JP2588369Y2 - 中子造型用金型装置 - Google Patents
中子造型用金型装置Info
- Publication number
- JP2588369Y2 JP2588369Y2 JP1993017026U JP1702693U JP2588369Y2 JP 2588369 Y2 JP2588369 Y2 JP 2588369Y2 JP 1993017026 U JP1993017026 U JP 1993017026U JP 1702693 U JP1702693 U JP 1702693U JP 2588369 Y2 JP2588369 Y2 JP 2588369Y2
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- Japan
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- molding
- core
- annular
- mold
- core molding
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、シェルモールド法ある
いはコールドボックス法などにより砂中子を造型する中
子造型用金型装置に関する。
いはコールドボックス法などにより砂中子を造型する中
子造型用金型装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来より、金型装置により中子を
造型する場合、分割される金型の見切り面にはシェル砂
造型時の熱ひずみ又は吹込み圧等により通常わずかな隙
間が存在し造型された中子の見切り面位置に相当する周
囲に砂バリが形成されてしまうがこのバリは当然除去仕
上げしなければならないものである。このようなバリを
除去するための装置は実開昭６３ー４７０６１号公報、
特公昭５１ー３１７６８号公報等により公知である。し
かし、これらの装置は以下の様な問題点があった。すな
わち実開昭６３ー４７０６１号公報においては鎖集合体
をバリ部に当てることによってバリを除去するものであ
るが、これは中子の造型終了後別の工程で行う必要があ
り最終中子を得るまでに時間がかかる問題があると共に
そのための装置も別に必要である。又、特公昭５１ー３
１７６８号公報においては中子造型後の上下型分離後に
バリ除去用の治具を上下型間に位置させて作動させる別
の駆動部を有した大掛りな装置が必要である。いずれに
しても従来の中子バリの除去方法はタイムサイクルに影
響を及ぼすかあるいは中子造型とは別に大掛かりなバリ
除去用の装置を必要としていた。本考案は上記問題に鑑
みて成されたもので、簡単な機構を金型装置内に採用す
ることにより中子造型取り出しと同時にバリの除去がで
きる中子造型用金型装置を提供することを目的とするも
のである。
造型する場合、分割される金型の見切り面にはシェル砂
造型時の熱ひずみ又は吹込み圧等により通常わずかな隙
間が存在し造型された中子の見切り面位置に相当する周
囲に砂バリが形成されてしまうがこのバリは当然除去仕
上げしなければならないものである。このようなバリを
除去するための装置は実開昭６３ー４７０６１号公報、
特公昭５１ー３１７６８号公報等により公知である。し
かし、これらの装置は以下の様な問題点があった。すな
わち実開昭６３ー４７０６１号公報においては鎖集合体
をバリ部に当てることによってバリを除去するものであ
るが、これは中子の造型終了後別の工程で行う必要があ
り最終中子を得るまでに時間がかかる問題があると共に
そのための装置も別に必要である。又、特公昭５１ー３
１７６８号公報においては中子造型後の上下型分離後に
バリ除去用の治具を上下型間に位置させて作動させる別
の駆動部を有した大掛りな装置が必要である。いずれに
しても従来の中子バリの除去方法はタイムサイクルに影
響を及ぼすかあるいは中子造型とは別に大掛かりなバリ
除去用の装置を必要としていた。本考案は上記問題に鑑
みて成されたもので、簡単な機構を金型装置内に採用す
ることにより中子造型取り出しと同時にバリの除去がで
きる中子造型用金型装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本考案における中子造型用金型装置は、成形凹部を有す
る可動上型と、成形凹部を有する固定下型とから成り可
動上成形凹部外側全周に、該成形凹部の下端に向って下
降傾斜面を有する断面台形を成す環状凹溝を穿ち、該環
状凹溝の上部には、上部を太口径孔とすると共に下部を
細口径孔とする段付孔を適当な間隔をおいて貫通穿孔
し、各段付孔に前記細口径孔を貫通すると共に太口径孔
内に突出した上端にストッパ片を取付けた吊り下げロッ
ドを昇降可能にして挿入し、各吊り下げロッドの下端に
前記環状凹溝内に一致挿入可能にした金属製環状刃体を
連結し、前記下型の見切り面における前記環状刃体に対
応する部位にマグネットを環状または適当な間隔をおい
て埋設したことを特徴としている。
本考案における中子造型用金型装置は、成形凹部を有す
る可動上型と、成形凹部を有する固定下型とから成り可
動上成形凹部外側全周に、該成形凹部の下端に向って下
降傾斜面を有する断面台形を成す環状凹溝を穿ち、該環
状凹溝の上部には、上部を太口径孔とすると共に下部を
細口径孔とする段付孔を適当な間隔をおいて貫通穿孔
し、各段付孔に前記細口径孔を貫通すると共に太口径孔
内に突出した上端にストッパ片を取付けた吊り下げロッ
ドを昇降可能にして挿入し、各吊り下げロッドの下端に
前記環状凹溝内に一致挿入可能にした金属製環状刃体を
連結し、前記下型の見切り面における前記環状刃体に対
応する部位にマグネットを環状または適当な間隔をおい
て埋設したことを特徴としている。
【０００４】
【作用】本考案は上記のような解決手段を採用すること
により中子造型時に上下型の合せ面に発生するバリを中
子造型から中子取り出しまでの一連の工程中に除去可能
とするものである。
により中子造型時に上下型の合せ面に発生するバリを中
子造型から中子取り出しまでの一連の工程中に除去可能
とするものである。
【０００５】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において、図示されない昇降装置により上下動
可能にされた可動上型１が固定下型２の上部に型合せさ
れている。該上下金型１、２には中子を造型するための
成形凹部１Ａ、２Ａがそれぞれ形成されており該上型１
には上面から成形凹部１Ａに達する砂吹込み口１Ｂ、１
Ｂが設けられている。前記上型１の見切り面における該
成形凹部１Ａの外側全周には該成形凹部１Ａの下端に向
かって下降傾斜面を有する断面台形を成す環状凹溝３が
設けられている。該環状凹溝３の上部には砂逃がし空間
３Ａを設けると共にその上部に上部を太口径孔とし下部
を細口径孔とした段付孔４、４が適当な間隔をおいて貫
通穿孔されている。
る。図１において、図示されない昇降装置により上下動
可能にされた可動上型１が固定下型２の上部に型合せさ
れている。該上下金型１、２には中子を造型するための
成形凹部１Ａ、２Ａがそれぞれ形成されており該上型１
には上面から成形凹部１Ａに達する砂吹込み口１Ｂ、１
Ｂが設けられている。前記上型１の見切り面における該
成形凹部１Ａの外側全周には該成形凹部１Ａの下端に向
かって下降傾斜面を有する断面台形を成す環状凹溝３が
設けられている。該環状凹溝３の上部には砂逃がし空間
３Ａを設けると共にその上部に上部を太口径孔とし下部
を細口径孔とした段付孔４、４が適当な間隔をおいて貫
通穿孔されている。
【０００６】各段付孔４には前記細口径孔を貫通すると
共に太口径孔内に突出してその上端にストッパ片５Ａを
取付けた吊り下げロッド５が挿入されており、各吊り下
げロッド５、５の下端には前記環状凹溝３内に一致挿入
可能な形状にされた金属製環状刃体６が連結されてい
る。すなわち、環状刃体６は上型１と下型２とが分離さ
れると吊り下げロッド５、５のストッパ片５Ａ、５Ａが
段付孔４、４の段部に当接するまで下降されて環状凹溝
３から下方へ突出され（図２参照）上下型１、２が型合
せされると下型２により押し戻される形になって環状凹
溝３内に一致して納められる（図１参照）ように吊設さ
れているのである。さらに前記下型２の見切面における
環状刃体６に対応する部位には該環状刃体６を磁着する
ためのマグネット７、７が適当な間隔をおいて埋設され
ている。
共に太口径孔内に突出してその上端にストッパ片５Ａを
取付けた吊り下げロッド５が挿入されており、各吊り下
げロッド５、５の下端には前記環状凹溝３内に一致挿入
可能な形状にされた金属製環状刃体６が連結されてい
る。すなわち、環状刃体６は上型１と下型２とが分離さ
れると吊り下げロッド５、５のストッパ片５Ａ、５Ａが
段付孔４、４の段部に当接するまで下降されて環状凹溝
３から下方へ突出され（図２参照）上下型１、２が型合
せされると下型２により押し戻される形になって環状凹
溝３内に一致して納められる（図１参照）ように吊設さ
れているのである。さらに前記下型２の見切面における
環状刃体６に対応する部位には該環状刃体６を磁着する
ためのマグネット７、７が適当な間隔をおいて埋設され
ている。
【０００７】このように構成されたものは図１の状態で
砂吹み込口１Ｂ、１Ｂから成形凹部１Ａ、２Ａ内にシェ
ル砂又はコールドボックス用砂を吹込み充填し、焼成或
は硬化ガスの通気を行う。なお上記砂の吹込み充填の
際、成形凹部１Ａ、２Ａの外周見切り面及び環状刃体６
先端と上型１との隙間に若干のバリＶ１、Ｖ２が発生す
る。次に可動上型１を図示されない昇降装置により上昇
させて上下型１、２を分離させる。尚、分離の際には下
型２に構成した図示されない押出ピンを作動させること
により造型中子を上型１側に付着させるようにするか成
形凹部１Ａの抜き勾配を成形凹部２Ａの抜き勾配よりも
小さくしておいて中子が上型１側に付着されるようにし
ておく。
砂吹み込口１Ｂ、１Ｂから成形凹部１Ａ、２Ａ内にシェ
ル砂又はコールドボックス用砂を吹込み充填し、焼成或
は硬化ガスの通気を行う。なお上記砂の吹込み充填の
際、成形凹部１Ａ、２Ａの外周見切り面及び環状刃体６
先端と上型１との隙間に若干のバリＶ１、Ｖ２が発生す
る。次に可動上型１を図示されない昇降装置により上昇
させて上下型１、２を分離させる。尚、分離の際には下
型２に構成した図示されない押出ピンを作動させること
により造型中子を上型１側に付着させるようにするか成
形凹部１Ａの抜き勾配を成形凹部２Ａの抜き勾配よりも
小さくしておいて中子が上型１側に付着されるようにし
ておく。
【０００８】このようにして上下型１、２を分離するに
当たって初期の段階では環状刃体６がマグネット７によ
り磁着されて移動されずにいるため上型１のみがＡ寸法
だけ上昇されて中子の見切り面に発生したバリＶ１は環
状刃体６によりそぎとられる。その後吊り下げロッド５
のストッパ５Ａが段付孔４の段部に当接されてマグネッ
ト７の磁力に抗して環状刃体６が上型１と共に上昇され
図２の状態となり適当な高さ位置まで上昇される。次に
上型１の図示されない押出しピンを作動させて造型され
た中子を成形凹部１Ａから押し出す。この際造型された
中子は環状刃体６の中空部を強制的に通過させられるよ
うになり縦方向に発生したバリＶ２も環状刃体６により
そぎとられることになり中子に発生したバリは完全に除
去される。
当たって初期の段階では環状刃体６がマグネット７によ
り磁着されて移動されずにいるため上型１のみがＡ寸法
だけ上昇されて中子の見切り面に発生したバリＶ１は環
状刃体６によりそぎとられる。その後吊り下げロッド５
のストッパ５Ａが段付孔４の段部に当接されてマグネッ
ト７の磁力に抗して環状刃体６が上型１と共に上昇され
図２の状態となり適当な高さ位置まで上昇される。次に
上型１の図示されない押出しピンを作動させて造型され
た中子を成形凹部１Ａから押し出す。この際造型された
中子は環状刃体６の中空部を強制的に通過させられるよ
うになり縦方向に発生したバリＶ２も環状刃体６により
そぎとられることになり中子に発生したバリは完全に除
去される。
【０００９】
【考案の効果】本考案は上記の説明から明らかなよう
に、中子造型用金型に簡単な機構を採用することで有効
に中子造型時に発生するバリを中子造型から中子取り出
しまでの工程の中で確実に除去することが可能となる。
に、中子造型用金型に簡単な機構を採用することで有効
に中子造型時に発生するバリを中子造型から中子取り出
しまでの工程の中で確実に除去することが可能となる。
【図１】本考案を実施する中子造型用金型装置の断面図
である。
である。
【図２】中子造型後の上下型分離時の中子造型用金型装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図３】図１におけるイ部拡大図である。
１ 上型 ２ 下型 ３ 環状凹溝 ４ 段付孔 ５ 吊り下げロッド ６ 金属製環状刃体 ７ マグネット
Claims (1)
- 【請求項１】 成形凹部１Ａを有する可動上型１と成形
凹部２Ａを有する固定下型２とから成る中子造型用金型
装置において、可動上型１の見切り面における成形凹部
１Ａ外側全周に、該成形凹部１Ａの下端に向って下降傾
斜面を有する断面台形を成す環状凹溝３を穿ち、該環状
凹溝３の上部には、上部を太口径孔とすると共に下部を
細口径孔とする段付孔４を適当な間隔をおいて貫通穿孔
し、各段付孔４に前記細口径孔を貫通すると共に太口径
孔内に突出した上端にストッパ片５Ａを取付けた吊り下
げロッド５を昇降可能にして挿入し、各吊り下げロッド
５、５の下端に前記環状凹溝３内に一致挿入可能にした
金属製環状刃体６を連結し、前記下型２の見切り面にお
ける前記環状刃体６に対応する部位にマグネット７を環
状または適当な間隔をおいて埋設したことを特徴とする
中子造型用金型装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017026U JP2588369Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 中子造型用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017026U JP2588369Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 中子造型用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670946U JPH0670946U (ja) | 1994-10-04 |
| JP2588369Y2 true JP2588369Y2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=11932489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993017026U Expired - Fee Related JP2588369Y2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 中子造型用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588369Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013141697A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 砂型鋳造装置及び砂型鋳造方法 |
| CN109226688A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-18 | 禹州市昆仑模具有限公司 | 一种联通节压盘覆膜砂模具的凹模 |
| CN109226674A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-18 | 禹州市昆仑模具有限公司 | 一种联通节压盘覆膜砂模具的凸模 |
| KR102131048B1 (ko) * | 2020-05-11 | 2020-07-07 | 김성준 | 목형 분리 장치 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP1993017026U patent/JP2588369Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670946U (ja) | 1994-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |