JPH0730520Y2 - 密栓容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、液状の糊等の液体を収納してキャップにより
密封するようにした密栓容器に関するものである。

［従来の技術］ この種の密栓容器としては、特に糊容器の場合は第５図
に示すように、容器本体ａ内に液状の糊等を収納し、口
部ｂにはスポンジ等の滲出部材ｃを多孔部材ｄで保持し
たホルダーｅが嵌着され、流通段階では液漏れ防止のた
めにパッキンｆが前記ホルダーｅと口部ｂとの間に挿入
され、更にその外側にキャップｇが嵌着された構造にな
っている。

使用段階では、前記液漏れ防止用のパッキンｆを外して
前記ホルダーｅを嵌着し直し、前記滲出部材ｃから液状
の糊等を滲み出させて塗布し、塗布後に前記キャップｇ
で再封するようになっている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記密栓容器は、流通段階においては第５図にすように
キャップｇの内面側に形成されたコンタクトリングｈが
前記ホルダーｅに密接し、これにより流通及び保管時の
密栓状態が保持されているが、前記のように使用段階時
に前記パッキンｆを取り除いてしまうと、そのパッキン
の厚さ分だけ前記ホルダーｅの位置が下がり、このため
再封時にキャップｇを嵌めると前記コンタクトリングｈ
がホルダーｅに密接せず、僅かな隙間が生じて液漏れの
原因になることがあった。

一方、糊容器以外の密栓容器であって、キャップを嵌め
てその内側に形成されたコンタクトリングを口部の先端
部に密接させる場合においても、そのコンタクトリング
が口部の先端部に密接しないで、倒れたりすると液漏れ
が生じるようなことがあった。初めは口部の先端にシー
ル板や中栓等が取り付けられているが、そのシール板や
中栓等を除去した後に、前記キャップで再封するような
場合には前記のような事態が多く見られる。

本考案は、このような従来の欠点を除去するためになさ
れ、キャップのコンタクトリングを容器口部の先端部に
密接させるタイプの密栓容器において、再封時にも完全
な密栓状態が得られるようにした密栓容器を提供するこ
とを技術的課題としたものである。

［課題を解決するための手段］ この技術的課題を解決するための手段として、本考案
は、液体を収納した容器本体の口部にキャップを嵌着
し、そのキャップの内側に形成したコンタクトリングを
前記口部の先端部に密接させた密栓容器において、前記
口部のキャップ嵌着部の上方に凹部を形成し、この凹部
の下端から前記キャップ嵌着部の上端にかけて下降する
傾斜部を形成したことを要旨とするものである。

［作用］ 前記凹部及び傾斜部によってある程度の弾性を付与する
ことが出来るので、キャップのコンタクトリングと容器
口部の先端部との間に多少の間隔の変化が生じたとして
も、その変化を吸収することが出来、常時コンタクトリ
ングを容器口部の先端部に密接させて確実な密栓状態が
得られる。

［実施例］ 以下、図示の実施例により本考案を更に詳しく説明す
る。

第１図は本考案を糊容器に適用した例であり、１は液体
糊等を収納する合成樹脂製の容器本体であって、その口
部1aに左ネジのホルダー嵌着部1bと右ネジのキャップ嵌
着部1cが形成され、このキャップ嵌着部の上方には凹部
1dが形成され、この凹部の下端からキャップ嵌着部の上
端にかけて下降する傾斜部1eが形成されている。２はス
ポンジ等からなる滲出部材であり、合成樹脂製の多孔部
材３を介してホルダー４に装着され、このホルダーは前
記容器本体１のホルダー嵌着部1bに螺着してある。５は
液漏れ防止用のパッキンであり、前記ホルダー４を取り
付ける際にこのホルダーと前記口部との間に挿入して挟
着されるようにしてある。

第２図に示すように、流通段階においては、キャップ６
を前記キャップ嵌着部1cに螺着するとき、キャップ６の
内側に設けられたコンタクトリング6aが、前記ホルダー
４を押圧して前記凹部1d及び傾斜部1eを押圧下降させ、
口部の高さ寸法を少なくとも前記パッキン５の厚さ分だ
け締めるようにしてある。この場合、前記キャップ６の
コンタクトリング6aはホルダー４に密着しているので、
流通又は保管時での液漏れを確実に防止することが出来
る。

一方使用段階においては、第３図に示すように前記パッ
キン５を除去して前記ホルダー４を嵌め直し、糊等の塗
布後の再封時にはキャップ６を嵌着するが、この時前記
凹部1d及び傾斜部1eの弾性復元力によって、除去された
パッキン５の厚さ分だけ償われるので、パッキン５が存
在しなくてもキャップ６のコンタクトリング6aはホルダ
ー４に密着し、液漏れを未然に防止することが出来る。

尚、容器本体１内の液状の糊（図示せず）は、従来と同
様にキャップ６を外し前記滲出部材２から滲み出させて
塗布することが出来る。

第４図は、本考案を通常の密栓容器に適用した例を示す
もので、容器本体11の口部11aにはキャップ嵌着部11cが
形成され、このキャップ嵌着部の上方には凹部11dが形
成され、この凹部の下端からキャップ嵌着部の上端にか
けて下降する傾斜部11eが形成されている。従って、こ
の容器本体11の口部は、前記凹部11dと傾斜部11eとによ
りある程度の弾性が付与されることになり、キャップ16
を螺着した場合に、その内面側に形成されたコンタクト
リング16aが常に口部11aの内縁に密着することとなり、
確実な密栓状態が得られる。

流通段階において、前記口部11aにシール板や中栓（図
示せず）等の部材が取り付けられ、使用段階においてそ
の部材を除去し前記キャップ16で再封するタイプの密栓
容器の場合にも、本考案を適用することが十分可能であ
る。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、液体を収納した
密栓容器において、キャップ嵌着部の上方に凹部を形成
し、その凹部の下端からキャップ嵌着部の上端にかけて
下降する傾斜部を形成したので、容器口部にある程度の
弾性を付与することが出来、再封時にはその弾性復元力
によってキャップのコンタクトリングが常時口部の先端
に密接することになり、液漏れを未然に防止する効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すもので、キャップを嵌め
ない状態での要部の破断面図、第２図は流通段階におけ
る要部の破断面図、第３図は使用段階における再封時で
の要部の破断面図、第４図は本考案の他の実施例を示す
要部の破断面図、第５図は第１図の実施例に対応する従
来例を示す流通段階での要部の破断面図である。 １、11……容器本体 1a、11a……口部 1b……ホルダー嵌着部 1c、11c……キャップ嵌着部 1d、11d……凹部 1e、11e……傾斜部 ２……滲出部材 ３……多孔部材 ４……ホルダー ５……パッキン ６、16……キャップ 6a、16a……コンタクトリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液体を収納した容器本体の口部にキャップ
   を嵌着し、そのキャップの内側に形成したコンタクトリ
   ングを前記口部の先端部に密接させた密栓容器におい
   て、前記口部のキャップ嵌着部の上方に凹部を形成し、
   この凹部の下端から前記キャップ嵌着部の上端にかけて
   下降する傾斜部を形成したことを特徴とする密栓容器。