JPH0727080A - スクロール式機械 - Google Patents

スクロール式機械

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JPH0727080A
JPH0727080A JP6129669A JP12966994A JPH0727080A JP H0727080 A JPH0727080 A JP H0727080A JP 6129669 A JP6129669 A JP 6129669A JP 12966994 A JP12966994 A JP 12966994A JP H0727080 A JPH0727080 A JP H0727080A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械各部に送られる潤滑油から極く微細な夾
雑汚染物までも分離除去して、摩耗防止により機械寿命
を向上させる。 【構成】 駆動軸３２に主潤滑油ポンプとして機能する
同心の穴３８を設けてあるスクロール式機械において、
下部軸受箱２０に取付け固定した環状部材２０４によ
り、油溜まりとポンプ間の流路中に段部を形成した。こ
の段部は汲み上げられて行く潤滑油中に、汚染物を分離
することとする環状の渦を生じさせる。この渦の形成促
進のためには、駆動軸と共に回転するインペラ２３０
を、上記穴内に設置する。汚染物貯溜用の環状チャンバ
２５０とそれに連らなる複数のオリフィスを、環状部材
と下部軸受箱間に形成した。チャンバは磁石２０６を含
む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール式圧縮機
等のスクロール式機械に関するものである。特にこの発
明は汚染物捕捉器、油ポンプ及び油スクリーンを含む、
スクロール式機械用の改良された潤滑油ポンプ機構に係
る。
【０００２】
【従来の技術】流体圧縮用或は膨張用のスクロール式機
械は通常、各別の軸線まわりで生成されたインボリュー
ト形の、直立し互いにかみ合わされている２個の螺旋翼
ないしスクロールを備えている。各スクロールはその端
板上に設けられ、他方のスクロールの端板に接するかほ
ぼ接するように配置されている翼先を有する。各スクロ
ールはまた、他方のスクロールの翼側面に対し可動の線
接触或はほぼ線接触をして両スクロール間に複数の可動
流体ポケットを形成する翼側面を、有する。両スクロー
ル間の相対的な旋回運動によって流体ポケットは、流体
圧縮のためにはスクロールの放射方向の外端位置から内
端位置まで移動せしめられ、流体膨張のためにはスクロ
ールの放射方向の内端位置から外端位置まで移動せしめ
られる。一方のスクロールのみを旋回動させることも、
両スクロールを互いに偏心的に回転動させることも、可
能である。
【０００３】非旋回スクロールを有する仕様の通常のス
クロール式機械は、非旋回スクロールとかみ合う旋回ス
クロール、この旋回スクロールに加わる軸線方向の荷重
を支えるスラスト軸受、及びこのスラスト軸受を含む種
々の機械運動部分を潤滑するための潤滑油供給機構を有
する。したがってスクロール式機械の分野では、改良さ
れた潤滑方法及び潤滑装置が絶えず要求されて来てい
る。
【０００４】スクロール式圧縮機では普通、クランク軸
の下端部内に形成した大径の穴を主潤滑油ポンプとして
機能させる。この大径の穴ないし主ポンプは、主ポンプ
の外周位置からクランク軸の上端にまで延びている比較
的小径の穴と連通させてあって、潤滑を必要とする様々
な機械構成要素の全てに潤滑油を供給する。クランク軸
の下端部、したがって大径穴は圧縮機の外殻底部の潤滑
油溜まり中に臨ませてあり、主ポンプに対し潤滑油が連
続して与えられる。
【０００５】主ポンプが油溜まりから潤滑油を吸込むと
き、この潤滑油にはごみ等の断片、金属切削粉、その他
の形の汚染物が含まれていることが多い。したがって主
ポンプは圧縮機を通して、潤滑油だけでなくそれに含ま
れる汚染物も循環させることになる。汲み上げられる油
を清浄化するためにスクリーン及びフィルタを用いる試
みがなされているが、これらのスクリーン及びフィルタ
は比較的大径（＞０．００５インチ＝０．１３ｍｍ）の
汚染物のみを除去可能である。より小寸法の粒子、特に
極く微細な粒子（直径０．００１インチ＝０．０２５ｍ
ｍ以下）は、潤滑油と共にスクロール式圧縮機の軸受及
びスラスト受け面を通過して循環せしめられて様々な機
械要素に摩耗を生じさせる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって実質的に全
ての懸濁汚染物を除去可能である潤滑油浄化機構を設け
ることができれば、それは極く望ましいことである。そ
してそうできれば潤滑ポンプ機構がスクロール式機械を
通して清浄な潤滑油を分配供給し、摩耗を減らして機械
寿命を向上させることになる。この発明は、そのような
潤滑油浄化機構を備えたスクロール式機械を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【発明の要約】この発明は一面側に第１の螺旋翼を有す
る第１のスクロール部材、一面側に第２の螺旋翼を有す
る第２のスクロール部材であって、該第２の螺旋翼を上
記第１の螺旋翼に対し、第２のスクロール部材に対し上
記第１のスクロール部材が相対的に旋回せしめられるに
つれて容積を変更して行く可動の流体ポケットが両螺旋
翼間に形成されるようにかみ合わされている第２のスク
ロール部材、及び上記した両スクロール部材間に相対的
な旋回を生じさせるための駆動手段、を備えるスクロー
ル式機械に係る。このスクロール式機械はまた、可動の
機械構成要素に対し油溜まりから潤滑油を供給するため
の油供給手段を含む。
【０００８】この発明に係るスクロール式機械は、上記
した油供給手段によって汚染物分離力を与えられて潤滑
油から夾雑汚染物を除去する汚染物除去手段を備える。
すなわち油供給手段によって油溜まりから汲み上げられ
て行く潤滑油の流路を段付けされたものに形成して、汲
み上げられて行く潤滑油中に環状の渦を生じさせる。こ
の渦に捕捉される汚染物粒子は外向きの加速力を受けて
放射方向の外向きに、次いで渦から下向きに汚染物捕捉
領域へと、移動する。渦の形成を促進しその強度を高め
るためには、油供給手段によって駆動を受けるインペラ
を設ける。上記した潤滑油流路の段付けは流路の始端部
に貫通する開口を有する環状部材を固定設置し、この環
状部材の出口端を流路の段部に形成することで、行え
る。この環状部材には該部材中で潤滑油の渦流が生じる
ことを防止するため、エーロフォイル形状の複数の翼を
設けるのがよい。また上記インペラは、機械駆動軸ない
しクランク軸に主油ポンプとして機能する同心的な穴を
設ける構造において、該穴内に配置し駆動軸と共に回転
するように該駆動軸に取付けて設けることができる。
【０００９】分離除去された夾雑汚染物を機械中に保持
貯溜しておくために、この発明は環状のものであるのが
好ましいチャンバを備えた汚染物保持手段を設ける。上
記した汚染物捕捉領域へと達した分離汚染物は、重力の
作用で上記チャンバ中へと導くこととされる。そのため
の汚染物落下通路は、特定の場合に潤滑油中に混入する
こととなる液状物のフラッシング（蒸発気化）現象によ
って汚染物がチャンバから吹き出され油溜まり中に戻る
ことを防止するように、複数の漏斗状オリフィスによっ
て形成するのがよい。汚染金属微粒子を保持勾束してお
くために、チャンバ内に環状の磁石を配置しておくのが
好ましい。チャンバの容積は、スクロール式機械の通常
の稼働寿命の間に送られて来る汚染物を貯溜可能である
大きさに設計される。
【００１０】この発明に従った汚染物の分離除去機構
は、極く微細な夾雑汚染物の除去に特に有効である。比
較的大寸法の汚染物を除去するため、スクリーン又はフ
ィルタを付加することもできる。
【００１１】この発明によればスクロール式機械の可動
部に潤滑油と共に送られる汚染物の量が極減され、摩耗
が防止されて機械寿命が大きく向上する。この発明の他
の特徴と長所は、添付図面を参照して行う以下の説明か
ら明瞭に理解できる。
【００１２】
【実施例】この発明は数多くの異なった型式のスクロー
ル式機械において実施できるが、例示上の目的からして
スクロール式圧縮機において実施した例について述べ
る。図面の全体にわたり同一の符号は、同一の部分或は
対応する部分を指すのに用いられている。図１にはこの
発明に従った潤滑機構を組込んであるスクロール式圧縮
機１０を、縦断面図で示してある。圧縮機１０はほぼ円
筒状の密閉外殻１２を備え、この外殻１２の上端にはキ
ャップ１４を溶着固定してある。キャップ１４には冷媒
吐出管接手１６が設けられており、この吐出管接手１６
には通常の吐出弁（図示せず）を内蔵させてもよい。円
筒状外殻１２に取付けられた他の機械要素には、キャッ
プ１４とほぼ同一の点で外殻１２に対し周端部を溶着し
てある横向きの仕切り壁１８、本技術分野で周知である
方法により多数の点で外殻１２に対し周端部を溶着して
ある下部軸受箱２０、及び吸入ガス入口管接手２２が含
まれる。
【００１３】下部軸受箱２０は外殻１２内で主軸受箱２
４、モータ固定子２６、下部軸受２８及び非旋回スクロ
ール部材３０を位置決め支持している。上端に偏心した
クランクピン３４を有するクランク軸３２を、下部軸受
箱２０中の下部軸受２８と主軸受箱２４中の上部軸受３
６とに回転自在に支承させて設けてある。クランク軸３
２はその下端部に通常の比較的大径の油ポンプ用同心穴
３８を有し、この穴３８は、クランク軸３２の上端まで
延びるより小径の穴４０に連通させてある。円筒状外殻
１２内の下端部分には通例のように潤滑油を収容してあ
り、クランク軸３２下端のポンプ穴３８は穴４０と協力
して潤滑油を、潤滑を必要とする様々な圧縮機部分の全
てに対し後述のように給油する。
【００１４】クランク軸３２は、内部を貫通するモータ
巻線４２を有するモータ固定子２６とクランク軸３２に
圧嵌めされ下部釣合い重り４６及び上部釣合い重り４８
を有するモータ回転子４４とを備える電動モータによっ
て、回転駆動される。
【００１５】主軸受箱２４は、軸受ケーシング５０と上
部軸受箱５２を含んでいる。軸受ケーシング５０はほぼ
円筒状の中心穴部５４を有し、この中心穴部５４内でク
ランク軸３２の上端部が軸受３６によって回転可能に支
持されている。軸受ケーシング５０上には中心穴部５４
の外周縁付近で直立する環状突部５６を設けてあり、こ
の環状突部５６は精密に機械加工された放射方向外向き
の面５８、精密に機械加工された放射方向内向きの面５
９、及び上方向きの位置決め面６０を有する。周方向で
間欠配置した複数個の支持アーム６２を、中心穴部５４
からほぼ放射方向外向きに延出させてあり、該支持アー
ム６２は下部軸受箱２０に対し係合支持させるものに形
成されている、軸線方向延出部分を備えている。各支持
アーム６２における該軸線方向延出部分の端には、下部
軸受箱２０に対し係合させる段部６４を設けてある。段
部６４は下部軸受箱２０のつき合せ部に設けられた、対
応する凹溝に嵌まって下部軸受箱２０に対し軸受ケーシ
ング５０を放射方向で位置決めするものに、設計されて
いる。
【００１６】主軸受箱２４の上部軸受箱５２はほぼカッ
プ状のものに形成されており、一体形成された上部環状
ガイドリング部６６、このリング部６６の下方に配置さ
れた環状の軸線方向スラスト受け面６８、及びこの軸線
方向スラスト受け面６８の下方で該受け面６８の放射方
向外側を取り巻くように位置させてある第２の支持座面
７０を有する。軸線方向スラスト受け面６８は旋回スク
ロール部材７２を軸線方向で可動に支持するのに役立
ち、支持座面７０はオルダム接手７４用の支持体となっ
ている。上部軸受箱５２の下端は、放射方向内向きの面
７６及び軸線方向下向きの面７８をそれぞれ形成する環
状凹溝を含み、面７６，７８は、軸受ケーシング５０の
面５８，６０と係合して該軸受ケーシング５０と上部軸
受箱５２とを互いに軸線方向及び放射方向で位置決めす
るものに形成されている。なおクランク軸３２の上端に
取付けられている上部釣合い重り４８の回転運動を許容
する空所８０も、設けられている。この空所８０を設け
ることにより上部釣合い重り４８を旋回スクロール部材
７２の至近位置に配置でき、該釣合い重りの全体として
みた寸法を減らすことができる。
【００１７】上部軸受箱５２に一体形成した環状ガイド
リング６６は、非旋回スクロール部材３０における放射
方向外向きのフランジ部８４を取り巻くように配置され
ており、該フランジ部８４に対し係合して非旋回スクロ
ール部材３０を放射方向及び軸線方向で位置決めするも
のに形成されている放射方向外向きの面８８を有する。
【００１８】非旋回スクロール部材３０は中心に配置の
吐出通路９４を有し、この吐出通路９４は上向きに開口
した溝９６に対し連通し、溝９６は仕切り壁１８中の開
口９８を介して、キャップ１４と仕切り壁１８とにより
区画形成されている吐出消音室１００に対し連通してい
る。非旋回スクロール部材３０はまたその上面に、同心
配置の平行する両内側壁を有する環状凹溝１０２を備え
ていて、この環状凹溝１０２内には環状の浮動シール１
０４を上下動可能に密封配置してある。この浮動シール
１０４は凹溝１０２の底部を吸入圧力のガス及び吐出圧
力のガスから隔離して、該底部を通路（図示せず）によ
り中間圧力の流体源に対し連通させ得ることとする。こ
れによって非旋回スクロール部材３０は旋回スクロール
部材７２に向けて軸線方向で、非旋回スクロール部材３
０の中心部に加わる吐出圧力に基因する力と凹溝１０２
の底に加わる中間流体圧力に基因する力とによって移動
付勢を受ける。この軸線方向での圧力付勢及びスクロー
ル部材３０を軸線方向で制限された範囲内で可動に支持
するための種々の技術手段は、本願出願人が所有する米
国特許Ｎｏ．４，８７７，３８２に詳細に記載されてお
り、ここに同特許を引用してその記載を加入する。
【００１９】両スクロール部材３０，７２間の相対回転
は上述した米国特許Ｎｏ．４，８７７，３８２に開示さ
れている型式の通常のオルダム接手７４によって阻止で
きるが、また本願出願人の出願に係る特願平３−２５４
４０６号（特開平４−２３４５０２号公報参照）に開示
されている型式のオルダム接手も用いることができる。
【００２０】図示の圧縮機はガス入口２２を介して導入
される吸入ガスが一部、外殻１２内へと逃げてモータの
冷却を援ける「低圧（ｌｏｗ ｓｉｄｅ）」型式のもの
である。戻り吸入ガスの適切な流れがある限り、モータ
は所期の温度限界内に留められる。しかし同流れが著し
く低下すると、冷却の消失により温度センサから制御装
置に対し信号が送られて機械が停止されるように、図ら
れている。
【００２１】以上に説明して来たスクロール式圧縮機の
構造は、既に公知であるか或は本願出願人による出願中
の特許出願の主題とされているものである。この発明の
原理とするところを組込んである構造部は、独特の潤滑
ポンプ機構に係り、同機構はその全体を符号２００で指
して示してある。潤滑ポンプ機構２００は通常の態様
で、クランク軸３２の底部に同心穴３８の形のものであ
るポンプを含み、同心穴３８は穴４０と協力して潤滑を
必要とする圧縮機諸部分の全てに対し潤滑油を給送する
主ポンプとして働く。また潤滑ポンプ機構２００は図２
から最もよく見てとれるようにインペラないしフリンガ
２０２、環状の入口ハウジング２０４及び環状の磁石２
０６を備えた夾雑汚染物分離装置２０１を含んでいる。
【００２２】前述したように下部軸受箱２０は、クラン
ク軸３２を回転可能に支承する下部軸受２８を内装して
いる。下部軸受２８は、下部軸受箱２０内に配置のほぼ
鉛直な穴２１０中に配置されている。この穴２１０の直
下方で軸受箱２０、クランク軸３２及び入口ハウジング
２０４は協力して夾雑汚染物分離装置２０１を形成して
いる。入口ハウジング２０４はプラスチック射出成形品
であるのが好ましく、穴２１０の直下方で下部軸受箱２
０内に配置されている。テーパ付きの止め輪２２２をテ
ーパ付けした止め輪嵌入溝２２４に嵌めて、入口ハウジ
ング２０４の位置保持を行ってある。入口ハウジング２
０４は中心に位置させた貫通する開口２２６を有し、こ
の開口２２６を通して圧縮機１０用の主ポンプである同
心穴３８に対し潤滑油が供給される。入口ハウジング２
０４の下面は、エーロフォイルの形状のものに形成され
ている複数の翼２２８を有する。翼２２８は、主ポンプ
の揚程を減らすこととなる不所望の底部渦流が形成され
るのを阻止するように働く。
【００２３】インペラ２０２は入口ハウジング２０４の
中心開口２２６の僅かに上方の位置で穴３８内に、圧嵌
又は他の公知の手段によって固定設置されている。した
がってインペラ２０２はクランク軸３２の油入口の低端
よりも僅かな間隔だけ、上方に位置している。図示の好
ましい実施例において同間隔は約２−３ｍｍである。こ
のインペラ２０２の間隔付け配置によってインペラ２０
２の入口底端２３０が開放状態に留められ、該底端２３
０に沿った放射方向の圧力勾配を支えきれなくなる。こ
れよりして図６に矢印で示すように強い循環流れが発達
し、この循環流れによってクランク軸３２の底端内径に
沿う環状の渦が生ぜしめられる。この旋回渦流はインペ
ラ２０２が無くとも或る程度、開口２２６下流側での境
界層はがれ（ｆｌｏｗ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）に基因
して生じるが、インペラ２０２を設けることによって渦
の形成と強度が助長される。同心穴３８を含むクランク
軸３２の下端は部分２３２でテーパ付けされており、こ
のテーパ付け部分２３２に連らねてアール部分２３４が
設けられ、アール部分２３４端で穴３８内に開いてい
る。このテーパ付け及びアール付けされた軸端によって
クランク軸３２の起動時速度急上昇中におけるスクイズ
膜（ｓｑｕｅｅｚｅ ｆｉｌｍ）による圧力低下が減ら
される。
【００２４】上記した強度の渦中で旋回する夾雑汚染物
は外向きの加速力を受けて渦から下方向きに移動し、ク
ランク軸３２と入口ハウジング２０４間に形成された入
口領域２４０中に入る。分離された夾雑汚染物は次いで
遠心的に、回転中のクランク軸３２の底端と静止した入
口ハウジング２０４の上端との間の分別領域２４２中に
引き込まれる。インペラ２０２によって潤滑油に或る程
度の旋回動が与えられ、クランク軸３２と入口ハウジン
グ２０４間に位置する潤滑油はクランク軸３２の回転速
度よりも小さな速度で旋回する。このため分離された夾
雑汚染物は遠心力により外向きに移動せしめられて、入
口ハウジング２０４と下部軸受箱２０中に設けられた環
状壁２４６とによって形成されている複数の漏斗状オリ
フィス２４４へと達する。環状壁２４６は複数のオリフ
ィス２４４の外面を形成しており、入口ハウジング２０
４の外面に施された複数の漏斗状アンダーカット２４８
（図４，５）によって複数の漏斗状オリフィス２４４が
完成されている。複数の漏斗状オリフィス２４４によっ
て夾雑汚染物は、下部軸受箱２０と入口ハウジング２０
４間に形成されている環状保持チャンバ２５０へと導か
れる。夾雑汚染物は重力の作用で漏斗状オリフィス２４
４中を通過する。夾雑汚染物のこの移動は、各漏斗状オ
リフィス２４４内に形成される微小渦流によっても促進
される。
【００２５】夾雑汚染物は保持チャンバ２５０中に入る
と、オリフィス２４４内の微小渦流と圧縮機１０の振動
との両者の作用で分散せしめられる。鋳鉄のような金属
粒子は、保持チャンバ２５０内に配置の環状の磁石２０
６に吸引される。保持チャンバ２５０の容積は、圧縮機
１０の通常の稼働寿命中に分離されて来る普通量の夾雑
汚染物を貯溜可能に設定されている。
【００２６】保持チャンバ２５０内で保持貯溜されてい
る夾雑汚染物に関しこれらの収集された夾雑汚染物が、
圧縮機１０に接続される蒸発器（図示せず）の液状フラ
ッシュ冷媒による除霜中とか液状冷媒が存在する条件下
での圧縮機１０の起動中に吹き出されてしまうのを阻止
することが、重要である。漏斗状オリフィス２４４は比
較的小径の孔２５２で終っており、漏斗小径端の直径は
約０．０３５インチ（０．８９ｍｍ）であるのが望まし
い。この小径孔２５２は夾雑汚染物の吹き出しを制限す
る。またクランク軸３２と下部軸受箱２０とによって区
画形成されている環状の室２５４のダンパー容積中で潤
滑油に混入する液状冷媒が急速蒸発（ｆｌａｓｈ ｏｆ
ｆ）することによって保持チャンバ２５０に対し背圧が
与えられ、この背圧によって保持チャンバ２５０中での
混入冷媒の蒸発による圧力上昇が徐々に行われることと
なり同チャンバ２５０内の物質へ与えられるじょう乱が
少なくされる。
【００２７】夾雑汚染物分離装置２０１は慣性型の分離
器である。この装置は潤滑油から極く微細な粒子（０．
００１インチ＝０．０２５ｍｍ以下）を分離することが
できる。装置２０１は、従来技術に従って設けられてい
たスクリーン又はフィルタでは捕捉できなかった微粒を
捕捉する。分離装置２０１は夾雑汚染物を第１回目の通
過時に全て捕捉可能なわけではないが、圧縮機１０内を
潤滑油が連続して循環される間に同潤滑油を清浄化す
る。クランク軸３２の中心線付近での油流れは渦によっ
て影響されず、潤滑油の所要の連続した流れが保証され
る。潤滑油の清浄化を補助するために微細メッシュの潤
滑油スクリーン２６０をクランク軸３２の穴３８内に、
比較的大径の夾雑粒子を捕捉するように組込んである。
このスクリーン２６０は、直径が０．００４インチ
（０．１ｍｍ）よりも大きい粒子を阻止可能である微細
な１５０メッシュ・スクリーンであるのが望ましい。ス
クリーン２６０は面積を最大限として流体圧力損失を減
らすように、先のとがった多数の褶曲を有する形状のも
のに設計されている。このスクリーン２６０の形状は夾
雑物の捕捉上でも有利である。スクリーン２６０がクラ
ンク軸３２と共に回転することからして夾雑物は褶曲の
外端部向きに移動し、スクリーン２６０内で該外端部の
領域中に詰め込まれる。スクリーン２６０は比較的大寸
法の粒子を捕捉できるが、より微細な粒子は捕捉し得な
い。したがってスクリーン２６０は循環する夾雑物の量
を減らすのに役立ち、一方、夾雑汚染物分離装置２０１
は全ゆる形の夾雑物を無くしてしまうように働く。
【００２８】潤滑ポンプ機構２００の作動は、外殻１２
の底部に貯溜された潤滑油について開始する。クランク
軸３２が回転するにつれ同心穴３８が外殻１２の底部か
ら潤滑油を汲み上げ、同穴３８及び穴４０を通して圧縮
機１０の全体を通して流し、種々の部分（図示せず）を
通して外殻１２の底部内に戻させる。外殻１２の底部か
ら出て行く潤滑油は、入口ハウジング２０４の複数の翼
２２８をかき分けて移動する。引き続いて潤滑油は上昇
し、入口ハウジング２０４の開口２２６を通して流れ
る。潤滑油の一部は穴３８内を進行して行き、他部はイ
ンペラ２０２により創成される強い渦流に捕えられる。
インペラ２０２による強い渦流中に捕えられた油は、上
述した潤滑油清浄化過程を経ることになる。
【００２９】この発明の好ましい図示実施例について詳
細に説明して来たが、特許請求の範囲に記載を公正に解
釈した範囲を逸脱することなしに数多くの修正及び変更
を加えて本発明を実施可能である点が、理解されるべき
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の原理とするところを具体化してある
密閉型のスクロール式圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１の圧縮機の低端付近の領域を示す拡大縦断
面である。
【図３】この発明に従った汚染物捕捉器の底面図であ
る。
【図４】図３の汚染物捕捉器の平面図である。
【図５】図３，４の汚染物捕捉器の側面図である。
【図６】この発明に従った汚染物分離通路を示す拡大断
面図である。
【符号の説明】
１０ スクロール式圧縮機 １２ 外殻 ２０ 下部軸受箱 ３０ 非旋回スクロール部材 ３２ クランク軸 ３８ 穴 ４０ 穴 ７２ 旋回スクロール部材 ２００ 潤滑ポンプ機構 ２０１ 夾雑汚染物分離装置 ２０２ インペラ ２０４ 入口ハウジング（環状部材） ２０６ 磁石 ２２６ 開口 ２２８ 翼 ２４０ 入口領域 ２４２ 分別領域 ２４４ オリフィス ２４６ 環状壁 ２４８ アンダーカット ２５０ 保持チャンバ ２６０ スクリーン

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一面側に第１の螺旋翼を有する第１のス
    クロール部材、 一面側に第２の螺旋翼を有する第２のスクロール部材で
    あって、該第２の螺旋翼を上記第１の螺旋翼に対し、第
    ２のスクロール部材に対し上記第１のスクロール部材が
    相対的に旋回せしめられるにつれて容積を変更して行く
    可動の流体ポケットが両螺旋翼間に形成されるようにか
    み合わされている第２のスクロール部材、 上記した両スクロール部材間に相対的な旋回を生じさせ
    るための駆動手段、 可動の機械構成要素に対し油溜まりから潤滑油を供給す
    るための油供給手段、 潤滑油から汚染物を除去してチャンバ中に貯溜するため
    の汚染物除去手段であって、汚染物を除去するための力
    を上記油供給手段によって与えられる汚染物除去手段、 汚染物が上記チャンバを出て上記油溜まり中に戻ること
    を阻止する阻止手段、を備えたスクロール式機械。
  2. 【請求項２】 前記チャンバ内に磁石を配置してある請
    求項１のスクロール式機械。
  3. 【請求項３】 前記油供給手段が前記油溜まり中で回転
    する軸を備えており、この軸が油供給手段の主油ポンプ
    を構成するところの軸線方向に沿う穴を有する請求項１
    のスクロール式機械。
  4. 【請求項４】 前記軸が、前記駆動手段と組合わされて
    いる駆動軸である請求項３のスクロール式機械。
  5. 【請求項５】 前記汚染物除去手段が前記油溜まりと前
    記軸内の前記穴との間で、潤滑油から汚染物を分離させ
    るところの環状の渦を生じさせる、段付けされた流路を
    備えている請求項３のスクロール式機械。
  6. 【請求項６】 段付けされた前記流路を、前記阻止手段
    によって形成させてある請求項５のスクロール式機械。
  7. 【請求項７】 前記した軸線方向に沿う穴内に配置され
    前記軸に、該軸と共に回転するように取付けられている
    インペラであって前記した環状の渦の形成を促すインペ
    ラを、備えている請求項５のスクロール式機械。
  8. 【請求項８】 前記軸と前記阻止手段が、前記した環状
    の渦と前記チャンバ間に環状の通路を形成している請求
    項５のスクロール式機械。
  9. 【請求項９】 前記阻止手段が入口端と出口端を有する
    環状部材を備えており、該環状部材をスクロール式機械
    のハウジングに固定して、これらの環状部材とハウジン
    グとにより前記チャンバを区画形成してある請求項１の
    スクロール式機械。
  10. 【請求項１０】 前記チャンバ内に磁石を配置してある
    請求項９のスクロール式機械。
  11. 【請求項１１】 前記環状部材の前記入口端に、エーロ
    フォイル状の複数の翼を形成してある請求項９のスクロ
    ール式機械。
  12. 【請求項１２】 前記翼が、前記環状部材の前記した入
    口端と出口端間を流れる潤滑油の渦流形成を防止するも
    のである請求項１１のスクロール式機械。
  13. 【請求項１３】 前記環状部材と前記ハウジングとによ
    って、前記汚染物除去手段と前記チャンバ間の汚染物通
    路を構成する複数の漏斗状オリフィスを形成してある請
    求項９のスクロール式機械。
  14. 【請求項１４】 前記汚染物除去手段がスクリーンを含
    むものである請求項１のスクロール式機械。
  15. 【請求項１５】 スクロール式機械であって、 一面側に第１の螺旋翼を有する第１のスクロール部材、 一面側に第２の螺旋翼を有する第２のスクロール部材で
    あって、該第２の螺旋翼を上記第１の螺旋翼に対し、第
    ２のスクロール部材に対し上記第１のスクロール部材が
    相対的に旋回せしめられるにつれて容積を変更して行く
    可動の流体ポケットが両螺旋翼間に形成されるようにか
    み合わされている第２のスクロール部材、 上記した両スクロール部材間に相対的な旋回を生じさせ
    るための駆動手段であって、下部軸受箱中で回転可能に
    支持され一端でスクロール式機械の油溜まり内の潤滑油
    中に臨む駆動軸を備えており、この駆動軸が上記一端か
    ら軸線方向に延びる軸線方向穴であってスクロール式機
    械の主油ポンプを構成する軸線方向穴を有するものであ
    る駆動手段、及び上記下部軸受箱に固定してある汚染物
    捕捉器であって、入口端と出口端を有する流路を形成
    し、この流路が、上記油溜まりから上記軸線方向穴へと
    汲み上げられて行く潤滑油から汚染物を分離するように
    働く環状の渦を潤滑油の一部に生じさせることとする段
    付け部分を、上記出口端に有するものである汚染物捕捉
    器、を備えており、上記した汚染物捕捉器と下部軸受箱
    とによってチャンバが区画形成されており、上記した環
    状の渦と該チャンバとの間の分離汚染物用の環状通路
    を、上記した汚染物捕捉器と駆動軸とによって形成して
    あるスクロール式機械。
  16. 【請求項１６】 前記チャンバ内に磁石を配置してある
    請求項１５のスクロール式機械。
  17. 【請求項１７】 前記軸線方向穴内に配置されたインペ
    ラであって、前記駆動軸と共に回転するように該駆動軸
    に取付けられていて前記した環状の渦の形成を促すイン
    ペラを、備えている請求項１５のスクロール式機械。
  18. 【請求項１８】 前記汚染物捕捉器が、前記した流路の
    入口端に配置されていて該入口端と前記出口端間を流れ
    る潤滑油の渦流形成を防止するエーロフォイル状の複数
    の翼を有するものである請求項１５のスクロール式機
    械。
  19. 【請求項１９】 前記汚染物捕捉器がプラスチック製の
    ものである請求項１５のスクロール式機械。
  20. 【請求項２０】 前記した汚染物捕捉器と下部軸受箱と
    によって、前記した環状通路とチャンバ間に配置された
    複数の漏斗状オリフィスを区画形成してある請求項１５
    のスクロール式機械。
  21. 【請求項２１】 前記軸線方向穴内にスクリーンを配置
    してある請求項１５のスクロール式機械。
  22. 【請求項２２】 スクロール式機械であって、 一面側に第１の螺旋翼を有する第１のスクロール部材、 一面側に第２の螺旋翼を有する第２のスクロール部材で
    あって、該第２の螺旋翼を上記第１の螺旋翼に対し、第
    ２のスクロール部材に対し上記第１のスクロール部材が
    相対的に旋回せしめられるにつれて容積を変更して行く
    可動の流体ポケットが両螺旋翼間に形成されるようにか
    み合わされている第２のスクロール部材、 上記した両スクロール部材間に相対的な旋回を生じさせ
    るための駆動手段、 可動の機械構成要素に対し油溜まりから潤滑油を供給す
    るための油供給手段、 上記油供給手段によって汚染物除去力を与えられて潤滑
    油から汚染物を除去する汚染物除去手段、及び上記汚染
    物除去手段に連通していて予定量の汚染物を貯溜可能で
    ある汚染物保持手段であって、スクロール機械のハウジ
    ングに対し固定され該ハウジングと共に汚染物貯溜用の
    ほぼ環状のチャンバを形成する環状部材を有する汚染物
    保持手段、を備えたスクロール式機械。
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