JPH07280452A - Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉 - Google Patents
Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉Info
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- JPH07280452A JPH07280452A JP9584194A JP9584194A JPH07280452A JP H07280452 A JPH07280452 A JP H07280452A JP 9584194 A JP9584194 A JP 9584194A JP 9584194 A JP9584194 A JP 9584194A JP H07280452 A JPH07280452 A JP H07280452A
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- Japan
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- core
- crucible
- induction coil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉におい
て、このＬ形鉄心を外側に簡単に移動できるようにし
て、誘導コイルの取出しを容易にすることである。 【構成】Ｌ形鉄心Ｃ1 をその下部において二分割して、
その下部鉄心１４を炉枠９に固定すると共に、その上部
鉄心１３を炉枠９に対して非固定状態にして支持する。
て、このＬ形鉄心を外側に簡単に移動できるようにし
て、誘導コイルの取出しを容易にすることである。 【構成】Ｌ形鉄心Ｃ1 をその下部において二分割して、
その下部鉄心１４を炉枠９に固定すると共に、その上部
鉄心１３を炉枠９に対して非固定状態にして支持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁誘導作用によって
るつぼ内に収容された金属を溶解する構成のＬ形鉄心を
備えたるつぼ形誘導溶解炉に関するものである。
るつぼ内に収容された金属を溶解する構成のＬ形鉄心を
備えたるつぼ形誘導溶解炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２に、Ｌ形鉄心４１を使用したるつ
ぼ形誘導溶解炉が示されている。この溶解炉は、るつぼ
４２の外周に誘導コイル４３が巻回されて、該誘導コイ
ル４３の外側に多数本のＬ形鉄心４１が円周方向に沿っ
てほぼ等間隔をおいて垂直に配設された構成である。こ
の誘導コイル４３に通電すると電磁誘導作用が生じて、
前記Ｌ形鉄心４１は磁路の一部を構成する。
ぼ形誘導溶解炉が示されている。この溶解炉は、るつぼ
４２の外周に誘導コイル４３が巻回されて、該誘導コイ
ル４３の外側に多数本のＬ形鉄心４１が円周方向に沿っ
てほぼ等間隔をおいて垂直に配設された構成である。こ
の誘導コイル４３に通電すると電磁誘導作用が生じて、
前記Ｌ形鉄心４１は磁路の一部を構成する。
【０００３】この種の誘導溶解炉に使用される鉄心に
は、Ｌ形のものとＩ形のものとがあるが、Ｌ形のものに
おいては、空隙部の磁路が（Ｌ1)のみであるのに対し
て、Ｉ形のものであると、この空隙部の磁路が（Ｌ1 ＋
Ｌ2)となる。従って、Ｌ形鉄心は、Ｉ形鉄心に比較し
て、空隙部の磁路が（Ｌ2)だけ短くなって、磁気抵抗が
小さくなるために、誘導溶解炉としての熱効率が高い利
点がある。しかし、このＬ形鉄心４１は、図１３及び図
１４に示されるように、下部が異なる方向に二分割され
ていて、形状の異なる二種類のＬ形の鉄心片４１ａ，４
１ｂを交互に積み重ねて、その両側を同じくＬ形の親板
４１ｃで挟む構造であるために、その構造が複雑で、製
作が難しいという欠点があった。また、誘導コイル４３
が損傷などした場合には、これの外側に配設されている
多数のＬ形鉄心４１を外側にずらして、該誘導コイル４
３を矢印Ｐの方向に抜き出すのであるが、該Ｌ形鉄心４
１の下部が炉枠を構成するキャスター（耐火材）４４内
に埋設されているので、Ｌ形鉄心４１の下部の外側に位
置しているキャスター４４を部分的に解体しないと、Ｌ
形鉄心４１を移動させられない欠点があった。
は、Ｌ形のものとＩ形のものとがあるが、Ｌ形のものに
おいては、空隙部の磁路が（Ｌ1)のみであるのに対し
て、Ｉ形のものであると、この空隙部の磁路が（Ｌ1 ＋
Ｌ2)となる。従って、Ｌ形鉄心は、Ｉ形鉄心に比較し
て、空隙部の磁路が（Ｌ2)だけ短くなって、磁気抵抗が
小さくなるために、誘導溶解炉としての熱効率が高い利
点がある。しかし、このＬ形鉄心４１は、図１３及び図
１４に示されるように、下部が異なる方向に二分割され
ていて、形状の異なる二種類のＬ形の鉄心片４１ａ，４
１ｂを交互に積み重ねて、その両側を同じくＬ形の親板
４１ｃで挟む構造であるために、その構造が複雑で、製
作が難しいという欠点があった。また、誘導コイル４３
が損傷などした場合には、これの外側に配設されている
多数のＬ形鉄心４１を外側にずらして、該誘導コイル４
３を矢印Ｐの方向に抜き出すのであるが、該Ｌ形鉄心４
１の下部が炉枠を構成するキャスター（耐火材）４４内
に埋設されているので、Ｌ形鉄心４１の下部の外側に位
置しているキャスター４４を部分的に解体しないと、Ｌ
形鉄心４１を移動させられない欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Ｌ形鉄心を
備えたるつぼ形溶解炉において、このＬ形鉄心の構造の
変更により、誘導コイルの取出し時において、このＬ形
鉄心を外側に簡単に移動させられるようにして、誘導コ
イルの取出し作業を簡単にし、併せてＬ形鉄心の製作を
容易にすることを課題としている。
備えたるつぼ形溶解炉において、このＬ形鉄心の構造の
変更により、誘導コイルの取出し時において、このＬ形
鉄心を外側に簡単に移動させられるようにして、誘導コ
イルの取出し作業を簡単にし、併せてＬ形鉄心の製作を
容易にすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、るつぼの外周に誘導コイル
が巻回され、該誘導コイルの外側に磁路を構成する多数
本のＬ形鉄心が垂直に配設されて、該誘導コイルに通電
して生ずる電磁誘導作用によって前記るつぼ内の金属を
溶解する構成のるつぼ形溶解炉において、前記Ｌ形鉄心
をその下部において二分割して、その下部鉄心を炉枠に
固定すると共に、その上部鉄心を炉枠に対して非固定状
態にして支持したことである。
に本発明の採用した手段は、るつぼの外周に誘導コイル
が巻回され、該誘導コイルの外側に磁路を構成する多数
本のＬ形鉄心が垂直に配設されて、該誘導コイルに通電
して生ずる電磁誘導作用によって前記るつぼ内の金属を
溶解する構成のるつぼ形溶解炉において、前記Ｌ形鉄心
をその下部において二分割して、その下部鉄心を炉枠に
固定すると共に、その上部鉄心を炉枠に対して非固定状
態にして支持したことである。
【０００６】
【発明の作用】Ｌ形鉄心がその下部で二分割されてい
て、その下部鉄心が炉枠に固定されて、その上部鉄心は
炉枠に対して非固定状態になっているので、下部鉄心は
炉枠に対して固定したままで、上部鉄心のみを外側に僅
かに移動させることにより、炉枠の底部に設けられてい
るキャスターの一部を解体しなくても、誘導コイルの取
り出しを行える。
て、その下部鉄心が炉枠に固定されて、その上部鉄心は
炉枠に対して非固定状態になっているので、下部鉄心は
炉枠に対して固定したままで、上部鉄心のみを外側に僅
かに移動させることにより、炉枠の底部に設けられてい
るキャスターの一部を解体しなくても、誘導コイルの取
り出しを行える。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図１は、本発明に係るるつぼ形誘導溶解炉の
全体側面図であり、図２は、同じく炉本体Ａの縦断面図
であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図であり、図４
は、Ｌ形鉄心Ｃ1 の斜視図であり、図５は、Ｌ形鉄心Ｃ
1 の分解斜視図である。図１において、炉本体Ａは、そ
の上端部が架台１の上端部にヒンジピン２を介して枢着
され、該炉本体Ａの上端部と架台１の下端部とが一対の
油圧シリンダ３（図１では、一対の油圧シリンダ３が重
なって見える）により連結されている。よって、該一対
の油圧シリンダ３によって前記ヒンジピン２の部分を中
心にして炉本体Ａを垂直面内で回動させると、その内部
に設けられたるつぼ４内の溶湯が出湯されるように構成
されている。
説明する。図１は、本発明に係るるつぼ形誘導溶解炉の
全体側面図であり、図２は、同じく炉本体Ａの縦断面図
であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図であり、図４
は、Ｌ形鉄心Ｃ1 の斜視図であり、図５は、Ｌ形鉄心Ｃ
1 の分解斜視図である。図１において、炉本体Ａは、そ
の上端部が架台１の上端部にヒンジピン２を介して枢着
され、該炉本体Ａの上端部と架台１の下端部とが一対の
油圧シリンダ３（図１では、一対の油圧シリンダ３が重
なって見える）により連結されている。よって、該一対
の油圧シリンダ３によって前記ヒンジピン２の部分を中
心にして炉本体Ａを垂直面内で回動させると、その内部
に設けられたるつぼ４内の溶湯が出湯されるように構成
されている。
【０００８】次に、図２及び図３を参照にして、炉本体
Ａの構成について説明する。炉本体Ａは、その底部に環
状フレーム５が設けられて、該環状フレーム５の外側に
多数本の鋼柱６が周方向に沿ってほぼ等間隔をおいて垂
直に配置されて、各鋼柱６の下端部は環状フレーム５に
固着されていると共に、その上端部はテーブル板７に固
着されている。環状フレーム５の内側の部分が炉底部を
構成していて、この部分は、キャスター（耐火材）８で
覆われている。炉本体Ａの中心部に、前記環状フレーム
５と同心となって耐火材から成るるつぼ４が設けられ、
該るつぼ４の底部は前記キャスター８に接している。こ
のようにして、環状フレーム５と、多数本の鋼柱６と、
テーブル板７などが一体に固着されて、炉枠９が構成さ
れる。
Ａの構成について説明する。炉本体Ａは、その底部に環
状フレーム５が設けられて、該環状フレーム５の外側に
多数本の鋼柱６が周方向に沿ってほぼ等間隔をおいて垂
直に配置されて、各鋼柱６の下端部は環状フレーム５に
固着されていると共に、その上端部はテーブル板７に固
着されている。環状フレーム５の内側の部分が炉底部を
構成していて、この部分は、キャスター（耐火材）８で
覆われている。炉本体Ａの中心部に、前記環状フレーム
５と同心となって耐火材から成るるつぼ４が設けられ、
該るつぼ４の底部は前記キャスター８に接している。こ
のようにして、環状フレーム５と、多数本の鋼柱６と、
テーブル板７などが一体に固着されて、炉枠９が構成さ
れる。
【０００９】るつぼ４の外側には、コイルセメント１１
を介して誘導コイル１２がそのほぼ全高にわたって巻回
されている。該誘導コイル１２の外側には多数本のＬ形
鉄心Ｃ1 が円周方向に沿ってほぼ等間隔をおいて垂直に
配設されている。図４及び図５に示されるように、この
Ｌ形鉄心Ｃ1 は、その下部において上下に二分割されて
いて、上部鉄心１３と下部鉄心１４とで構成される。更
に、上部鉄心１３は、多数枚の鉄心片１３ａの両側を親
板１３ｂで挟んで一体にしたものであり、下部鉄心１４
は、多数枚の鉄心片１４ａの両側を親板１４ｂで挟んで
一体にしたものである。下部鉄心１４を構成する一対の
親板１４ｂは、その鉄心片１４ａよりも僅かに長くなっ
ていて、その後方に突出した部分に２本のボルト挿通孔
１４ｃが上下に設けられている。
を介して誘導コイル１２がそのほぼ全高にわたって巻回
されている。該誘導コイル１２の外側には多数本のＬ形
鉄心Ｃ1 が円周方向に沿ってほぼ等間隔をおいて垂直に
配設されている。図４及び図５に示されるように、この
Ｌ形鉄心Ｃ1 は、その下部において上下に二分割されて
いて、上部鉄心１３と下部鉄心１４とで構成される。更
に、上部鉄心１３は、多数枚の鉄心片１３ａの両側を親
板１３ｂで挟んで一体にしたものであり、下部鉄心１４
は、多数枚の鉄心片１４ａの両側を親板１４ｂで挟んで
一体にしたものである。下部鉄心１４を構成する一対の
親板１４ｂは、その鉄心片１４ａよりも僅かに長くなっ
ていて、その後方に突出した部分に２本のボルト挿通孔
１４ｃが上下に設けられている。
【００１０】また、図２及び図３に示されるように、前
記環状フレーム５の内周面には、一対の固定フランジ板
１５が水平方向に沿って所定間隔をおいて固着されてい
る。この一対の固定フランジ板１５は、環状フレーム５
の外側に固着された鋼柱６と同一位置に設けられてい
る。Ｌ形鉄心Ｃ1 を構成する下部鉄心１４は、これを構
成する一対の親板１４ｂの間に前記一対の固定フランジ
板１５が入り込んだ形となって、下部鉄心１４は固定ボ
ルト１６を介して一対の固定フランジ板１５に固定され
ている。該下部鉄心１４の下端部は、前記炉枠９の下部
に設けられたキャスター８内に埋設されている。このた
め、下部鉄心１４は、炉枠９に対して固定されていて、
取り外すことはない。また、前記誘導コイル１２の下端
面は、該下部鉄心１４の上面に接していると共に、該下
部鉄心１４の内側の傾斜面は前記るつぼ４に接してい
る。
記環状フレーム５の内周面には、一対の固定フランジ板
１５が水平方向に沿って所定間隔をおいて固着されてい
る。この一対の固定フランジ板１５は、環状フレーム５
の外側に固着された鋼柱６と同一位置に設けられてい
る。Ｌ形鉄心Ｃ1 を構成する下部鉄心１４は、これを構
成する一対の親板１４ｂの間に前記一対の固定フランジ
板１５が入り込んだ形となって、下部鉄心１４は固定ボ
ルト１６を介して一対の固定フランジ板１５に固定され
ている。該下部鉄心１４の下端部は、前記炉枠９の下部
に設けられたキャスター８内に埋設されている。このた
め、下部鉄心１４は、炉枠９に対して固定されていて、
取り外すことはない。また、前記誘導コイル１２の下端
面は、該下部鉄心１４の上面に接していると共に、該下
部鉄心１４の内側の傾斜面は前記るつぼ４に接してい
る。
【００１１】また、Ｌ形鉄心Ｃ1 を構成する上部鉄心１
３は、下部鉄心１４の上面に載せられて、前記鋼柱６に
螺合された上下２本（一般には数本）の押付ボルト１７
によって背面側から誘導コイル１２の外周面に押し付け
られている。このため、上下２本（一般には数本）の押
付ボルト１７を緩めると、下部鉄心１４は固定されたま
まで、上部鉄心１３のみが僅かに後退して、誘導コイル
１２の外周面から離れるようになっている。なお、図２
において、１８，１９は、それぞれコイル押え、出湯口
を示す。
３は、下部鉄心１４の上面に載せられて、前記鋼柱６に
螺合された上下２本（一般には数本）の押付ボルト１７
によって背面側から誘導コイル１２の外周面に押し付け
られている。このため、上下２本（一般には数本）の押
付ボルト１７を緩めると、下部鉄心１４は固定されたま
まで、上部鉄心１３のみが僅かに後退して、誘導コイル
１２の外周面から離れるようになっている。なお、図２
において、１８，１９は、それぞれコイル押え、出湯口
を示す。
【００１２】そして、誘導コイル１２の修理，交換など
のために、これを炉枠９から取り出すには、図６に示さ
れるように、るつぼ４の解体を行った後に、コイル押え
１８を上方に取り外し、更にその後に各鋼柱６に螺合さ
れている押付ボルト１７を緩めて、Ｌ形鉄心Ｃ1 を構成
する上部鉄心１３のみを後退させる（外側に移動させ
る）。これにより、上部鉄心１３は誘導コイル１２の外
周面から離れる。次に、図７に示されるように、内部に
コイルセメント１１が取り付けられた状態で、誘導コイ
ル１２を上方に抜き去る。このように本実施例によれ
ば、Ｌ形鉄心Ｃ1 がその下部において上下に二分割され
て、下部鉄心１４は炉枠９に固定されていて、上部鉄心
１３が下部鉄心１４とは独立して移動可能になっている
ために、炉枠９の底部に設けられているキャスター８を
解体せずに、誘導コイル１２の取出しを行える。
のために、これを炉枠９から取り出すには、図６に示さ
れるように、るつぼ４の解体を行った後に、コイル押え
１８を上方に取り外し、更にその後に各鋼柱６に螺合さ
れている押付ボルト１７を緩めて、Ｌ形鉄心Ｃ1 を構成
する上部鉄心１３のみを後退させる（外側に移動させ
る）。これにより、上部鉄心１３は誘導コイル１２の外
周面から離れる。次に、図７に示されるように、内部に
コイルセメント１１が取り付けられた状態で、誘導コイ
ル１２を上方に抜き去る。このように本実施例によれ
ば、Ｌ形鉄心Ｃ1 がその下部において上下に二分割され
て、下部鉄心１４は炉枠９に固定されていて、上部鉄心
１３が下部鉄心１４とは独立して移動可能になっている
ために、炉枠９の底部に設けられているキャスター８を
解体せずに、誘導コイル１２の取出しを行える。
【００１３】図８ないし図１１に、本発明の別の実施例
が示されており、上記実施例との重複説明を避けて、本
実施例特有の部分についてのみ説明する。図１０及び図
１１に示されるように、Ｌ形鉄心Ｃ2 は、その下部にお
いて左右に二分割されて、上部鉄心２１と下部鉄心２２
とに分離されている。上部鉄心２１は、多数枚の鉄心片
２１ａの両側を親板２１ｂで挟んで一体にしたものであ
る。下部鉄心２２は、多数枚の鉄心片２２ａの両側を親
板２２ｂで挟んで一体にしたものであり、この一体状態
において、両側の親板２２ｂは下方に突出していて、そ
の下端に外側に向いたフランジ板部２２ｃが設けられ、
該フランジ板部２２ｃにボルト挿通孔２２ｄが設けられ
ている。
が示されており、上記実施例との重複説明を避けて、本
実施例特有の部分についてのみ説明する。図１０及び図
１１に示されるように、Ｌ形鉄心Ｃ2 は、その下部にお
いて左右に二分割されて、上部鉄心２１と下部鉄心２２
とに分離されている。上部鉄心２１は、多数枚の鉄心片
２１ａの両側を親板２１ｂで挟んで一体にしたものであ
る。下部鉄心２２は、多数枚の鉄心片２２ａの両側を親
板２２ｂで挟んで一体にしたものであり、この一体状態
において、両側の親板２２ｂは下方に突出していて、そ
の下端に外側に向いたフランジ板部２２ｃが設けられ、
該フランジ板部２２ｃにボルト挿通孔２２ｄが設けられ
ている。
【００１４】図８に示されるように、下部鉄心２２を構
成する親板２２ｂのフランジ板部２２ｃは、固定ボルト
２３を介して環状フレーム５の底板部５ａに固定されて
いて、下部鉄心２２の親板２２ｂの下半部が環状フレー
ム５の底部に設けられたキャスター８内に埋設されてい
る。誘導コイル１２の下端面は、該下部鉄心２２の上面
に載せられている。一方、Ｌ形鉄心Ｃ2 を構成する上部
鉄心２１の下端部の内側面は下部鉄心２２の外側面に接
していて、この状態で、上部鉄心２１は、上下２本の押
付ボルト１７によって誘導コイル１２の外周面に後退移
動可能に押し付けられている。
成する親板２２ｂのフランジ板部２２ｃは、固定ボルト
２３を介して環状フレーム５の底板部５ａに固定されて
いて、下部鉄心２２の親板２２ｂの下半部が環状フレー
ム５の底部に設けられたキャスター８内に埋設されてい
る。誘導コイル１２の下端面は、該下部鉄心２２の上面
に載せられている。一方、Ｌ形鉄心Ｃ2 を構成する上部
鉄心２１の下端部の内側面は下部鉄心２２の外側面に接
していて、この状態で、上部鉄心２１は、上下２本の押
付ボルト１７によって誘導コイル１２の外周面に後退移
動可能に押し付けられている。
【００１５】そして、修理，交換などのために誘導コイ
ル１２を炉枠９から取り出すためには、前記と同様にし
てるつぼ４を解体した後に、鋼柱６に螺合されている押
付ボルト１７を緩めて、上部鉄心２１のみを僅かに後退
させて、誘導コイル１２の外周面から離す。これによ
り、図９に示されるように、誘導コイル１２の取り出し
が可能となる。本実施例においても、環状フレーム５の
底部に設けられているキャスター８を全く解体すること
なく、誘導コイル１２の取り出しを行える。
ル１２を炉枠９から取り出すためには、前記と同様にし
てるつぼ４を解体した後に、鋼柱６に螺合されている押
付ボルト１７を緩めて、上部鉄心２１のみを僅かに後退
させて、誘導コイル１２の外周面から離す。これによ
り、図９に示されるように、誘導コイル１２の取り出し
が可能となる。本実施例においても、環状フレーム５の
底部に設けられているキャスター８を全く解体すること
なく、誘導コイル１２の取り出しを行える。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、るつぼ形誘導溶解炉を構成す
るＬ形鉄心がその下部で二分割されていて、その下部鉄
心が炉枠に固定されて、その上部鉄心は炉枠に対して非
固定状態になっているので、下部鉄心は炉枠に対して固
定したままで、上部鉄心のみを外側に僅かに移動させる
ことにより、炉枠の底部に設けられているキャスターの
一部を解体しなくても、誘導コイルの取り出しを行え
る。また、Ｌ形鉄心がその下部で二分割されているの
で、鉄心を構成する多数の鉄心片も打ち抜き容易な単純
形状となって、Ｌ形鉄心の製作も容易となる。
るＬ形鉄心がその下部で二分割されていて、その下部鉄
心が炉枠に固定されて、その上部鉄心は炉枠に対して非
固定状態になっているので、下部鉄心は炉枠に対して固
定したままで、上部鉄心のみを外側に僅かに移動させる
ことにより、炉枠の底部に設けられているキャスターの
一部を解体しなくても、誘導コイルの取り出しを行え
る。また、Ｌ形鉄心がその下部で二分割されているの
で、鉄心を構成する多数の鉄心片も打ち抜き容易な単純
形状となって、Ｌ形鉄心の製作も容易となる。
【図１】本発明に係るるつぼ形誘導溶解炉の全体側面図
である。
である。
【図２】炉本体Ａの縦断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】Ｌ形鉄心Ｃ1 の斜視図である。
【図５】Ｌ形鉄心Ｃ1 の分解斜視図である。
【図６】るつぼ４の解体後にＬ形鉄心Ｃ1 を構成する上
部鉄心１３を外側に移動させた状態の縦断面図である。
部鉄心１３を外側に移動させた状態の縦断面図である。
【図７】誘導コイル１２を取り出している状態の縦断面
図である。
図である。
【図８】別のＬ形鉄心Ｃ2 を備えた炉本体Ａの部分断面
図である。
図である。
【図９】別のＬ形鉄心Ｃ2 を備えた炉本体Ａにおいて、
誘導コイル１２を取り出している状態の部分断面図であ
る。
誘導コイル１２を取り出している状態の部分断面図であ
る。
【図１０】Ｌ形鉄心Ｃ2 の斜視図である。
【図１１】Ｌ形鉄心Ｃ2 の分解斜視図である。
【図１２】従来のＬ形鉄心４１を備えたるつぼ形誘導溶
解炉の部分断面図である。
解炉の部分断面図である。
【図１３】従来のＬ形鉄心４１の斜視図である。
【図１４】従来のＬ形鉄心４１を構成する二種類の鉄心
片４１ａ，４１ｂの斜視図である。
片４１ａ，４１ｂの斜視図である。
Ａ：炉本体 Ｃ1,Ｃ2 ：Ｌ形鉄心 ４：るつぼ ９：炉枠 １２：誘導コイル １３，２１：上部鉄心 １４，２２：下部鉄心
Claims (3)
- 【請求項１】 るつぼの外周に誘導コイルが巻回され、
該誘導コイルの外側に磁路を構成する多数本のＬ形鉄心
が垂直に配設されて、該誘導コイルに通電して生ずる電
磁誘導作用によって前記るつぼ内の金属を溶解する構成
のるつぼ形溶解炉において、 前記Ｌ形鉄心をその下部において二分割して、その下部
鉄心を炉枠に固定すると共に、その上部鉄心を炉枠に対
して非固定状態にして支持したことを特徴とするＬ形鉄
心を備えたるつぼ形誘導溶解炉。 - 【請求項２】 前記Ｌ形鉄心は、その下部において上下
に二分割されていることを特徴とする請求項１に記載の
Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉。 - 【請求項３】 前記Ｌ形鉄心は、その下部において左右
に二分割されていることを特徴とする請求項１に記載の
Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9584194A JPH07280452A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9584194A JPH07280452A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280452A true JPH07280452A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=14148608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9584194A Pending JPH07280452A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | Ｌ形鉄心を備えたるつぼ形誘導溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07280452A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0928999A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Nobuo Kurosawa | プレス機の鏝カバー |
| JP2015021691A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | コールドクルーシブル溶解炉及びその製造方法 |
| JP2020170649A (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-15 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| JP2021140886A (ja) * | 2020-03-03 | 2021-09-16 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| CN116625113A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-22 | 邢台轧辊沃川装备制造有限公司 | 一种适用于酸性中频炉炉衬的烧结设备及工艺 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP9584194A patent/JPH07280452A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0928999A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Nobuo Kurosawa | プレス機の鏝カバー |
| JP2015021691A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | コールドクルーシブル溶解炉及びその製造方法 |
| JP2020170649A (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-15 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| JP2021140886A (ja) * | 2020-03-03 | 2021-09-16 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| CN116625113A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-22 | 邢台轧辊沃川装备制造有限公司 | 一种适用于酸性中频炉炉衬的烧结设备及工艺 |
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