JPH07290218A - ローラーエプロンのロール脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】安全かつ効率よく、ローラーエプロン内のロー
ルの取り付け、取り外しが出来るようにすることを目的
としている。 【構成】鞘フォーク１の先端部側上面にそれぞれ一対の
ロール受座３が設けられている。上記一対のロール受座
３を挟んで対向する位置に、一対の軸受回転保持ストッ
パ４が設けられている。各軸受回転保持ストッパ４は、
シャフト５と、旋回アームを構成する旋回プレート６
と、スライド部材を構成するスライドプレート７とから
構成されている。上記シャフト５の張出し部は吊り手５
ａを構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備における
ローラーエプロンを補修する装置に係り、該ローラーエ
プロン本体のフレームに固定されているロールを、該ロ
ーラーエプロン本体から脱着する際に使用されるローラ
ーエプロンのロール脱着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、連続鋳造設備では、定期的に設
備をオフラインにしてその構成部材を取出し補修する必
要がある。特に、ローラーエプロンは、設置台数が多い
こともあって多大な補修工数を要している。各ローラー
エプロンは、図１２に示すように、上下に所定間隔あけ
て対向した一対のエプロン本体５２が複数の支柱によっ
て連結され、各エプロン本体５２には、それぞれ他方の
エプロン本体５２と対向する面に、複数個のロール５３
がそれぞれ回転自在に軸着されている。その複数のロー
ル５３は、エプロン本体５２の延在方向に並んでいる。

【０００３】各ロール５３の端部には軸受が設けられて
いて、各ロール５３のエプロン本体５２への取付けは、
上記軸受の取付け部５４の座面をエプロン本体５２のフ
レームに上下方向から当接させボルトで締結することに
よって実施されている。従来、上記のようなローラーエ
プロンを補修するために、該ローラーエプロン内からロ
ール５３を取り外す際には、天井に敷設された天井クレ
ーンから図１２に示すように、ワイヤ５０で吊られたフ
ック５１を降ろし、そのフック５１を、上側のエプロン
本体５２におけるフレーム間の所定の隙間からローラー
エプロン内に入れ、対象とするロール５３にロープ等の
吊り具を使用して玉掛を実施する。続けて、ボルトを外
してローラーエプロンからロール５３を外した後、該ロ
ール５３を、上記上側のエプロン本体５２におけるフレ
ーム間の所定の隙間を介して上方に吊り上げ、該天井ク
レーンによって所定の位置まで搬送していた。

【０００４】また、ロール５３をローラーエプロンに取
り付けるときには、上記作業を逆に実施することで実施
されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、ローラ
ーエプロンからロール５３を脱着する装置として天井ク
レーンを利用しているが、天井から吊り降ろしたフック
５１を、上側のエプロン本体５２を構成するフレーム間
におけるロール５３が通過可能な隙間に誘導してローラ
ーエプロン内に降ろし、さらに、吊り込むロール５３も
上記ロール５３が通過可能な隙間に誘導してローラーエ
プロンの上方に吊り込む必要があるため、作業工数が掛
かると共に作業性が悪く、しかも、天井クレーンを運転
する運転者、玉掛合図者、及び玉掛補助者の最低３名の
作業者が必要となる。

【０００６】また、ロープ等によってフック５１にロー
ル５３を玉掛する方法も煩雑であるし、運搬ルートも天
井クレーンのレール配設方向によって限定されてしま
う。さらに、天井から吊られた状態でロール５３が搬送
されるので安全上にも問題がある。また、ロール５３を
エプロン本体５２に取り付ける際にも、一人の作業員が
取付け位置にロール５３を位置決めして拘束した状態を
保持している間に、別の作業員が、軸受をエプロン本体
５２に取付ける必要があり、安全上や作業効率に問題が
ある。

【０００７】特に、ロール５３の端部に設けられている
軸受の取付け座面は、その自重によって下方に向いてい
るので、上側のエプロン本体５２にロール５３を取付け
る際には、一人の作業者がロール５３を取付け位置に拘
束させた状態したまま、別の作業者が、軸受の取付け座
面を上方に向くように回転させてからボルト止めする必
要がある。

【０００８】この発明は、上記のような問題点に着目し
てなされたもので、安全かつ効率よく、ローラーエプロ
ン内のロールの取り付け、取り外しが出来るようにする
ことを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のローラーエプロンのロール脱着装置は、フ
ォークリフトのフォークへ着脱可能に取り付けられて水
平に延びるロール脱着アームと、そのロール脱着アーム
上面に設けられてロールを載置可能なロール受座と、ロ
ール脱着アームに設けられて、上記ロール受座にロール
を載置した際における当該ロール端部の軸受の回転を拘
束する軸受回転保持ストッパと、上記ロール脱着アーム
に設けられて吊り具を掛止可能な吊り手と、を備えてい
ることを特徴としている。

【００１０】このとき、請求項２に記載されているよう
に、ロール端部に設けられた軸受の側面に突起部がある
ローラーエプロンにおいて、上記軸受回転保持ストッパ
は、ロール脱着アームに対して上下方向へ旋回可能に軸
支され、上方に旋回させることで載置されたロール側面
に接近可能な旋回アームと、載置されるロール軸と平行
な方向にのみスライド可能に上記旋回アームに支持され
るスライド部材と、上記スライド部材の先端部に形成さ
れて上記軸受の突起部側面に上下方向から挟み込むよう
にして係合可能な切欠き部と、を備えていることを特徴
とするとよい。。

【００１１】また、上記軸受回転保持ストッパは、例え
ば、請求項３に記載されているように、上記軸受回転保
持ストッパは、ロール脱着アームに対して上下方向へ旋
回可能に軸支され、載置するロールを挟んで対向配置さ
れた一対の旋回アームと、上記各旋回アームの先端部に
連続して、それぞれ載置されるロール軸と平行に且つ該
ロールの端部方向に突出する係止部と、を備えているこ
とを特徴とするとよい。

【００１２】

【作用】ローラーエプロン内に上側のロールを取り付け
る場合には、ロール脱着アームのロール受座の上に取り
付けるロールを載置すると共に、そのロールの端部に設
けられた軸受に対して、その軸受の取付け座面を上方に
向くように回転させ、その状態に軸受回転保持ストッパ
で拘束する。

【００１３】これによって、ロールが、ロール脱着装置
を介してフォークへ揺動を規制された状態で支持される
と共に、軸受が、取付け座面を上方に向けた状態で保持
される。そのまま、上記ロール脱着アームを、フォーク
リフトによって、ローラーエプロン内に搬送し、続け
て、載置されているロールを、ローラーエプロン内の取
付け位置の下方に運び、そのまま、上昇させて、上方に
向いた軸受の取付け座面を上側のエプロン本体における
取付け部に当接する。

【００１４】その状態で、軸受の取付け部を上側のエプ
ロン本体にボルト止めして一個のロールが取り付けられ
る。上記のように、軸受回転保持ストッパで軸受の取付
け座面を予め上方に向けた状態で移動し、そのままエプ
ロン本体と取付け面に当接させてボルト止めすることで
取付けられる。この間、作業員がロールを支持する必要
がない。

【００１５】また、ロールの搬送は、フォークリフトに
よって実施されるので、搬送ルートの自由度が向上し、
また、天井から吊るした状態で移動しないので、搬送中
のロールの揺動等が小さく安全性も向上する。ローラー
エプロン内に下側のロールを取り付ける場合には、取り
付けるロールの下側にロープ等の吊り具を潜らせ、その
吊り具の両端部をロール脱着アームの吊り手に係止す
る。この状態でフォークリフトによってロール脱着アー
ムを上昇させると、ロールは吊り具を介してロール脱着
アームに支持された状態となる。

【００１６】そのまま、上記ロール脱着アームを、フォ
ークリフトによって、ローラーエプロン内に搬送し、続
けて、載置されているロールをローラーエプロン内に取
付け位置の上方に運び、そのまま、下降させて、下方に
向いた軸受の取付け座面を下側のエプロン本体における
取付け部に当接する。その状態で、軸受の取付け部を下
側のエプロン本体にボルト止めして一個のロールの取付
けが完了する。

【００１７】ローラーエプロン内の上側のロールを取り
外す場合には、ロール脱着アームを、フォークリフトに
よって、ローラーエプロン内に搬送し、続けて、対象と
するロールの下方に運び、そのまま、上昇させて、ロー
ル受座をロールの下面に当接させることで、該ロールを
支持可能状態とする。次に、軸受回転保持ストッパでロ
ール端部に設けられた軸受の回転を拘束した後、ボルト
を外してロールを上側のエプロン本体から外す。そし
て、ロール脱着アームをローラーエプロンの外に移動
し、そのまま、所定の位置まで搬送する。

【００１８】ローラーエプロン内の下側のロールを取り
外す場合には、ロール脱着アームを、フォークリフトに
よってローラーエプロン内に搬送し、続けて、対象とす
るロールの上方に運ぶ。そして、、該ロールの下側にロ
ープ等の吊り具を潜らせて玉掛し、その吊り具の両端部
をロール脱着アームの吊り手に掛止する。次に、ボルト
を外してロールを下側のエプロン本体から外した後、ロ
ール脱着アームを上方に移動させることで、該ロール
は、吊り具を介してロール脱着アームに支持される。そ
して、ロール脱着アームをローラーエプロンの外に移動
し、そのまま、所定の位置まで搬送する。

【００１９】上記軸受回転保持ストッパとして、例えば
請求項２に記載されている構成を採用した場合を説明す
る。旋回アームを載置されたロール側面に向けて上方に
旋回して立てた後、スライド部材を軸受側にスライドさ
せて、スライド部材の切欠きを軸受から突出する突起部
を挟み込むように係合させる。

【００２０】軸受は、その取付け座面を上方に向けた状
態では、その取付け部の重さ分だけ軸受の重心が上方に
位置しているので、その自重によって取付け座面が下方
に向く位置まで回転しようとする。このとき、上記軸受
の回転によって軸受から突出する突起も上下方向に移動
しようとするが、スライド部材の切欠き部に当接して回
転が拘束される。

【００２１】また、上記軸受回転保持ストッパとして、
例えば請求項３に記載されている構成を採用した場合を
説明する。ロールの端部に設けられている軸受は、一般
に、軸受本体から左右に張り出した取付け部を持ち、そ
の取付け部に形成された取付け座面を介してローラーエ
プロンにボルト止めされる。

【００２２】これに鑑みて、一対の旋回アームを上方に
旋回させて、その旋回アームから張出した係止部を上記
軸受本体から張出した取付け部の下側に当接させる。す
ると、軸受が回転して該取付け部が下方に移動しようと
しても、上記係止部によって回転が阻止される。これを
左右に張り出した取付け部に対して実施することで、軸
受の正逆両方向への回動が阻止される。

【００２３】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず構成を説明すると、図１に示すように、ロール脱着
アームは、一対の鞘フォーク１から構成され、その一対
の鞘フォーク１が、それぞれ水平方向に軸を向けて延在
すると共に相互に所定間隔をあけて平行に配置されてい
る。

【００２４】各鞘フォーク１には、それぞれフォークリ
フトのフォーク２を挿入可能な挿入穴が一端部から軸方
向に沿って形成されている。その鞘フォーク１の先端部
側上面には、図２に示すように、それぞれ一対のロール
受座３が設けられている。その一対のロール受座３は、
鞘フォーク１の延在方向に並んで突設されていて、対向
する部分がテーパ状となってロール載置面３ａを構成
し、もって、該一対のロール受座３間に載置されたロー
ルが鞘フォーク１の延在方向へ転がないように規制可能
となっている。

【００２５】また、上記鞘フォーク１の上面には、それ
ぞれ、上記一対のロール受座３を挟んで対向する位置
に、一対の軸受回転保持ストッパ４が設けられている。
その各軸受回転保持ストッパ４は、図３に示すように、
シャフト５と、旋回アームを構成する旋回プレート６
と、スライド部材を構成するスライドプレート７とから
構成されている。上記シャフト５は、鞘フォーク１の幅
方向端部からそれぞれ上方に突設する一対のブラケット
８を介して、該鞘フォーク１に支持されることで、その
軸を鞘フォーク１の幅方向に向けている。そのシャフト
５の両端部は、それぞれ鞘フォーク１の幅方向端部より
もさらに側方に延びると共にその端部に外向きフランジ
が形成されることで、該シャフト５の張出し部が吊り手
５ａを構成している。

【００２６】また、上記各シャフト５に対して、それぞ
れ上下方向へ旋回可能に旋回プレート６の一端部が固定
されている。その旋回プレート６は、幅方向を上記鞘フ
ォーク１の幅方向と同一方向に向けていて、該旋回プレ
ート６の先端部側に、スライドプレート７が取り付けら
れている。

【００２７】そのスライドプレート７は、上記旋回プレ
ート６に固定された案内板９によって、該旋回プレート
６の幅方向，即ち鞘フォーク１の幅方向にのみスライド
可能に拘束されている。そのスライドプレート７の一方
の先端部には、スライド方向に開口したコ字形状の切欠
き１０が形成されている。また、上記スライドプレート
７の表面には、該スライドプレート７をスライドさせる
際の把手７ａが突設されていると共に、抜け防止用のス
トッパ７ｂが突設されている。

【００２８】また、上記一対の鞘フォーク１の途中部分
には、ロッドからなるセパレータ１１が横架され、該セ
パレータ１１によって両鞘フォーク１間が連結されてい
る。そのセパレータ１１の両端部は、それぞれ旋回ロッ
ド１２を介して鞘フォーク１の上面に固定されている。
その旋回ロッド１２は、一端部がセパレータ１１の端部
へ回動可能に取り付けられ、他端部が、鞘フォーク１の
上面から突設する取付けブラケット１３に上下方向へ回
動可能に固定されている。

【００２９】この取付け構造によって、セパレータ１１
は、上方に旋回させることで、鞘フォーク１に対して相
対的に上方へ退避可能となっている。そして、このセパ
レータ１１によって、一対の鞘フォーク１間が所定の間
隔に保持され、ロール脱着アームが補強されている。な
お、ローラーエプロンの構成は、図４及び図５に示すよ
うに、上下に所定間隔をあけて上側のエプロン本体２０
と下側のエプロン本体２１が対向し、その両エプロン本
体２０，２１が複数の支柱２２によって連結されてロー
ラーエプロンの本体が構成される。その各エプロン本体
２０，２１に、複数のロール２４が該エプロン本体２
０，２１の延在方向に並んで支持されている。各ロール
２４は、それぞれ対向した他方のエプロン本体に向けて
突設している。

【００３０】各ロール２４の端部にはそれぞれ軸受２５
が設けられている。各軸受２５は、軸受本体２５ａと、
その軸受本体２５ａと一体となって左右に延びる取付け
部２５ｂとからなり、上記取付部の座面をエプロン本体
２０，２１に上下方向から当接させてボルトで締結され
ることで、ロール２４は、エプロン本体２０，２１に固
定されると共に回転自在となっている。

【００３１】また、各軸受２５の側面から、突起部を構
成する、ロール２４を冷却する水冷管取付け部２６が突
出している。上記構成のロール脱着装置は、フォークリ
フト２７の一対のフォーク２を、それぞれ鞘フォーク１
の挿入孔に挿入して、該鞘フォーク１をフォーク２に支
持させる。これによって、ロール脱着装置は、フォーク
リフト２７の走行及びフォーク２の昇降によって、自由
に移動可能となる。

【００３２】次に、上記ロール脱着装置を使用したロー
ルの取付け・取り外し作業の一例を以下に説明する。先
ず、ローラーエプロンに上ロール２４を取り付ける場合
を説明すると、ロール置き台に置かれたロール２４の下
方に鞘フォーク１を水平に挿し入れる。このとき、セパ
レータ１１がロール２４置き台に衝突ないように、旋回
ロッド１２の軸が上下に向くまで上方に旋回させて退避
させておく。これによって、セパレータ１１の位置がロ
ール置き台よりも上方に位置する。

【００３３】そして、ロール２４の下方にロール受座３
が位置したら、鞘フォーク１を上昇させて、該ロール受
座３をロール２４下面に当接させ、さらに、鞘フォーク
１を上昇させることで、該ロール受座３上にロール２４
を載置させる。これによって、ロール２４は、揺動する
ことなく鞘フォーク１上に支持された状態となる。

【００３４】このとき、ロール２４の両端部に設けられ
た軸受２５は、自重によって取付け部２５，即ち取付け
座面が下方に位置している。次に、上記軸受２５を１８
０度回転させて取付座面を上方に向け、その状態を保持
したまま、図６に示すように、軸受回転保持ストッパ４
の旋回プレート６を上方に旋回させて該旋回プレート６
を立て、続けて、図３に示すように、スライドプレート
７を軸受に向けて外方にスライドさせ、該スライドプレ
ート７の切欠き１０内に軸受２５から突設されている水
冷管取付け部２６を係合させ、該水冷管取付け部２６を
該切欠き１０部で上下から挟み込む。

【００３５】なお、図６においては、軸受回転保持スト
ッパ４を構成する一対の旋回プレート６を共に上方へ旋
回した状態を示しているが、着脱するロール２４の位置
に応じた操作し易い側の一方の旋回プレート６のみを旋
回すればよい。これによって、上記軸受２５は、該側面
から突出する水冷管取付け部２６が下方に移動する方向
に回動しようとすると、水冷管取付け部２６側面が切欠
き１０部内の下側の部分に当接し、また、水冷管取付け
部２６が上方に移動する方向に回動しようとすると、水
冷管取付け部２６側面が切欠き１０内の上側の部分に当
接し、もって、一組の旋回プレート６及びスライドプレ
ート７によって一方の軸受２５の回転が拘束される。即
ち、取付け座面を上方に向けた状態に軸受２５が保持さ
れる。

【００３６】これを、左右の軸受２５に対して実施する
ことで、両軸受２５の各取付け座面を上方に向いた状態
に保持する。次に、フォークリフト２７を走行させて、
ロール２４を載置した鞘フォーク１を、対象とするロー
ラーエプロン位置まで移動させる。このとき、フォーク
リフト２７を使用した移動であるので、自由な移動ルー
トを設定可能である。また、天井から吊られた状態で移
動することが回避されるので、安全性も向上する。

【００３７】次に、上下に対向するエプロン本体２０，
２１間に、上記ロール２４を取り付けた鞘フォーク１が
挿入できる高さまでフォーク２を昇降させて調整した
後、該鞘フォーク１を、該エプロン本体間に挿し入れ
る。そして、ロール２４がエプロン本体内の取付け位置
下方に位置したら、鞘フォーク１を上方させて、ロール
２４の両端部を構成する各軸受２５の取付座面を、上側
のエプロン本体２０の取付け部２５ｂに当接させ、その
状態を保持したまま軸受２５の取付部をエプロン本体の
取付け部２５ｂに取付けボルトで固定する。

【００３８】このとき、上記のように上側のロール２４
を上側のエプロン本体２０に取り付ける際に、従来で
は、天井から吊られて揺動するロール２４を作業員が支
持して所定の位置に位置決めさせる必要があるが、本実
施例では、上記ロール脱着装置を介してフォークリフト
２７に支持されているので、作業員がロール２４を支持
する必要がない。

【００３９】またこのとき、軸受２５の取付け座面は、
予め上方に向いた状態に保持されているので、上記のよ
うに鞘フォーク１を上昇させて該取付け座面を上側のエ
プロン本体２０に当接させてボルト締結をするだけでよ
いので、取付け作業が迅速にかつ楽にできるようにな
る。上記のように、上ロール２４が取り付けられたら、
スライドプレート７をスライドさせて軸受２５の拘束を
解除して旋回プレート６を下方に旋回させた後に、鞘フ
ォーク１を少し下降させてロール受座３をロール２４か
ら離し、そのまま鞘フォーク１を後退させて、ローラー
エプロン内から該鞘フォーク１を取り出す。

【００４０】上記のようにして、上側のエプロン本体２
０に対して順次，上側ロール２４を取り付けていく。こ
のとき、作業効率を考えて、ローラーエプロン内の奥の
方又は中央部からロール２４を取り付けていけばよい。
次に、ローラーエプロンに下ロール２４を取り付ける場
合を説明する。

【００４１】なお、下ロール２４を吊り上げるために、
吊り具を構成する、図９に示すようなチェーンスリング
３０を用意しておく。このチェーンスリング３０の両端
部には、上記吊り手５ａに掛止可能な掛止手段であるフ
ック３１がそれぞれ取り付けされている。まず、ロール
置き台に置かれた下ロール２４の上方に、鞘フォーク１
を移動する。

【００４２】次に、上記チェーンスリング３０を下ロー
ル２４の下側を潜らせ、該チェーンスリング３０の両端
に固定されたフック３１をシャフト５端部で構成される
吊り手５ａに引っ掛ける。これを、両鞘フォーク１で実
施する。このときの玉掛は、例えば、図８に示すよう
に、チェーンスリング３０を、ロール２４自体と両端の
首部（ロール２４の軸受２５への接続軸部分）２４ａと
に掛けることで実施する。

【００４３】この状態で、鞘フォーク１を上方に移動さ
せると、下ロール２４は、上記チェーンスリング３０を
介して両鞘フォーク１から吊り下げられた状態となる。
なお、この状態では、ロール２４の両端部にある軸受２
５は、その自重で、取付座面が下方に向いている。次
に、鞘フォーク１を、対象とするローラーエプロンの位
置まで搬送し、該鞘フォーク１をエプロン本体間に挿し
入れる。そして、取り付け位置上方で、鞘フォーク１を
下降させて、ロール２４両端部にある軸受２５の取付座
面を下側のエプロン本体２１の取付け面と当接させる。

【００４４】この状態で、軸受２５の取付座面を下側の
エプロン本体２１に取付けボルトで固定する。このと
き、上記のように下側のロール２４を下側のエプロン本
体２１に取り付ける際に、従来では、天井から吊られて
揺動可能なロール２４を作業員が支持して所定の位置に
位置決めさせる必要があるが、本実施例では、上記ロー
ル脱着装置を介してフォークリフト２７に支持されてい
るので、作業員がロール２４を支持する必要がない。

【００４５】そして、上記のように鞘フォーク１を下降
させて該取付け座面を下側のエプロン本体２１に当接さ
せたのちにボルト締結をすればよいので、迅速に取付け
作業ができるようになる。上記ボルト締結が完了した
ら、チェーンスリング３０を外して、鞘フォーク１をロ
ーラーエプロン内から出す。

【００４６】上記のようにして、下側のエプロン本体２
１に対して順次下側ロール２４を取り付けていく。次
に、ローラーエプロン内の上側のロール２４を取り外す
場合には、ロール脱着アームを、フォークリフト２７に
よって、ローラーエプロン内に搬送し、続けて、対象と
するロール２４の下方に運び、そのまま、上昇させて、
ロール受座３をロール２４の下面に当接させることで、
該ロール２４を支持可能状態とする。

【００４７】次に、軸受回転保持ストッパ４の旋回プレ
ート６を上方に旋回させて該旋回プレート６を立て、続
けて、スライドプレート７を軸受２５方向外方にスライ
ドさせて、該スライドプレート７の切欠き１０内に軸受
２５から突設されている水冷管取付け部２６を係合さ
せ、該水冷管取付け部２６を該切欠き１０部で上下から
挟み込む。これによって、軸受２５の回動を拘束した状
態にする。これを両端の軸受２５に対して実施する。

【００４８】次に、ボルトを外してロール２４を上側の
エプロン本体２０から外す。そして、鞘フォーク１を降
下させそのままローラーエプロンの外に移動して、所定
の位置まで搬送する。ローラーエプロン内の下側のロー
ル２４を取り外す場合には、鞘フォーク１を、フォーク
リフト２７によってローラーエプロン内に搬送し、続け
て、対象とするロール２４の上方に運ぶ。そして、該ロ
ール２４の下側にロープ等の吊り具を潜らせて玉掛し、
その吊り具の両端部を鞘フォーク１の吊り手５ａに掛止
する。

【００４９】次に、ボルトを外してロール２４を下側の
エプロン本体２１から外した後、鞘フォーク１を上方に
移動させることで、該ロール２４を、吊り具を介して鞘
フォーク１に支持される。そして、鞘フォーク１をロー
ラーエプロンの外に移動し、そのまま、所定の位置まで
搬送する。上記のように、本実施例では、フォークリフ
ト２７を利用して鞘フォーク１を移動させることで、フ
ォークリフト２７を運転する運転者と、該鞘フォーク１
の誘導，軸受回転保持ストッパ４の操作，及びボルト締
め等を行う少なくとも作業者の２名の作業者で、安全且
つ迅速にロール２４の取付け・取り外しが可能となる。

【００５０】なお、サイドシフト付きフォークリフト２
７を利用することで、ロール取付け・取り外し時に、軸
方向の位置決めが迅速に実施可能となる。また、上記実
施例では、下方のロール２４を吊り込む吊り具としてチ
ェーンスリング３０を採用しているが、ロープ，ワイ
ヤ，ベルト等の公知の吊り具を使用すればよい。但し、
ワイヤ等に比べてチェーンスリング３０はコンパクトで
使用し易い。

【００５１】また、上記実施例では、スライドプレート
７で掛止する突起部として水冷管取付け部２６を利用し
ているが、他の突起部を利用してもよい。また、上記実
施例では、軸受回転保持ストッパ４を構成するシャフト
５端部を吊り手５ａとしているが、別の部材を側方に張
り出して吊り手を構成させてもよい。

【００５２】また、上記実施例では、２本の鞘フォーク
１によってロール脱着アームを構成しているが、該２本
の鞘フォーク１の代わりに、一つのパレット状の板部材
で構成してもよい。また、上記実施例では、ロール置き
台におかれたロールを直接、鞘フォーク上のロール受座
に載せたが、バランサ等によって、該鞘フォーク上のロ
ール受座に載せてもよい。

【００５３】次に、第２実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、第１実施例と同一の部材には同一の符号を使
用する。第２実施例の構成は、図１０に示すように、基
本構成は上記第１実施例と同様であり、軸受回転保持ス
トッパ４０の構成だけが相違している。第２実施例の軸
受回転保持ストッパ４０は、シャフト５と、旋回アーム
を構成する旋回プレート４１と、該旋回プレート４１の
先端部から突出した係止部４２とから構成されている。
上記シャフト５は、鞘フォーク１の幅方向端部からそれ
ぞれ上方に突設する一対のブラケット８を介して、該鞘
フォーク１に支持されることで、その軸を鞘フォーク１
の幅方向に向けている。そのシャフト５の両端部は、そ
れぞれ鞘フォーク１の幅方向端部よりもさらに側方に延
びると共にその端部に外向きフランジが形成されること
で、該シャフト５の張出し部が吊り手５ａを構成してい
る。

【００５４】また、上記各シャフト５に対して、それぞ
れ上下方向へ旋回可能に旋回プレート４１の一端部が固
定されている。その旋回プレート４１は、幅方向を上記
鞘フォーク１の幅方向と同一方向に向けていて、該旋回
プレート４１の先端部側に、幅方向に延びる係止部４２
が形成されている。該係止部４２は、ロール受座３に載
置されたロールの軸受２５側に延びている。

【００５５】上記のような構成の軸受回転保持ストッパ
４０が、図１０に示すようにロール受座３を挟んで一
対，設けられている。そして、軸受２５の回動を拘束す
る場合には、図１１に示すように、両旋回プレート４１
を上方に旋回させ、該旋回プレート４１から張出した係
止部４２上端面を、軸受２５の取付け部２５ｂ下面に当
接させる。

【００５６】これによって、軸受２５は、取付け座面を
上方に向けた状態で拘束される。他の作用・効果は、第
１実施例と同様である。なお、第１実施例におけるスラ
イドプレート７を上記係止部４２とみなして、該スライ
ドプレート７先端部上端面を、上記のように軸受２５の
取付け部２５ｂ下面に当接させて該軸受２５の回転を拘
束する。

【００５７】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のロー
ラーエプロンのロール脱着装置では、天井クレーンを使
用せずにフォークリフトを利用することで、ロールを移
動させる際の自由度や安全性が大きくなると共に、２名
の作業者だけでロールの脱着が安全且つ迅速に実施可能
となり、ローラーエプロンの補修作業性が向上するとい
う効果がある。

【００５８】このとき、請求項２に記載されているよう
に軸受回転保持ストッパを構成すれば、軸受から突起す
る水冷管取付け部等にスライド部材の切欠きを係合させ
るだけで軸受の回動が拘束される。また、請求項３に記
載されているように軸受回転保持ストッパを構成すれ
ば、軸受側面に上記水冷管取付け部等の突起部がない場
合にも、該軸受の回動が拘束される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のロール脱着装置を示す上
面図である。

【図２】本発明に係る実施例のロール脱着装置における
軸受回転保持ストッパを省略した側面図である。

【図３】本発明に係る実施例のロール脱着装置における
軸受回転保持ストッパを示す正面図である。

【図４】本発明に係る実施例のローラーエプロン及び該
ローラーエプロンにロール脱着装置を位置させた際の状
態を示す側面図である。

【図５】本発明に係る実施例のローラーエプロン内に上
側ロールを脱着する際の状態を示す正面図である。

【図６】本発明に係る実施例の軸受回転保持ストッパの
取り付けを示す側面図である。

【図７】本発明に係る実施例のローラーエプロン内に下
側ロールを脱着する際の状態を示す正面図である。

【図８】本発明に係る実施例の下ロールに対するチェー
ンスリングによる玉掛状態を示す側面図である。

【図９】本発明に係る実施例の吊り具を示す図である。

【図１０】本発明に係る第２実施例のロール脱着装置を
示す上面図である。

【図１１】本発明に係る第２実施例のロール脱着装置に
おける軸受回転保持ストッパの取り付けを示す側面図で
ある。

【図１２】従来のローラーエプロンのロール脱着の際
に、天井から降ろしたフックを該ローラーエプロン内に
誘導した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 鞘フォーク（ロール脱着アーム） ２ フォーク ３ ロール受座 ４ 軸受回転保持ストッパ ５ シャフト ５ａ 吊り手 ６ 旋回プレート（旋回アーム） ７ スライドプレート（スライド部材） １０ 切欠き ２０，２１ エプロン本体 ２４ ロール ２５ 軸受 ２５ａ 取付け部 ２６ 水冷管取付け部（突起部） ２７ フォークリフト ３０ チェーンスリング（吊り具） ４０ 軸受回転保持ストッパ ４１ 旋回プレート（旋回アーム） ４２ 係止部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フォークリフトのフォークへ着脱可能に
   取り付けられて水平に延びるロール脱着アームと、その
   ロール脱着アーム上面に設けられてロールを載置可能な
   ロール受座と、ロール脱着アームに設けられて、上記ロ
   ール受座にロールを載置した際における当該ロール端部
   の軸受の回転を拘束する軸受回転保持ストッパと、上記
   ロール脱着アームに設けられて吊り具を掛止可能な吊り
   手と、を備えていることを特徴とするローラーエプロン
   のロール脱着装置。
2. 【請求項２】 ロール端部に設けられた軸受の側面に突
   起部があるローラーエプロンにおいて、上記軸受回転保
   持ストッパは、ロール脱着アームに対して上下方向へ旋
   回可能に軸支され、上方に旋回させることで載置された
   ロール側面に接近可能な旋回アームと、載置されるロー
   ル軸と平行な方向にのみスライド可能に上記旋回アーム
   に支持されるスライド部材と、上記スライド部材の先端
   部に形成されて上記軸受の突起部に上下方向から挟み込
   むようにして係合可能な切欠き部と、を備えていること
   を特徴とする請求項１に記載されたローラーエプロンの
   ロール脱着装置。
3. 【請求項３】 上記軸受回転保持ストッパは、ロール脱
   着アームに対して上下方向へ旋回可能に軸支され、載置
   するロールを挟んで対向配置された一対の旋回アーム
   と、上記各旋回アームの先端部に連続して、それぞれ載
   置されるロール軸と平行に且つ該ロールの端部方向に突
   出する係止部と、を備えていることを特徴とする請求項
   １に記載されたローラーエプロンのロール脱着装置。