JP2568868B2 - トランスファプレス - Google Patents
トランスファプレスInfo
- Publication number
- JP2568868B2 JP2568868B2 JP31520987A JP31520987A JP2568868B2 JP 2568868 B2 JP2568868 B2 JP 2568868B2 JP 31520987 A JP31520987 A JP 31520987A JP 31520987 A JP31520987 A JP 31520987A JP 2568868 B2 JP2568868 B2 JP 2568868B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- crown
- divided
- drive mechanism
- transfer press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は分割構造を採用した大型のトランスファプ
レスに関する。
レスに関する。
近年トランスファプレスの大型化に伴いプレス本体を
複数分割して製作し、分割した状態で現地へ輸送した後
現地で組立る方法が多く採用されるようになっている。
複数分割して製作し、分割した状態で現地へ輸送した後
現地で組立る方法が多く採用されるようになっている。
またプレス本体の分割方法としては、第５図（イ），
（ロ），（ハ）に示すようにクラウンａを中心に６分
割、５分割もしくは７分割する方法や、第６図（イ），
（ロ），（ハ）に示すようにスライドｂを中心に２分割
または10分割する方法、さらに第７図（イ），（ロ），
（ハ）に示すようにベッドｃを中心に５分割、または10
分割する方法などが一般に採用されている。
（ロ），（ハ）に示すようにクラウンａを中心に６分
割、５分割もしくは７分割する方法や、第６図（イ），
（ロ），（ハ）に示すようにスライドｂを中心に２分割
または10分割する方法、さらに第７図（イ），（ロ），
（ハ）に示すようにベッドｃを中心に５分割、または10
分割する方法などが一般に採用されている。
しかし何れの分割方法でもプレス本体が超大型になる
とスライド駆動機構を内蔵したクラウンやスライド、ベ
ッド自体が大型かつ大重量となるため、高い製作精度が
維持できなかったり、輸送が困難となるなどの不具合が
あった。
とスライド駆動機構を内蔵したクラウンやスライド、ベ
ッド自体が大型かつ大重量となるため、高い製作精度が
維持できなかったり、輸送が困難となるなどの不具合が
あった。
この発明は上記従来の不具合を改善する目的でなされ
たもので、分割構造を有するトランスファプレスにおい
て、プレス本体に設けられたスライドを複数のスライド
部材に分割し、かつこれらスライド部材毎にクラウンも
複数分割して、各クラウン部材内にスライド駆動機構を
収容すると共に、上記各クラウン部材をアプライト上に
支持された互に平行する一対の横桁間に並設したことに
より、プレス本体を構成する部材が輸送可能な大きさ、
重量に分割できるようにしたトランスファプレスを提供
しようとするものである。
たもので、分割構造を有するトランスファプレスにおい
て、プレス本体に設けられたスライドを複数のスライド
部材に分割し、かつこれらスライド部材毎にクラウンも
複数分割して、各クラウン部材内にスライド駆動機構を
収容すると共に、上記各クラウン部材をアプライト上に
支持された互に平行する一対の横桁間に並設したことに
より、プレス本体を構成する部材が輸送可能な大きさ、
重量に分割できるようにしたトランスファプレスを提供
しようとするものである。
この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
図において１は３柱式トランスファプレスの本体で、
次のような分割構造を有する。
次のような分割構造を有する。
すなわちスライド２の駆動機構３を有するクラウン４
は４分割されていて、各クラウン部材41,42,43,44は一
対の横桁５間に等間隔で第１図に示すように配置されて
いる。
は４分割されていて、各クラウン部材41,42,43,44は一
対の横桁５間に等間隔で第１図に示すように配置されて
いる。
上記横桁５は板材を溶接して製作した長尺な箱形構造
となっていて、各クラウン部材41ないし44との接合面に
は縦横方向にキー６が介在され、これらキー６により各
クラウン部材41ないし44と横桁５間の位置決めと荷重の
伝達を行うようになっていると共に、各クラウン部材41
ないし44と横桁５間には水平方向に結合ボルト７が挿通
されていて、これら結合ボルト７により各クラウン部材
41ないし44と横桁５の間が結合されている。
となっていて、各クラウン部材41ないし44との接合面に
は縦横方向にキー６が介在され、これらキー６により各
クラウン部材41ないし44と横桁５間の位置決めと荷重の
伝達を行うようになっていると共に、各クラウン部材41
ないし44と横桁５間には水平方向に結合ボルト７が挿通
されていて、これら結合ボルト７により各クラウン部材
41ないし44と横桁５の間が結合されている。
また図示しないメインモータよりクラッチ８を介して
クラウン部材41内のスライド駆動機構３へ伝達された動
力は、フレキシブルカップリング９を介して他のクラウ
ン部材42ないし44内のスライド駆動機構（図示せず）へ
伝達されて同時にこれらスライド駆動機構３が動作され
るようになっている。
クラウン部材41内のスライド駆動機構３へ伝達された動
力は、フレキシブルカップリング９を介して他のクラウ
ン部材42ないし44内のスライド駆動機構（図示せず）へ
伝達されて同時にこれらスライド駆動機構３が動作され
るようになっている。
なお図中10はスライド部材44側に設けられたブレー
キ、またスライド駆動機構３は左右スライド２とも同一
能力であっても異なった能力であっても勿論よい。
キ、またスライド駆動機構３は左右スライド２とも同一
能力であっても異なった能力であっても勿論よい。
一方上記横桁５の両端側と中央の下部には前後３本、
計６本のアプライト12が設けられていて、これらアプラ
イト12により横桁５を介してクラウン４が支持されてい
ると共に、各アプライト12の下部間には２基のベッド13
が結合ボルト14により結合されている。
計６本のアプライト12が設けられていて、これらアプラ
イト12により横桁５を介してクラウン４が支持されてい
ると共に、各アプライト12の下部間には２基のベッド13
が結合ボルト14により結合されている。
上記ベッド13は軽量化のために中空構造となってい
て、アプライト12との接合面には位置決めと荷重支持機
能を有するキー15が介在されて、水平方向に挿通された
複数本の結合ボルト14により各ベッド13の両側壁13aと
アプライト12間が結合されていると共に、横桁５よりア
プライト12内を通ってアプライト12の下部へ挿通された
タイロッド11により、横桁５とアプライト12及びベッド
13の間が結合されている。
て、アプライト12との接合面には位置決めと荷重支持機
能を有するキー15が介在されて、水平方向に挿通された
複数本の結合ボルト14により各ベッド13の両側壁13aと
アプライト12間が結合されていると共に、横桁５よりア
プライト12内を通ってアプライト12の下部へ挿通された
タイロッド11により、横桁５とアプライト12及びベッド
13の間が結合されている。
また各ベッド13上に設置されたダイベース16も、各加
工ステーション毎に分割されていて、接合面にキー17を
介在させた状態で結合ボルト18により結合されている。
なお、19は金型を示す。
工ステーション毎に分割されていて、接合面にキー17を
介在させた状態で結合ボルト18により結合されている。
なお、19は金型を示す。
さらに上記各ベッド13の上方に設けられたスライド２
も中央部より２分割されていて、各スライド部材21,22
の接合面にキー20を介在させた状態で結合ボルト21によ
り結合一体化されている。
も中央部より２分割されていて、各スライド部材21,22
の接合面にキー20を介在させた状態で結合ボルト21によ
り結合一体化されている。
上記各スライド２の上部は各クラウン部材41ないし44
内に設けられたスライド駆動機構３にコンロッド3aを介
して接続されていて、スライド駆動機構３により上下動
されると共に、各スライド２の両側角部は、アプライト
12に布設されたスライドギブ22により摺動案内されるよ
うになっている。
内に設けられたスライド駆動機構３にコンロッド3aを介
して接続されていて、スライド駆動機構３により上下動
されると共に、各スライド２の両側角部は、アプライト
12に布設されたスライドギブ22により摺動案内されるよ
うになっている。
なお各スライド部材21,22の間を結合ボルト21で一体
化せずに、各スライド部材21,22の間に第４図に示すよ
うにライナ23を介在させて各スライド部材21,22間を相
互に上下動できるようにしてもよく、各加工ステーショ
ン毎にスライド部材21,22のダイハイト調整を行うこと
も可能である。またこの場合コンロード3aをスライド部
材毎に複数個にした方がスライド偏心荷重に対してより
望ましい。
化せずに、各スライド部材21,22の間に第４図に示すよ
うにライナ23を介在させて各スライド部材21,22間を相
互に上下動できるようにしてもよく、各加工ステーショ
ン毎にスライド部材21,22のダイハイト調整を行うこと
も可能である。またこの場合コンロード3aをスライド部
材毎に複数個にした方がスライド偏心荷重に対してより
望ましい。
次に作用を説明すると、上記プレス本体１はスライド
２やクラウン４、横桁５、アプライト12、ベッド13など
が予め分割された状態で製作され、工場で仮組された後
再び分割されて据付け場所へて搬送される。
２やクラウン４、横桁５、アプライト12、ベッド13など
が予め分割された状態で製作され、工場で仮組された後
再び分割されて据付け場所へて搬送される。
そして据付け場所で再び組立てるようにしたもので、
各ブロックの接合部がキーにより位置決めされるため、
高い組立精度が容易に出せると共に、接合面に介在させ
たキーが部材相互間の荷重の伝達を行うため、大荷重に
も十分耐え得る構造となる。
各ブロックの接合部がキーにより位置決めされるため、
高い組立精度が容易に出せると共に、接合面に介在させ
たキーが部材相互間の荷重の伝達を行うため、大荷重に
も十分耐え得る構造となる。
なお上記実施例では３柱式トランスファプレスについ
て説明したがスライド数が３基以上のトランスファプレ
スにも勿論適用できるものである。
て説明したがスライド数が３基以上のトランスファプレ
スにも勿論適用できるものである。
この発明は以上詳述したように、複数分割されたスラ
イド部材毎にクラウンを分割して、各クラウン部材内に
スライド駆動機構を収容すると共に、各クラウン部材を
アプライト上に支持された横桁間に並設したことから、
超大型のトランスファプレスであっても、クラウン及び
スライド等が輸送可能な大きさ及び重量となり、これら
を分割することにより据付け場所へ容易に搬送できるよ
うになる。
イド部材毎にクラウンを分割して、各クラウン部材内に
スライド駆動機構を収容すると共に、各クラウン部材を
アプライト上に支持された横桁間に並設したことから、
超大型のトランスファプレスであっても、クラウン及び
スライド等が輸送可能な大きさ及び重量となり、これら
を分割することにより据付け場所へ容易に搬送できるよ
うになる。
またスライド駆動機構の収容された各クラウン部材が
横桁により連結一体化されているため、大荷重に対して
強固な構造となると共に、複数分割されたスライド駆動
機構がユニットとして組立てられるため、組立ての容易
化も図れる。
横桁により連結一体化されているため、大荷重に対して
強固な構造となると共に、複数分割されたスライド駆動
機構がユニットとして組立てられるため、組立ての容易
化も図れる。
さらに各部材の接合面にキーを設けて各部材間の位置
決めを行なうようにすれば、細分化しても高い組立精度
が維持できると共に、上記キーで部材相互間の荷重の伝
達を行うため、結合ボルトに大きな荷重が作用してこれ
らが破断するなどの事故も未然に防止することができる
ようになる。
決めを行なうようにすれば、細分化しても高い組立精度
が維持できると共に、上記キーで部材相互間の荷重の伝
達を行うため、結合ボルトに大きな荷重が作用してこれ
らが破断するなどの事故も未然に防止することができる
ようになる。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は平面図、第
２図は正面図、第３図はクラウン部の側面図、第４図は
他の実施例の説明図、第５図（イ），（ロ），（ハ）な
いし第７図（イ），（ロ），（ハ）は従来の説明図であ
る。 １はプレス本体、２はスライド、21,22はスライド部
材、３はスライド駆動機構、４はクラウン、41ないし44
はクラウン部材、５は横桁、12はアプライト。
２図は正面図、第３図はクラウン部の側面図、第４図は
他の実施例の説明図、第５図（イ），（ロ），（ハ）な
いし第７図（イ），（ロ），（ハ）は従来の説明図であ
る。 １はプレス本体、２はスライド、21,22はスライド部
材、３はスライド駆動機構、４はクラウン、41ないし44
はクラウン部材、５は横桁、12はアプライト。
Claims (1)
- 【請求項１】分割構造を有するトランスファプレスにお
いて、プレス本体１に設けられたスライド２を複数のス
ライド部材21,22に分割し、かつこれらスライド部材21,
22毎にクラウン４も複数分割して、各クラウン部材41な
いし44内にスライド駆動機構３を収容すると共に、上記
各クラウン部材41ないし44をアプライト12上に支持され
た互に平行する一対の横桁５間に並設してなるトランス
ファプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31520987A JP2568868B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | トランスファプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31520987A JP2568868B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | トランスファプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157800A JPH01157800A (ja) | 1989-06-21 |
| JP2568868B2 true JP2568868B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=18062716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31520987A Expired - Lifetime JP2568868B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | トランスファプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568868B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2678956B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1997-11-19 | 株式会社小松製作所 | トランスファプレスのフレーム構造 |
| DE4221143A1 (de) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Schuler Gmbh L | Pressenanlage mit Längstraversen |
| JP2593417B2 (ja) * | 1994-08-12 | 1997-03-26 | 株式会社小松製作所 | トランスファプレス |
| CN201249231Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-06-03 | 朱勉学 | 组合式板片液压机 |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP31520987A patent/JP2568868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01157800A (ja) | 1989-06-21 |
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