JPH07298808A - 釣り竿、および釣り竿の凸状パターン部の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高い凸状パターン部を備えた釣り竿を提供す
る。 【構成】 釣り竿は、グリップ部を構成する管状基材２
２などからなる竿本体と、上記竿本体の外面に形成され
た滑り止め部３０などの凸状パターン部とを有する。前
記凸状パターン部は、印刷インキ層３２と粘着剤層３４
を備えている。印刷インキ層３２は竿本体である管状基
材２２の表面に印刷されている。粘着剤層３４は、前記
印刷インキ層３２とともに印刷され前記印刷インキ層３
２と竿本体である管状基材２２の表面との間に介在して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釣り竿、特に竿本体の
表面に凸状パターン部を有する釣り竿に関する。また本
発明は、釣り竿の凸状パターン部の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】釣り竿のグリップ部に小さな突起や突条
を多数形成しておいて、これらに滑り止めの機能を持た
せることが行われている。また、釣り竿の外面のうち、
釣り竿に取り付けられた釣り糸が接触し易い個所に、前
記同様の小さな突起などからなるパターン部を形成して
おいて、濡れた釣り糸が釣り竿の外面に付着してベタ付
くのを防止することも行われている。

【０００３】上記のような滑り止めあるいはベタ付き防
止を図るための突起や突条すなわち凸状パターン部を形
成する方法として、例えば、特公平４−５９８５７号公
報に示されるようなシルクスクリーン印刷法が提案され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した滑り止めやベ
タ付き防止の機能を良好に果たすには、凸状パターン部
の盛り上がりが高いほうが好ましい。しかし、シルクス
クリーン印刷法では、形成できる凸状パターン部の高さ
に制限があり、高い凸状パターン部を形成するのが困難
である。

【０００５】そこで、前記特公平４−５９８５７号公報
の技術では、厚手の印刷用ステンシルを使うことで、凸
状パターン部の高さを確保しようとしている。しかし、
この方法では、平坦な面状のシルクスクリーンすなわち
ステンシルを曲面状の釣り竿に当てて印刷を行うので、
ステンシルの印刷面どおりに釣り竿表面に分厚い印刷イ
ンキを形成するのは、技術的に難しい。また、曲面状の
釣り竿表面に印刷された流動状態の印刷インキは、乾く
のに時間がかかり、乾くまでの間に流れたり輪郭が不鮮
明になったりする。このような問題は、凸状パターン部
の高さすなわち印刷される印刷インキの厚みが増えるほ
ど大きな影響を与える。

【０００６】本発明の目的は、高い凸状パターン部を備
えた釣り竿を提供することにある。また、高い凸状パタ
ーン部が保護された釣り竿を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る釣り竿は、
竿本体と凸状パターン部とを有している。前記凸状パタ
ーン部は、前記竿本体の外面に形成されており、印刷イ
ンキ層と粘着剤層とを備えている。前記印刷インキ層
は、前記竿本体の表面に印刷されている。前記粘着剤層
は、前記印刷インキ層とともに印刷され前記印刷インキ
層と竿本体の表面との間に介在する。

【０００８】なお、前記竿本体が表面に塗膜層を有して
いる場合には、前記粘着剤層および印刷インキ層は前記
塗膜層の表面に印刷される。この場合、前記印刷インキ
層が前記塗膜層よりも厚いのが好ましい。前記印刷イン
キ層の表面を含んで前記竿本体の表面を覆う上塗り塗膜
層をさらに備えておくことが好ましい。その表面は、印
刷インキ層の表面形状にしたがう凹凸を有しているのが
好ましい。

【０００９】前記竿本体が竿元側にグリップ部を有して
いる場合は、前記凸状パターン部が前記グリップ部に配
置された滑り止め部であるのが好ましい。前記凸状パタ
ーン部は、ベタ付き防止部であるのが好ましい。この場
合、前記ベタ付き防止部は、前記竿本体の外面のうち釣
り糸が接触する個所に配置される。

【００１０】本発明に係る釣り竿の凸状パターン部の形
成方法は、竿本体の外面に凸状パターン部を形成する方
法であり、以下の工程を備えている。支持シートと、前
記支持シートの表面にパターン印刷された印刷インキ層
と、前記印刷インキ層を覆う粘着剤層とからなる転写シ
ートを準備する工程。前記転写シートの粘着剤層側を竿
本体の表面に配置する工程。

【００１１】前記粘着剤層および印刷インキ層を竿本体
の表面に転写する工程。なお、上塗り塗膜層の塗装工程
をさらに含んでいてもよい。上塗り塗膜層の塗装工程で
は、前記印刷インキ層が転写された竿本体の表面に、印
刷インキ層の表面を含んで竿本体の表面を覆う上塗り塗
膜層を塗装する。

【００１２】

【作用】本発明に係る釣り竿は、印刷インキ層と粘着剤
層とが印刷されて凸状パターン部が形成されている。釣
り竿と印刷インキ層の間に粘着剤層が介在しているの
で、分厚い印刷インキ層を印刷しても、この分厚い印刷
インキ層を釣り竿の表面に強固に定着させることができ
る。

【００１３】なお、竿本体が表面に塗膜層を有し、その
表面に粘着剤層および印刷インキ層が印刷する場合、竿
本体の基本的な着色や装飾は塗膜層で行い、高い凸状パ
ターン部だけを粘着剤層および印刷インキ層で形成する
ことができる。この場合、印刷インキ層が塗膜層よりも
厚いものであれば、凸状パターン部の盛り上がりを高く
できる。

【００１４】上塗り塗膜層をさらに備えておけば、この
上塗り塗膜層により印刷インキ層の表面を保護すること
ができる。またこの場合に、上塗り塗膜層の表面が、印
刷インキ層の表面形状にしたがう凹凸を有していれば、
印刷インキ層による凸状パターン部の盛り上がり形状が
上塗り塗膜層の表面にも表れ、高い凸状パターン部を確
保することができる。

【００１５】凸状パターン部が滑り止め部であれば、高
い凸状パターン部からなる滑り止め部により、釣り竿を
安定して操作できる。凸状パターン部がベタ付き防止部
であれば、高い凸状パターン部からなるベタ付き防止部
により、釣り糸の竿への付着を抑えることができる。本
発明に係る釣り竿の凸状パターン部の形成方法では、転
写シートの準備工程と転写シートの配置工程と転写工程
とにより、前記のような優れた機能を有する凸状パター
ン部が竿本体に形成される。転写印刷では、従来のシル
クスクリーン印刷された凸状パターン部に比べて、凸状
パターン部の盛り上がりを高くできる。これは、印刷イ
ンキ層を予め平面状の転写シートに印刷しておく転写印
刷であれば、印刷インキ層の厚みを十分に分厚く形成し
ておけるためである。釣り竿の印刷個所が曲面であって
も、転写シートをその曲面に沿って配置すれば、何ら問
題なく曲面に凸状パターン部を形成することができる。
転写シートには、細かな模様や複雑な模様を有する印刷
インキ層でも比較的簡単に形成することができる。ま
た、釣り竿の表面が複雑な曲面であっても、転写シート
を配置して転写印刷を行うことにより、比較的容易に盛
り上がりの高い凸状パターン部を形成できる。

【００１６】なお、上塗り塗膜層の塗装工程をさらに備
えておけば、前記した転写印刷により形成された凹凸の
ある印刷インキ層の表面を、上塗り塗膜層で確実かつ能
率的に覆って保護することができる。

【００１７】

【実施例】図１に示す釣り竿は、竿元側から竿先側へと
複数段の竿部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…が伸縮自在に
連結された竿本体１を有している。各竿部材１０ａ…
は、繊維強化樹脂からなり、適宜個所に釣り糸を案内す
るガイド１１を備えている。竿部材１０ａ…のうち、最
も竿元側に存在するのが元竿１０ａである。

【００１８】元竿１０ａの竿元側には、ゴムや軟質樹脂
などからなるグリップ部２０が設けられている。グリッ
プ部２０の表面には、凸状パターン部である滑り止め部
３０が設けられている。また、元竿１０ａの先端側でガ
イド１１の近くには、別の凸状パターン部であるベタ付
き防止部４０が設けられている。滑り止め部３０とベタ
付き防止部４０の基本的な構造は共通しているので、以
下では、共通する部分については滑り止め部３０を主に
して説明する。

【００１９】図２に示すように、滑り止め部３０は、グ
リップ部２０を構成する管状基材２２の表面に下塗り塗
膜層２４を有し、この下塗り塗膜層２４の表面に粘着剤
層３４および印刷インキ層３２が順次積層されて形成さ
れている。下塗り塗膜層２４は、通常の釣り竿に用いる
下塗り塗料をスプレー塗装などの通常の塗装手段で塗装
したものである。粘着剤層３４には、二液アクリル系溶
剤型粘着剤であって感圧式経時接着タイプの粘着剤が用
いられている。印刷インキ層３２には通常の転写印刷用
の印刷インキとして、二液反応型エポキシ樹脂からなる
印刷インキが使用されている。

【００２０】印刷インキ層３２は、管状基材２２の表面
に断続的に所定のパターンを構成するように配置されて
いる。具体的には、図１あるいは図３に示すように、軸
方向に延びる細長い長円形の印刷インキ層３２が、円周
方向に間隔をあけて全周にわたって配置され、このよう
な模様部分が軸方向に所定距離だけ離れて２個所設けら
れている。印刷インキ層３２の存在しない基材２２の表
面部分には、粘着剤層３４は設けられていない。

【００２１】印刷インキ層３２の厚みＴは、基材２２の
表面の下塗り塗膜層２４の厚みｔよりも分厚くなってい
る。具体的には、下塗り塗膜層２４の厚みｔは１回塗り
で６μｍ程度、複数回の重ね塗りを行った場合の全体の
厚みでも１０〜２０μｍ程度である。印刷インキ層３２
の厚みＴは、上記下塗り塗膜層２４の厚みｔよりも分厚
く、通常は１０μｍ〜数１０μｍ程度になる。

【００２２】印刷インキ層３２の表面、印刷インキ層３
２および粘着剤層３４の側面ならびに管状基材２２の表
面には上塗り塗膜層３６が設けられている。上塗り塗膜
層３６は、ウレタン系、エポキシ系、ＵＶ系のクリア塗
料など、通常の釣り竿における表面仕上げ用の塗料が用
いられている。前記したベタ付き防止部４０の構造も、
グリップ部２０の管状基材２２が元竿１０ａの基材に代
わるだけで、基材２２の表面の下塗り塗膜層や印刷イン
キ層、粘着剤層、上塗り塗膜層の構成は滑り止め部３０
と共通している。

【００２３】つぎに、滑り止め部３０の形成方法を説明
する。まず、図３に示すような転写シート５０を予め準
備する。図４に詳しく示すように、転写シート５０は、
合成樹脂からなる支持シート５２に粘着剤層５６を介し
て印刷インキ層３２および粘着剤層３４を備えている。
粘着剤層５６は支持シート５２の全面に塗工されてお
り、比較的粘着力の弱いものである。印刷インキ層３２
は、粘着剤層５６の表面に転写印刷以外の通常の各種印
刷方法で所定のパターンにしたがって印刷されている。
印刷インキ層３２の表面には粘着剤層３４が印刷されて
いる。粘着剤層３４の印刷は印刷インキ層３２の印刷と
同様に行われる。粘着剤層３４の表面には剥離紙５４が
貼り付けられている。

【００２４】図５に示すように、転写シート５０から剥
離紙５４を剥がし、管状基材２２の表面に粘着剤層３４
側が当たるように転写シート５０を配置する。粘着剤層
３４の作用で、転写シート５０は管状基材２２の表面に
付着する。この状態で、転写シート５０の上から圧力を
かけて擦る。その後、転写シート５０の支持シート５２
を管状基材２２から引き剥がす。印刷インキ層３２は、
支持シート５２および粘着剤層５６から剥がれて、印刷
インキ層３２の裏側の粘着剤層３４とともに管状基材２
２に貼り付けられたままになる。これは、支持シート５
２と印刷インキ層３２との間に作用する粘着剤層５６に
よる付着力が、印刷インキ層３２と粘着剤層３４との間
および粘着剤層３４と管状基材２２との間に作用する付
着力よりも小さいからである。

【００２５】図３に示すように、管状基材２２の表面に
転写シート５０を順次貼り付け、印刷インキ層３２およ
びその裏面の粘着剤層３４を管状基材２２の表面に転写
印刷する。その結果、管状基材２２の表面には、細長い
長円形の突条が間隔をあけて多数並んだ凸状パターン部
が形成される。粘着剤層３４は経時とともに接着力が増
すので、転写印刷の後、適当な時間を置けば、印刷イン
キ層３２および粘着剤層３４は管状基材２２から容易に
は剥がれなくなる。

【００２６】図２に示すように、管状基材２２の表面に
印刷インキ層３２および粘着剤層３４からなる凸状パタ
ーン部を形成した後、通常の塗装手段を用いて上塗り塗
膜層３６を形成する。このとき、上塗り塗膜層３６が、
印刷インキ層３２および粘着剤層３４による凸状パター
ン部の凹凸を埋めてしまわないように、塗装厚みを設定
しておく。上塗り塗膜層３６を形成するための塗装は、
１回あるいは複数回行うことができる。

【００２７】以上に説明した釣り竿は、前記した転写印
刷により形成された凸状パターン部が、グリップ部２０
の滑り止め部３０として優れた滑り止め効果を発揮す
る。凸状パターン部の形状として、軸方向に延びる細長
い線状模様が円周方向に間隔をあけて全周にわたって配
置されているので、グリップ部２０をつかんでいる手に
対してグリップ部２０が周方向に滑るのを良好に阻止で
きる。また、ベタ付き防止部４０として釣り糸の付着を
良好に防止できる。

【００２８】粘着剤層３４に用いている感圧式経時接着
タイプの粘着剤は、初期接着力は比較的小さく、経時と
ともに強固な接着力を発揮できるものである。その結
果、転写シート５０を管状基材２２の表面に配置する際
には、転写シート５０の位置を調整しながら貼り付ける
ことができる。転写印刷後にある程度の時間が経過すれ
ば、粘着剤層３４が十分な接着力を発揮して、印刷イン
キ層３２を管状基材２２に強固に接合しておくことがで
きる。

【００２９】転写シート５０は、粘着剤層３４の表面に
剥離紙５４が設けられているので、取扱い中に周囲の物
品に付着したり、粘着剤層３４の表面に埃や異物が付着
してしまったりすることがない。 〔別の実施例〕図６に示すように、粘着剤層３４、５６
を、印刷インキ層３２の存在するところだけでなく、管
状基材２２の全面に設けている。粘着剤層３４は、印刷
インキ層３２と管状基材２２の間に介在している。粘着
剤層５６は、印刷インキ層３２がないところで管状基材
２２の表面に設けられている。粘着剤層３４は、前記実
施例と同様に、転写シート５０において印刷インキ層３
２の表面に印刷されていたものである。粘着剤層５６
は、転写シート５０において支持シート５２と印刷イン
キ層３２の間に介在していたものである。

【００３０】転写印刷の際に、印刷インキ層３２のない
ところで、支持シート５２および粘着剤層５６を基材２
２の表面側に強く押しつければ、基材２２に対する粘着
剤層５６の付着力が高まり、支持シート５２を剥がした
ときに粘着剤層５６が基材２２側に残るようになる。こ
の場合、粘着剤層５６として、支持シート５２に対する
よりも基材２２に対する付着力のほうが強くなるような
ものを用いるのが好ましい。

【００３１】粘着剤層５６は、印刷インキ層３２のない
ところの全体に設けられていてもよいし部分的に設けら
れていてもよい。 〔その他の実施例〕 (a) 凸状パターン部を形成しておく釣り竿の種類や構造
は前記実施例に限定されない。

【００３２】(b) 釣り竿の表面のうち凸状パターン部の
形成位置は、凸状パターン部の形成目的に合わせて、自
由に変更できる。凸状パターン部は、前記した滑り止め
部やベタ付き防止部となるほか、釣り竿の表面に小さな
突起や突条を必要とする各種の機能部分としても利用で
きる。ベタ付き防止部は、元竿だけでなく、それよりも
先端側の竿部材に形成してもよい。

【００３３】(c) 凸状パターン部を構成する個々の突起
や突条の形状寸法、その配置構造は、図示した実施例以
外にも自由に変更できる。具体的には、図示した長円形
のほか、円形、多角形などの図形状、直線状、弧状など
の曲線状のものが採用できる。また、多数の突起や突条
で構成される凸状パターン部の全体の形も、図示した実
施例に限定されず、任意の図形や模様を構成することが
できる。

【００３４】(d) 滑り止め部やベタ付き防止部として利
用する場合、凸状パターン部の高さを１０μｍ以上に設
定することが好ましい。このような高さの凸状パターン
部は、シルクスクリーン印刷では形成困難であるが、本
発明の転写印刷であれば十分に形成できる。 (e) 管状基材２２の表面に下塗り塗膜層２４を設けず、
基材２２の素材表面に直接に粘着剤層３４および印刷イ
ンキ層３２を設けておくことができる。管状基材２２の
表面に設ける塗膜層は、いわゆる下塗り塗装用の塗膜だ
けではなく、表面仕上げ塗装用の塗膜を含んでいてもよ
い。

【００３５】(f) 上塗り塗膜層３６は、クリア塗装およ
び着色塗装の何れもが採用できる。 (g) 管状基材２２の表面に転写シート５０を配置する前
に、管状基材２２の表面を研磨して荒らしておくと、粘
着剤層３４および印刷インキ層３２の接合力が向上す
る。

【００３６】

【発明の効果】以上に述べた本発明の釣り竿は、凸状パ
ターン部となる印刷インキ層が粘着剤層で竿本体の表面
に強固に定着され、凸状パターン部の耐久性が向上す
る。そのため、転写印刷により高い凸状パターン部を形
成することができる。なお、塗膜層を有する竿本体の表
面に、塗膜層よりも厚い印刷インキ層を有する凸状パタ
ーン部が設けられていれば、塗膜層の機能と凸状パター
ン部の機能を両方とも有効に発揮させることができる。

【００３７】印刷インキ層の表面形状にしたがう凹凸を
表面に有する上塗り塗膜層をさらに備えておけば、上塗
り塗膜層で印刷インキ層を保護して凸状パターン部の耐
久性を向上できるとともに高い凸状パターン部を確保で
きる。凸状パターン部が滑り止め部であれば、釣り竿を
安定して操作できる。凸状パターン部がベタ付き防止部
であれば、釣り糸の竿への付着を抑えることができる。

【００３８】本発明に係る釣り竿の凸状パターン部の形
成方法では、転写シートの準備工程と転写シートの配置
工程と転写工程とにより、前記のような優れた機能を有
する凸状パターン部が竿本体に形成できる。凸状パター
ン部として、細かな模様や複雑な模様が簡単に形成でき
る。釣り竿の複雑な曲面にも高い凸状パターン部を容易
に形成できる。

【００３９】なお、上塗り塗膜層の塗装工程をさらに備
えておけば、印刷インキ層の表面を確実かつ能率的に保
護して、凸状パターン部の耐久性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を表す釣り竿の側面図

【図２】滑り止め部の詳細構造を表す要部拡大断面図

【図３】凸状パターン部の形成方法を表す斜視図

【図４】転写シートの構造を表す断面図

【図５】転写シートを用いる転写印刷方法を表す断面図

【図６】別の実施例を表す滑り止め部の要部拡大断面図

【符号の説明】

１ 竿本体 １０ａ、１０ｂ… 竿部材 ２０ グリップ部 ２４ 下塗り塗膜層 ３０ 滑り止め部 ３２ 印刷インキ層 ３４ 粘着剤層 ３６ 上塗り塗膜層 ４０ ベタ付き防止部 ５０ 転写シート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】竿本体と、 上記竿本体の外面に形成された凸状パターン部とを有
   し、 前記凸状パターン部は、前記竿本体の表面に印刷された
   印刷インキ層と、前記印刷インキ層とともに印刷され前
   記印刷インキ層と竿本体の表面との間に介在する粘着剤
   層とを備えている、釣り竿。
2. 【請求項２】前記竿本体は表面に塗膜層を有し、 前記粘着剤層および印刷インキ層が前記塗膜層の表面に
   印刷されており、 前記印刷インキ層が前記塗膜層よりも厚い、請求項１記
   載の釣り竿。
3. 【請求項３】前記印刷インキ層の表面を含んで前記竿本
   体の表面を覆う上塗り塗膜層をさらに備え、 前記上塗り塗膜層の表面が、前記印刷インキ層の表面形
   状にしたがう凹凸を有している、請求項１または２記載
   の釣り竿。
4. 【請求項４】前記竿本体は竿元側にグリップ部を有し、 前記凸状パターン部は前記グリップ部に配置された滑り
   止め部である、請求項１ないし３のいずれかに記載の釣
   り竿。
5. 【請求項５】前記凸状パターン部が、前記竿本体の外面
   のうち釣り糸が接触する個所に配置されたベタ付き防止
   部である、請求項１ないし４のいずれかに記載の釣り
   竿。
6. 【請求項６】竿本体の外面に凸状パターン部を形成する
   方法であって、 支持シートと、前記支持シートの表面にパターン印刷さ
   れた印刷インキ層と、前記印刷インキ層を覆う粘着剤層
   とからなる転写シートを準備する工程と、 前記転写シートの粘着剤層側を竿本体の表面に配置する
   工程と、 前記粘着剤層および印刷インキ層を竿本体の表面に転写
   する工程とを備えている釣り竿の凸状パターン部の形成
   方法。
7. 【請求項７】 前記印刷インキ層が転写された竿本体の
   表面に、印刷インキ層の表面を含んで竿本体の表面を覆
   う上塗り塗膜層を塗装する工程をさらに備えている、請
   求項６記載の釣り竿の凸状パターン部の形成方法。