JPH0670946U - 中子造型用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中子造型時に上下型の合せ面に発生するバリ
を中子造型から脱型までの一連の工程の中で除去できる
中子造型用金型装置を提供することを目的とする。 【構成】 可動上型１の見切り面における成形凹部１Ａ
外側全周に、環状凹溝３を穿ち該環状凹溝３に金属製環
状刃体６を昇降可能に配置し固定下型２の見切り面にお
ける前記環状刃体６に対応する部位にマグネット７を環
状または適当な間隔を置いて埋設した中子造型用金型装
置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シェルモールド法あるいはコールドボックス法などにより砂中子を 造型する中子造型用金型装置に関する。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来より、金型装置により中子を造型する場合、分割される金型の見切り面に はシェル砂造型時の熱ひずみ又は吹込み圧等により通常わずかな隙間が存在し造 型された中子の見切り面位置に相当する周囲に砂バリが形成されてしまうがこの バリは当然除去仕上げしなければならないものである。このようなバリを除去す るための装置は実開昭６３ー４７０６１号公報、特公昭５１ー３１７６８号公報 等により公知である。しかし、これらの装置は以下の様な問題点があった。すな わち実開昭６３ー４７０６１号公報においては鎖集合体をバリ部に当てることに よってバリを除去するものであるが、これは中子の造型終了後別の工程で行う必 要があり最終中子を得るまでに時間がかかる問題があると共にそのための装置も 別に必要である。又、特公昭５１ー３１７６８号公報においては中子造型後の上 下型分離後にバリ除去用の治具を上下型間に位置させて作動させる別の駆動部を 有した大掛りな装置が必要である。いずれにしても従来の中子バリの除去方法は タイムサイクルに影響を及ぼすかあるいは中子造型とは別に大掛かりなバリ除去 用の装置を必要としていた。本考案は上記問題に鑑みて成されたもので、簡単な 機構を金型装置内に採用することにより中子造型取り出しと同時にバリの除去が できる中子造型用金型装置を提供することを目的とするものである。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記の目的を達成するために本考案における中子造型用金型装置は、成形凹部 を有する可動上型と、成形凹部を有する固定下型とから成り可動上成形凹部外側 全周に、該成形凹部の下端に向って下降傾斜面を有する断面台形を成す環状凹溝 を穿ち、該環状凹溝の上部には、上部を太口径孔とすると共に下部を細口径孔と する段付孔を適当な間隔をおいて貫通穿孔し、各段付孔に前記細口径孔を貫通す ると共に太口径孔内に突出した上端にストッパ片を取付けた吊り下げロッドを昇 降可能にして挿入し、各吊り下げロッドの下端に前記環状凹溝内に一致挿入可能 にした金属製環状刃体を連結し、前記下型の見切り面における前記環状刃体に対 応する部位にマグネットを環状または適当な間隔をおいて埋設したことを特徴と している。

【０００４】

【作用】

本考案は上記のような解決手段を採用することにより中子造型時に上下型の合 せ面に発生するバリを中子造型から中子取り出しまでの一連の工程中に除去可能 とするものである。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１において、図示されない 昇降装置により上下動可能にされた可動上型１が固定下型２の上部に型合せされ ている。該上下金型１、２には中子を造型するための成形凹部１Ａ、２Ａがそれ ぞれ形成されており該上型１には上面から成形凹部１Ａに達する砂吹込み口１Ｂ 、１Ｂが設けられている。前記上型１の見切り面における該成形凹部１Ａの外側 全周には該成形凹部１Ａの下端に向かって下降傾斜面を有する断面台形を成す環 状凹溝３が設けられている。該環状凹溝３の上部には砂逃がし空間３Ａを設ける と共にその上部に上部を太口径孔とし下部を細口径孔とした段付孔４、４が適当 な間隔をおいて貫通穿孔されている。

【０００６】 各段付孔４には前記細口径孔を貫通すると共に太口径孔内に突出してその上端 にストッパ片５Ａを取付けた吊り下げロッド５が挿入されており、各吊り下げロ ッド５、５の下端には前記環状凹溝３内に一致挿入可能な形状にされた金属製環 状刃体６が連結されている。すなわち、環状刃体６は上型１と下型２とが分離さ れると吊り下げロッド５、５のストッパ片５Ａ、５Ａが段付孔４、４の段部に当 接するまで下降されて環状凹溝３から下方へ突出され（図２参照）上下型１、２ が型合せされると下型２により押し戻される形になって環状凹溝３内に一致して 納められる（図１参照）ように吊設されているのである。さらに前記下型２の見 切面における環状刃体６に対応する部位には該環状刃体６を磁着するためのマグ ネット７、７が適当な間隔をおいて埋設されている。

【０００７】 このように構成されたものは図１の状態で砂吹み込口１Ｂ、１Ｂから成形凹部 １Ａ、２Ａ内にシェル砂又はコールドボックス用砂を吹込み充填し、焼成或は硬 化ガスの通気を行う。なお上記砂の吹込み充填の際、成形凹部１Ａ、２Ａの外周 見切り面及び環状刃体６先端と上型１との隙間に若干のバリＶ１、Ｖ２が発生す る。次に可動上型１を図示されない昇降装置により上昇させて上下型１、２を分 離させる。尚、分離の際には下型２に構成した図示されない押出ピンを作動させ ることにより造型中子を上型１側に付着させるようにするか成形凹部１Ａの抜き 勾配を成形凹部２Ａの抜き勾配よりも小さくしておいて中子が上型１側に付着さ れるようにしておく。

【０００８】 このようにして上下型１、２を分離するに当たって初期の段階では環状刃体６ がマグネット７により磁着されて移動されずにいるため上型１のみがＡ寸法だけ 上昇されて中子の見切り面に発生したバリＶ１は環状刃体６によりそぎとられる 。その後吊り下げロッド５のストッパ５Ａが段付孔４の段部に当接されてマグネ ット７の磁力に抗して環状刃体６が上型１と共に上昇され図２の状態となり適当 な高さ位置まで上昇される。次に上型１の図示されない押出しピンを作動させて 造型された中子を成形凹部１Ａから押し出す。この際造型された中子は環状刃体 ６の中空部を強制的に通過させられるようになり縦方向に発生したバリＶ２も環 状刃体６によりそぎとられることになり中子に発生したバリは完全に除去される 。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は上記の説明から明らかなように、中子造型用金型に簡単な機構を採用 することで有効に中子造型時に発生するバリを中子造型から中子取り出しまでの 工程の中で確実に除去することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施する中子造型用金型装置の断面図
である。

【図２】中子造型後の上下型分離時の中子造型用金型装
置の断面図である。

【図３】図１におけるイ部拡大図である。

【符号の説明】

１ 上型 ２ 下型 ３ 環状凹溝 ４ 段付孔 ５ 吊り下げロッド ６ 金属製環状刃体 ７ マグネット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形凹部１Ａを有する可動上型１と成形
   凹部２Ａを有する固定下型２とから成る中子造型用金型
   装置において、可動上型１の見切り面における成形凹部
   １Ａ外側全周に、該成形凹部１Ａの下端に向って下降傾
   斜面を有する断面台形を成す環状凹溝３を穿ち、該環状
   凹溝３の上部には、上部を太口径孔とすると共に下部を
   細口径孔とする段付孔４を適当な間隔をおいて貫通穿孔
   し、各段付孔４に前記細口径孔を貫通すると共に太口径
   孔内に突出した上端にストッパ片５Ａを取付けた吊り下
   げロッド５を昇降可能にして挿入し、各吊り下げロッド
   ５、５の下端に前記環状凹溝３内に一致挿入可能にした
   金属製環状刃体６を連結し、前記下型２の見切り面にお
   ける前記環状刃体６に対応する部位にマグネット７を環
   状または適当な間隔をおいて埋設したことを特徴とする
   中子造型用金型装置