JPH0731175U - 回転式分級機 - Google Patents
回転式分級機Info
- Publication number
- JPH0731175U JPH0731175U JP6044993U JP6044993U JPH0731175U JP H0731175 U JPH0731175 U JP H0731175U JP 6044993 U JP6044993 U JP 6044993U JP 6044993 U JP6044993 U JP 6044993U JP H0731175 U JPH0731175 U JP H0731175U
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- Japan
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- blade
- classification
- classifying
- powder
- rotary classifier
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- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 分級羽根の回転方向に対する背面側に渦流が
発生することを極力抑制し、製品として回収される微粉
中への粗粉の混じりを防止して製品品質の向上を図る。 【構成】 回転する複数の分級羽根23の外周から搬送
空気12に同伴された粉体3’を導入し、各分級羽根2
3間を通り抜ける微粉10と通過を阻まれる粗粉10’
とに分級する回転式分級機22において、前記各分級羽
根23の外側端部に、反回転方向に向け内側に切れ込む
面取り部24を形成する。回転式分級機22で分級を行
うと、回転する分級羽根23に対し相対的に形成される
気流は、分級羽根23の外側端部に形成された面取り部
24により内側に拡散して流されるので、分級羽根23
の背面側に生じる圧力降下が緩和されて局所的な低圧部
の発生が抑制され、分級羽根23の背面側における渦流
の発生が抑制される。
発生することを極力抑制し、製品として回収される微粉
中への粗粉の混じりを防止して製品品質の向上を図る。 【構成】 回転する複数の分級羽根23の外周から搬送
空気12に同伴された粉体3’を導入し、各分級羽根2
3間を通り抜ける微粉10と通過を阻まれる粗粉10’
とに分級する回転式分級機22において、前記各分級羽
根23の外側端部に、反回転方向に向け内側に切れ込む
面取り部24を形成する。回転式分級機22で分級を行
うと、回転する分級羽根23に対し相対的に形成される
気流は、分級羽根23の外側端部に形成された面取り部
24により内側に拡散して流されるので、分級羽根23
の背面側に生じる圧力降下が緩和されて局所的な低圧部
の発生が抑制され、分級羽根23の背面側における渦流
の発生が抑制される。
Description
【0001】
本考案は、回転式分級機に関するものである。
【0002】
図5は竪型ミルの一例を示すもので、ケーシング1内に挿入された砕料投入シ ュート2からの砕料3を、回転駆動装置4により回転する粉砕テーブル5の上面 周方向に形成された粉砕溝6と、圧下装置7に連結されたブラケット8に支持さ れて前記粉砕溝6に圧接されつつ粉砕テーブル5に追従して回転する粉砕ローラ 9との間で粉砕し、該粉砕によって生じた粉体3’を、前記粉砕テーブル5外周 を囲むように環状に形成された吹き出しポート11からの搬送空気12により吹 き上げて搬送し、上部に設けられた回転式分級機13に導いて該回転式分級機1 3の複数枚の分級羽根14により微粉10と粗粉10’に分離し、微粉10は頂 部に設けた微粉ダクト15より送出し、粗粉10’は周方向に複数のスリットを 有したホッパ状の案内板16により粉砕テーブル5中央部に戻すようにしてある 。
【0003】 前記回転式分級機13の分級羽根14は、下端を下側板17の上面外周に等間 隔で取付けられ且つ上端を開口部18aを有する上側板18によって一体に連結 されており、前記下側板17及び上側板18は、駆動モータ19にトルク伝達可 能に接続された駆動シャフト20によって回転可能に支持されていて、ケーシン グ1上方に搬送されてきた粉体3’を、回転する分級羽根14間を通過せしめる ことにより分級する、即ち前記回転する分級羽根14により粗粉10’を弾いて その通過を阻み、微粉10のみを通過させ得るようにしてある。
【0004】
しかしながら、従来の回転式分級機13においては、図6に示す如く各分級羽 根14が矩形断面形状の長板材により構成されていた為、矢印A方向に回転する 分級羽根14に対し相対的に形成される気流X(図7参照)が、前記分級羽根1 4の外側端部を通過した後に分級羽根14の回転方向に対する背面側において生 じる圧力降下により内側に引き込まれて渦流を生じ、この渦流に巻き込まれた粗 粉10’が各分級羽根14間を通過してしまうことにより、製品として回収され る微粉10中への粗粉10’の混じりが多くなって製品品質の低下を招くという 問題があった。
【0005】 本考案は、上述の実情に鑑みてなしたもので、分級羽根の回転方向に対する背 面側に渦流が発生することを極力抑制し、製品として回収される微粉中への粗粉 の混じりを防止して製品品質の向上を図ることを目的としている。
【0006】
本考案は、回転する複数の分級羽根の外周から搬送空気に同伴された粉体を導 入し、前記各分級羽根間を通り抜ける微粉と通過を阻まれる粗粉とに分級する回 転式分級機において、前記各分級羽根の外側端部に、反回転方向に向け内側に切 れ込む面取り部を形成したことを特徴とする回転式分級機に係るものである。
【0007】
従って本考案では、分級羽根を回転して分級を行うと、回転する分級羽根に対 し相対的に形成される気流は、分級羽根の外側端部に形成された面取り部により 内側に拡散して流されるので、分級羽根の回転方向に対する背面側に生じる圧力 降下が緩和されて局所的な低圧部の発生が抑制され、前記分級羽根の背面側にお ける渦流の発生が抑制される。
【0008】
以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【0009】 図1〜図3は本考案の一実施例を示すもので、図中図5と同一の符号を付した 部分は同一物を表わしている。
【0010】 図中21は前述した図5の竪型ミルと略同様に構成した竪型ミル、22は該竪 型ミル21の回転式分級機を示し、この回転式分級機22の分級羽根23の外側 端部には、反回転方向(図2中矢印Aで示す方向と反対の方向)に向け内側に切 れ込む面取り部24が形成されており、本実施例では前記面取り部24を平坦な 傾斜面としてある。
【0011】 而して、竪型ミル21を運転して回転式分級機22で分級を行うと、回転する 分級羽根23に対し相対的に形成される気流X(図3参照)は、分級羽根23の 外側端部に形成された面取り部24により内側に拡散して流されるので、分級羽 根23の回転方向に対する背面側に生じる圧力降下が緩和されて局所的な低圧部 の発生が抑制され、前記分級羽根23の背面側における渦流の発生が抑制される 。
【0012】 従って上記実施例によれば、分級羽根23の背面側における渦流の発生を極力 抑制することができるので、製品として回収される微粉10中への粗粉10’の 混じりを大幅に防止することができ、製品品質を著しく向上することができる。
【0013】 図4は本考案の他の実施例を示すもので、分級羽根23の外側端部に形成され る面取り部24を曲面形状とした例であり、本実施例によれば、前述した平坦な 傾斜面の面取り部24を採用した場合より滑らかに気流を拡散させることができ るので、分級羽根23の背面側における渦流の発生を更に抑制することができる 。
【0014】 尚、本考案の回転式分級機は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、 竪型ミル上部に設けられた回転式分級機以外に、様々な粉砕機の下流側に別体に 設けられる回転式分級機としても採用できること、その他、本考案の要旨を逸脱 しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0015】
上記した本考案の回転式分級機によれば、分級羽根の回転方向に対する背面側 に渦流が発生することを極力抑制することができるので、製品として回収される 微粉中への粗粉の混じりを大幅に防止することができ、製品品質を著しく向上す ることができるという優れた効果を奏し得る。
【図1】本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1の分級羽根の横断面図である。
【図3】本考案の一実施例において分級羽根に対する気
流の流れを示す模式図である。
流の流れを示す模式図である。
【図4】本考案の他の実施例において分級羽根に対する
気流の流れを示す模式図である。
気流の流れを示す模式図である。
【図5】竪型ミルの上部に設けた従来の回転式分級機の
一例を示す縦断面図である。
一例を示す縦断面図である。
【図6】図5の分級羽根の横断面図である。
【図7】従来例において分級羽根に対する気流の流れを
示す模式図である。
示す模式図である。
3’ 粉体 10 微粉 10’ 粗粉 12 搬送空気 22 回転式分級機 23 分級羽根 24 面取り部
Claims (1)
- 【請求項1】 回転する複数の分級羽根の外周から搬送
空気に同伴された粉体を導入し、前記各分級羽根間を通
り抜ける微粉と通過を阻まれる粗粉とに分級する回転式
分級機において、前記各分級羽根の外側端部に、反回転
方向に向け内側に切れ込む面取り部を形成したことを特
徴とする回転式分級機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6044993U JPH0731175U (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 回転式分級機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6044993U JPH0731175U (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 回転式分級機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0731175U true JPH0731175U (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=13142602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6044993U Pending JPH0731175U (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 回転式分級機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0731175U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006312168A (ja) * | 2006-07-06 | 2006-11-16 | Jinko Cho | 粉砕機 |
WO2012026527A1 (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | 住友化学株式会社 | 微細正極材粉末の製造方法 |
JP2017035679A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | 日本スピンドル製造株式会社 | 分散システム |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP6044993U patent/JPH0731175U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006312168A (ja) * | 2006-07-06 | 2006-11-16 | Jinko Cho | 粉砕機 |
JP4516054B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2010-08-04 | 仁 鴻 張 | 粉砕機 |
WO2012026527A1 (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | 住友化学株式会社 | 微細正極材粉末の製造方法 |
JP2017035679A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | 日本スピンドル製造株式会社 | 分散システム |
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