JPH0727191Y2

JPH0727191Y2 - キャップ装着構造

Info

Publication number: JPH0727191Y2
Application number: JP1988085543U
Authority: JP
Inventors: 貴田村; 正幸川崎
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1995-06-21
Anticipated expiration: 2003-06-28
Also published as: JPH0210079U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）インキを収納し先端にペン先を有する本体に対し、凹凸
嵌合または圧入嵌合により着脱可能に装着する構造に関
する。即ち、キャップ装着はペン先保護をなすためもの
であるが、インキの乾燥を防止するための外気遮断をな
すものとなさないものとがあり、本考案は前者に関す
る。

（従来の技術）本体に収納されたインキの乾燥を防止するための外気遮
断をするには、キャップが本体のペン先部を密閉するこ
とが必要である。この密閉を確実にするには、キャップ
と本体とを弾性的に当接させることが一般的に行なわれ
ている。通常は、弾性を有する部材をキャップ側あるい
は本体側に配しておく。この観点から、本考案に最も近
いと思料されるものに、実公昭62-3266号公報に開示さ
れたものを挙げられる。即ち、弾性を有する部材を本体
側に配した一例が示されており、ちなみに、実用新案登
録請求の範囲の記載は、「外形が断面円形以外の異形を
なすとともに、内円がテーパー状をなし、硬質合成樹脂
にて成形されたキャップと、ペン体近傍のキャップ嵌合
部のテーパー状部の外周に軟弾性材料からなるシール部
材が巻回固着された本体とからなり、キャップのテーパ
ー状内円面でシール部材を押圧してペン体を密封するこ
とを特徴とするマーキングペン。」とある。

（考案が解決しようとする課題）経時的に密閉性が損なわれていく点てある。即ち、従来
のものにおける弾性を有する部材は、キャップあるいは
本体との間で、擦過力を受けたり、ねじれ力を受けたり
している。擦過力は本体に対するキャップ装着を繰り返
すうちに、弾性を有する部材に傷をつける元になる。ま
た、ねじれ力は、最初は所定通り配された弾性を有する
部材を位置変化させたりしてしまう。キャップと本体と
を螺合により装着してなる場合がこれに相当するもので
ある。これはいずれも密閉性を低下させる原因となる。
前述公報のものもやはり同様であり、テーパー面に配さ
れたシール部材は、キャップから擦過力やねじれ力を受
けることになる。

（課題を解決するための手段）本考案は、インキを収納し先端にペン先を有する本体に
対し、凹凸嵌合または圧入嵌合により着脱可能に装着す
る構造であって、本体の外壁に係止部を形成し、この係
止部にて後退防止されるように本体外壁に弾性環を取り
付け、一方、キャップには、キャップを本体に装着する
とき、前記弾性環の前端に対して垂直方向に移動して当
接する密閉周壁部を形成してなるキャップ装着構造を要
旨とする。

（実施例）添付第１図、第２図に第１実施例を示す。

まず、第１図において、参照符号１はペン先部を示す。
第１図では合成樹脂押出成形によって製造される一般に
樹脂ペンと呼ばれるものを意識して描いてあるが、小管
式筆記具のペン先部、パイプ式ボールペンのペン先部、
化粧料塗布用筆穂体など適宜であってよい。参照符号２
は一時的インキ溜め部材を示す。一般にジャバラと称さ
れる縦断面櫛歯状のインキ溜め部を有するものを描いて
ある。即ち、本例は、所謂、生インキ式筆記具の一例で
ある。尚、本例の一時的インキ溜め部材２はペン先部１
を突出固定し、また、空気交換路となる溝３が形成して
ある。参照符号４は一時的インキ溜め部材３の中心孔に
挿入された繊維束などからなるインキ誘導部材を示す。
このインキ誘導部材４の先端はペン先部１と接続してお
り、また、後方にはインキ室（図示せず）がある。参照
符号５は軸筒を示し、外周部に突起６が形成されてい
る。また、先端には、凹陥孔７が形成されており、この
凹陥孔７に弾性環８が挿入固定されている。

このようにしてなる本体Ａに対し、参照符号Ｂで示され
るキャップが装着される。キャップＢには、本体Ａに装
着されたとき、軸筒５の外周に形成した突起６を乗り越
えて嵌合する突起９が形成されているとともに、軸筒５
の先端に固定した弾性環８の前端と当接するキャップ開
口側に突出する周壁部10が形成されている。

第２図に基づき、この周壁部10と弾性環８との当接状態
を説明する。尚、第２図は、第１図のＩ部拡大図ではあ
るが、キャップ装着完了後の状態を示すものでなく、周
壁部10が弾性環８とまさに接触したときの状態を示して
いる。即ち、周壁部10は、第２図の状態から更に弾性環
８の前端に対して垂直な方向に移動し、キャップ装着が
完了する。

この第２図より判るように、本例では、弾性環８に断面
が円形となるものを使用している。また、周壁部10の先
端も丸みのあるものとしてある。即ち、本例にあって
は、なるべく線接触しながら弾性環８を変形をさせるよ
うにしている。接触領域が広いと、それだけ弾性環８の
不要な変形も大きくなることによる。ここで、弾性環８
の材質の一例を挙げると、ニトリルゴム、SBR、シリコ
ンゴム、フッ素ゴム、ブチルゴムなどであり、また、弾
力性は40〜90Hs（スプリングカタサ）程度のものが好ま
しい。尚、周壁部10が弾性環８と接触開始から装着完了
までの移動量は0.1〜1.2mm程度で十分である。

この弾性環８を挿入固定する凹陥孔７は、弾性環８の前
端が幾分埋没する深さのものとなっている。そもそも、
凹陥孔７は弾性環８の後退を防止するものであり、この
点、外側壁11が存在しないような単なる係止部であって
よい。例えば、第２図に点線で示すように、底面12がそ
のまま外側へ延びるようにすることもできる訳である。
これによって、周壁部10も突出しないものとできる。外
部に露出することになる弾性環８の外側部分はそれだけ
傷付き易くなるが、キャップＢの周壁部10と当接するの
は弾性環８の前端であるからさほど問題にはならない。
ただ、弾性環８の表面に汚れが付着し易くなる。この汚
れも密閉性を悪化する原因になる。それゆえ、望ましい
態様として、本例のもの、また、後述するものにも、弾
性環８は凹陥孔７に挿入固定したものを示す。ちなみ
に、弾性環８の凹陥孔７への埋没量は、0.5〜3mm程度が
好ましい。埋没量が大きいほど汚れは付着し難くなる
が、固定が面倒になるし、周壁部10の突出長も長くな
り、その結果、往々にして成形し難くなる。

次に、第２図に相当して描いた第３図に第２実施例を示
す。

本例のものは、凹陥孔７が軸筒５と一時的インキ溜め部
材２の両方で形成されている。前例との比較で、軸筒５
の肉厚に対して相対的に大きな弾性環８を使用する場合
など、本例は好ましい一例になる。

また、キャップＢの周壁部10の弾性環８に対する当接部
は平面状としてある。前例のものほど接触面積を小さく
できないが、接触位置制御の苦労は少なくなる。即ち、
第３図において、周壁部10が下側あるいは上側にあって
も、弾性環８の前端に接触し、また、これに垂直に移動
させられる。部品の寸法ばらつきなどにあまり留意しな
くてもよくなる訳である。図示はしないが、平面状の前
端を有する弾性環８と前例におけるような丸みのある当
接部を有する周壁部10との組み合わせとすることもでき
る。

次に、第４図に第３実施例を示す。ペン先部１にはボー
ルペン体の一例を描いてある。また、参照符号13は繊維
束などからなり毛細管力によってインキを保持するイン
キ吸蔵体、同14はインキ中継芯である。即ち、本例は、
所謂、中綿式筆記具の一例である。

本例においては、弾性環８は軸筒の先端に取り付けられ
ていない。本体Ａ内部の構造などによって、部品の形状
は適宜とされるものであり、弾性環８の取り付け位置も
それに応じて適宜とされてよいことを示している。ま
た、本例の本体ＡとキャップＢとは、乗り越え嵌合して
いない。圧入嵌合している。参照符号15はキャップＢに
形成した適宜数の突条である。乗り越え嵌合、即ち、凸
凸とか凹凸とかによる嵌合は確実性の高い嵌合ではある
が、嵌合時に衝撃が比較的大きなものになる。圧入嵌合
ならば、これを小さなものとできる。

（考案の効果）弾性環はキャップから擦過力やねじれ力を受けることが
ない。それゆえ、経時的に確実な密閉性が継続できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例を示す要部縦断面図、第２図は第１
図のＩ部拡大図、第３図は第２実施例を示す第２図相当
図、第４図は第３実施例を示す要部縦断面図。Ａ……本体、Ｂ……キャップ、１……ペン先部、２……
一時的インキ溜め部材、３……溝、４……インキ誘導部
材、５……軸筒、６……突起、７……凹陥孔、８……弾
性環、９……突起、10……周壁部、11……外側壁、12…
…底面、13……インキ吸蔵体、14……インキ中継芯、15
……突条。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】インキを収納し先端にペン先を有する本体
に対し、凹凸嵌合または圧入嵌合により着脱可能に装着
する構造であって、本体の外壁に係止部を形成し、この
係止部にて後退防止されるように本体外壁に弾性環を取
り付け、一方、キャップには、キャップを本体に装着す
るとき、前記弾性環の前端に対して垂直方向に移動して
当接する密閉周壁部を形成してなるキャップ装着構造。