JPH07314617A

JPH07314617A - 防音シート

Info

Publication number: JPH07314617A
Application number: JP7046052A
Authority: JP
Inventors: Koji Okada; 宏司岡田
Original assignee: Aisin Takaoka Co Ltd
Current assignee: Aisin Takaoka Co Ltd
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1995-01-26
Publication date: 1995-12-05

Abstract

(57)【要約】【構成】紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいず
れか１種から形成される第１シート部材と、有機バイン
ダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜５７００重
量部およびカーボンブラックを１〜７重量部混合してシ
ート状に形成した第２シート部材とを加圧成形して一体
結合した二層構造からなる。【効果】防音効果に優れ、耐熱性、難燃性、耐油性、
切削性および施工性も良好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防音シートの改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防音シートとして、炭酸カルシウ
ムや水酸化アルミニウムなどの無機質充填剤を有機質バ
インダー材中に大量に混合したものがある（例えば、特
開昭６３−３０４８号公報の明細書第３頁第３〜６
行）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の防音シートは加
工性や施行性は良好であるが、防音効果が不十分であ
り、防音効果を向上させるために防音シート部材の板厚
を厚くしたり、あるいは他の防音材を併用しているが、
加工性や施行性が悪化するという問題点がある。そこ
で、本発明はかかる問題点を解消するためになされたも
ので、板厚が薄くても良好な防音効果が得られる防音シ
ートを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
防音シートは、紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートの
いずれか１種から形成される第１シート部材と、有機バ
インダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜５７０
０重量部およびカーボンブラックを１〜７重量部混合し
てシート状に形成した第２シート部材とを加圧成形して
一体結合した二層構造からなることを特徴とする。

【０００５】本発明の請求項２記載の防音シートは、請
求項１記載の防音シートにおいて、第１シート部材と第
２シート部材とを加圧成形して一体結合した二層構造に
代えて、一対の該第１シート部材間に該第２シート部材
を介在させ、加圧成形して一体結合した三層構造からな
ることを特徴とする。

【０００６】第１シート部材としては、厚紙、クラフト
紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートのいずれか１種が
用いられる。第１シート部材の材質を適宜選択すれば、
耐熱性、難燃性、耐油性、接着性、耐薬品性、機械的強
度を向上させたり、印刷も可能である。特に、易酸化性
の鉄粉等を用いた場合、酸化防止を図り、経時による外
観不良を防止することができる。また、耐油性向上とし
ては、アルミニウム箔、塩ビシートを用いると良い。

【０００７】有機バインダーとしては、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリルエ
ステル樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹
脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴム、ポリブタジエン、ス
チレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ネオプレンゴ
ム、クロロプレンゴム、クロルスルホンゴム、アスファ
ルトの１種又は２種以上が用いられる。

【０００８】金属粉末としては、アルミニウム、銅、黄
銅、亜鉛、チタン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄お
よびその合金からなる金属粉末の１種又は２種以上が用
いられ、好ましくは３０メッシュアンダーのものを有機
バインダー１００重量部に対して２５〜５７００重量部
添加し、２５重量部未満では音波の遮音効果が低下し、
５７００重量部を越えると、防音シートのかさ比重が大
きくなり、可撓性も失われる。

【０００９】カーボンブラックとしては１００メッシュ
アンダーのものを有機バインダー１００重量部に対して
１〜７重量部添加し、１重量部未満では金属粉末の充填
量が低下し、７重量部以上添加しても、金属粉末が有機
バインダー１００重量部に対して５７００重量部以上添
付されない。

【００１０】

【作用】防音シートは音波に対する反射性能を保有して
おり、該防音シート内部を通過しようとする振動のエネ
ルギーは有機バインダーと金属粉末との相互の摩擦によ
って熱エネルギーに変換されて減衰する。また、該金属
粉末は該有機バインダーと良く結合し、該防音シートが
外圧に対して比較的剛性を有すると共に、第１シート部
材を接着すれば、該防音シートの曲げ強度が増加する。

【００１１】

【実施例】本発明を実施例により詳細に説明する。（実施例１）不織布からなる第１シート部材と、クロル
スルホンゴム１００重量部に対して鋳鉄粉末（３０メッ
シュアンダー）４７００重量部およびカーボンブラック
５重量部を混合してシート状に形成した第２シート部材
とを加圧成形して二層構造を有する厚さ１．２ｍｍの防
音シートを得た。

【００１２】（実施例２）次いで、実施例１の二層構造
に代えて、一対の実施例１の第１シート部材間に実施例
１の第２シート部材を介在させ、加圧成形して一体結合
した三層構造を有する厚さ１．２ｍｍの防音シートを得
た。

【００１３】（実施例３）不織布からなる第１シート部
材と、アスファルト１００重量部に対して鋳鉄粉末（３
０メッシュアンダー）４５０重量部およびカーボンブラ
ック５重量部を混合してシート状に形成した第２シート
部材とを加圧成形して二層構造を有する厚さ１．２ｍｍ
の防音シートを得た。

【００１４】（実施例４）次いで、実施例３の二層構造
に代えて、一対の実施例３の第１シート部材間に実施例
３の第２シート部材を介在させ、加圧成形して一体結合
した三層構造を有する厚さ１．２ｍｍの防音シートを得
た。

【００１５】（比較例）比較例は面密度２．２２Ｋｇ／
ｍ^２の厚さ１．２ｍｍの塩化ビニルシートである。

【００１６】次に、本実施例１〜４の防音シートおよび
比較例の塩化ビニルシートの透過損失（ｄＢ）を測定
し、その結果を表１に示す。本実施例１〜４は比較例と
比べて透過損失が大きく、遮音効果が良いことがわか
る。

【００１７】

【表１】

【００１８】第１シート部材を接着すれば、防音シート
の曲げ強度が増加するとか、取扱いが便利になるとか、
表面に商品名、メーカ名などを印刷することができるな
どの効果がある。また、住宅の壁などに使用する場合に
は、他の構成部材に釘打ちしたり、ホッチキスで止めた
り、貼設したり、あるいは単にサンドイッチ状に挿入し
て使用することができる。さらに、金属粉末の混合率に
よってはカッターナイフなどで簡単に切断することがで
きるので、構造物の形状に容易に合わせることができ
る。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、防音シートの厚さが薄
くても良好な防音効果を発生することができ、しかも耐
熱性、難燃性、耐油性、接着性、切削性および機械的強
度が良好であり、さらに表面に印刷を施すことによって
商品価格を向上させることもできる。また、原料が安価
であるので、製造コストを低減でき、施工性、加工性も
良好である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/06 8413−4ＦＥ０４Ｂ 1/82 Ｈ 1/86 ＤＧ１０Ｋ 11/16 // Ｂ３２Ｂ 15/08 ＥＢ２９Ｋ 21:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙、布、不織布、金属箔、樹脂シートの
いずれか１種から形成される第１シート部材と、有機バ
インダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜５７０
０重量部およびカーボンブラックを１〜７重量部混合し
てシート状に形成した第２シート部材とを加圧成形して
一体結合した二層構造からなることを特徴とする防音シ
ート。
【請求項２】請求項１記載の防音シートにおいて、第
１シート部材と第２シート部材とを加圧成形して一体結
合した二層構造に代えて、一対の該第１シート部材間に
該第２シート部材を介在させ、加圧成形して一体結合し
た三層構造からなることを特徴とする防音シート。