JPH0730302B2 - 表面改質用コ−テイング組成物 - Google Patents
表面改質用コ−テイング組成物Info
- Publication number
- JPH0730302B2 JPH0730302B2 JP60205941A JP20594185A JPH0730302B2 JP H0730302 B2 JPH0730302 B2 JP H0730302B2 JP 60205941 A JP60205941 A JP 60205941A JP 20594185 A JP20594185 A JP 20594185A JP H0730302 B2 JPH0730302 B2 JP H0730302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sol
- coating composition
- coating
- water
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は表面改質用コーティング組成物（以下、単に組
成物と略記する）に関する。
成物と略記する）に関する。
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリメ
チルメタクリレート等の合成樹脂材料や、ガラス等の無
機材料からなる成形品の表面は一般に疎水性であり、水
に対する親和性が少ないため、これらの成形品をそのま
ま使用すると、種々の問題を惹起することがある。例え
ば、前記合成樹脂材料からなるフィルムやシートを農業
用ハウスのカバーに使用すると、土壌や作物から蒸散す
る水蒸気がそれらの表面で凝集して多数の水滴が形成さ
れる。その結果、作物が外部から観察できなくなるだけ
でなく、フィルムやシートの光透過性が妨げられて作物
の成育が著るしく悪くなったり、作物によっては落下す
る水滴によって病害を発生したりする。
チルメタクリレート等の合成樹脂材料や、ガラス等の無
機材料からなる成形品の表面は一般に疎水性であり、水
に対する親和性が少ないため、これらの成形品をそのま
ま使用すると、種々の問題を惹起することがある。例え
ば、前記合成樹脂材料からなるフィルムやシートを農業
用ハウスのカバーに使用すると、土壌や作物から蒸散す
る水蒸気がそれらの表面で凝集して多数の水滴が形成さ
れる。その結果、作物が外部から観察できなくなるだけ
でなく、フィルムやシートの光透過性が妨げられて作物
の成育が著るしく悪くなったり、作物によっては落下す
る水滴によって病害を発生したりする。
そこで、一つの手段として前記成形品の表面へコーティ
ングすることにより、該表面の物性を改質して水滴付着
を防止するような組成物の出現が要請される。
ングすることにより、該表面の物性を改質して水滴付着
を防止するような組成物の出現が要請される。
本発明は、かかる組成物に関し、前記成形品の表面に耐
久性に優れた親水性被膜を簡易に形成させることができ
る組成物に関するものである。
久性に優れた親水性被膜を簡易に形成させることができ
る組成物に関するものである。
＜従来の技術、その問題点＞ 従来、前記組成物として、水溶性高分子を使用する例、
親水性の極性原子団を分子内に有するビニル系モノマー
のホモポリマーを使用する例、全体として親水性を付与
できる程度に他のモノマーを共重合したコポリマーを使
用する例等もある。これらは、水系又は有機溶媒系で前
記成形品の表面に塗布した後、続いて必要に応じ種々の
方法で硬化乃至不溶化するというものである。しかし、
これらの従来例は、以下に挙げるような水分散性ゾルを
使用する例に比べ、一般的にその所期効果の発現程度が
劣る。
親水性の極性原子団を分子内に有するビニル系モノマー
のホモポリマーを使用する例、全体として親水性を付与
できる程度に他のモノマーを共重合したコポリマーを使
用する例等もある。これらは、水系又は有機溶媒系で前
記成形品の表面に塗布した後、続いて必要に応じ種々の
方法で硬化乃至不溶化するというものである。しかし、
これらの従来例は、以下に挙げるような水分散性ゾルを
使用する例に比べ、一般的にその所期効果の発現程度が
劣る。
水分散性ゾルを使用する前記組成物として従来、アルミ
ナやシリカの如き無機酸化物の水分散性ゾルを使用する
例がある。具体的に、水分散性アルミナゾルを使用する
例としては、いずれも該アルミナゾルと、アニオン又は
ノニオン界面活性剤を併用する例（特公昭49−3266
8）、水分散性シリカゾル及びノニオン界面活性剤を併
用する例（特開昭60−96682）等があり、また水分散性
シリカゾルを使用する例としては、いずれも該シリカゾ
ルと、カチオン及びノニオン界面活性剤を併用する例
（特公昭50−11348）、アニオン及びノニオン界面活性
剤を併用する例（特開昭55−56177）、界面活性剤及び
ポリマーを併用する例（特開昭51−6193）、界面活性剤
及びシラン誘導体を併用する例（特開昭57−98578）、
更には前記シリカゾルの表面をアルミニウムイオンで処
理しこれに界面活性剤を併用する例（特開昭54−2097
9）等がある。
ナやシリカの如き無機酸化物の水分散性ゾルを使用する
例がある。具体的に、水分散性アルミナゾルを使用する
例としては、いずれも該アルミナゾルと、アニオン又は
ノニオン界面活性剤を併用する例（特公昭49−3266
8）、水分散性シリカゾル及びノニオン界面活性剤を併
用する例（特開昭60−96682）等があり、また水分散性
シリカゾルを使用する例としては、いずれも該シリカゾ
ルと、カチオン及びノニオン界面活性剤を併用する例
（特公昭50−11348）、アニオン及びノニオン界面活性
剤を併用する例（特開昭55−56177）、界面活性剤及び
ポリマーを併用する例（特開昭51−6193）、界面活性剤
及びシラン誘導体を併用する例（特開昭57−98578）、
更には前記シリカゾルの表面をアルミニウムイオンで処
理しこれに界面活性剤を併用する例（特開昭54−2097
9）等がある。
ところが、水分散性ゾルを使用する以外のような従来例
を追試すると、該従来例で所期効果を発現させるために
は、多くの場合、成形品表面へ塗布した後に乾燥や加熱
等の面倒な管理作業を必要とし、またそれらがいずれも
界面活性の良好な界面活性剤を湿潤剤として利用してい
ることから、所期効果の長期持続性に欠けるという問題
点がある。塗布後に乾燥や加熱等の管理作業を必要とす
ることは、既に農業用ハウスに施行されているフィルム
やシートを対象とする場合に実用上大きな難点であり、
またそのような管理作業とは関係なく、所期効果の長期
持続性が劣るというものも大きな難点である。
を追試すると、該従来例で所期効果を発現させるために
は、多くの場合、成形品表面へ塗布した後に乾燥や加熱
等の面倒な管理作業を必要とし、またそれらがいずれも
界面活性の良好な界面活性剤を湿潤剤として利用してい
ることから、所期効果の長期持続性に欠けるという問題
点がある。塗布後に乾燥や加熱等の管理作業を必要とす
ることは、既に農業用ハウスに施行されているフィルム
やシートを対象とする場合に実用上大きな難点であり、
またそのような管理作業とは関係なく、所期効果の長期
持続性が劣るというものも大きな難点である。
＜発明が解決しようとする問題点、その解決手段＞ 本発明は、叙上の如き従来の問題点を解決して、前述し
たような成形品の表面へハジキ現象を起こすことなく薄
く均一に塗布することができ、塗布後において乾燥や加
熱等をするまでもなく、該表面へ優れた耐久性のある親
水性のコーティング膜を形成することができる組成物を
提供するものである。
たような成形品の表面へハジキ現象を起こすことなく薄
く均一に塗布することができ、塗布後において乾燥や加
熱等をするまでもなく、該表面へ優れた耐久性のある親
水性のコーティング膜を形成することができる組成物を
提供するものである。
しかして本発明者らは、上記の観点で鋭意研究した結
果、有機シラン誘導体及び／又はその縮合物によりアル
ミナゾルと特定のシリカゾルとの所定割合混合物の粒子
性状を調整したものが所望通りの効果を奏することを見
出し、本発明を完成するに到った。
果、有機シラン誘導体及び／又はその縮合物によりアル
ミナゾルと特定のシリカゾルとの所定割合混合物の粒子
性状を調整したものが所望通りの効果を奏することを見
出し、本発明を完成するに到った。
すなわち本発明は、 下記のＡ、Ｂ及びＣを用い、Ｃにより（Ａ）／（Ｂ）＝
9/1〜2/8〔但し、（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれの固形分重
量〕の混合無機コロイドゾルの粒子を部分的に疎水化し
て成る表面改質用コーティング組成物に係る。
9/1〜2/8〔但し、（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれの固形分重
量〕の混合無機コロイドゾルの粒子を部分的に疎水化し
て成る表面改質用コーティング組成物に係る。
A:アルミナゾル B:粒子表面が正電荷を有する酸性シリカゾル C:分子内にシラノール基を１〜３個有する有機シラン誘
導体及び／又はこの有機シラン誘導体の縮合物 前記Ａのアルミナゾルは、所謂コロイダルアルミナであ
り、水分散液として市販されている類がそのまま利用で
きる。そのような具体例を挙げると、アルミナゾル10
0、アルミナゾル200、アルミナゾル520（以上、日産化
学社製、いずれも商品名）、カタロイドAS−１、カタロ
イドAS−２（以上、触媒化成社製、いずれも商品名）等
がある。
導体及び／又はこの有機シラン誘導体の縮合物 前記Ａのアルミナゾルは、所謂コロイダルアルミナであ
り、水分散液として市販されている類がそのまま利用で
きる。そのような具体例を挙げると、アルミナゾル10
0、アルミナゾル200、アルミナゾル520（以上、日産化
学社製、いずれも商品名）、カタロイドAS−１、カタロ
イドAS−２（以上、触媒化成社製、いずれも商品名）等
がある。
また前記Ｂの酸性シリカゾルは、平均粒子径５〜100nm
のものが好ましく、これも水分散液として市販されてい
る類がそのまま利用できる。そのような具体例を挙げる
と、スノーテックスAK（日産化学社製、商品名）等があ
る。
のものが好ましく、これも水分散液として市販されてい
る類がそのまま利用できる。そのような具体例を挙げる
と、スノーテックスAK（日産化学社製、商品名）等があ
る。
そして前記Ｃの有機シラン誘導体は次の一般式（Ｉ）、
（II）又は（III）で示されるものである。
（II）又は（III）で示されるものである。
〔但し、R1,R2,R3は有機基〕 上記有機シラン誘導体やその縮合物は通常、それぞれ対
応するシリルハライド、アルコキシシラン又はγ−アル
コキシアルコキシシラン等の原料化合物を適当な無機
酸、有機酸或いはアルカリ剤の存在下に又は水のみを用
いて加水分解することにより得られるが、本発明はその
製造方法を限定するものではない。かかる原料化合物の
具体例を挙げると、一般式（Ｉ）で示される有機シラン
誘導体やその縮合物に対応するものとして、メチルトリ
メトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルト
リクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リ（メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリアセトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリプロポキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン等があり、また一般式（II）で示される有機シラ
ン誘導体やその縮合物に対応するものとして、ジメチル
ジメトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシ
シラン等があり、更に一般式（III）で示される有機シ
ラン誘導体やその縮合物に対応するものとしてトリメチ
ルクロロシラン、トリメチルメトキシシラン等がある。
これらの原料化合物はいずれも、単独系で使用してもよ
いし、２種以上の混合系で使用してもよい。
応するシリルハライド、アルコキシシラン又はγ−アル
コキシアルコキシシラン等の原料化合物を適当な無機
酸、有機酸或いはアルカリ剤の存在下に又は水のみを用
いて加水分解することにより得られるが、本発明はその
製造方法を限定するものではない。かかる原料化合物の
具体例を挙げると、一般式（Ｉ）で示される有機シラン
誘導体やその縮合物に対応するものとして、メチルトリ
メトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルト
リクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リ（メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリアセトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリプロポキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン等があり、また一般式（II）で示される有機シラ
ン誘導体やその縮合物に対応するものとして、ジメチル
ジメトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシ
シラン等があり、更に一般式（III）で示される有機シ
ラン誘導体やその縮合物に対応するものとしてトリメチ
ルクロロシラン、トリメチルメトキシシラン等がある。
これらの原料化合物はいずれも、単独系で使用してもよ
いし、２種以上の混合系で使用してもよい。
本発明は、前記のＡ、Ｂ及びＣの三成分を複合的に用い
るものであるが、Ａ及びＢの混合物にＣを加えて調整し
てもよいし、ＡにＣを加えてからＢを加えてもよく、こ
れらの際にＣはＡやＢと接触反応させてもよい。
るものであるが、Ａ及びＢの混合物にＣを加えて調整し
てもよいし、ＡにＣを加えてからＢを加えてもよく、こ
れらの際にＣはＡやＢと接触反応させてもよい。
本発明において、Ｃによる調整対象は（Ａ）／（Ｂ）＝
9/1〜2/8〔但し、（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれの固形分重
量〕の混合無機コロイドゾルである。これは、所期効果
を充分に発現させ、該効果を長期に持続させるためであ
る。
9/1〜2/8〔但し、（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれの固形分重
量〕の混合無機コロイドゾルである。これは、所期効果
を充分に発現させ、該効果を長期に持続させるためであ
る。
そして好ましくは、（Ａ）／（Ｂ）＝9/1〜5/5の場合、
Ｃの重量比が、1/100≦C/（Ａ）＋（Ｂ）≦50/100の場
合、以上の各場合がよい。ともに、（Ａ）や（Ｂ）はそ
れぞれの固形分重量であるが、前記範囲内において最も
良好に、所期効果及びその長期持続性が発揮され、また
コーティング膜の透明性が得られるからである。
Ｃの重量比が、1/100≦C/（Ａ）＋（Ｂ）≦50/100の場
合、以上の各場合がよい。ともに、（Ａ）や（Ｂ）はそ
れぞれの固形分重量であるが、前記範囲内において最も
良好に、所期効果及びその長期持続性が発揮され、また
コーティング膜の透明性が得られるからである。
＜作用等＞ 本発明はＣによりＡ及びＢの混合無機コロイドゾルの粒
子を部分的に疎水化する処に特長がある。Ｃに従来例の
ような強い湿潤効果を求めるものではない。塗布液の表
面張力を塗布される高分子固体表面の臨界表面張力より
も低下せしめて該固体表面のぬれを可能とするために湿
潤剤（界面活性剤）を用いる従来例とは全く異なるので
ある。
子を部分的に疎水化する処に特長がある。Ｃに従来例の
ような強い湿潤効果を求めるものではない。塗布液の表
面張力を塗布される高分子固体表面の臨界表面張力より
も低下せしめて該固体表面のぬれを可能とするために湿
潤剤（界面活性剤）を用いる従来例とは全く異なるので
ある。
本発明に係る組成物は本発明の効果を損なわない範囲で
防錆剤や防腐剤等を適宜に併用することができ、その具
体的な塗布手段は、スプレー、ハケ塗り又はグラビアコ
ート等、特に制限はなく、塗布後においてそのようにす
る必要性もないが、乾燥や加熱をしても差し支えない。
防錆剤や防腐剤等を適宜に併用することができ、その具
体的な塗布手段は、スプレー、ハケ塗り又はグラビアコ
ート等、特に制限はなく、塗布後においてそのようにす
る必要性もないが、乾燥や加熱をしても差し支えない。
また本発明に係る組成物は、表面が未処理の成形品は勿
論のこと、表面が従来公知の方法で、例えばコロナ放電
処理やプラズマ処理等の物理的方法、更にはアンカーコ
ート剤塗布処理等の化学的方法で、予め改質処理された
成形品にも適用しうることはいうまでもない。
論のこと、表面が従来公知の方法で、例えばコロナ放電
処理やプラズマ処理等の物理的方法、更にはアンカーコ
ート剤塗布処理等の化学的方法で、予め改質処理された
成形品にも適用しうることはいうまでもない。
＜発明の効果＞ 以上説明した通りであるから、本発明には、塗布後にお
いて乾燥や加熱等をするまでもなく簡易に、合成樹脂材
料や無機材料からなる成形品の表面へ優れた耐久性のあ
る親水性コーティング膜を形成することができるという
効果がある。
いて乾燥や加熱等をするまでもなく簡易に、合成樹脂材
料や無機材料からなる成形品の表面へ優れた耐久性のあ
る親水性コーティング膜を形成することができるという
効果がある。
＜実施例等＞ 最後に、本発明の構成及び効果をより具体的にするた
め、実施例及び比較例を挙げるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。
め、実施例及び比較例を挙げるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。
・実施例１〜９ 各実施例について、第１表記載のＡ、Ｂ及びＣ（Ｃは対
応する原料化合物を使用し、該原料化合物をＡ及びＢと
混合して、50℃×５時間、加水分解した）をそれぞれ使
用し（第１表中、組成物に関する数値は、いずれも溶媒
を除いた重量部）、第１表に記載した濃度のコーティン
グ液を得た。そして各コーティング液を、内温30℃及び
外温10℃にコントロールした傾き15度の傾斜面を有する
テストハウスに張った第１表記載の基材フィルム内面に
スプレー塗布し、乾燥や加熱等をすることなく、そのま
ま放置して、以後の該内面の水滴付着状態を観察し、該
内面に形成させた親水性コーティング膜による水滴防止
効果を次の基準で評価した。結果を第１表に示した。
応する原料化合物を使用し、該原料化合物をＡ及びＢと
混合して、50℃×５時間、加水分解した）をそれぞれ使
用し（第１表中、組成物に関する数値は、いずれも溶媒
を除いた重量部）、第１表に記載した濃度のコーティン
グ液を得た。そして各コーティング液を、内温30℃及び
外温10℃にコントロールした傾き15度の傾斜面を有する
テストハウスに張った第１表記載の基材フィルム内面に
スプレー塗布し、乾燥や加熱等をすることなく、そのま
ま放置して、以後の該内面の水滴付着状態を観察し、該
内面に形成させた親水性コーティング膜による水滴防止
効果を次の基準で評価した。結果を第１表に示した。
5:塗布後、181日以上、水滴の付着が認められない 4:塗布後、91〜180日で、水滴の付着が認められるよう
になる 3:塗布後、31〜90日で、水滴の付着が認められるように
なる 2:塗布後、11〜30日で、水滴の付着が認められるように
なる 1:塗布後、10日以内に、水滴の付着が認められるように
なる。
になる 3:塗布後、31〜90日で、水滴の付着が認められるように
なる 2:塗布後、11〜30日で、水滴の付着が認められるように
なる 1:塗布後、10日以内に、水滴の付着が認められるように
なる。
・比較例１〜６ 各比較例について、第２表記載の各成分を使用し、前述
の実施例の場合と同様にしてコーティング液を得た。そ
して各コーティング液について以下、実施例の場合と同
様にして評価した。結果を第２表に示した。
の実施例の場合と同様にしてコーティング液を得た。そ
して各コーティング液について以下、実施例の場合と同
様にして評価した。結果を第２表に示した。
注）第１表、第２表を通じて、 Ａ−1:アルミナゾル200（日産化学社製、商品名） Ａ−2:カタロイドAS−１（触媒化成社製、商品名） Ａ−3:アルミナゾル520（日産化学社製、商品名） Ｂ−1:スノーテックスAK（日産化学社製、商品名） Ｃ−3:（CH3）2Si（OCH3）２ Ｃ−4:CH3Si（OC2H5）３ Ｃ−5:CH2＝CHSi（OC2H4OCH3）３ ａ−1:アルミニウムオキサイドＣ（日本アエロジル社
製、商品名） ｂ−1:スノーテックス40（日産化学社製、商品名、粒子
表面が負電荷を有する塩基性シリカゾル） ｂ−2:スノーテックスBK（日産化学社製、商品名、粒子
表面が正電荷を有する塩基性シリカゾル） ｂ−3:カタロイドSN（触媒化成社製、商品名、粒子表面
が負電荷を有する酸性シリカゾル） ＊−1:ポリオキシエチレン（20モル）ソルビタンモノラ
ウレート ＊−2:ポリオキシエチレン（７モル）ラウリルエーテル LDPE:低密度ポリエチレン PET:ポリエチレンテレフタレート
製、商品名） ｂ−1:スノーテックス40（日産化学社製、商品名、粒子
表面が負電荷を有する塩基性シリカゾル） ｂ−2:スノーテックスBK（日産化学社製、商品名、粒子
表面が正電荷を有する塩基性シリカゾル） ｂ−3:カタロイドSN（触媒化成社製、商品名、粒子表面
が負電荷を有する酸性シリカゾル） ＊−1:ポリオキシエチレン（20モル）ソルビタンモノラ
ウレート ＊−2:ポリオキシエチレン（７モル）ラウリルエーテル LDPE:低密度ポリエチレン PET:ポリエチレンテレフタレート
Claims (2)
- 【請求項１】下記のＡ、Ｂ及びＣを用い、Ｃにより
（Ａ）／（Ｂ）＝9/1〜2/8〔但し、（Ａ）、（Ｂ）はそ
れぞれの固形分重量〕の混合無機コロイドゾルの粒子を
部分的に疎水化して成る表面改質用コーティング組成
物。 A:アルミナゾル B:粒子表面が正電荷を有する酸性シリカゾル C:分子内にシラノール基を１〜３個有する有機シラン誘
導体及び／又はこの有機シラン誘導体の縮合物 - 【請求項２】Ｃの重量比が、1/100≦C/（Ａ）＋（Ｂ）
≦50/100を充足する特許請求の範囲第１項記載の表面改
質用コーティング組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205941A JPH0730302B2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 表面改質用コ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205941A JPH0730302B2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 表面改質用コ−テイング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264882A JPS6264882A (ja) | 1987-03-23 |
| JPH0730302B2 true JPH0730302B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16515253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205941A Expired - Fee Related JPH0730302B2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 表面改質用コ−テイング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730302B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5820978A (en) * | 1995-11-09 | 1998-10-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Durability improved colloidal silica coating |
| KR100443259B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2004-08-04 | 한국화학연구원 | 무크롬 내부식성 코팅제 및 그 제조방법 |
| KR100491951B1 (ko) * | 2002-11-25 | 2005-05-30 | 한국화학연구원 | 내부식성 및 내지문성이 우수한 무크롬 유/무기 졸-겔금속 코팅제 및 그 제조방법 |
| CN110628322B (zh) * | 2019-09-05 | 2022-03-25 | 深圳市安品有机硅材料有限公司 | 一种涂料组合物、其制备方法及高性能涂层 |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP60205941A patent/JPH0730302B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6264882A (ja) | 1987-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1330501B1 (de) | Mikrobizid beschichteter gegenstand, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung | |
| JP2819417B2 (ja) | 抗菌性シリコーンゴム粒状物の製造方法 | |
| AU2005233438A1 (en) | Antifouling coating composition | |
| WO2000040404A1 (en) | Coated films with improved barrier properties | |
| JP5143508B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH10273617A (ja) | 撥水性コーティング膜 | |
| EP3768438A1 (en) | In-situ thin coating of oxide particles onto surfaces and their applications | |
| JPH0733321B2 (ja) | 抗菌性シリカゲルおよび抗菌性樹脂 | |
| WO2019013227A1 (ja) | 組成物、膜、膜付き基材、膜付き基材の製造方法、及び、修飾基材 | |
| JP3511269B2 (ja) | 無機酸化物コロイド粒子およびコーティング組成物 | |
| JPH0730302B2 (ja) | 表面改質用コ−テイング組成物 | |
| JPH09151262A (ja) | 表面硬化樹脂板 | |
| EP0964039A2 (en) | Water insoluble absorbent coating materials | |
| JP7026446B2 (ja) | 防曇塗膜およびコーティング組成物 | |
| JPS6262884A (ja) | 表面改質用コ−テイング組成物 | |
| JPH07116423B2 (ja) | 表面改質方法 | |
| JPH0455616B2 (ja) | ||
| JP3365828B2 (ja) | 農業用フィルム | |
| US6280806B1 (en) | Braun tube having antibacterial coating film | |
| JP2003080832A (ja) | インクジェット記録シート用コーティング剤 | |
| JPS61125471A (ja) | 疎水性固体表面への水系高分子液の塗布方法 | |
| JP4290228B2 (ja) | 積層体の製法 | |
| JPS61125470A (ja) | 疎水性固体表面への水系高分子液の塗布方法 | |
| JP3846876B2 (ja) | ガスバリア剤及びその製造方法 | |
| JP3120713B2 (ja) | 農業用ポリエチレンテレフタレートフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |