JPH07275837A - 地盤の浄化方法 - Google Patents
地盤の浄化方法Info
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- JPH07275837A JPH07275837A JP6069615A JP6961594A JPH07275837A JP H07275837 A JPH07275837 A JP H07275837A JP 6069615 A JP6069615 A JP 6069615A JP 6961594 A JP6961594 A JP 6961594A JP H07275837 A JPH07275837 A JP H07275837A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】地盤の浄化方法において、低沸点の有機塩素化
合物を地盤から十分に除去することができる方法を提供
する。 【構成】外側に掘削ビットを備えた下段攪拌翼１２で地
盤を掘削し、酸化カルシウムを含有する浄化剤を攪拌ロ
ッド１１内から掘削穴に放出し、下段攪拌翼１２により
浄化剤と掘削穴周辺の土壌とを混合する。これにより、
酸化カルシウムと土壌中の水とを反応させ、この反応で
発生する熱により土壌の温度を上昇させる。この温度上
昇により土壌中の有害物質を蒸発させて、ガス状となっ
て空隙Ｋから上昇した低沸点の有機塩素化合物を、地盤
上方でフード２により回収する。
合物を地盤から十分に除去することができる方法を提供
する。 【構成】外側に掘削ビットを備えた下段攪拌翼１２で地
盤を掘削し、酸化カルシウムを含有する浄化剤を攪拌ロ
ッド１１内から掘削穴に放出し、下段攪拌翼１２により
浄化剤と掘削穴周辺の土壌とを混合する。これにより、
酸化カルシウムと土壌中の水とを反応させ、この反応で
発生する熱により土壌の温度を上昇させる。この温度上
昇により土壌中の有害物質を蒸発させて、ガス状となっ
て空隙Ｋから上昇した低沸点の有機塩素化合物を、地盤
上方でフード２により回収する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】地盤の浄化方法、特に、地盤中に
存在する低沸点の有機塩素化合物を蒸発させて、当該地
盤から除去する方法に関するものである。
存在する低沸点の有機塩素化合物を蒸発させて、当該地
盤から除去する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤中には、発癌性等を有する有害物質
である低沸点の有機塩素化合物が、地下水中に溶けた状
態でまたは土壌中に液体の状態で存在している。このよ
うな有害物質を地盤から除去するには、土壌の温度を上
昇させて当該有害物質の蒸気圧を上昇させることによ
り、蒸発しやすくすることが有効である。そのために従
来は、以下のような方法が採用されていた。
である低沸点の有機塩素化合物が、地下水中に溶けた状
態でまたは土壌中に液体の状態で存在している。このよ
うな有害物質を地盤から除去するには、土壌の温度を上
昇させて当該有害物質の蒸気圧を上昇させることによ
り、蒸発しやすくすることが有効である。そのために従
来は、以下のような方法が採用されていた。
【０００３】すなわち、地盤を掘削してパイプを立て、
このパイプの一端から熱水あるいは水蒸気を注入し、他
端からこの熱水あるいは水蒸気を吸引することでパイプ
の外部に放出される熱により、当該パイプ周辺の土壌の
温度を上昇させる方法。または、地盤中にパイプを水平
に配置し、その中に熱水あるいは水蒸気を通し、パイプ
の外部に放出される熱により当該パイプ周辺の土壌の温
度を上昇させる方法。または、ニクロム線を巻いた鋼棒
を地盤中に立て入れ、ニクロム線に電気を通すことによ
り周辺の土壌の温度を上昇させる方法。あるいは、電磁
波を用いて地下水を熱する方法。
このパイプの一端から熱水あるいは水蒸気を注入し、他
端からこの熱水あるいは水蒸気を吸引することでパイプ
の外部に放出される熱により、当該パイプ周辺の土壌の
温度を上昇させる方法。または、地盤中にパイプを水平
に配置し、その中に熱水あるいは水蒸気を通し、パイプ
の外部に放出される熱により当該パイプ周辺の土壌の温
度を上昇させる方法。または、ニクロム線を巻いた鋼棒
を地盤中に立て入れ、ニクロム線に電気を通すことによ
り周辺の土壌の温度を上昇させる方法。あるいは、電磁
波を用いて地下水を熱する方法。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の方法では、土壌の温度上昇度合いが十分ではなく、
地盤からの有害物質（低沸点の有機塩素化合物）の除去
が十分に行われていなかった。本発明は、このような従
来技術の問題点に着目してなされたものであり、地盤の
浄化方法において、低沸点の有機塩素化合物を地盤から
十分に除去することのできる方法を提供することを目的
とする。
来の方法では、土壌の温度上昇度合いが十分ではなく、
地盤からの有害物質（低沸点の有機塩素化合物）の除去
が十分に行われていなかった。本発明は、このような従
来技術の問題点に着目してなされたものであり、地盤の
浄化方法において、低沸点の有機塩素化合物を地盤から
十分に除去することのできる方法を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、地盤を掘削し、掘削された部分に酸化カ
ルシウムを含有する浄化剤を入れ、これを当該掘削部分
の周辺の土壌と混合することにより、酸化カルシウムと
土壌中の水とを反応させ、当該反応で発生する熱により
土壌の温度を上昇させ、この温度上昇により当該土壌中
の有害物質を蒸発させ、ガス状となった有害物質を地盤
上方で回収することを特徴とする地盤の浄化方法を提供
する。
に、本発明は、地盤を掘削し、掘削された部分に酸化カ
ルシウムを含有する浄化剤を入れ、これを当該掘削部分
の周辺の土壌と混合することにより、酸化カルシウムと
土壌中の水とを反応させ、当該反応で発生する熱により
土壌の温度を上昇させ、この温度上昇により当該土壌中
の有害物質を蒸発させ、ガス状となった有害物質を地盤
上方で回収することを特徴とする地盤の浄化方法を提供
する。
【０００６】下記の（１）式に示すように、酸化カルシ
ウムと水との反応は発熱反応であり、本発明では当該反
応により発生する熱を利用して土壌の温度を上昇させ
る。 ＣａＯ＋Ｈ2 Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）2 ＋１５．６ｋｃａｌ……（１） なお、前記酸化カルシウムを含有する浄化剤としては、
酸化カルシウムを高い比率で含有する市販の生石灰など
が挙げられ、必要に応じて酸化カルシウムと水との反応
を遅延する遅延剤が含有しているものであってもよい。
ウムと水との反応は発熱反応であり、本発明では当該反
応により発生する熱を利用して土壌の温度を上昇させ
る。 ＣａＯ＋Ｈ2 Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）2 ＋１５．６ｋｃａｌ……（１） なお、前記酸化カルシウムを含有する浄化剤としては、
酸化カルシウムを高い比率で含有する市販の生石灰など
が挙げられ、必要に応じて酸化カルシウムと水との反応
を遅延する遅延剤が含有しているものであってもよい。
【０００７】
【作用】本発明の方法によれば、浄化剤の添加量を、土
壌の温度が、当該土壌中の有害物質として挙げられる低
沸点の有機塩素化合物を十分に蒸発できる温度（例え
ば、当該化合物の沸点）まで上昇可能な量とすることに
より、当該化合物を地盤から十分に除去することができ
る。そのための浄化剤の添加量ＥH は、混合させる土壌
の重量と土壌の温度上昇必要量とにより、以下のように
して算出される。
壌の温度が、当該土壌中の有害物質として挙げられる低
沸点の有機塩素化合物を十分に蒸発できる温度（例え
ば、当該化合物の沸点）まで上昇可能な量とすることに
より、当該化合物を地盤から十分に除去することができ
る。そのための浄化剤の添加量ＥH は、混合させる土壌
の重量と土壌の温度上昇必要量とにより、以下のように
して算出される。
【０００８】すなわち、上記（１）式から分かるよう
に、酸化カルシウム１モルと水１モルとの反応により１
５．６ｋｃａｌの熱が発生するため、ＷD ｋｇの土壌の
温度をΔＴ℃だけ上昇させたい場合に必要な熱量Ｃは、
土壌の定容熱容量ＣV を粘度の場合の０．５で計算する
と、下記の（２）式で算出される。
に、酸化カルシウム１モルと水１モルとの反応により１
５．６ｋｃａｌの熱が発生するため、ＷD ｋｇの土壌の
温度をΔＴ℃だけ上昇させたい場合に必要な熱量Ｃは、
土壌の定容熱容量ＣV を粘度の場合の０．５で計算する
と、下記の（２）式で算出される。
【０００９】 Ｃ＝ΔＴ×０．５×ＷD ×１０3 （ｃａｌ） ……（２） そして、下記の（３）式に示すように、この熱量Ｃを１
５．６×１０3 で割れば、ＷD ｋｇの土壌の温度をΔＴ
℃だけ上昇させるのに必要な酸化カルシウムのモル数Ｍ
が算出され、 Ｍ＝Ｃ／（１５．６×１０3 ） ……（３） このモル数Ｍに酸化カルシウムの分子量５６を乗じるこ
とにより、ＷD ｋｇの土壌の温度をΔＴ℃だけ上昇させ
るのに必要な酸化カルシウムの添加量ＥK が算出され、
この酸化カルシウムの添加量ＥK に浄化剤中の酸化カル
シウム含有率Ｒを乗じることにより、浄化剤の添加量Ｅ
H が算出される。
５．６×１０3 で割れば、ＷD ｋｇの土壌の温度をΔＴ
℃だけ上昇させるのに必要な酸化カルシウムのモル数Ｍ
が算出され、 Ｍ＝Ｃ／（１５．６×１０3 ） ……（３） このモル数Ｍに酸化カルシウムの分子量５６を乗じるこ
とにより、ＷD ｋｇの土壌の温度をΔＴ℃だけ上昇させ
るのに必要な酸化カルシウムの添加量ＥK が算出され、
この酸化カルシウムの添加量ＥK に浄化剤中の酸化カル
シウム含有率Ｒを乗じることにより、浄化剤の添加量Ｅ
H が算出される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明の一実施例の方法を示す概要図であ
る。ここでは、土壌改良方法として公知のＤＪＭ（Ｄｒ
ｙ Ｊｅｔ Ｍｉｘｉｎｇ）工法で使用されている掘削
・攪拌装置により、地盤の掘削、掘削された部分への浄
化剤粉体の導入、およびこの粉体と当該掘削部分の周辺
の土壌との混合を行う。なお、図２は、この掘削・攪拌
装置の先端部分を示す拡大図である。
る。図１は、本発明の一実施例の方法を示す概要図であ
る。ここでは、土壌改良方法として公知のＤＪＭ（Ｄｒ
ｙ Ｊｅｔ Ｍｉｘｉｎｇ）工法で使用されている掘削
・攪拌装置により、地盤の掘削、掘削された部分への浄
化剤粉体の導入、およびこの粉体と当該掘削部分の周辺
の土壌との混合を行う。なお、図２は、この掘削・攪拌
装置の先端部分を示す拡大図である。
【００１１】図１および２から分かるように、この掘削
・攪拌装置は、細長い管材からなる攪拌ロッド１１と、
この攪拌ロッド１１の先端（下端）に短管１２ａを介し
て固定された下段攪拌翼１２と、攪拌ロッド１１の下段
攪拌翼１２より上側に短管１３ａを介して取り付けられ
た上段攪拌翼１３とで構成される。前記攪拌ロッド１１
の基端（上端）は、攪拌ロッド１１を回転および昇降可
能にする図示されない回転・昇降装置と、攪拌ロッド１
１内に粉体を供給する図示されない供給装置とに接続さ
れるとともに、掘削穴を覆う円筒状のカバー２に対し
て、取り付け部材３により回転および昇降可能に取り付
けられている。また、前記攪拌ロッド１１の下端（短管
１２ａより先端）は、尖状に形成されている。
・攪拌装置は、細長い管材からなる攪拌ロッド１１と、
この攪拌ロッド１１の先端（下端）に短管１２ａを介し
て固定された下段攪拌翼１２と、攪拌ロッド１１の下段
攪拌翼１２より上側に短管１３ａを介して取り付けられ
た上段攪拌翼１３とで構成される。前記攪拌ロッド１１
の基端（上端）は、攪拌ロッド１１を回転および昇降可
能にする図示されない回転・昇降装置と、攪拌ロッド１
１内に粉体を供給する図示されない供給装置とに接続さ
れるとともに、掘削穴を覆う円筒状のカバー２に対し
て、取り付け部材３により回転および昇降可能に取り付
けられている。また、前記攪拌ロッド１１の下端（短管
１２ａより先端）は、尖状に形成されている。
【００１２】前記下段攪拌翼１２は、掘削穴の半径に応
じた長さの二本の管材からなり、その一端が攪拌ロッド
１１に対して垂直に、各管材が互いに反対側に向くよう
に取り付けてあり、管材の外側に複数の掘削用ビット１
２ｂが固定してある。そして、図１に示すように、下段
攪拌翼１２の両端から、攪拌ロッド１１内に導入された
粉体が放出されるようになっている。
じた長さの二本の管材からなり、その一端が攪拌ロッド
１１に対して垂直に、各管材が互いに反対側に向くよう
に取り付けてあり、管材の外側に複数の掘削用ビット１
２ｂが固定してある。そして、図１に示すように、下段
攪拌翼１２の両端から、攪拌ロッド１１内に導入された
粉体が放出されるようになっている。
【００１３】前記上段攪拌翼１３は、図１に示すよう
に、攪拌ロッド１１の回転により攪拌ロッド１１の周り
に気体上昇用の空隙Ｋを形成するものであり、図３に示
すように、攪拌ロッド１１の回転方向（矢印）によって
生じる空隙Ｋ（Ｋa ，Ｋb ）の形が異なる。図３（ａ）
は攪拌ロッド１１の回転方向が攪拌ロッド１１の上昇時
に相当する場合で、図３（ｂ）は攪拌ロッド１１の回転
方向が攪拌ロッド１１の下降時に相当する場合である。
また、短管１３ａには、攪拌ロッド１１内まで貫通する
貫通孔１３ｂが開けてあり、攪拌ロッド１１内に導入さ
れた粉体が、この貫通孔１３ｂから掘削穴に放出される
ようになっている。
に、攪拌ロッド１１の回転により攪拌ロッド１１の周り
に気体上昇用の空隙Ｋを形成するものであり、図３に示
すように、攪拌ロッド１１の回転方向（矢印）によって
生じる空隙Ｋ（Ｋa ，Ｋb ）の形が異なる。図３（ａ）
は攪拌ロッド１１の回転方向が攪拌ロッド１１の上昇時
に相当する場合で、図３（ｂ）は攪拌ロッド１１の回転
方向が攪拌ロッド１１の下降時に相当する場合である。
また、短管１３ａには、攪拌ロッド１１内まで貫通する
貫通孔１３ｂが開けてあり、攪拌ロッド１１内に導入さ
れた粉体が、この貫通孔１３ｂから掘削穴に放出される
ようになっている。
【００１４】前記カバー２は、掘削穴から上昇してきた
気体を集めるために掘削穴を覆うものであり、カバー２
をなす円筒の周面と回収装置２１とが排気管２２で接続
されており、カバー２内の気体は排気管２２から排出さ
れて、回収装置２１で回収される。また、カバー２内に
は、カバー２内に集まった気体中の有害物質濃度を測定
する濃度センサが取り付けてある。
気体を集めるために掘削穴を覆うものであり、カバー２
をなす円筒の周面と回収装置２１とが排気管２２で接続
されており、カバー２内の気体は排気管２２から排出さ
れて、回収装置２１で回収される。また、カバー２内に
は、カバー２内に集まった気体中の有害物質濃度を測定
する濃度センサが取り付けてある。
【００１５】このような掘削・攪拌装置１により、攪拌
ロッド１１を回転させて下段攪拌翼１２を回転させ、掘
削用ビット１２ｂで掘削穴を形成した後に、例えば段階
的に攪拌ロッド１１を上昇させ、各段階毎に、攪拌ロッ
ド１１内に供給された浄化剤粉体を貫通孔１３ｂおよび
／または下段攪拌翼１２の両端から掘削穴に放出し、下
段攪拌翼１２と上段攪拌翼１３とにより浄化剤粉体と掘
削穴の周辺土壌とを混合する。これにより、浄化剤粉体
中の酸化カルシウムと土壌中の水とが反応し、この反応
で発生した熱で周辺土壌の温度が上昇する。この温度上
昇により、当該土壌中に含まれる低沸点の有機塩素化合
物が蒸発し、ガス状となって掘削穴の空隙Ｋ内を上昇し
てカバー２内に集められる。そして、ガス状の有害物質
を回収装置で回収しながら、カバー２内の有害物質濃度
が所定値以下となるまで攪拌ロッド１１を回転させ、所
定値以下となったら次段階まで攪拌ロッド１１を回転し
ながら上昇させ、前記と同様にして有害物質を蒸発させ
る。
ロッド１１を回転させて下段攪拌翼１２を回転させ、掘
削用ビット１２ｂで掘削穴を形成した後に、例えば段階
的に攪拌ロッド１１を上昇させ、各段階毎に、攪拌ロッ
ド１１内に供給された浄化剤粉体を貫通孔１３ｂおよび
／または下段攪拌翼１２の両端から掘削穴に放出し、下
段攪拌翼１２と上段攪拌翼１３とにより浄化剤粉体と掘
削穴の周辺土壌とを混合する。これにより、浄化剤粉体
中の酸化カルシウムと土壌中の水とが反応し、この反応
で発生した熱で周辺土壌の温度が上昇する。この温度上
昇により、当該土壌中に含まれる低沸点の有機塩素化合
物が蒸発し、ガス状となって掘削穴の空隙Ｋ内を上昇し
てカバー２内に集められる。そして、ガス状の有害物質
を回収装置で回収しながら、カバー２内の有害物質濃度
が所定値以下となるまで攪拌ロッド１１を回転させ、所
定値以下となったら次段階まで攪拌ロッド１１を回転し
ながら上昇させ、前記と同様にして有害物質を蒸発させ
る。
【００１６】なお、酸化カルシウムは水に触れると即座
に反応が生じるが、掘削穴が深い場合や大量の土壌を浄
化する場合には、有害物質のガスがカバー２まで達する
前に液化されて回収されない恐れがあるため、酸化カル
シウムに反応遅延剤を加えたものを浄化剤粉体として用
い、掘削穴を形成しながら攪拌ロッド１１を下降させる
時に浄化剤粉体を掘削穴に放出し、攪拌ロッド１１を回
転させながら上昇させる時まで、酸化カルシウムと土壌
中の水との反応を生じさせないようにすることが好まし
い。
に反応が生じるが、掘削穴が深い場合や大量の土壌を浄
化する場合には、有害物質のガスがカバー２まで達する
前に液化されて回収されない恐れがあるため、酸化カル
シウムに反応遅延剤を加えたものを浄化剤粉体として用
い、掘削穴を形成しながら攪拌ロッド１１を下降させる
時に浄化剤粉体を掘削穴に放出し、攪拌ロッド１１を回
転させながら上昇させる時まで、酸化カルシウムと土壌
中の水との反応を生じさせないようにすることが好まし
い。
【００１７】また、有害物質の除去率を上げるために、
前述の攪拌処理の後、以下のような処理を行うことが好
ましい。すなわち、図４に示すように、攪拌処理された
土壌から前記掘削・攪拌装置を取り外し、当該土壌内の
前記攪拌処理時に攪拌中心であった位置に、ストレーナ
ーを付けた鋼管４を挿入して、その下端を掘削時の底部
付近に至らせ上端を地上に露出させる。この鋼管４を回
収装置２１に連結して、前記攪拌処理でカバー２内まで
上昇しきれなかったガス状の有害物質を、鋼管４を介し
て吸引し、回収装置２１により回収する。このような鋼
管挿入によるガスの吸引・回収方法としては、従来より
公知のＳＶＥ工法が適用できる。
前述の攪拌処理の後、以下のような処理を行うことが好
ましい。すなわち、図４に示すように、攪拌処理された
土壌から前記掘削・攪拌装置を取り外し、当該土壌内の
前記攪拌処理時に攪拌中心であった位置に、ストレーナ
ーを付けた鋼管４を挿入して、その下端を掘削時の底部
付近に至らせ上端を地上に露出させる。この鋼管４を回
収装置２１に連結して、前記攪拌処理でカバー２内まで
上昇しきれなかったガス状の有害物質を、鋼管４を介し
て吸引し、回収装置２１により回収する。このような鋼
管挿入によるガスの吸引・回収方法としては、従来より
公知のＳＶＥ工法が適用できる。
【００１８】前記（１）式から分かるように、前述のよ
うな浄化剤粉体と土壌中の水との攪拌処理によって、土
壌中の水の一部が水酸化カルシウムに置換されるが、こ
れにより、前記攪拌処理前より土壌の塑性指数が変化し
て、透水性や透気性が向上する。そのため、上述の鋼管
挿入による土壌中のガスの吸引・回収処理により、土壌
中に残存しているガス状有害物質の除去が効果的に行わ
れる。
うな浄化剤粉体と土壌中の水との攪拌処理によって、土
壌中の水の一部が水酸化カルシウムに置換されるが、こ
れにより、前記攪拌処理前より土壌の塑性指数が変化し
て、透水性や透気性が向上する。そのため、上述の鋼管
挿入による土壌中のガスの吸引・回収処理により、土壌
中に残存しているガス状有害物質の除去が効果的に行わ
れる。
【００１９】地盤中に含まれる有害物質としては、低沸
点の有機塩素化合物であるトリクロロエチレン、四塩化
炭素、テトラクロロエチレン、１，１，１−トリクロロ
エタン等が挙げられるが、これらの化合物の物性を下記
の表１に示す。
点の有機塩素化合物であるトリクロロエチレン、四塩化
炭素、テトラクロロエチレン、１，１，１−トリクロロ
エタン等が挙げられるが、これらの化合物の物性を下記
の表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記表１から分かるように、これらの化合
物の沸点は７０℃から１２０℃程度であり、除去対象と
なる化合物の沸点まで土壌の温度を上昇させれば、完全
に蒸発させることができるが、沸点より低い温度であっ
ても、土壌の温度が高くなるほど、液体として存在する
化合物については蒸気圧が高くなって蒸発しやすくなる
し、水に溶けた状態で存在する化合物についても溶解度
が小さくなるため蒸発しやすくなるため、土壌中の有害
物質濃度を低下させることはできる。
物の沸点は７０℃から１２０℃程度であり、除去対象と
なる化合物の沸点まで土壌の温度を上昇させれば、完全
に蒸発させることができるが、沸点より低い温度であっ
ても、土壌の温度が高くなるほど、液体として存在する
化合物については蒸気圧が高くなって蒸発しやすくなる
し、水に溶けた状態で存在する化合物についても溶解度
が小さくなるため蒸発しやすくなるため、土壌中の有害
物質濃度を低下させることはできる。
【００２２】ここで、採取してきた土壌に生石灰を各割
合で混合し、生石灰中の酸化カルシウムと土壌中の水と
を反応させ、トリクロロエチレン（ＴＣＥ）の除去効果
を調べた室内実験の結果を下記の表２に示す。
合で混合し、生石灰中の酸化カルシウムと土壌中の水と
を反応させ、トリクロロエチレン（ＴＣＥ）の除去効果
を調べた室内実験の結果を下記の表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】上記表２に示すように、生石灰の添加によ
りトリクロロエチレンの残存率が０．２０〜８．３％と
なり、土壌中に含まれていたトリクロロエチレンの９０
％以上が除去されており、本発明によって十分な有害物
質除去効果が得られることが分かる。また、実際の汚染
土壌に対して、前記掘削・攪拌装置により前述のような
攪拌処理を行った。この時、生石灰の添加量は、０，３
０，５０，１００，１５０，２００，２５０ｋｇ／ｍ3
の七種類にし、処理前および攪拌直後と、放置時間１
分，５分，１０分，３０分，６０分とにおいて、土壌中
の含水比およびＴＣＥ濃度を測定した。また、放置時間
６０分での土壌の温度を測定した。その結果を、下記の
表３と図５および６に示す。図５は、前記放置時間に相
当する経過時間とＴＣＥの残留濃度との関係を示すグラ
フであり、図６は、生石灰の添加量と残留濃度との関係
および生石灰の添加量と土壌の温度との関係を示すグラ
フである。
りトリクロロエチレンの残存率が０．２０〜８．３％と
なり、土壌中に含まれていたトリクロロエチレンの９０
％以上が除去されており、本発明によって十分な有害物
質除去効果が得られることが分かる。また、実際の汚染
土壌に対して、前記掘削・攪拌装置により前述のような
攪拌処理を行った。この時、生石灰の添加量は、０，３
０，５０，１００，１５０，２００，２５０ｋｇ／ｍ3
の七種類にし、処理前および攪拌直後と、放置時間１
分，５分，１０分，３０分，６０分とにおいて、土壌中
の含水比およびＴＣＥ濃度を測定した。また、放置時間
６０分での土壌の温度を測定した。その結果を、下記の
表３と図５および６に示す。図５は、前記放置時間に相
当する経過時間とＴＣＥの残留濃度との関係を示すグラ
フであり、図６は、生石灰の添加量と残留濃度との関係
および生石灰の添加量と土壌の温度との関係を示すグラ
フである。
【００２５】
【表３】
【００２６】図５から分かるように、ＴＣＥ濃度は、攪
拌直後に急激に低下し、放置時間が１０分以上経過した
後に濃度低下が収束している。また、図６から分かるよ
うに、生石灰の添加量が５０ｋｇ／ｍ3 以上であれば、
ＴＣＥの残留濃度を１．０ｍｇ／ｋｇ以下にすることが
できる。さらに、図６から分かるように、生石灰の添加
量が１５０ｋｇ／ｍ3 以上の場合には、ＴＣＥの沸点
（８７．２℃）付近まで温度が上がっているが、ＴＣＥ
の残存濃度は“０”にはならない。これは、ガス状とな
ってはいるがフード２まで上昇しきれていないＴＣＥが
土壌中に存在するためであり、さらに攪拌を継続する
か、前述のような、鋼管挿入による土壌中のガスの吸引
・回収処理を行うことにより、ＴＣＥの残存濃度をさら
に低下させることができる。
拌直後に急激に低下し、放置時間が１０分以上経過した
後に濃度低下が収束している。また、図６から分かるよ
うに、生石灰の添加量が５０ｋｇ／ｍ3 以上であれば、
ＴＣＥの残留濃度を１．０ｍｇ／ｋｇ以下にすることが
できる。さらに、図６から分かるように、生石灰の添加
量が１５０ｋｇ／ｍ3 以上の場合には、ＴＣＥの沸点
（８７．２℃）付近まで温度が上がっているが、ＴＣＥ
の残存濃度は“０”にはならない。これは、ガス状とな
ってはいるがフード２まで上昇しきれていないＴＣＥが
土壌中に存在するためであり、さらに攪拌を継続する
か、前述のような、鋼管挿入による土壌中のガスの吸引
・回収処理を行うことにより、ＴＣＥの残存濃度をさら
に低下させることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の方法
によれば、十分な量の浄化剤を添加して土壌の温度を十
分に上昇させることにより、地盤中に存在する低沸点の
有機塩素化合物を十分に除去することができる。
によれば、十分な量の浄化剤を添加して土壌の温度を十
分に上昇させることにより、地盤中に存在する低沸点の
有機塩素化合物を十分に除去することができる。
【図１】本発明の一実施例の方法を示す概要図である。
【図２】図１に示す掘削・攪拌装置の先端部分を示す拡
大図である。
大図である。
【図３】図１に示す掘削・攪拌装置の上段攪拌翼が形成
する空隙を示す説明図であり、（ａ）は攪拌ロッドの回
転方向が攪拌ロッドの上昇時に相当する場合に相当し、
図３（ｂ）は攪拌ロッドの回転方向が攪拌ロッドの下降
時に相当する場合に相当する。
する空隙を示す説明図であり、（ａ）は攪拌ロッドの回
転方向が攪拌ロッドの上昇時に相当する場合に相当し、
図３（ｂ）は攪拌ロッドの回転方向が攪拌ロッドの下降
時に相当する場合に相当する。
【図４】図１に示す方法の後に行うと好適な、鋼管挿入
による土壌中のガスの吸引・回収処理を示す概要図であ
る。
による土壌中のガスの吸引・回収処理を示す概要図であ
る。
【図５】本発明の一実施例の方法を行った結果につい
て、経過時間とＴＣＥの残留濃度との関係を示すグラフ
である。
て、経過時間とＴＣＥの残留濃度との関係を示すグラフ
である。
【図６】本発明の一実施例の方法を行った結果につい
て、生石灰の添加量と残留濃度との関係および生石灰の
添加量と土壌の温度との関係を示すグラフである。
て、生石灰の添加量と残留濃度との関係および生石灰の
添加量と土壌の温度との関係を示すグラフである。
２ フード １１ 攪拌ロッド １２ 下段攪拌翼 １２ｂ 掘削ビット １３ 上段攪拌翼 ２１ 回収装置 ２２ 排気管 Ｋ 空隙
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｃ 1/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｐ (72)発明者 藪田 英俊 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 地盤を掘削し、掘削された部分に酸化カ
ルシウムを含有する浄化剤を入れ、この浄化剤を当該掘
削部分の周辺の土壌と混合することにより酸化カルシウ
ムと土壌中の水とを反応させ、当該反応で発生する熱に
より土壌の温度を上昇させ、この温度上昇により当該土
壌中の有害物質を蒸発させ、ガス状となった有害物質を
地盤上方で回収することを特徴とする地盤の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6069615A JPH07275837A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 地盤の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6069615A JPH07275837A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 地盤の浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275837A true JPH07275837A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13407953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6069615A Pending JPH07275837A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 地盤の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07275837A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH105737A (ja) * | 1996-06-26 | 1998-01-13 | Taisei Corp | 土壌浄化施工方法及び装置 |
| JP2003236522A (ja) * | 2001-12-14 | 2003-08-26 | Koken Boring Mach Co Ltd | 非破壊式地質汚染浄化方法及びそれに使用する圧力隔壁 |
| CN105290098A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 一种可点火加热钻头和一种土壤修复系统 |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP6069615A patent/JPH07275837A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH105737A (ja) * | 1996-06-26 | 1998-01-13 | Taisei Corp | 土壌浄化施工方法及び装置 |
| JP2003236522A (ja) * | 2001-12-14 | 2003-08-26 | Koken Boring Mach Co Ltd | 非破壊式地質汚染浄化方法及びそれに使用する圧力隔壁 |
| CN105290098A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 一种可点火加热钻头和一种土壤修复系统 |
| CN105290098B (zh) * | 2015-11-18 | 2018-01-05 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 一种可点火加热钻头和一种土壤修复系统 |
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