JPH0730265A - 振動部品搭載プリント基板収容箱 - Google Patents
振動部品搭載プリント基板収容箱Info
- Publication number
- JPH0730265A JPH0730265A JP17534293A JP17534293A JPH0730265A JP H0730265 A JPH0730265 A JP H0730265A JP 17534293 A JP17534293 A JP 17534293A JP 17534293 A JP17534293 A JP 17534293A JP H0730265 A JPH0730265 A JP H0730265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- case
- peripheral edge
- vibrating component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】構造及び工程の複雑化を回避しつつ、振動部品
搭載のプリント基板とそれを収容、支持するケースとの
間でのびびり発生を抑止可能な振動部品搭載プリント基
板収容箱を提供する。 【構成】振動部品を搭載するプリント基板１の周縁は、
ケース２の内壁面から突設される先細形状で複数の支持
突起４で圧接される。又は、振動部品９を搭載するプリ
ント基板１の周縁から突設される先細形状で複数の支持
突起はケース２の内壁面に圧接される。 【効果】支持突起４とプリント基板１の周縁との間のク
リアランスがなくても支持突起４の弾性変形又は塑性変
形によりプリント基板１をケース２内部に押し込むこと
ができ、プリント基板１の周縁がケースの内壁面に衝接
してびびり音が発生するのを良好に防止することがで
き、更に、振動エネルギのケースへの伝達効率が低くな
る。
搭載のプリント基板とそれを収容、支持するケースとの
間でのびびり発生を抑止可能な振動部品搭載プリント基
板収容箱を提供する。 【構成】振動部品を搭載するプリント基板１の周縁は、
ケース２の内壁面から突設される先細形状で複数の支持
突起４で圧接される。又は、振動部品９を搭載するプリ
ント基板１の周縁から突設される先細形状で複数の支持
突起はケース２の内壁面に圧接される。 【効果】支持突起４とプリント基板１の周縁との間のク
リアランスがなくても支持突起４の弾性変形又は塑性変
形によりプリント基板１をケース２内部に押し込むこと
ができ、プリント基板１の周縁がケースの内壁面に衝接
してびびり音が発生するのを良好に防止することがで
き、更に、振動エネルギのケースへの伝達効率が低くな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、振動部品搭載プリント
基板収容箱に関する。
基板収容箱に関する。
【０００２】
【従来技術】ブザーを搭載するプリント基板を収容、保
持する収容箱（以下、振動部品搭載プリント基板収容
箱、又は単に収容箱ともいう）の従来技術の一例を図５
に示す。プリント基板１００がケース１０２に圧入され
た後、ケース１０２の開口にカバー１０３が被着され
る。プリント基板１００は、ケース１０２の内壁面及び
カバー１０３の内面にて挟圧される。１０１はコネクタ
である。
持する収容箱（以下、振動部品搭載プリント基板収容
箱、又は単に収容箱ともいう）の従来技術の一例を図５
に示す。プリント基板１００がケース１０２に圧入され
た後、ケース１０２の開口にカバー１０３が被着され
る。プリント基板１００は、ケース１０２の内壁面及び
カバー１０３の内面にて挟圧される。１０１はコネクタ
である。
【０００３】他の従来技術を図６に示す。プリント基板
２００がケース２０２に圧入された後、ケース２０２の
開口にカバー２０３が被着される。プリント基板２００
は、ケース２０２の内壁面にて挟圧される。２０１はコ
ネクタである。
２００がケース２０２に圧入された後、ケース２０２の
開口にカバー２０３が被着される。プリント基板２００
は、ケース２０２の内壁面にて挟圧される。２０１はコ
ネクタである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の振動部品搭載プリント基板収容箱では、プリン
ト基板１００、２００に搭載されたブザーの振動により
プリント基板１００、２００とケース１０２、２０２と
の間で不快なびびり振動が生じるという欠点があった。
た従来の振動部品搭載プリント基板収容箱では、プリン
ト基板１００、２００に搭載されたブザーの振動により
プリント基板１００、２００とケース１０２、２０２と
の間で不快なびびり振動が生じるという欠点があった。
【０００５】このびびり発生の理由は、プリント基板１
００、２００の周縁とケース１０２、２０２との間に微
小ギャップ（クリアランス）が存在し、プリント基板１
００、２００が振動することにより、プリント基板１０
０、２００の周縁がケース１０２、２０２の内壁面に衝
接を繰り返すためである。もちろん、プリント基板１０
０、２００の周縁とケース１０２、２０２との間のクリ
アランスを殆ど０とし、強力な押し込み力にてプリント
基板１００、２００をケース１０２、２０２内に押し込
めば、プリント基板１００、２００はケース１０２、２
０２の内壁面により強力に挟圧されることになり、びび
りは低減乃至防止されるであろう。しかし、このように
すると、プリント基板１００、２００の押し込み作業が
極めて困難となり、その採用は実際上不可能となる。
００、２００の周縁とケース１０２、２０２との間に微
小ギャップ（クリアランス）が存在し、プリント基板１
００、２００が振動することにより、プリント基板１０
０、２００の周縁がケース１０２、２０２の内壁面に衝
接を繰り返すためである。もちろん、プリント基板１０
０、２００の周縁とケース１０２、２０２との間のクリ
アランスを殆ど０とし、強力な押し込み力にてプリント
基板１００、２００をケース１０２、２０２内に押し込
めば、プリント基板１００、２００はケース１０２、２
０２の内壁面により強力に挟圧されることになり、びび
りは低減乃至防止されるであろう。しかし、このように
すると、プリント基板１００、２００の押し込み作業が
極めて困難となり、その採用は実際上不可能となる。
【０００６】その他、プリント基板１００、２００をケ
ース１０２、２０２に設けた螺子穴に螺子にて結合する
ことも考えられるが、構造及び工程及び材料費の増大を
招く不利が生ずる。本発明は上記問題点に鑑みなされた
ものであり、構造及び工程の複雑化を回避しつつ、振動
部品搭載のプリント基板とそれを収容、支持するケース
との間でのびびり発生を抑止可能な振動部品搭載プリン
ト基板収容箱を提供することを、その目的としている。
ース１０２、２０２に設けた螺子穴に螺子にて結合する
ことも考えられるが、構造及び工程及び材料費の増大を
招く不利が生ずる。本発明は上記問題点に鑑みなされた
ものであり、構造及び工程の複雑化を回避しつつ、振動
部品搭載のプリント基板とそれを収容、支持するケース
との間でのびびり発生を抑止可能な振動部品搭載プリン
ト基板収容箱を提供することを、その目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１発明の振動部品搭載
プリント基板収容箱は、振動部品を搭載するプリント基
板の周縁を内壁面にて保持するケースと、前記ケースの
前記プリント基板収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部
品搭載プリント基板収容箱において、前記ケースの前記
内壁面から前記プリント基板の面方向へ突設され、前記
プリント基板の周縁に圧接される先細形状で複数の支持
突起を備えることを特徴としている。
プリント基板収容箱は、振動部品を搭載するプリント基
板の周縁を内壁面にて保持するケースと、前記ケースの
前記プリント基板収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部
品搭載プリント基板収容箱において、前記ケースの前記
内壁面から前記プリント基板の面方向へ突設され、前記
プリント基板の周縁に圧接される先細形状で複数の支持
突起を備えることを特徴としている。
【０００８】第２発明の振動部品搭載プリント基板収容
箱は、振動部品を搭載するプリント基板の周縁を内壁面
にて保持するケースと、前記ケースの前記プリント基板
収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部品搭載プリント基
板収容箱において、前記プリント基板の周縁から前記プ
リント基板の面方向へ突設され、前記ケースの前記内壁
面に圧接される先細形状で複数の支持突起を備えること
を特徴としている。
箱は、振動部品を搭載するプリント基板の周縁を内壁面
にて保持するケースと、前記ケースの前記プリント基板
収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部品搭載プリント基
板収容箱において、前記プリント基板の周縁から前記プ
リント基板の面方向へ突設され、前記ケースの前記内壁
面に圧接される先細形状で複数の支持突起を備えること
を特徴としている。
【０００９】好適な態様において、前記ケースは前記プ
リント基板の一主面に当接する先細形状で複数の支持突
起を有し、前記蓋は前記プリント基板の他主面に当接す
る先細形状で複数の支持突起を有する。好適な態様にお
いて、前記支持突起の先端部は、弾頭形状又はかまぼこ
形状を有して前記プリント基板に略点接触又は略線接触
する
リント基板の一主面に当接する先細形状で複数の支持突
起を有し、前記蓋は前記プリント基板の他主面に当接す
る先細形状で複数の支持突起を有する。好適な態様にお
いて、前記支持突起の先端部は、弾頭形状又はかまぼこ
形状を有して前記プリント基板に略点接触又は略線接触
する
【００１０】
【作用及び発明の効果】第１発明では、振動部品を搭載
するプリント基板の周縁は、ケースの内壁面から突設さ
れる先細形状で複数の支持突起で圧接される。第２発明
では、振動部品を搭載するプリント基板の周縁から突設
される先細形状で複数の支持突起はケースの内壁面に圧
接される。
するプリント基板の周縁は、ケースの内壁面から突設さ
れる先細形状で複数の支持突起で圧接される。第２発明
では、振動部品を搭載するプリント基板の周縁から突設
される先細形状で複数の支持突起はケースの内壁面に圧
接される。
【００１１】このようにすれば、以下の作用効果を奏す
る。まず第一に、従来のようにケースの内壁面全体にプ
リント基板の周縁を接しさせながらプリント基板を押し
込む場合に比べて、プリント基板の周縁を先細形状の支
持突起にだけ接しさせながらプリント基板を押し込むの
で、支持突起とプリント基板の周縁との間のクリアラン
スがなくても支持突起の弾性変形又は塑性変形によりプ
リント基板をケース内部に押し込むことができる。この
場合、全体としての押し込み力が比較的小さくても支持
突起に掛かる面圧は大きく、上記した支持突起の弾性変
形又は塑性変形が実現し、強固にプリント基板を支持す
ることができ、また、クリアランスがないので、押し込
み後のプリント基板の振動を低減し、しかも、プリント
基板の振動によりプリント基板の周縁がケースの内壁面
に衝接してびびり音が発生するのも防止することができ
る。
る。まず第一に、従来のようにケースの内壁面全体にプ
リント基板の周縁を接しさせながらプリント基板を押し
込む場合に比べて、プリント基板の周縁を先細形状の支
持突起にだけ接しさせながらプリント基板を押し込むの
で、支持突起とプリント基板の周縁との間のクリアラン
スがなくても支持突起の弾性変形又は塑性変形によりプ
リント基板をケース内部に押し込むことができる。この
場合、全体としての押し込み力が比較的小さくても支持
突起に掛かる面圧は大きく、上記した支持突起の弾性変
形又は塑性変形が実現し、強固にプリント基板を支持す
ることができ、また、クリアランスがないので、押し込
み後のプリント基板の振動を低減し、しかも、プリント
基板の振動によりプリント基板の周縁がケースの内壁面
に衝接してびびり音が発生するのも防止することができ
る。
【００１２】第二に、振動部品の駆動によりプリント基
板が振動してもその振動エネルギは小面積の支持突起と
通じてケースに伝達されるのみであるので、振動エネル
ギのケースへの伝達効率が低く、ケースのびびり共振に
より外部に大きな騒音が漏出することを良好に防止する
ことができる。第２発明では、プリント基板の周縁側に
支持突起を設けたものであって、作用効果は第１発明と
同じである。
板が振動してもその振動エネルギは小面積の支持突起と
通じてケースに伝達されるのみであるので、振動エネル
ギのケースへの伝達効率が低く、ケースのびびり共振に
より外部に大きな騒音が漏出することを良好に防止する
ことができる。第２発明では、プリント基板の周縁側に
支持突起を設けたものであって、作用効果は第１発明と
同じである。
【００１３】好適な態様において、支持突起の先端部
は、弾頭形状又はかまぼこ形状を有してプリント基板に
略点接触又は略線接触している。このようにすれば、プ
リント基板又はケースの内壁面に接する支持突起を全体
として強固に形成しても支持突起の先端部の接触面積が
低減できる。好適な態様において、前記ケースは前記プ
リント基板の一主面に当接する先細形状で複数の支持突
起を有し、蓋はプリント基板の他主面に当接する先細形
状で複数の支持突起を有する。このようにすれば、プリ
ント基板は両主面及び周縁を全て支持突起に圧接される
ことになり、上記した各理由と同じ理由で優れたびびり
低減効果を奏する。
は、弾頭形状又はかまぼこ形状を有してプリント基板に
略点接触又は略線接触している。このようにすれば、プ
リント基板又はケースの内壁面に接する支持突起を全体
として強固に形成しても支持突起の先端部の接触面積が
低減できる。好適な態様において、前記ケースは前記プ
リント基板の一主面に当接する先細形状で複数の支持突
起を有し、蓋はプリント基板の他主面に当接する先細形
状で複数の支持突起を有する。このようにすれば、プリ
ント基板は両主面及び周縁を全て支持突起に圧接される
ことになり、上記した各理由と同じ理由で優れたびびり
低減効果を奏する。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。図１
は、この実施例の振動部品搭載プリント基板収容箱（収
容箱）を、蓋なし状態でケースのプリント基板収容孔側
から見た平面図であり、図２は収容箱を、ケースの底部
側から見た一部破断平面図であり、図３は縦断面図であ
り、図４はケースに蓋を嵌入した状態を示す平面図であ
る。
は、この実施例の振動部品搭載プリント基板収容箱（収
容箱）を、蓋なし状態でケースのプリント基板収容孔側
から見た平面図であり、図２は収容箱を、ケースの底部
側から見た一部破断平面図であり、図３は縦断面図であ
り、図４はケースに蓋を嵌入した状態を示す平面図であ
る。
【００１５】プリント基板１は、樹脂からなる薄肉で浅
底角箱形状のケース２に、その底部２２と平行かつ底部
２２から所定距離離れて保持、収容されている。なお、
該プリント基板１には、ＩＣ、レジスタ、コンデンサ、
ダイオードなどの半導体部品や、ブザー（本発明でいう
振動部品）９が装着されている。そして、このブザー９
によって出力される音響振動は、ケース２に開けられた
放音孔（図示されない）から外部に出力される。
底角箱形状のケース２に、その底部２２と平行かつ底部
２２から所定距離離れて保持、収容されている。なお、
該プリント基板１には、ＩＣ、レジスタ、コンデンサ、
ダイオードなどの半導体部品や、ブザー（本発明でいう
振動部品）９が装着されている。そして、このブザー９
によって出力される音響振動は、ケース２に開けられた
放音孔（図示されない）から外部に出力される。
【００１６】蓋３は、樹脂からなる正方形状の平薄板か
らなり、その対向２辺に嵌合用の爪３１が各２個づつ形
成されている。この爪３１は図３に示すようにケース２
の壁部２１に開口された受入れ孔２３に嵌め込まれて蓋
３がケース２へ止着される。蓋３の周縁をなす４辺には
その面方向へ適数個の支持突起３２が突設されており、
支持突起３２はケース２の内壁面に圧接されて、蓋３を
固定している。支持突起３２の高さは約０．５ｍｍ程度
であり、ケース２及び蓋３の共鳴振動による蓋３の周縁
とケース２の内壁面との衝接防止に充分な寸法となって
いる。
らなり、その対向２辺に嵌合用の爪３１が各２個づつ形
成されている。この爪３１は図３に示すようにケース２
の壁部２１に開口された受入れ孔２３に嵌め込まれて蓋
３がケース２へ止着される。蓋３の周縁をなす４辺には
その面方向へ適数個の支持突起３２が突設されており、
支持突起３２はケース２の内壁面に圧接されて、蓋３を
固定している。支持突起３２の高さは約０．５ｍｍ程度
であり、ケース２及び蓋３の共鳴振動による蓋３の周縁
とケース２の内壁面との衝接防止に充分な寸法となって
いる。
【００１７】次に、プリント基板１の支持構造を説明す
る。ケース２の内壁面からプリント基板１の周縁をなす
４辺それぞれへ向けて適数個の支持突起４が突設されて
おり、各支持突起４の先端部はプリント基板１の周縁に
圧接されている。また図３に示すように、各支持突起４
の直下に位置してケース２の底部２２からリブ状の支持
突起５がケース２の内壁面に沿って膨設されており、各
支持突起５の先端部はプリント基板１の内主面１５に圧
接されている。
る。ケース２の内壁面からプリント基板１の周縁をなす
４辺それぞれへ向けて適数個の支持突起４が突設されて
おり、各支持突起４の先端部はプリント基板１の周縁に
圧接されている。また図３に示すように、各支持突起４
の直下に位置してケース２の底部２２からリブ状の支持
突起５がケース２の内壁面に沿って膨設されており、各
支持突起５の先端部はプリント基板１の内主面１５に圧
接されている。
【００１８】更に図３に示すように、プリント基板１を
挟んで各支持突起５の直上に位置して蓋３の裏主面から
円錐形状の支持突起６が垂設されており、蓋３をケース
２に止着すれば、支持突起５、６の両先端によりプリン
ト基板１の両面を挟圧する構成となっている。なお、こ
の挟圧方向において支持突起５、６の両先端間のクリア
ランスはプリント基板１の厚さ以下となっており、挟圧
時に蓋３又はケース２の弾性変形が生じるようになって
いる。
挟んで各支持突起５の直上に位置して蓋３の裏主面から
円錐形状の支持突起６が垂設されており、蓋３をケース
２に止着すれば、支持突起５、６の両先端によりプリン
ト基板１の両面を挟圧する構成となっている。なお、こ
の挟圧方向において支持突起５、６の両先端間のクリア
ランスはプリント基板１の厚さ以下となっており、挟圧
時に蓋３又はケース２の弾性変形が生じるようになって
いる。
【００１９】ここで重要な第一のことは、プリント基板
１の面方向に突出する各支持突起４の先端部４１がかま
ぼこ状（半円柱状や３角柱状も含む）に形成されてお
り、このために支持突起４の先端面はプリント基板１の
周縁に垂直方向へ線接触することである。微視的には支
持突起４の先端面の変形により面接触であるが、巨視的
には線接触とみなせる。
１の面方向に突出する各支持突起４の先端部４１がかま
ぼこ状（半円柱状や３角柱状も含む）に形成されてお
り、このために支持突起４の先端面はプリント基板１の
周縁に垂直方向へ線接触することである。微視的には支
持突起４の先端面の変形により面接触であるが、巨視的
には線接触とみなせる。
【００２０】このようにすることにより、上記説明した
びびり低減効果を奏することができる。次に重要な第二
のことは、プリント基板１の面と直角方向に突出する各
支持突起５の先端部５１がかまぼこ状（半円柱状や３角
柱状も含む）に形成されており、このために支持突起５
の先端面はプリント基板１の面１５に水平方向へ線接触
することである。微視的には支持突起５の先端面の変形
により面接触であるが、巨視的には線接触とみなせる。
びびり低減効果を奏することができる。次に重要な第二
のことは、プリント基板１の面と直角方向に突出する各
支持突起５の先端部５１がかまぼこ状（半円柱状や３角
柱状も含む）に形成されており、このために支持突起５
の先端面はプリント基板１の面１５に水平方向へ線接触
することである。微視的には支持突起５の先端面の変形
により面接触であるが、巨視的には線接触とみなせる。
【００２１】このようにすることにより、上記説明した
びびり低減効果を奏することができる。次に重要な第三
のことは、支持突起５の上部に支持突起５と一体に支持
突起４が形成されることである。このようにすれば、金
型加工、成形後の離型が容易となる。
びびり低減効果を奏することができる。次に重要な第三
のことは、支持突起５の上部に支持突起５と一体に支持
突起４が形成されることである。このようにすれば、金
型加工、成形後の離型が容易となる。
【００２２】次に重要な第四のことは、蓋３から垂設さ
れる円錐形状の支持突起６の先端部がプリント基板１の
面１６に圧接されることであり、支持突起６の先端面は
プリント基板１に略点接触となることである。このよう
にすることにより、上記説明したびびり低減効果を奏す
ることができる。
れる円錐形状の支持突起６の先端部がプリント基板１の
面１６に圧接されることであり、支持突起６の先端面は
プリント基板１に略点接触となることである。このよう
にすることにより、上記説明したびびり低減効果を奏す
ることができる。
【００２３】なお上記実施例では、支持突起４、５の先
端部４１、５１はかまぼこ状としたが弾頭状（角錐状、
円錐状、半球状を含意する）としてもよい。また、支持
突起４は、プリント基板２の周縁側に設けてもよい。
端部４１、５１はかまぼこ状としたが弾頭状（角錐状、
円錐状、半球状を含意する）としてもよい。また、支持
突起４は、プリント基板２の周縁側に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の振動部品搭載プリント基板収容箱の
蓋なし状態でケースのプリント基板収容孔側から見た平
面図である。
蓋なし状態でケースのプリント基板収容孔側から見た平
面図である。
【図２】図１の収容箱のケースの底部側から見た一部破
断平面図である。
断平面図である。
【図３】図１の収容箱の縦断面図である。
【図４】ケースに蓋を嵌入した状態を示す平面図であ
る。
る。
【図５】従来の振動部品搭載プリント基板収容箱の斜視
組立図である。
組立図である。
【図６】従来の振動部品搭載プリント基板収容箱の斜視
組立図である。
組立図である。
１はプリント基板、２はケース、３は蓋、４、５、６は
支持突起、９はブザー（振動部品）。
支持突起、９はブザー（振動部品）。
Claims (4)
- 【請求項１】振動部品を搭載するプリント基板の周縁を
内壁面にて保持するケースと、前記ケースの前記プリン
ト基板収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部品搭載プリ
ント基板収容箱において、 前記ケースの前記内壁面から前記プリント基板の面方向
へ突設され、前記プリント基板の周縁に圧接される先細
形状で複数の支持突起を備えることを特徴とする振動部
品搭載プリント基板収容箱。 - 【請求項２】振動部品を搭載するプリント基板の周縁を
内壁面にて保持するケースと、前記ケースの前記プリン
ト基板収容孔を閉鎖する蓋とを備える振動部品搭載プリ
ント基板収容箱において、 前記プリント基板の周縁から前記プリント基板の面方向
へ突設され、前記ケースの前記内壁面に圧接される先細
形状で複数の支持突起を備えることを特徴とする振動部
品搭載プリント基板収容箱。 - 【請求項３】前記ケースは前記プリント基板の一主面に
当接する先細形状で複数の支持突起を有し、前記蓋は前
記プリント基板の他主面に当接する先細形状で複数の支
持突起を有する請求項１又は請求項２記載の振動部品搭
載プリント基板収容箱。 - 【請求項４】前記支持突起の先端部は、弾頭形状又はか
まぼこ形状を有して前記プリント基板に略点接触又は略
線接触する請求項１又は請求項２又は請求項３記載の振
動部品搭載プリント基板収容箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17534293A JP2917758B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 振動部品搭載プリント基板収容箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17534293A JP2917758B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 振動部品搭載プリント基板収容箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0730265A true JPH0730265A (ja) | 1995-01-31 |
| JP2917758B2 JP2917758B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=15994390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17534293A Expired - Fee Related JP2917758B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 振動部品搭載プリント基板収容箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917758B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-07-15 JP JP17534293A patent/JP2917758B2/ja not_active Expired - Fee Related
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