JPH072622U - 角度締結用ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、高価な装置を用いることなく、高
精度に角度締結を行える角度締結用ボルトを提供するこ
とを目的とする。 【構成】 本考案は、トルク締結法により所定トルクま
で締結した後に、所定の回転角度まで回転させて最終的
な必要荷重を得る角度締結用ボルトにおいて、ボルトの
頭部断面よりも大きい座板を有し、この座板の頭部側の
面に、前記所定の回転角度間隔を示す目印を付したこと
を特徴とする、角度締結用ボルトである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は角度締結用ボルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ボルトの締結方法においては、締結信頼性の向上のため、角度締結方法 が広く採用され始めてきている。 一般的に、この角度締結方法には、ボルト頭部と首下部との間に鍔状の座板を 有するボルトが使用される。 そして、その締結方法は、次の二通りの方法で行われる。 角度締結装置により、自動的に設定角度に締結する方法。 ボルトを所定の荷重までトルク締めした後に、座板とボルトの取付部材との同 一位置に目印Ａを付し、さらに目印Ａから所定の回転角度だけ離れた座板面に 目印Ｂを付し、座板の目印Ｂが取付部材の目印Ａと一致するまでボルトをスパ ナ等で回転させて締結する方法。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来技術には、次のような問題点が存在する。 角度締結装置を用いる方法は、装置が高価であるため、サ−ビス工場などの小 規模な工場で使用する場合や、少量のボルトを締結する場合などには費用負担 が大きすぎる。 ボルトを取付部材に取付けた後に目印を付す方法は、ボルトを取付けた状態で は、分度器で正確に角度を計って座板及び取付部材に目印を付すことが困難で あり、角度締結の精度の確保が困難である。

【０００４】

【本考案の目的】

本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、高価な装置 を用いることなく、高精度に角度締結を行える角度締結用ボルトを提供すること を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、トルク締結法により所定トルクまで締結した後に、所定の回 転角度まで回転させて最終的な必要荷重を得る角度締結用ボルトにおいて、ボル トの頭部断面よりも大きい座板を有し、この座板の頭部側の面に、前記所定の回 転角度間隔を示す目印を付したことを特徴とする、角度締結用ボルトである。

【０００６】

【実施例】

以下、図１、２を参照しながら、本考案の一実施例について説明する。 ＜イ＞ボルトの形状 ボルト１は、頭部１１、座板１２、首下部１３、ねじ部１４を、順に軸方向に 一体に形成した角度締結用ボルトである。 頭部１１は、６角等の角形に形成し、締結力の導入部とする。 座板１２は、頭部１１の断面よりも大きく、ボルト軸と直交する方向に鍔状に 形成した円形等の板状体である。 この座板１２の頭部１１側の面には、後述する目印１５を付設する。 首下部１３の先端部には、所定の締結力を得られるよう設計したねじ部１４を 刻設する。

【０００７】 ＜ロ＞目印 目印１５は、図２に示すように、座板１２の頭部１１側の面に全周に亘って付 設する。 付設位置は、ボルト軸心を中心とした所定の回転角度の間隔を示す位置であっ て、かつ円周を整数分割できるよう付設する。 例えば、６０度の回転角度間隔をおいて、１５ａ、１５ｂ、・・・１５ｆと付 設すれば、６か所に等間隔に付設することになる。 一目盛りの回転角度により得られる荷重は、最終的にボルトに付加する必要荷 重から、トルク締結法により付加した荷重を差し引いた値となるように、ボルト の製造時に設定しておく。 これによって、トルク締結法により所定のトルクを付加して締結したボルトに 、目印１５の一目盛分だけの回転を与えれば、最終的に必要な荷重をボルトに付 加することが可能となる。 また、目印１５を座板１２の全周に亘って付設することによって、角度締結の 基準位置にどの目印１５でも利用することができるため、複雑に入り組んだ部位 にボルトを締結する場合などには、一部の目印１５が隠れて見にくくても、他の 目印１５を基準として締結できるため、作業性が向上する。 なお、目印１５の付設位置は、座板１２の周縁部が望ましいが、それ以外の部 分でも構わない。 さらに、座板１２の外径を頭部１１の断面よりもかなり大きくすることによっ て、レンチ等で締結する際に、レンチにより目印１５が隠れて見にくくなること を防止できる。 なお、目印１５は付設位置は、上記のように所定の回転角度の間隔を示す位置 （１５ａ〜１５ｆ）には最低限必要であるが、それをさらに細分化してそれらの 間に目印を付しても構わない。 この場合には、ボルトの製造時に、予め何目盛り回転させれば必要荷重が得ら れるかを設定しておく。

【０００８】

【作用】

本考案のボルトの締結方法は、先ず、ボルトを取付部材のボルト穴内に挿入す し、トルク締結法により、所定の荷重を付加するまで締結を行う（スナッグトル ク）。 次に、図２に示すように、取付部材面上に、目印の例えば１５ａと一致する位 置に目印２を付する。 このとき、目印２は点あるいは線を付すだけであるため、角度の測定は不要で あるから容易である。 そして、レンチ等により頭部１１を回転させ、目印１５ｂと目印２とが一致す るまで締結する。 これによって、回転角度が６０度の締結を行うことができ、最終的にボルトに 必要荷重を付加することができる。

【０００９】

【本考案の効果】

本考案は以上説明したようになるため、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞本考案の角度締結用ボルトは、予めボルトの製造の段階で座板に目印を付 し、所定目盛りボルトを回転させれば、トルク締結後の残りの必要荷重を付加で きるよう構成したのもである。 そのため、従来のような高価な装置を用いることなく、高精度に角度締結を行 うことが可能となる。

【００１０】 ＜ロ＞目印を座板の周囲に複数設ける場合は、角度締結の基準位置にどの目印で も利用することができるため、複雑に入り組んだ部位にボルトを締結する場合な どには、一部の目印が隠れて見にくくても、他の目印を基準として締結できるた め、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の角度締結用ボルトの側面図

【図２】 本考案の角度締結用ボルトの平面図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三枝 良嗣 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)考案者 小島 正道 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トルク締結法により所定トルクまで締結
   した後に、所定の回転角度まで回転させて最終的な必要
   荷重を得る角度締結用ボルトにおいて、 ボルトの頭部断面よりも大きい座板を有し、 この座板の頭部側の面に、前記所定の回転角度間隔を示
   す目印を付したことを特徴とする、 角度締結用ボルト。