JPH07304893A - 硬質ポリウレタンフォーム用整泡剤 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォーム用整泡剤Info
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Abstract
剤とする硬質ポリウレタンフォーム用の式Iの化合物か
らなる整泡剤、該整泡剤を用いて得られるウレタンフォ
ームおよびその製法。 (R1 =メチル等、R2 =炭素数3以上のアルキル、R
a =オキシアルキレン) 【効果】整泡剤がポリオールと発泡剤との相溶性を高
め、発泡剤の飛散を防ぐ。ウレタンフォームは密度が低
く、断熱性が高い。
Description
ム用整泡剤に関する。より詳しくは、常圧における沸点
が85℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡剤として硬
質ポリウレタンフォームを製造する際に用いられる、特
定のシロキサン化合物からなる整泡剤に関するものであ
る。本発明の整泡剤を用いて得られる硬質ポリウレタン
フォームは電気冷蔵庫用断熱材および冷凍庫用断熱材と
して好適に使用される。
なもので、フォームを形成するための発泡剤の主成分と
しては、ハロカーボン類が一般に用いられてきた。特に
電気冷蔵庫用断熱材は省エネルギー、省スペース化のた
め、厳しい断熱性が要求され、フロン11が中でも有用
な発泡剤として使用されてきた。しかし、フロン11は
オゾン破壊係数が大きいことから、使用が禁止されるこ
とになり、オゾン破壊係数のより小さい発泡剤、代替フ
ロンへの移行が課題となっている。しかしながら、代替
フロンもまた、オゾン破壊係数が0ではないことから、
近い将来使用禁止とされることになっている。このよう
な状況から、シクロペンタン等の常圧における沸点が8
5℃以下の飽和炭化水素類が可燃性物質であるものの、
オゾン破壊係数が0であることから、発泡剤として有望
視されている。
タンフォームを製造するには、ポリウレタンフォーム原
料を均一に分散させる必要がある。しかし、常圧におけ
る沸点が85℃以下の飽和炭化水素類は、ハロカーボン
類に比べ極性が小さく、ポリウレタンフォーム原料のポ
リオール成分との相溶性が低い。そのため、従来の整泡
剤であるシロキサン−オキシアルキレン共重合体を用い
た場合、ポリオール成分と発泡剤、水、触媒、添加剤、
整泡剤等を混合したプレミックス液において、発泡剤
(飽和炭化水素類)は十分に分散され得ない。そこで、
上記飽和炭化水素類とポリオール成分との相溶性をより
高める整泡剤の開発が望まれている。また、常圧におけ
る沸点が85℃以下の飽和炭化水素類を用いて製造した
ポリウレタンフォームは、該飽和炭化水素類の熱伝導度
がハロカーボン類に比べ大きいので、ハロカーボン類を
使用した場合と同程度の断熱性能を持たせるためには、
より細かいセル構造が必要である。このためにも、常圧
における沸点が85℃以下の飽和炭化水素をプレミック
ス液中に十分に分散させる必要がある。さらに、分散性
が悪いと、プレミックス液調製時やポリウレタンフォー
ム発泡時に発泡剤が飛散したり、プレミックス液貯蔵時
に発泡剤が分離して飛散したりして、製造されたフォー
ムの物性は悪化するだけでなく、大きくばらつき、しか
も揮発した飽和炭化水素類の引火の危険性等の問題も生
じる。
たものであり、ポリウレタンフォーム原料のポリオール
成分と常圧における沸点が85℃以下の飽和炭化水素類
との相溶性を高める新規な整泡剤、該整泡剤を用いて得
られる硬質ポリウレタンフォームおよびその製法の提供
を課題とする。
点を検討したところ、従来より整泡剤として使用されて
いるシロキサン−オキシアルキレン共重合体に、炭素原
子数3以上のアルキル基を導入したシロキサン誘導体
が、ポリウレタンフォーム原料のポリオール成分と、常
圧における沸点が85℃以下の飽和炭化水素類との親和
性を高めることを見出した。さらに、上記シロキサン誘
導体を、常圧における沸点が85℃以下の飽和炭化水素
類を主たる発泡剤として硬質ポリウレタンフォームを製
造する場合の整泡剤として用いることにより、発泡剤の
プレミックス液への溶解性を改善し、発泡剤の分離や飛
散を防ぐと共に、フォームのセル構造をより細かくする
ことができるので、得られたフォームの密度を下げ、充
填性を高め、コストを下げ、しかも断熱性能を向上させ
ることを見出し、さらに鋭意検討を重ね、本発明を完成
させた。
チル基、フェニル基、アルキルフェニル基、フェニルア
ルキル基または有機反応基を表し、R2 は炭素原子数3
以上のアルキル基を表し、Ra は次式: −(CH2 )i O(C2 H4 O)a (C3 H6 O)b R3 (式中、R3 は水素原子または炭素原子数1ないし19
のアルキル基を表し、aおよびbは0または正数で、か
つa+b≧1であり、そしてiは1ないし18の整数で
ある)で表される有機置換基を表し、Rb は上記R1 、
R2 またはRa のいずれかに定義された意味を表し、x
およびyは0または正数であるが、ただしyが0の場合
はRb はR2 に定義された意味を表し、そしてzは正数
である〕で表される化合物からなる、常圧における沸点
が85℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡剤とする硬
質ポリウレタンフォーム用の整泡剤に関する。
剤は上記式Iで表され、ケイ素原子に直接結合した炭素
原子数3以上のアルキル基を有するシロキサン−オキシ
アルキレン共重合体である。上記式I中の置換基R1 は
互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、フェニ
ル基、アルキルフェニル基、フェニルアルキル基または
有機反応基(例えば、エポキシ基、アミノ基、水酸基、
カルボキシル基、アシル基、メルカプト基、メタクリロ
基、ウレイド基、ビニル基、アミド基、イミノ基、アル
デヒド基、ニトロ基、アゾ基、ヒドラゾン基等が結合し
た炭化水素基、硫酸エステル塩基等)から選択される基
を表すが、好ましくは1価の炭化水素基、特にメチル基
である。R2 は炭素原子数3以上のアルキル基、例え
ば、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデ
シル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、
ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オ
クタデシル基、ノナデシル基、エイコシル基等の炭素原
子数3ないし20のアルキル基、好ましくは炭素原子数
5ないし15のアルキル基である。これらのアルキル基
は直鎖であっても、分岐していてもよい。Ra は次式: −(CH2 )i O(C2 H4 O)a (C3 H6 O)b R3 (式中、R3 は水素原子または炭素原子数1ないし19
のアルキル基を表し、aおよびbは0または正数で、か
つa+b≧1であり、そしてiは1ないし18の整数で
ある)で表される有機置換基であるが、R3 は例えばメ
チル基、エチル基の他、上記R2 に対して例示した基で
あり、そしてa、bおよびiはそれぞれ、aが5ないし
70、bが0ないし50そしてiが2ないし10である
ことが好ましい。さらにRb は上記R1 、R2 またはR
a のいずれかに定義された意味を表し、そしてそれぞれ
に対する好ましい基がRb に対しても好ましい。xおよ
びyは0または正数、zは正数であり、x、yおよびz
のいずれも例えば0ないし100である。なお、置換基
の一部としてのアルキル基、すなわちアルキルフェニル
基やフェニルアルキル基もまた、上記R2 およびR3 に
対して例示されたものであってよい。
変性シリコーン類製造方法、例えばSiH残基を有する
ポリシロキサン−オキシアルキレン共重合体に、アリル
アルキル基を塩化白金等の触媒を用いて付加させる方法
により製造することができる。
質ポリウレタンフォーム用整泡剤として単独または2種
類以上を組み合わせて用いることができる。さらに、公
知の硬質ポリウレタンフォーム用整泡剤、例えば上記式
Iで表される化合物以外のポリシロキサン−オキシアル
キレン共重合体を併用することもできる。本発明の硬質
ポリウレタンフォーム用整泡剤は、ポリウレタンフォー
ムのプレミックス液中の各成分、特にポリオール成分と
発泡剤との相溶性を高めるものであり、ポリオール成分
100重量部に対して0.2ないし8.0重量部用いる
ことが好ましい。これは0.2重量部未満では整泡剤の
作用を発揮し得ず、8.0重量部を越えても、整泡剤の
作用が飽和し、整泡効果の向上が得られないことによ
る。
℃以下の飽和炭化水素類として、例えばブタン、イソブ
タン、シクロブタン、ペンタン、イソペンタン、シクロ
ペンタン、メチルシクロペンタン、ヘキサン、イソヘキ
サン、シクロヘキサン等を挙げることができるが、これ
らに限定されるものではない。これらの化合物は単独
で、または2種類以上の混合物として用いることができ
る。なお、本発明では、上記の常圧における沸点が85
℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡剤として用いるも
のであり、該発泡剤としては上に挙げたような飽和炭化
水素類のみを用いても、またはそれらと水や代替フロン
等のオゾン破壊係数が小さいハロカーボン類等のその他
の発泡剤とを組み合わせて用いてもよい。
タンフォーム用の整泡剤を使用して沸点が85℃以下の
飽和炭化水素類を主たる発泡剤とする硬質ポリウレタン
フォームを製造する方法、および該方法により製造され
た硬質ポリウレタンフォームに関する。本発明において
硬質ポリウレタンフォームを製造するに際して用いられ
るポリオール成分、イソシアネート化合物および触媒等
は特に限定されず、従来公知の硬質ポリウレタンフォー
ム用原料を用いることができる。
剤にプロピレンオキシドまたはエチレンオキシドを付加
して得られるOH価が300〜600mgKOH/g、
分子量200〜800のポリエーテルポリオールが使用
できる。代表的な開始剤としては、例えばエチレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、ペンタエリトリ
トール、エチレンジアミン、トリレンジアミン、4,
4’−ジアミノジフェニルメタン、ソルビトール、ショ
糖等が挙げられる。また、これらポリオール成分は単独
で、または2種類以上の混合物として用いることができ
る。
リレン−2,4−ジイソシアネート、トリレン−2,6
−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4’−ジ
イソシアネート、3−メチルジフェニルメタン−4,
4’−ジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート
や、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環式
ポリイソシアネートが挙げられる。これらのイソシアネ
ート化合物もまた、単独で、または2種類以上の混合物
として用いることができる。
機金属化合物が使用でき、通常それらは併用される。具
体的には第三アミン類としてビス(2,2’−ジメチル
アミノ)エチルエーテル、トリメチルアミン、トリエチ
ルアミン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリ
ン、N,N−ジメチルベンジルアミン、N,N−ジメチ
ルエタノールアミン、N,N,N’,N’−テトラメチ
ル−1,3−ブタンジアミン、トリエタノールアミン、
1,4−ジアザビシクロ−〔2.2.2〕オクタン、ヘ
キサメチレンテトラミン、ピリジンオキシド等が使用さ
れる。また、有機金属化合物として錫の有機誘導体が有
効で、例えばジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレ
ート、ジラウリル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジアセ
テート等が挙げられる。触媒は通常、ポリオール成分1
00重量部に対して0.1〜5重量部使用される。
を製造する際には、当業界で慣用の着色剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、難燃剤、フィラー等の添
加剤を必要に応じ適量添加することができる。
の製造は、ポリオール成分、触媒、発泡剤、その他の添
加剤およびイソシアネート化合物を混合し、通常、イソ
シアネート化合物以外の各成分を混合後、イソシアネー
ト化合物を添加混合し、それらの混合物を型等の所定の
場所に流し込み、発泡させ、成形することにより行われ
得る。
ームは、船舶、車両、断熱機器、倉庫、建材、特に電気
冷蔵庫用断熱材や冷凍庫用断熱材として使用することが
できる。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。整泡剤
の製造例機械的攪拌機、凝縮器、温度計および窒素送入
口を備えた1000mlの3つ口フラスコに次式: で表されるジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサ
ン174.6g、トルエン150g、および白金濃度が
ジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサンに対して
20ppmとなるように塩化白金酸の10%メタノール
溶液を入れ、窒素雰囲気下で攪拌した。この混合物に1
−オクテン(三菱化成工業社製,商品名ダイヤレン8)
21.5gを温度80〜100℃に調節しながら徐々に
添加し、この温度で1時間反応させた。さらに、窒素雰
囲気下、この混合物に次式: CH2 =CHCH2 O(C2 H4 O)20(C3 H6 O)5 CH3 で表されるアリルポリオキシアルキレン303.9gを
80〜100℃の温度に調節しながら徐々に添加した。
この反応の終了は、SiH基に対するAgNO3 の試験
が負になることで判定した。次いで、反応混合物をNa
HCO3 で中和し、濾過し、回転式蒸発装置により50
℃/1mmHgで溶媒を除去した後、次式: で表される化合物を得た。以下、これを整泡剤1と呼
ぶ。
ポリオール(25℃における粘度4300cps,OH
価425mgKOH/g)50g、シクロペンタン6
g、水1.5gおよび表1に示す量の各種整泡剤を入
れ、密封後、ボールミル回転架台にて150rpmで3
0分間攪拌した。その後、24時間静置して、外観を観
察し、以下の規準に従って評価した。結果を表1にまと
めて示す。 相溶性評価の規準 ○:透明で均一である ×:分離が生じている
記のようにして製造した本発明のものであり、整泡剤A
およびBはそれぞれ下の化学式で表される従来のシロキ
サン−オキシアルキレン共重合体である。 整泡剤A 整泡剤B
数8のアルキル基を導入した整泡剤1は、従来のシロキ
サン−オキシアルキレン共重合体(整泡剤A、B共に相
当部分にはメチル基が結合)よりも少ない添加量で24
時間後の外観が良好であることから、本発明の整泡剤
は、ポリオール成分とシクロペンタン(発泡剤)との相
溶性を高め、プレミックス液の安定性を改善することが
明らかである。
配合した後、イソシアネートを添加し、攪拌混合し、そ
の発泡性組成物を200×200×200mmの箱内に
流し込み、そこで発泡させ、硬質ウレタンフォームを作
成した。このフォームを1日間放置した後、所定の大き
さに切断し、物性を測定した(JISA9514に準
拠)。結果を表2にまとめて示す。
OH価425mgKOH/gの硬質ポリウレタンフォー
ム用ポリオール 2)発泡剤:シクロペンタン 3)触媒:N,N,N’,N’−テトラメチルヘキサメ
チレンジアミン(花王社製,商品名カオライザーNo.
1) 4)イソシーネート:ジフェニルメタン−4,4’−ジ
イソシアネート(25℃における粘度188cps,N
CO含有率31.1%のポリメリックMDI)なお、In
dex 110 はイソシアネート成分の配合量を表す(Index
100 の場合、イソシアネート成分のNCO基とポリオー
ル成分のOH基が同等量であることを意味し、Index 11
0 はNCO基が等量で1.1倍になる量のイソシアネー
ト成分を配合することをことを示す)。 5)フリー密度:単位kg/m3 6)熱伝導率:単位kcal/mh℃ 7)圧縮強度:単位kg/cm2
合して作成した硬質ポリウレタンフォームは、従来のシ
ロキサン−オキシアルキレン共重合体を用いて作成した
ものに比べ、密度が小さく、熱伝導率が優れていること
が明らかである。
質ポリウレタンフォーム用整泡剤は、シロキサン−オキ
シアルキレン共重合体に炭素原子数3以上のアルキル基
を導入した化合物からなるものであり、硬質ポリウレタ
ンフォームのプレミックス液中でポリオール成分と沸点
85℃以下の飽和炭化水素類の発泡剤との相溶性を非常
に高め、前記プレミックス液の安定性を増し、前記発泡
剤の飛散を抑えるものである。このため、本発明の整泡
剤を、沸点85℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡剤
とする硬質ポリウレタンフォームの製造に使用すること
により、密度が小さく、かつ断熱性の高い硬質ポリウレ
タンフォームを得ることができる。従って、本発明の硬
質ポリウレタンフォームは各種断熱材、特に、厳しい断
熱性が要求される冷蔵庫用および冷凍庫用の断熱材とし
て使用し得る。
Claims (3)
- 【請求項1】 次式I: 〔式中、 R1 は互いに独立して水素原子、メチル基、エチル基、
フェニル基、アルキルフェニル基、フェニルアルキル基
または有機反応基を表し、 R2 は炭素原子数3以上のアルキル基を表し、 Ra は次式: −(CH2 )i O(C2 H4 O)a (C3 H6 O)b R3 (式中、R3 は水素原子または炭素原子数1ないし19
のアルキル基を表し、aおよびbは0または正数で、か
つa+b≧1であり、そしてiは1ないし18の整数で
ある)で表される有機置換基を表し、 Rb は上記R1 、R2 またはRa のいずれかに定義され
た意味を表し、 xおよびyは0または正数であるが、ただしyが0の場
合はRb はR2 に定義された意味を表し、そしてzは正
数である〕で表される化合物からなる、常圧における沸
点が85℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡剤とする
硬質ポリウレタンフォーム用の整泡剤。 - 【請求項2】 請求項1記載の整泡剤を使用して常圧に
おける沸点が85℃以下の飽和炭化水素類を主たる発泡
剤とする硬質ポリウレタンフォームを製造する方法。 - 【請求項3】 請求項2記載の方法により製造された硬
質ポリウレタンフォーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12306494A JP3580573B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 硬質ポリウレタンフォーム用整泡剤 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP3580573B2 JP3580573B2 (ja) | 2004-10-27 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008208382A (ja) * | 2002-01-16 | 2008-09-11 | Asahi Glass Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2009129588A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Inoac Corp | 燃料電池用液体燃料保持体及びその製造方法 |
JP2012526901A (ja) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | 植物油系ポリオールを用いて調製されたポリウレタンフォームにおける使用のためのシリコーン界面活性剤 |
CN105199108A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-30 | 江苏奥斯佳材料科技有限公司 | 一种泡沫稳定剂及其制备方法和在合成聚氨酯发泡材料中的应用 |
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1994
- 1994-05-12 JP JP12306494A patent/JP3580573B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN105199108A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-30 | 江苏奥斯佳材料科技有限公司 | 一种泡沫稳定剂及其制备方法和在合成聚氨酯发泡材料中的应用 |
CN105199108B (zh) * | 2015-08-20 | 2018-06-26 | 江苏奥斯佳材料科技有限公司 | 一种泡沫稳定剂及其制备方法和在合成聚氨酯发泡材料中的应用 |
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