JPH0584872A - 防音シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいず
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜１５００重
量部混合してシート状に形成した第２シート部材とを加
圧成形して一体結合した二層構造からなる。 【効果】 防音効果に優れ、耐熱性、難燃性、耐油性、
切削性および施工性も良好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防音シートの改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】防音板として、パーティクルボードがあ
り、このものは、チップ、フレーク、ウェハー、ストラ
ンドなどの木材小片を主な原料として、接着剤をもって
成形熱圧した密度０．５〜０．９ｇ／ｃｍ^３の板であ
り、その板厚は通常８〜４０ｍｍである（例えば、日本
工業規格「パーティクルボード」Ａ５９０８）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】パーティクルボード単
板のみでは所望の防音効果を達成できず、充分に満足す
べき防音効果を達成するために、該ボードの板厚を厚く
したり、あるいは他の防音材を併用しているが、施工性
や加工性が悪化するという問題点がある。そこで、本発
明はかかる問題点を解消するためになされたもので、板
厚が薄くても所望の防音効果が得られる防音材を提供す
るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、紙、布、不織
布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種から形成される
第１シート部材と、有機バインダー１００重量部に対し
て金属粉末を２５〜１５００重量部混合してシート状に
形成した第２シート部材とを加圧成形して一体結合した
二層構造からなる防音シートである。

【０００５】（１）第１シート部材 第１シート部材としては、厚紙、クラフト紙、布、不織
布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種が用いられる。
第１シート部材の材質を適宜選択すれば、耐熱性、難燃
性、耐油性、接着性、耐薬品性、機械的強度を向上させ
たり、印刷も可能である。特に、易酸化性の鉄粉等を用
いた場合、酸化防止を図り、経時による外観不良を防止
することができる。また、耐油性向上としては、アルミ
ニウム箔、塩ビシートを用いると良い。 （２）有機バインダー 有機バインダーとしては、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアクリルエステル
樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、塩化
ビニール樹脂の１種又は２種以上が用いられる。 （３）金属粉末 金属粉末としては、アルミニウム、銅、黄銅、亜鉛、チ
タン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄およびその合金
からなる金属粉末の１種又は２種以上が用いられ、好ま
しくは３００メッシュ以下のものを有機バインダー１０
０重量部に対して２５〜１５００重量部添加し、２５重
量部未満では音波の遮音効果が低下し、１５００重量部
を越えると、防音シートのかさ比重が大きくなり、可撓
性も失われる。

【０００６】

【作用】防音シートは音波に対する反射性能を保有して
おり、該防音シート内部を通過しようとする振動のエネ
ルギーは内部摩擦によって熱エネルギーに変換されて減
衰する。また、金属粉末は有機バインダーと良く結合
し、防音シートが外圧に対して比較的剛性を有すると共
に、第１シート部材を接着すれば、該防音シートの曲げ
強度が増加する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。ク
ラフト紙からなる第１シート部材と、ポリエステル樹脂
１００重量部に対して鋳鉄粉末（３００メッシュ）１０
００重量部混合してシート状に形成して第２シート部材
とを加圧成形して二層構造を有する厚さ２．０ｍｍの防
音シートを得た。比較例は面密度９．７２ｋｇ／ｍ^２の
厚さ１２ｍｍのパーティクルボードである。

【０００８】次に、本実施例の防音シートおよび比較例
のパーティクルボードの透過損失（ｄＢ）を測定し、そ
の結果を表１に示す。本実施例は比較例と比べて透過損
失が大きく、遮音効果が良いことがわかる。

【０００９】

【表１】

【００１０】上記実施例においては、第２シート部材の
片面にのみ第１シート部材を接着した物を示したが、第
２シート部材の両面に第１シート部材を接着しても防音
効果を奏するものである。

【００１１】第１シート部材を接着すれば、防音シート
の曲げ強度が増加するとか、取扱いが便利になるとか、
表面に商品名、メーカ名などを印刷することができるな
どの効果がある。また、住宅の壁などに使用する場合に
は、他の構成部材に釘打ちしたり、ホッチキスで止めた
り、貼設したり、あるいは単にサンドイッチ状に挿入し
て使用することができる。さらに、金属粉末の混合率に
よってはカッターナイフなどで簡単に切断することがで
きるので、構造物の形状に容易に合わせることができ
る。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば、防音シートの厚さが薄
くても良好な防音効果を発生することができ、しかも耐
熱性、難燃性、耐油性、接着性、切削性および機械的強
度が良好であり、さらに表面に印刷を施すことによって
商品価格を向上させることもできる。また、原料が安価
であるので、製造コストを低減でき、施工性、加工性も
良好である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ａ 7350−5Ｈ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートの
   いずれか１種から形成される第１シート部材と、有機バ
   インダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜１５０
   ０重量部混合してシート状に形成した第２シート部材と
   を加圧成形して一体結合した二層構造からなることを特
   徴とする防音シート。
2. 【請求項２】 請求項１記載の防音シートにおいて、第
   １シート部材と第２シート部材とを加圧成形して一体結
   合した二層構造に代えて、一対の該第１シート部材間に
   該第２シート部材を介在させ、加圧成形して一体結合し
   た三層構造からなることを特徴とする防音シート。