は回転式分級機１４を回転駆動
するための電動機を示す。
【０００３】図５は従来の回転式分級機１４の回転羽根
車２０の一例を示したもので、通常回転羽根車２０はミ
ルケーシング１の直径の約１／２程度の直径を有してお
り、図５では回転羽根車２０の直径Ｄが約１メートルの
場合であり、回転羽根車２０は複数の押出し分級羽根２
１を環状に備えた構成を有しており、該各押出し分級羽
根２１は、半径方向の長さＬ1が９０ミリメートル程
度、厚さＴ1が９ミリメートル程度を有しており、回転
羽根車２０の回転方向Ｓに対して回転羽根車２０の半径
方向内側から外側に向かって気流を押出す方向の後退角
αを有して図４の回転板２２に取付けられている。前記
押出し分級羽根２１の後退角αは、回転羽根車２０の内
径の接線に対して略５０度程度となっている。
車２０の一例を示したもので、通常回転羽根車２０はミ
ルケーシング１の直径の約１／２程度の直径を有してお
り、図５では回転羽根車２０の直径Ｄが約１メートルの
場合であり、回転羽根車２０は複数の押出し分級羽根２
１を環状に備えた構成を有しており、該各押出し分級羽
根２１は、半径方向の長さＬ1が９０ミリメートル程
度、厚さＴ1が９ミリメートル程度を有しており、回転
羽根車２０の回転方向Ｓに対して回転羽根車２０の半径
方向内側から外側に向かって気流を押出す方向の後退角
αを有して図４の回転板２２に取付けられている。前記
押出し分級羽根２１の後退角αは、回転羽根車２０の内
径の接線に対して略５０度程度となっている。
【０００４】図４及び図５に示したように、砕料投入シ
ュート２から粉砕テーブル６上面に供給された砕料３
は、粉砕テーブル６の回転と粉砕ローラ７の押付けによ
って粉砕され、該粉砕によって生じた粉体８は、吹出し
ポート９からの搬送空気１０により吹上げられ、更にス
リットコーン１１の開口部１３を通ってミルケーシング
１内部を上昇し、回転式分級機１４の回転羽根車２０に
外周側から導かれて分級される。
ュート２から粉砕テーブル６上面に供給された砕料３
は、粉砕テーブル６の回転と粉砕ローラ７の押付けによ
って粉砕され、該粉砕によって生じた粉体８は、吹出し
ポート９からの搬送空気１０により吹上げられ、更にス
リットコーン１１の開口部１３を通ってミルケーシング
１内部を上昇し、回転式分級機１４の回転羽根車２０に
外周側から導かれて分級される。
【０００５】この時、回転羽根車２０の押出し分級羽根
２１は、回転羽根車２０の回転方向Ｓに対して回転羽根
車２０の半径方向内側から外側に向かって気流を押出す
方向の後退角αを有しているので、図５に点線矢印で示
すように内側から外側に向かう押出し力Ｆが作用してお
り、従って前記押出し力Ｆに打ち勝って回転羽根車２０
の内側に通る搬送空気１０に乗った微粉８ａが回転羽根
車２０内に取込まれて分級されるようになる。
２１は、回転羽根車２０の回転方向Ｓに対して回転羽根
車２０の半径方向内側から外側に向かって気流を押出す
方向の後退角αを有しているので、図５に点線矢印で示
すように内側から外側に向かう押出し力Ｆが作用してお
り、従って前記押出し力Ｆに打ち勝って回転羽根車２０
の内側に通る搬送空気１０に乗った微粉８ａが回転羽根
車２０内に取込まれて分級されるようになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のミ
ルの回転式分級機においては、回転羽根車２０の各押出
し分級羽根２１が、回転羽根車２０の回転方向Ｓに対し
て後退角αを有した構成となっているので、回転羽根車
２０が回転によって外側に向かう押出し力Ｆが作用して
回転羽根車２０の外周近くまで導かれてきた微粉８ａを
外側に押し戻してしまうようになるために、回転羽根車
２０の微粉８ａの取込みが悪化し、よって回転式分級機
１４の分級能力が低下し、更に分級能力が低下すること
によってミル内に滞留している微粉８ａの量が多くなっ
て圧損が大きくなりミル差圧が上昇し、延いてはミルに
搬送空気１０を送る通風機の負荷が上昇してしまう問題
がある。
ルの回転式分級機においては、回転羽根車２０の各押出
し分級羽根２１が、回転羽根車２０の回転方向Ｓに対し
て後退角αを有した構成となっているので、回転羽根車
２０が回転によって外側に向かう押出し力Ｆが作用して
回転羽根車２０の外周近くまで導かれてきた微粉８ａを
外側に押し戻してしまうようになるために、回転羽根車
２０の微粉８ａの取込みが悪化し、よって回転式分級機
１４の分級能力が低下し、更に分級能力が低下すること
によってミル内に滞留している微粉８ａの量が多くなっ
て圧損が大きくなりミル差圧が上昇し、延いてはミルに
搬送空気１０を送る通風機の負荷が上昇してしまう問題
がある。
【０００７】また、回転式分級機１４の分級能力が低
く、ミル内の微粉８ａの滞留量が多いために、砕料３を
供給してから微粉８ａが取り出されるまでの時間遅れが
大きい（応答性が低い）という問題を有していた。
く、ミル内の微粉８ａの滞留量が多いために、砕料３を
供給してから微粉８ａが取り出されるまでの時間遅れが
大きい（応答性が低い）という問題を有していた。
【０００８】本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもの
で、ミルの差圧を低く押えながら微粉の分級能力を増大
することができ、しかもミルの応答性を高めることがで
きるミルの回転式分級機を提供することを目的としてい
る。
で、ミルの差圧を低く押えながら微粉の分級能力を増大
することができ、しかもミルの応答性を高めることがで
きるミルの回転式分級機を提供することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ミル粉砕部で
粉砕されて搬送空気と共に上昇する粉体を、ミル上部の
回転羽根車を外周側から内周側に通り抜ける微粉と回転
羽根車により弾かれてミル粉砕部に落下する粗粉とに分
級するよう構成してあるミルの回転式分級機であって、
前記回転羽根車を、回転羽根車の回転方向に対して微粉
を取込む方向の取込み角を有した取込み分級羽根によっ
て構成し、且つ該取込み分級羽根の夫々の外周側先端
に、回転羽根車の反回転方向に向けて延びる補助羽根を
形成したことを特徴とするミルの回転式分級機、に係る
ものである。
粉砕されて搬送空気と共に上昇する粉体を、ミル上部の
回転羽根車を外周側から内周側に通り抜ける微粉と回転
羽根車により弾かれてミル粉砕部に落下する粗粉とに分
級するよう構成してあるミルの回転式分級機であって、
前記回転羽根車を、回転羽根車の回転方向に対して微粉
を取込む方向の取込み角を有した取込み分級羽根によっ
て構成し、且つ該取込み分級羽根の夫々の外周側先端
に、回転羽根車の反回転方向に向けて延びる補助羽根を
形成したことを特徴とするミルの回転式分級機、に係る
ものである。
【００１０】
【作用】本発明では、回転羽根車の取込み分級羽根が、
回転羽根車の回転方向に対して微粉を取込む方向の取込
み角を有して配置されており、且つ前記取込み分級羽根
の夫々の外周側先端に、回転羽根車の反回転方向に向け
て延びる補助羽根を形成した構成を有しているので、回
転羽根車の回転により、周方向外部の搬送空気を取込み
分級羽根の取込み角によって回転羽根車の内側に吸引す
るように作用することになるので、搬送空気に乗った微
粉は回転羽根車の内側に取込まれ易くなり、これによっ
て回転式分級機の分級能力が増大され、また前記搬送空
気の吸引される流れに余り影響を受けない粗粉は補助羽
根に衝突して弾かれて、下方に落下する。
回転羽根車の回転方向に対して微粉を取込む方向の取込
み角を有して配置されており、且つ前記取込み分級羽根
の夫々の外周側先端に、回転羽根車の反回転方向に向け
て延びる補助羽根を形成した構成を有しているので、回
転羽根車の回転により、周方向外部の搬送空気を取込み
分級羽根の取込み角によって回転羽根車の内側に吸引す
るように作用することになるので、搬送空気に乗った微
粉は回転羽根車の内側に取込まれ易くなり、これによっ
て回転式分級機の分級能力が増大され、また前記搬送空
気の吸引される流れに余り影響を受けない粗粉は補助羽
根に衝突して弾かれて、下方に落下する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１２】図１及び図２は、前記図４のミルに適用し
た本発明の一実施例を示すもので、図４に示すように電
動機１９によって水平に回転駆動される回転板２２上
に、複数の取込み分級羽根２３を環状に配置した回転羽
根車２４によって回転式分級機２６を構成している。
た本発明の一実施例を示すもので、図４に示すように電
動機１９によって水平に回転駆動される回転板２２上
に、複数の取込み分級羽根２３を環状に配置した回転羽
根車２４によって回転式分級機２６を構成している。
【００１３】前記取込み分級羽根２３は、回転羽根車２
４の回転方向Ｓに対して微粉８ａを取込む方向の取込み
角βを有しており、且つ前記取込み分級羽根２３の夫々
の外周側先端には、回転羽根車２４の回転方向Ｓに対し
て反対方向に向けて延びる補助羽根２５を形成してい
る。
４の回転方向Ｓに対して微粉８ａを取込む方向の取込み
角βを有しており、且つ前記取込み分級羽根２３の夫々
の外周側先端には、回転羽根車２４の回転方向Ｓに対し
て反対方向に向けて延びる補助羽根２５を形成してい
る。
【００１４】回転羽根車２４の直径Ｄが約１メートルの
場合における前記取込み分級羽根２３及び補助羽根２５
の大きさについてみると、各取込み分級羽根２３は、半
径方向の長さＬ2が６０〜９０ミリメートル程度、厚さ
Ｔ2が９ミリメートル程度を有しており、取込み角βは
略５０度前後となっており、また回転羽根車２４の反回
転方向へ延びている補助羽根２５の前記取込み分級羽根
２３の厚さＴ2を含めた延長幅Ｈは、１４〜２５ミリメ
ートル程度となっている。
場合における前記取込み分級羽根２３及び補助羽根２５
の大きさについてみると、各取込み分級羽根２３は、半
径方向の長さＬ2が６０〜９０ミリメートル程度、厚さ
Ｔ2が９ミリメートル程度を有しており、取込み角βは
略５０度前後となっており、また回転羽根車２４の反回
転方向へ延びている補助羽根２５の前記取込み分級羽根
２３の厚さＴ2を含めた延長幅Ｈは、１４〜２５ミリメ
ートル程度となっている。
【００１５】以下に上記実施例の作用を説明する。
【００１６】回転式分級機２６を構成する回転羽根車２
４の取込み分級羽根２３が、回転羽根車２４の回転方向
Ｓに対して搬送空気１０及び微粉８ａを取込む方向の取
込み角βを有して配置されており、更に前記取込み分級
羽根２３の夫々の外周側先端に、回転羽根車２４の反回
転方向Ｓに向けて延びる補助羽根２５を形成した構成と
しているので、回転羽根車２４の回転により、周方向外
部の搬送空気１０を取込み分級羽根２３の取込み角βに
よって回転羽根車２４の内側に吸引するように作用する
ことになるので、搬送空気１０に乗った微粉８ａは回転
羽根車２４の内側に取込まれ易くなる。
４の取込み分級羽根２３が、回転羽根車２４の回転方向
Ｓに対して搬送空気１０及び微粉８ａを取込む方向の取
込み角βを有して配置されており、更に前記取込み分級
羽根２３の夫々の外周側先端に、回転羽根車２４の反回
転方向Ｓに向けて延びる補助羽根２５を形成した構成と
しているので、回転羽根車２４の回転により、周方向外
部の搬送空気１０を取込み分級羽根２３の取込み角βに
よって回転羽根車２４の内側に吸引するように作用する
ことになるので、搬送空気１０に乗った微粉８ａは回転
羽根車２４の内側に取込まれ易くなる。
【００１７】従って、回転式分級機２６の分級能力が増
大されることになり、また前記搬送空気１０の回転羽根
車２４に吸引される流れに余り影響を受けない粗粉８ｂ
は補助羽根２５による延長幅Ｈの外周端面に衝突して弾
かれて、下方に落下する。
大されることになり、また前記搬送空気１０の回転羽根
車２４に吸引される流れに余り影響を受けない粗粉８ｂ
は補助羽根２５による延長幅Ｈの外周端面に衝突して弾
かれて、下方に落下する。
【００１８】図３は従来の回転式分級機１４と本発明の
回転式分級機２６のミル差圧（ミルの吹出しポート９近
傍と回転式分級機１４及び２６の外側近傍との差圧）と
微粉８ａ平均粒子径との関係を示したもので、従来を破
線２７で示し、本発明を実線２８で示している。
回転式分級機２６のミル差圧（ミルの吹出しポート９近
傍と回転式分級機１４及び２６の外側近傍との差圧）と
微粉８ａ平均粒子径との関係を示したもので、従来を破
線２７で示し、本発明を実線２８で示している。
【００１９】尚、図３の場合は、同一のミルに、従来と
本発明の回転式分級機１４及び２６を備えた場合におい
て、何れも砕料３の供給量（石炭供給量）が１．２トン
／ｈ、ミル風量が２．４〜２．６トン／ｈ、テーブル回
転数４２ｒ．ｐ．ｍ．、ローラ油圧力４０ｋｇ／ｃｍ2
の同一の運転条件で運転し、回転羽根車２０，２４の回
転数のみ、従来は５０ｒ．ｐ．ｍ．としているのに対し
て、本発明では１００ｒ．ｐ．ｍ．とした場合を示して
いる。
本発明の回転式分級機１４及び２６を備えた場合におい
て、何れも砕料３の供給量（石炭供給量）が１．２トン
／ｈ、ミル風量が２．４〜２．６トン／ｈ、テーブル回
転数４２ｒ．ｐ．ｍ．、ローラ油圧力４０ｋｇ／ｃｍ2
の同一の運転条件で運転し、回転羽根車２０，２４の回
転数のみ、従来は５０ｒ．ｐ．ｍ．としているのに対し
て、本発明では１００ｒ．ｐ．ｍ．とした場合を示して
いる。
【００２０】図３によれば、平均粒子径が例えば２２μ
ｍの微粉を得るには、本発明では１７０ｍｍＡｑの差圧
で良いのに対して、従来装置では２２０ｍｍＡｑの差圧
になることが分かる。
ｍの微粉を得るには、本発明では１７０ｍｍＡｑの差圧
で良いのに対して、従来装置では２２０ｍｍＡｑの差圧
になることが分かる。
【００２１】また、同一の差圧、例えば１７０ｍｍＡｑ
の差圧で分級した場合には、本発明では平均粒子径が２
２μｍの細かい微粉が得られるのに対して、従来の装置
では平均粒子径が３１μｍの粗い微粉しか得られなくな
る。
の差圧で分級した場合には、本発明では平均粒子径が２
２μｍの細かい微粉が得られるのに対して、従来の装置
では平均粒子径が３１μｍの粗い微粉しか得られなくな
る。
【００２２】従って、前記本発明の回転式分級機２６に
よれば、回転羽根車２４による微粉８ａの取込みが増加
し、よって回転式分級機２６の分級能力を増加させるこ
とができ、更に分級能力が増加することによってミル内
に滞留する微粉８ａの量を減少させて圧損を小さくでき
るのでミル差圧を低下することができ、延いてはミルに
搬送空気１０を送る通風機の負荷を低減できる。
よれば、回転羽根車２４による微粉８ａの取込みが増加
し、よって回転式分級機２６の分級能力を増加させるこ
とができ、更に分級能力が増加することによってミル内
に滞留する微粉８ａの量を減少させて圧損を小さくでき
るのでミル差圧を低下することができ、延いてはミルに
搬送空気１０を送る通風機の負荷を低減できる。
【００２３】また、回転式分級機２６の分級能力が高
く、ミル内を循環している微粉８ａの滞留量が減少する
ので、砕料３を供給してから微粉８ａが取り出されるま
での時間遅れが小さくなって、ミルの応答性が高められ
る。
く、ミル内を循環している微粉８ａの滞留量が減少する
ので、砕料３を供給してから微粉８ａが取り出されるま
での時間遅れが小さくなって、ミルの応答性が高められ
る。
【００２４】
【発明の効果】上記したように、本発明のミルの回転式
分級機によれば、回転羽根車の取込み分級羽根を、回転
羽根車の回転方向に対して微粉を取込む方向の取込み角
を有して配置し、且つ取込み分級羽根の夫々の外周側先
端に、回転羽根車の反回転方向に向けて延びる補助羽根
を形成した構成としたので、回転羽根車による微粉の取
込みが増加し、且つ粗粉は補助羽根で効果的に弾くこと
ができるので、回転式分級機の分級能力を大幅に増加さ
せることができ、更に分級能力が増加することによって
ミル内に滞留する微粉の量を減少させて圧損を小さくで
きるのでミル差圧を低下することができ、延いてはミル
に搬送空気を送る通風機の負荷を低減できる効果があ
る。
分級機によれば、回転羽根車の取込み分級羽根を、回転
羽根車の回転方向に対して微粉を取込む方向の取込み角
を有して配置し、且つ取込み分級羽根の夫々の外周側先
端に、回転羽根車の反回転方向に向けて延びる補助羽根
を形成した構成としたので、回転羽根車による微粉の取
込みが増加し、且つ粗粉は補助羽根で効果的に弾くこと
ができるので、回転式分級機の分級能力を大幅に増加さ
せることができ、更に分級能力が増加することによって
ミル内に滞留する微粉の量を減少させて圧損を小さくで
きるのでミル差圧を低下することができ、延いてはミル
に搬送空気を送る通風機の負荷を低減できる効果があ
る。
【００２５】また、回転式分級機の分級能力が高く、ミ
ル内に循環している微粉の滞留量が減少するために、砕
料を供給してから微粉が取り出されるまでの時間遅れが
小さくなってミルの応答性が高められる効果がある。
ル内に循環している微粉の滞留量が減少するために、砕
料を供給してから微粉が取り出されるまでの時間遅れが
小さくなってミルの応答性が高められる効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す概略平面図である。
【図２】図１の部分詳細図である。
【図３】本発明と従来の回転式分級機について実験した
ミル差圧と平均粒子径との関係を示すグラフである。
ミル差圧と平均粒子径との関係を示すグラフである。
【図４】回転式分級機を備えたミルの一例を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図５】従来のミルの回転式分級機の一例を示す概略平
面図である。
面図である。
１ａ ミル粉砕部 ８ 粉体 ８ａ 微粉 ８ｂ 粗粉 １０ 搬送空気 ２３ 取込み分級羽根 ２４ 回転羽根車 ２５ 補助羽根 ２６ 回転式分級機 Ｓ 回転方向 β 取込み角
Claims (1)
- 【請求項１】 ミル粉砕部で粉砕されて搬送空気と共に
上昇する粉体を、ミル上部の回転羽根車を外周側から内
周側に通り抜ける微粉と回転羽根車により弾かれてミル
粉砕部に落下する粗粉とに分級するよう構成してあるミ
ルの回転式分級機であって、前記回転羽根車を、回転羽
根車の回転方向に対して微粉を取込む方向の取込み角を
有した取込み分級羽根によって構成し、且つ該取込み分
級羽根の夫々の外周側先端に、回転羽根車の反回転方向
に向けて延びる補助羽根を形成したことを特徴とするミ
ルの回転式分級機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10694394A JPH07308637A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | ミルの回転式分級機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10694394A JPH07308637A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | ミルの回転式分級機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308637A true JPH07308637A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14446465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10694394A Pending JPH07308637A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | ミルの回転式分級機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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