JPH07266498A - 制振材 - Google Patents
制振材Info
- Publication number
- JPH07266498A JPH07266498A JP9904694A JP9904694A JPH07266498A JP H07266498 A JPH07266498 A JP H07266498A JP 9904694 A JP9904694 A JP 9904694A JP 9904694 A JP9904694 A JP 9904694A JP H07266498 A JPH07266498 A JP H07266498A
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- JP
- Japan
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- sheet
- molded
- parts
- pressure
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- Pending
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- Building Environments (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいず
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４０００重
量部混合してシート状に形成した第２シート部材とを加
圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シート
を、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成形
して一体結合したパーティクルボード成形体の表面に、
メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種を被
覆する。 【効果】 音響共振を防止でき、装飾性および加工性に
も優れている。
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４０００重
量部混合してシート状に形成した第２シート部材とを加
圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シート
を、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成形
して一体結合したパーティクルボード成形体の表面に、
メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種を被
覆する。 【効果】 音響共振を防止でき、装飾性および加工性に
も優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、制振材の改良に関する
ものであり、詳しくは、音響共振を防止可能な制振材に
関するものである。
ものであり、詳しくは、音響共振を防止可能な制振材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】音響機器用筐材として、樹脂板、織維強
化樹脂板、金属板が用いられ、さらに他の材料として、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂と黒鉛粉末
とを混練してなる音響材料（例えば、特公昭５８−５６
３１６号公報）、熱硬化性樹脂やゴムをバインダーとし
たセラミック成形体（例えば、特開昭５５−７９５９７
号公報）および繊維状金属片を堆積させた後圧縮して繊
維状金属片を互いに結合させてなる音響材料（例えば、
特開昭５７−７９７９６号公報）などがある。
化樹脂板、金属板が用いられ、さらに他の材料として、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂と黒鉛粉末
とを混練してなる音響材料（例えば、特公昭５８−５６
３１６号公報）、熱硬化性樹脂やゴムをバインダーとし
たセラミック成形体（例えば、特開昭５５−７９５９７
号公報）および繊維状金属片を堆積させた後圧縮して繊
維状金属片を互いに結合させてなる音響材料（例えば、
特開昭５７−７９７９６号公報）などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】樹脂板や繊維強化樹脂
板は、成形加工性、軽量化の点では優れているが、軽量
であるために共振しやすく、外部からの振動にも影響さ
れやすいという問題点がある。アルミニウムなどの金属
板は、高域共振を十分に減衰できず、特定の周波数に対
して共振しやすいという問題点がある。合成樹脂と黒鉛
粉末とを混練してなる音響材料は、ヤング率、密度とも
小さく、共振を十分に防ぐことができず、バインダーを
用いたセラミック成形体は、素材が高価な上、成形加工
法が効率的でなく、コスト上問題があり、圧縮繊維状金
属片を堆積させた音響材料は、密度が小さいためスピー
カボックスのような用途では共振を十分に抑制できない
という問題点がある。そこで、本発明はかかる問題点を
解消するためになされたもので、音響共振が防止され、
音響特性が良好で、加工性の良い制振材を提供するもの
である。
板は、成形加工性、軽量化の点では優れているが、軽量
であるために共振しやすく、外部からの振動にも影響さ
れやすいという問題点がある。アルミニウムなどの金属
板は、高域共振を十分に減衰できず、特定の周波数に対
して共振しやすいという問題点がある。合成樹脂と黒鉛
粉末とを混練してなる音響材料は、ヤング率、密度とも
小さく、共振を十分に防ぐことができず、バインダーを
用いたセラミック成形体は、素材が高価な上、成形加工
法が効率的でなく、コスト上問題があり、圧縮繊維状金
属片を堆積させた音響材料は、密度が小さいためスピー
カボックスのような用途では共振を十分に抑制できない
という問題点がある。そこで、本発明はかかる問題点を
解消するためになされたもので、音響共振が防止され、
音響特性が良好で、加工性の良い制振材を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
制振材は、紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいず
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４０００重
量部混合してシート状に形成した第２シート部材とを加
圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シート
を、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成形
して一体結合したことを特徴とする。
制振材は、紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいず
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４０００重
量部混合してシート状に形成した第２シート部材とを加
圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シート
を、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成形
して一体結合したことを特徴とする。
【０００５】本発明の請求項２記載の制振材は、紙、
布、不織布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種から形
成される第１シート部材と、有機バインダー１００重量
部に対して金属粉末を２５〜４０００重量部混合してシ
ート状に形成した第２シート部材とを加圧成形して一体
結合した二層構造からなる防音シートを、一対のパーテ
ィクルボードの間に介在させ加圧成形して一体結合した
パーティクルボード成形体の表面に、メラミン、アクリ
ル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆したことを特徴
とする。
布、不織布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種から形
成される第１シート部材と、有機バインダー１００重量
部に対して金属粉末を２５〜４０００重量部混合してシ
ート状に形成した第２シート部材とを加圧成形して一体
結合した二層構造からなる防音シートを、一対のパーテ
ィクルボードの間に介在させ加圧成形して一体結合した
パーティクルボード成形体の表面に、メラミン、アクリ
ル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆したことを特徴
とする。
【０００６】第１シート部材としては、厚紙、クラフト
紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種が
用いられ、第１シート部材の材質を適宜選択すれば、接
着性、機械的強度を向上できる。
紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種が
用いられ、第１シート部材の材質を適宜選択すれば、接
着性、機械的強度を向上できる。
【０００７】有機バインダーとしては、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリルエ
ステル樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹
脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴム、ポリブタジエン、ス
チレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ネオプレンゴ
ム、クロロプレンゴム、アスファルトの１種又は２種以
上が用いられる。
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリルエ
ステル樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹
脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴム、ポリブタジエン、ス
チレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ネオプレンゴ
ム、クロロプレンゴム、アスファルトの１種又は２種以
上が用いられる。
【０００８】金属粉末としては、アルミニウム、銅、黄
銅、亜鉛、チタン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄お
よびその合金からなる金属粉末の１種又は２種以上が用
いられ、好ましくは３０メッシュアンダーのものを有機
バインダー１００重量部に対して２５〜４０００重量部
添加し、２５重量部未満では音波の遮音効果が低下し、
４０００重量部を越えると、パーティクルボード成形体
のかさ比重が大きくなり、可撓性も失われる。
銅、亜鉛、チタン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄お
よびその合金からなる金属粉末の１種又は２種以上が用
いられ、好ましくは３０メッシュアンダーのものを有機
バインダー１００重量部に対して２５〜４０００重量部
添加し、２５重量部未満では音波の遮音効果が低下し、
４０００重量部を越えると、パーティクルボード成形体
のかさ比重が大きくなり、可撓性も失われる。
【０００９】パーティクルボードとしては、日本工業規
格「パーティクルボード」Ａ５９０８に準拠したものが
用いられる。
格「パーティクルボード」Ａ５９０８に準拠したものが
用いられる。
【００１０】被覆層としては、メラミン、アクリル、塩
化ビニールのいずれか１種が用いられ、被覆層は音質向
上を図ると共に、外観を良好にし、特に易酸化性の鉄粉
等を用いた場合、酸化防止を図り、経時による外観不良
を防止することができる。
化ビニールのいずれか１種が用いられ、被覆層は音質向
上を図ると共に、外観を良好にし、特に易酸化性の鉄粉
等を用いた場合、酸化防止を図り、経時による外観不良
を防止することができる。
【００１１】
【作用】本発明の制振材は音響振動に対する制振性能を
保有しており、該制振材に伝幡した振動のエネルギーは
有機バインダーと金属粉末との相互の摩擦によって熱エ
ネルギーに変換されて減衰する。
保有しており、該制振材に伝幡した振動のエネルギーは
有機バインダーと金属粉末との相互の摩擦によって熱エ
ネルギーに変換されて減衰する。
【００１２】また、パーティクルボード成形体の表面
に、メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆した場合は、外観が良好になる。
に、メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆した場合は、外観が良好になる。
【００１３】
【実施例】本発明を実施例により詳細に説明する。 （実施例１）クラフト紙からなる第１シート部材と、ポ
リエステル樹脂１００重量部に対して鋳鉄粉末（３０メ
ッシュアンダー）を３５００重量部混合してシート状に
形成した第２シート部材とを加圧成形して二層構造を有
する厚さ２．０ｍｍの防音シートを作製した。しかる
後、該防音シートを一対の厚さ１８．０ｍｍの１５０タ
イプパーティクルボードの間に介在させ加圧成形して厚
さ３８．０ｍｍのパーティクルボード成形体を得た。
リエステル樹脂１００重量部に対して鋳鉄粉末（３０メ
ッシュアンダー）を３５００重量部混合してシート状に
形成した第２シート部材とを加圧成形して二層構造を有
する厚さ２．０ｍｍの防音シートを作製した。しかる
後、該防音シートを一対の厚さ１８．０ｍｍの１５０タ
イプパーティクルボードの間に介在させ加圧成形して厚
さ３８．０ｍｍのパーティクルボード成形体を得た。
【００１４】（実施例２）実施例１のパーティクルボー
ド成形体の表面に厚さ１．２ｍｍのメラミン樹脂シート
を貼着してメラミン樹脂被覆層を形成した厚さ４０．４
ｍｍの制振板を得た。
ド成形体の表面に厚さ１．２ｍｍのメラミン樹脂シート
を貼着してメラミン樹脂被覆層を形成した厚さ４０．４
ｍｍの制振板を得た。
【００１５】（比較例）比較例１は厚さ４０．４ｍｍの
パーティクルボード、比較例２は厚さ４０．４ｍｍのア
ルミニウム板である。
パーティクルボード、比較例２は厚さ４０．４ｍｍのア
ルミニウム板である。
【００１６】次に、本実施例１〜２の制振材、比較例１
のパーティクルボードおよび比較例２のアルミニウム板
の損失係数（η）を測定し、その結果を表１に示す。本
実施例１〜２は比較例１〜２と比べて損失係数（η）が
大きく、制振効果が良いことがわかる。
のパーティクルボードおよび比較例２のアルミニウム板
の損失係数（η）を測定し、その結果を表１に示す。本
実施例１〜２は比較例１〜２と比べて損失係数（η）が
大きく、制振効果が良いことがわかる。
【００１７】
【表１】
【００１８】次に、側板が本実施例１〜２の制振材、比
較例１のパーティクルボードおよび比較例２のアルミニ
ウム板からなる音響機器収納ラックを作製し、視聴試験
を行ったところ、側板が本実施例１〜２の制振材からな
る音響機器収納ラックは極めて良好な音響特性を示すこ
とが確認された。
較例１のパーティクルボードおよび比較例２のアルミニ
ウム板からなる音響機器収納ラックを作製し、視聴試験
を行ったところ、側板が本実施例１〜２の制振材からな
る音響機器収納ラックは極めて良好な音響特性を示すこ
とが確認された。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、紙、布、不織布、金属
箔、樹脂シートのいずれか１種から形成される第１シー
ト部材と、有機バインダー１００重量部に対して金属粉
末を２５〜４０００重量部混合してシート状に形成した
第２シート部材とを加圧成形して一体結合した二層構造
からなる防音シートを、一対のパーティクルボードの間
に介在させ加圧成形して一体結合したパーティクルボー
ド成形体を形成するので、制振効果および加工性に優
れ、また音響特性も良好であり、しかも原料は安価であ
るので製造コストが低減できる。
箔、樹脂シートのいずれか１種から形成される第１シー
ト部材と、有機バインダー１００重量部に対して金属粉
末を２５〜４０００重量部混合してシート状に形成した
第２シート部材とを加圧成形して一体結合した二層構造
からなる防音シートを、一対のパーティクルボードの間
に介在させ加圧成形して一体結合したパーティクルボー
ド成形体を形成するので、制振効果および加工性に優
れ、また音響特性も良好であり、しかも原料は安価であ
るので製造コストが低減できる。
【００２０】さらに、該パーティクルボード成形体の表
面にメラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆することにより装飾性も向上する。
面にメラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆することにより装飾性も向上する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 25/02 25/08 25/10 27/10 8413−4Ｆ 27/12 8413−4Ｆ 27/20 Ｚ 8413−4Ｆ 27/30 Ａ 8115−4Ｆ １０１ 8115−4Ｆ 27/42 7421−4Ｆ Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｄ Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｑ 9138−3Ｊ Ｇ１０Ｋ 11/16
Claims (2)
- 【請求項１】 紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートの
いずれか１種から形成される第１シート部材と、有機バ
インダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４００
０重量部混合してシート状に形成した第２シート部材と
を加圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シー
トを、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成
形して一体結合したことを特徴とする制振材。 - 【請求項２】 紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートの
いずれか１種から形成される第１シート部材と、有機バ
インダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜４００
０重量部混合してシート状に形成した第２シート部材と
を加圧成形して一体結合した二層構造からなる防音シー
トを、一対のパーティクルボードの間に介在させ加圧成
形して一体結合したパーティクルボード成形体の表面
に、メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆したことを特徴とする制振材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904694A JPH07266498A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 制振材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904694A JPH07266498A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 制振材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266498A true JPH07266498A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=14236591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9904694A Pending JPH07266498A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 制振材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266498A (ja) |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP9904694A patent/JPH07266498A/ja active Pending
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