JPH07285004A - 加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法及び装置 - Google Patents
加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法及び装置Info
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- JPH07285004A JPH07285004A JP7574294A JP7574294A JPH07285004A JP H07285004 A JPH07285004 A JP H07285004A JP 7574294 A JP7574294 A JP 7574294A JP 7574294 A JP7574294 A JP 7574294A JP H07285004 A JPH07285004 A JP H07285004A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】研磨剤あるいは研磨屑のチャック内への侵入を
防止して、作業性を向上し、再現性のある把持固定能力
を高める加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法及び装
置を提供する。 【構成】内部に中空部４を画成するとともにチャックＡ
１に把持固定して突出したフェルールαの先部を中空部
４を突抜けて貫通する貫通孔３を貫設しかつ中空部４に
連通して外部から圧空を供給する空気導入口２を設けた
シールボックス１をチャックＡ１先端面にエアーシール
自在に付設することを特徴とする。
防止して、作業性を向上し、再現性のある把持固定能力
を高める加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法及び装
置を提供する。 【構成】内部に中空部４を画成するとともにチャックＡ
１に把持固定して突出したフェルールαの先部を中空部
４を突抜けて貫通する貫通孔３を貫設しかつ中空部４に
連通して外部から圧空を供給する空気導入口２を設けた
シールボックス１をチャックＡ１先端面にエアーシール
自在に付設することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加工作業において、棒
状部材を再現性良く把持固定するチャックに取り付けて
加工剤・加工屑のチャック内侵入を防止する方法及びそ
の実施に直接使用する装置に関するものである。
状部材を再現性良く把持固定するチャックに取り付けて
加工剤・加工屑のチャック内侵入を防止する方法及びそ
の実施に直接使用する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば光コネクタでは、光接続性を良く
するために、棒状部材たる光コネクタフェルール（以下
フェルールと称す）の先端が凸球面状になっている。こ
の凸球面状は、研磨によって形成されている。ところ
が、光コネクタは直径１０μｍの光ファイバコア部を互
いに突き合わせて光接続するため、凸球面頂点位置と光
ファイバコア位置ずれが５０μｍ以内になるようにフェ
ルールを高精度に研磨することが要求される。
するために、棒状部材たる光コネクタフェルール（以下
フェルールと称す）の先端が凸球面状になっている。こ
の凸球面状は、研磨によって形成されている。ところ
が、光コネクタは直径１０μｍの光ファイバコア部を互
いに突き合わせて光接続するため、凸球面頂点位置と光
ファイバコア位置ずれが５０μｍ以内になるようにフェ
ルールを高精度に研磨することが要求される。
【０００３】図２に示すのは、従来のフェルール端面研
磨方法の例であり、回転駆動される研磨盤（イ）に、チ
ャックＡ１により把持固定されたフェルールα先端を押
し付け、研磨剤βを供給しながらフェルールαの端面研
磨を行っている。この場合、図３（ａ）（ｂ）に示すよ
うな一般的な三つ爪のコレットチャックＡ１あるいは図
４に示すようなＶ溝によるチャックＡ２が用いられてい
る。
磨方法の例であり、回転駆動される研磨盤（イ）に、チ
ャックＡ１により把持固定されたフェルールα先端を押
し付け、研磨剤βを供給しながらフェルールαの端面研
磨を行っている。この場合、図３（ａ）（ｂ）に示すよ
うな一般的な三つ爪のコレットチャックＡ１あるいは図
４に示すようなＶ溝によるチャックＡ２が用いられてい
る。
【０００４】図３（ａ）は、コレットチャックＡ１の同
図（ｂ）中IIIa-IIIa 線視相当部分の断面図、図３
（ｂ）は３つ爪チャックの外観斜視図である。αはフェ
ルール、Ｂはチャック本体、Ｂａは内周テーパ面、Ｃは
回転調節筒、Ｃａはつまみ、Ｃｂは雄ネジ部、Ｃｃは鍔
部、Ｄは３つ爪チャック、Ｄａはスライド溝、Ｄｂはス
リワリ、Ｄｃは外周テーパ面、Ｄｄはチャック穴、Ｄｅ
は雌ネジ部、Ｅはガイドピン、Ｆは端止板である。
図（ｂ）中IIIa-IIIa 線視相当部分の断面図、図３
（ｂ）は３つ爪チャックの外観斜視図である。αはフェ
ルール、Ｂはチャック本体、Ｂａは内周テーパ面、Ｃは
回転調節筒、Ｃａはつまみ、Ｃｂは雄ネジ部、Ｃｃは鍔
部、Ｄは３つ爪チャック、Ｄａはスライド溝、Ｄｂはス
リワリ、Ｄｃは外周テーパ面、Ｄｄはチャック穴、Ｄｅ
は雌ネジ部、Ｅはガイドピン、Ｆは端止板である。
【０００５】図３（ｂ）において、３つ爪チャックＤに
はスリワリＤｂがはいっており、１個の爪は片持はりの
撓み弾性構造である。自由状態においては、弾性復元に
よりチャック穴Ｄｄは把持するフェルールαの外径より
大きくなっている。
はスリワリＤｂがはいっており、１個の爪は片持はりの
撓み弾性構造である。自由状態においては、弾性復元に
よりチャック穴Ｄｄは把持するフェルールαの外径より
大きくなっている。
【０００６】図３（ａ）において、フェルールαを挿入
する時は、３つ爪チャックＤは回転調節筒Ｃによって図
中右後方に引き込まれており、チャック本体Ｂと３つ爪
チャックＤのそれぞれ外周テーパ面Ｄｃと内周テーパ面
Ｂａとの楔合がゆるみ、チャック穴Ｄｄが広がった状態
になっている。フェルールαを把持する時は、つまみＣ
ａを回して、３つ爪チャックＤを前に押し出すことによ
って、外周テーパ面Ｄｃが内周テーパ面Ｂａに対する楔
合によってチャック穴Ｄｄが狭められる。なお、３つ爪
チャックＤにはスライド溝Ｄａが切られており、チャッ
ク本体Ｂ内に固着突出されたガイドピンＥが係入して回
転止めとなっている。つまみＣａは回転はするが、チャ
ック本体Ｂに係合する鍔部Ｃｃで軸方向の移動は拘束さ
れている。
する時は、３つ爪チャックＤは回転調節筒Ｃによって図
中右後方に引き込まれており、チャック本体Ｂと３つ爪
チャックＤのそれぞれ外周テーパ面Ｄｃと内周テーパ面
Ｂａとの楔合がゆるみ、チャック穴Ｄｄが広がった状態
になっている。フェルールαを把持する時は、つまみＣ
ａを回して、３つ爪チャックＤを前に押し出すことによ
って、外周テーパ面Ｄｃが内周テーパ面Ｂａに対する楔
合によってチャック穴Ｄｄが狭められる。なお、３つ爪
チャックＤにはスライド溝Ｄａが切られており、チャッ
ク本体Ｂ内に固着突出されたガイドピンＥが係入して回
転止めとなっている。つまみＣａは回転はするが、チャ
ック本体Ｂに係合する鍔部Ｃｃで軸方向の移動は拘束さ
れている。
【０００７】図４は、Ｖ溝によるチャックＡ２の斜視図
である。図中、αはフェルール、Ｇはチャック本体、Ｇ
ａはスリワリ、Ｇｂは銜合Ｖ溝、Ｇｄは結合バネ部、Ｈ
は締付ネジである。チャック本体Ｇには中心を通る直径
方向にスリワリＧａが切られている。また中心対称に銜
合Ｖ溝Ｇｂが切欠せられている。
である。図中、αはフェルール、Ｇはチャック本体、Ｇ
ａはスリワリ、Ｇｂは銜合Ｖ溝、Ｇｄは結合バネ部、Ｈ
は締付ネジである。チャック本体Ｇには中心を通る直径
方向にスリワリＧａが切られている。また中心対称に銜
合Ｖ溝Ｇｂが切欠せられている。
【０００８】通常では、締付ネジＨがゆるんでおり、図
中、上下の銜合Ｖ溝Ｇｂの相対する面間隔はフェルール
αの外形より広くなっている。フェルールαを挿入し
て、締付ネジＨを締めることによって銜合Ｖ溝Ｇｂ相互
の間隔を狭くして、フェルールαを銜持固定する。ま
た、締付ネジＨを緩めることによって、結合バネ部Ｇｃ
の復元弾性作用によって銜合Ｖ溝Ｇｂ相互が広がり、フ
ェルールαを取り外す。
中、上下の銜合Ｖ溝Ｇｂの相対する面間隔はフェルール
αの外形より広くなっている。フェルールαを挿入し
て、締付ネジＨを締めることによって銜合Ｖ溝Ｇｂ相互
の間隔を狭くして、フェルールαを銜持固定する。ま
た、締付ネジＨを緩めることによって、結合バネ部Ｇｃ
の復元弾性作用によって銜合Ｖ溝Ｇｂ相互が広がり、フ
ェルールαを取り外す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
チャックの構造では、把持爪や銜合Ｖ溝相互間にスリワ
リＤｂ，Ｇｂの隙間があり、この隙間から加工剤たる研
磨剤あるいは加工屑たる研磨屑が乾燥固着することによ
って、チャックＡ１，Ａ２の機能を果たさなくなること
がある。また、フェルールαの構造上、研磨終了のフェ
ルールαを取り出すには、挿入方向と逆方向に再び引き
抜くことになり、このとき、フェルールα端部に付着し
た研磨剤あるいは研磨屑をチャックＡ１，Ａ２内に引き
込むことにより前述と同様にチャック機能を果たさなく
なることがある。
チャックの構造では、把持爪や銜合Ｖ溝相互間にスリワ
リＤｂ，Ｇｂの隙間があり、この隙間から加工剤たる研
磨剤あるいは加工屑たる研磨屑が乾燥固着することによ
って、チャックＡ１，Ａ２の機能を果たさなくなること
がある。また、フェルールαの構造上、研磨終了のフェ
ルールαを取り出すには、挿入方向と逆方向に再び引き
抜くことになり、このとき、フェルールα端部に付着し
た研磨剤あるいは研磨屑をチャックＡ１，Ａ２内に引き
込むことにより前述と同様にチャック機能を果たさなく
なることがある。
【００１０】さらに、前者の侵入したあるいは後者の引
き込んだ研磨剤あるいは研磨屑がチャックＡ１，Ａ２の
フェルール把持面に付着することにより、次のフェルー
ルαを把持するときの把持精度の悪化の原因になるなど
の欠点があった。さらに、この欠点を補うために、研磨
作業に当ってはフェルールαを１本研磨する毎にチャッ
クを掃除しなければならず作業性にも問題があった。
き込んだ研磨剤あるいは研磨屑がチャックＡ１，Ａ２の
フェルール把持面に付着することにより、次のフェルー
ルαを把持するときの把持精度の悪化の原因になるなど
の欠点があった。さらに、この欠点を補うために、研磨
作業に当ってはフェルールαを１本研磨する毎にチャッ
クを掃除しなければならず作業性にも問題があった。
【００１１】そこで、本発明は、前記のような事情に鑑
みてなされたもので、研磨剤あるいは研磨屑のチャック
内への侵入を防止して、作業性を向上し、再現性のある
把持固定能力が得られる加工剤・加工屑のチャック内侵
入防止法及び装置を提供することにある。
みてなされたもので、研磨剤あるいは研磨屑のチャック
内への侵入を防止して、作業性を向上し、再現性のある
把持固定能力が得られる加工剤・加工屑のチャック内侵
入防止法及び装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題の解決は、本発
明の次に列挙する新規な特徴的構成手法及び手段を採用
することにより達成される。すなわち、本発明方法の第
１の特徴は、チャックに把持固定して突出した棒状部材
先部端の加工や、当該棒状部材の当該チャック取り外し
に当り、当該棒状部材先部外周に亙り圧送空気流で包み
込んで加工剤や加工屑の侵入から前記チャック先端をエ
アーシールすることを特徴とする加工剤・加工屑のチャ
ック内侵入防止法である。
明の次に列挙する新規な特徴的構成手法及び手段を採用
することにより達成される。すなわち、本発明方法の第
１の特徴は、チャックに把持固定して突出した棒状部材
先部端の加工や、当該棒状部材の当該チャック取り外し
に当り、当該棒状部材先部外周に亙り圧送空気流で包み
込んで加工剤や加工屑の侵入から前記チャック先端をエ
アーシールすることを特徴とする加工剤・加工屑のチャ
ック内侵入防止法である。
【００１３】本発明方法の第２の特徴は、前記本発明方
法の第１の特徴における棒状部材が、光コネクタフェル
ールである加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法であ
る。
法の第１の特徴における棒状部材が、光コネクタフェル
ールである加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法であ
る。
【００１４】本発明方法の第３の特徴は、前記本発明方
法の第１又は第２の特徴における加工剤や加工屑が、研
磨剤、切削剤や研磨屑、切削屑である加工剤・加工屑の
チャック内侵入防止法である。
法の第１又は第２の特徴における加工剤や加工屑が、研
磨剤、切削剤や研磨屑、切削屑である加工剤・加工屑の
チャック内侵入防止法である。
【００１５】本発明方法の第４の特徴は、前記本発明方
法の第１，第２又は第３の特徴における圧送空気流が、
棒状部材先部軸心方向に沿って均等に流れる加工剤・加
工屑のチャック内侵入防止法である。
法の第１，第２又は第３の特徴における圧送空気流が、
棒状部材先部軸心方向に沿って均等に流れる加工剤・加
工屑のチャック内侵入防止法である。
【００１６】本発明装置の第１の特徴は、内部に中空部
を画成するとともに、チャックに把持固定して突出した
棒状部材の先部を前記中空部を突抜けて貫通する貫通孔
を貫設しかつ前記中空部に連通して外部から圧空を供給
する空気導入口を設けたシールボックスを前記チャック
先端面にエアーシール自在に付設してなる加工祭・加工
屑のチャック内侵入防止装置である。
を画成するとともに、チャックに把持固定して突出した
棒状部材の先部を前記中空部を突抜けて貫通する貫通孔
を貫設しかつ前記中空部に連通して外部から圧空を供給
する空気導入口を設けたシールボックスを前記チャック
先端面にエアーシール自在に付設してなる加工祭・加工
屑のチャック内侵入防止装置である。
【００１７】本発明装置の第２の特徴は、前記本発明装
置の第１の特徴における貫通孔が、中空部を境にシール
ボックスのチャック側の孔径をフェルール外突側孔径よ
りも小径に形成してなる加工剤・加工屑のチャック内侵
入防止装置である。
置の第１の特徴における貫通孔が、中空部を境にシール
ボックスのチャック側の孔径をフェルール外突側孔径よ
りも小径に形成してなる加工剤・加工屑のチャック内侵
入防止装置である。
【００１８】本発明装置の第３の特徴は、前記本発明装
置の第１又は第２の特徴における空気導入口が、シール
ボックスの外周１側に開設してなる加工剤・加工屑のチ
ャック内侵入防止装置である。
置の第１又は第２の特徴における空気導入口が、シール
ボックスの外周１側に開設してなる加工剤・加工屑のチ
ャック内侵入防止装置である。
【００１９】本発明装置の第４の特徴は、前記本発明装
置の第１，第２又は第３の特徴におけるチャック先端面
が、棒状部材を内挿して把持固定する爪群の外出端を収
容自在な凹部を陥設してなる加工剤・加工屑のチャック
内侵入防止装置である。
置の第１，第２又は第３の特徴におけるチャック先端面
が、棒状部材を内挿して把持固定する爪群の外出端を収
容自在な凹部を陥設してなる加工剤・加工屑のチャック
内侵入防止装置である。
【００２０】本発明装置の第５の特徴は、前記本発明装
置の第１，第２又は第３の特徴におけるチャックが、３
つ爪チャック又はＶ溝チャックである加工剤・加工屑の
チャック内侵入防止装置である。
置の第１，第２又は第３の特徴におけるチャックが、３
つ爪チャック又はＶ溝チャックである加工剤・加工屑の
チャック内侵入防止装置である。
【００２１】
【作用】本発明は、前記のような新規な手法及び手段を
講じ、チャック先端面に設けたシールボックスからフェ
ルール先部端を突出させて、フェルールを把持固定し、
研磨中あるいはフェルール着脱に際して、空気を空気導
入口から前記シールボックス内に供給し、フェルール先
部外周に亙り当該先部軸心方向に沿って流れる圧送空気
流で囲繞包み込んで前記チャックの先端をエアーシール
するとともに貫通孔とフェルール外径との隙間から噴出
する空気流によって、研磨中の研磨剤あるいは研磨屑の
侵入を防止し、さらに、突出したフェルール先端部外周
への研磨剤あるいは研磨屑の付着を防止する。
講じ、チャック先端面に設けたシールボックスからフェ
ルール先部端を突出させて、フェルールを把持固定し、
研磨中あるいはフェルール着脱に際して、空気を空気導
入口から前記シールボックス内に供給し、フェルール先
部外周に亙り当該先部軸心方向に沿って流れる圧送空気
流で囲繞包み込んで前記チャックの先端をエアーシール
するとともに貫通孔とフェルール外径との隙間から噴出
する空気流によって、研磨中の研磨剤あるいは研磨屑の
侵入を防止し、さらに、突出したフェルール先端部外周
への研磨剤あるいは研磨屑の付着を防止する。
【００２２】
（装置例）以下、本発明の装置例を図面に基づき詳細に
説明する。図１は、コレットチャック先端面に取付けた
本装置例の中央縦断面図である。
説明する。図１は、コレットチャック先端面に取付けた
本装置例の中央縦断面図である。
【００２３】図中、αはフェルール、Ｂはチャック本
体、Ｄは３つ爪チャック、１はシールボックス、１ａは
シールボックス１のチャック側裏板部、１ｂはシールボ
ックス１のフェルールαの先端側表板部、２は空気導入
口、３は貫通孔、３ａはチャック側表板部１ａに設けら
れたチャック側貫通穴、３ｂはフェルールα先端側表板
部１ｂに設けられたフェルールα外突側貫通穴、イは研
磨盤、４は中空部、５は凹部、である。
体、Ｄは３つ爪チャック、１はシールボックス、１ａは
シールボックス１のチャック側裏板部、１ｂはシールボ
ックス１のフェルールαの先端側表板部、２は空気導入
口、３は貫通孔、３ａはチャック側表板部１ａに設けら
れたチャック側貫通穴、３ｂはフェルールα先端側表板
部１ｂに設けられたフェルールα外突側貫通穴、イは研
磨盤、４は中空部、５は凹部、である。
【００２４】ここで、チャック本体Ｂ先端面に固着され
たシールボックス１の中心部には、チャック本体Ｂの中
心と同心となる位置に、チャック側貫通穴３ａおよびフ
ェルール外突側貫通穴３ｂが設けられている。チャック
側貫通穴３ａの大きさはフェルールαを着脱するのに支
障なく、さらにフェルールαの外径との隙間ができるだ
け小さくなるような孔径ｒ寸法にしてある。また、図示
していないが、他の空気供給源から供給された空気は、
空気導入口２から流入し、中空部４を通り、フェルール
α先部軸心に沿うチャック側貫通穴３ａおよびフェルー
ル外突側貫通穴３ｂを通る一連の空気流となって流出す
るようになっている。
たシールボックス１の中心部には、チャック本体Ｂの中
心と同心となる位置に、チャック側貫通穴３ａおよびフ
ェルール外突側貫通穴３ｂが設けられている。チャック
側貫通穴３ａの大きさはフェルールαを着脱するのに支
障なく、さらにフェルールαの外径との隙間ができるだ
け小さくなるような孔径ｒ寸法にしてある。また、図示
していないが、他の空気供給源から供給された空気は、
空気導入口２から流入し、中空部４を通り、フェルール
α先部軸心に沿うチャック側貫通穴３ａおよびフェルー
ル外突側貫通穴３ｂを通る一連の空気流となって流出す
るようになっている。
【００２５】（方法例）本装置例に適用した本発明の方
法例の実行手順につき説明する。まず、空気導入口２よ
り空気を供給した状態で、フェルールαをフェルール外
突側表板部１ｂの貫通穴３ｂより先端が突出するまで挿
入し、３つ爪チャックＤでフェルールαの外周を把持固
定し、フェルールαの外突先端を研磨盤イに押し付けて
研磨する。
法例の実行手順につき説明する。まず、空気導入口２よ
り空気を供給した状態で、フェルールαをフェルール外
突側表板部１ｂの貫通穴３ｂより先端が突出するまで挿
入し、３つ爪チャックＤでフェルールαの外周を把持固
定し、フェルールαの外突先端を研磨盤イに押し付けて
研磨する。
【００２６】このとき、空気の流出口は、シールボック
ス１のチャック側貫通穴３ａおよびフェルール外突側貫
通穴３ｂとフェルールα外径との隙間のみとなり、チャ
ック側貫通穴３ａとフェルールαの外径との隙間より、
フェルール外突側貫通穴３ｂとフェルールαの外径との
隙間を大きくすることによって、隙間の大きい方すなわ
ちフェルールαの外突方向に空気が多く流出することに
なる。
ス１のチャック側貫通穴３ａおよびフェルール外突側貫
通穴３ｂとフェルールα外径との隙間のみとなり、チャ
ック側貫通穴３ａとフェルールαの外径との隙間より、
フェルール外突側貫通穴３ｂとフェルールαの外径との
隙間を大きくすることによって、隙間の大きい方すなわ
ちフェルールαの外突方向に空気が多く流出することに
なる。
【００２７】このフェルールαの外突方向に流出する空
気流によって、研磨剤あるいは研磨屑がチャック本体Ｂ
の内部への侵入を防止することになる。また、フェルー
ルαの外突方向に流出した空気の流れの方向は、フェル
ールαの外周に沿って流れるために、突出したフェルー
ルαの外周部分への研磨剤あるいは研磨屑の付着を防止
することができる。なお、本実施例では３つ爪チャック
Ａ１に適用した場合を述べたが、Ｖ溝チャックＡ２にも
適用可能であることは勿論である。
気流によって、研磨剤あるいは研磨屑がチャック本体Ｂ
の内部への侵入を防止することになる。また、フェルー
ルαの外突方向に流出した空気の流れの方向は、フェル
ールαの外周に沿って流れるために、突出したフェルー
ルαの外周部分への研磨剤あるいは研磨屑の付着を防止
することができる。なお、本実施例では３つ爪チャック
Ａ１に適用した場合を述べたが、Ｖ溝チャックＡ２にも
適用可能であることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】かくして本発明によれば、チャックの先
端面に設けたシールボックスからフェルール先端部を突
出させて、フェルールを把持固定し、研磨中あるいはフ
ェルール着脱に際して、空気を空気導入口から供給し、
貫通穴とフェルール外径との隙間から噴出する空気流に
よって、研磨中の研磨剤あるいは研磨屑の侵入を防止
し、さらに、突出したフェルール先端部外周への研磨剤
あるいは研磨屑の付着を防止するので、連続研磨を行っ
ても常に再現性のある安定したフェルールの把持固定が
できるようになった。
端面に設けたシールボックスからフェルール先端部を突
出させて、フェルールを把持固定し、研磨中あるいはフ
ェルール着脱に際して、空気を空気導入口から供給し、
貫通穴とフェルール外径との隙間から噴出する空気流に
よって、研磨中の研磨剤あるいは研磨屑の侵入を防止
し、さらに、突出したフェルール先端部外周への研磨剤
あるいは研磨屑の付着を防止するので、連続研磨を行っ
ても常に再現性のある安定したフェルールの把持固定が
できるようになった。
【００２９】さらに、従来のチャックを用いた研磨装置
では１本研磨するごとにチャックの清掃を行っていた作
業が全く不要になり、作業性を向上するなどの効果があ
る。また、本実施例では光コネクタフェルールの端面の
研磨について述べたが、一般の研削加工あるいは切削加
工に使用されるチャックに応用しても剤や屑のチャック
内侵入防止の同様の効果が得られる。
では１本研磨するごとにチャックの清掃を行っていた作
業が全く不要になり、作業性を向上するなどの効果があ
る。また、本実施例では光コネクタフェルールの端面の
研磨について述べたが、一般の研削加工あるいは切削加
工に使用されるチャックに応用しても剤や屑のチャック
内侵入防止の同様の効果が得られる。
【図１】本発明の装置例でコレットチャック先端面に取
付けた中央縦断面図である。
付けた中央縦断面図である。
【図２】従来例の光コネクタフェルール端面研磨方法の
説明図である。
説明図である。
【図３】（ａ）は同上に供されるコレットチャックの同
図（ｂ）中IIIa-IIIa 線視相当部分の断面図、（ｂ）は
３つ爪チャックの斜視図である。
図（ｂ）中IIIa-IIIa 線視相当部分の断面図、（ｂ）は
３つ爪チャックの斜視図である。
【図４】Ｖ溝チャックの斜視図である。
Ａ１…コレットチャック Ａ２…Ｖ溝チャック Ｂ，Ｇ…チャック本体 Ｂａ…内周テーパ面 Ｃ…回転調節筒 Ｃａ…つまみ Ｃｂ…雄ネジ部 Ｃｃ…鍔部 Ｄ…３つ爪チャック Ｄａ…スライド溝 Ｄｂ，Ｇａ…スリワリ Ｄｃ…外周テーパ面 Ｄｄ…チャック穴 Ｄｅ…雌ネジ部 Ｅ…ガイドピン Ｆ…端止板 Ｇｂ…銜合Ｖ溝 Ｇｄ…結合バネ部 Ｈ…締付ネジ Ｒ，ｒ…孔径 イ…研磨盤 １…シールボックス １ａ…チャック側裏板部 １ｂ…フェルール先端側表板部 ２…空気導入口 ３…貫通孔 ３ａ…チャック側貫通穴 ３ｂ…フェルール外突側貫通穴 ４…中空部 ５…凹部
Claims (9)
- 【請求項１】チャックに把持固定して突出した棒状部材
先部端の加工や、当該棒状部材の当該チャック取り外し
に当り、 当該棒状部材先部外周に亙り圧送空気流で包み込んで加
工剤や加工屑の侵入から前記チャック先端をエアーシー
ルすることを特徴とする加工剤・加工屑のチャック内侵
入防止法。 - 【請求項２】棒状部材は、光コネクタフェルールである
ことを特徴とする請求項１記載の加工剤・加工屑のチャ
ック内侵入防止法。 - 【請求項３】加工剤や加工屑は、研磨剤、切削剤や研磨
屑、切削屑であることを特徴とする請求項１又は２記載
の加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法。 - 【請求項４】圧送空気流は、棒状部材先部軸心方向に沿
って均等に流れることを特徴とする請求項１，２又は３
記載の加工剤・加工屑のチャック内侵入防止法。 - 【請求項５】内部に中空部を画成するとともに、チャッ
クに把持固定して突出した棒状部材の先部を前記中空部
を突抜けて貫通する貫通孔を貫設しかつ前記中空部に連
通して外部から圧空を供給する空気導入口を設けたシー
ルボックスを前記チャック先端面にエアーシール自在に
付設することを特徴とする加工剤・加工屑のチャック内
侵入防止装置。 - 【請求項６】貫通孔は、中空部を境にシールボックスの
チャック側の孔径をフェルール外突側孔径よりも小径に
形成することを特徴とする請求項５記載の加工剤・加工
屑のチャック内侵入防止装置。 - 【請求項７】空気導入口は、シールボックスの外周１側
に開設することを特徴とする請求項５又は６記載の加工
剤・加工屑のチャック内侵入防止装置。 - 【請求項８】チャック先端面は、棒状部材を内挿して把
持固定する爪群の外出端を収容自在な凹部を陥設するこ
とを特徴とする請求項５，６又は７記載の加工剤・加工
屑のチャック内侵入防止装置。 - 【請求項９】チャックは、３つ爪チャック又はＶ溝チャ
ックである請求項５，６，７記載の加工剤・加工屑のチ
ャック内侵入防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07574294A JP3500542B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 光コネクタフェルール端面研磨用の加工剤・加工屑のチャック内侵入防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07574294A JP3500542B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 光コネクタフェルール端面研磨用の加工剤・加工屑のチャック内侵入防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285004A true JPH07285004A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3500542B2 JP3500542B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=13585046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07574294A Expired - Lifetime JP3500542B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 光コネクタフェルール端面研磨用の加工剤・加工屑のチャック内侵入防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500542B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848629A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 | 一种蒸发管式火焰筒环焊缝自动焊接用夹具 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP07574294A patent/JP3500542B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848629A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 | 一种蒸发管式火焰筒环焊缝自动焊接用夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3500542B2 (ja) | 2004-02-23 |
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