JPH0726047Y2 - 熱交換器の溶接構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、給湯機や風呂釜に用いられる熱交換器の外胴
部分における溶接構造に関する。

（従来の技術） 従来、給湯機などに用いられている銅製の熱交換器は、
外胴内にフィン組品の集熱部を有し、外胴の下端にフラ
ンジをろう付けにて一体に溶接している。この熱交換器
の溶接構造にあっては、第３図に示すように、フランジ
３の外胴１に近い内側端部に立ち上げつば3aを設け、そ
の先端を外側に曲げて傾斜させ、このつば3aの内側面に
当接するように外胴を保持し、両者1,3a間にＶ字形すき
間８を形成している。そして、このＶ字形すき間８にろ
う材７をセットし、炉中ろう付け炉に入れて外胴１とフ
ランジ３とのろう付けを行っている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来の溶接構造では、外筒１の外面をフ
ランジ３のつば3a内面に側方より当接させたままで溶接
するので、外胴１とフランジ３との確実な位置合わせが
行いがたく、外胴１とフランジ３の間にすき間９が不可
避的に生ずる。このすき間９は、外胴１とフランジ３間
にろう材７をセットして組み合わせた際にさらに大きな
すき間９となるため、ろう材７が溶けたときにこれがす
き間９から流れ落ちてしまい、外胴１とフランジ３の間
が完全に密閉されないままろう付けされる。

その結果、熱交換器の外胴１内の燃焼ガスが上記すき間
９から外に洩れるため、熱交換器の熱効率が低下する等
の問題がある。また、外胴１とフランジ平坦部3bの下面
との間に段差10が生じやすいため、組立て時の寸法安定
性に欠けるという問題がある。

本考案は、上記課題に鑑みてなされたもので、その目的
は、熱効率の低下を防ぎ、且つ組立て寸法の安定性を確
保できる熱交換器の溶接構造を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記のような目的を達成するために、フィン
組品２の集熱部を囲む外胴１の下端にフランジ３を溶接
した熱交換器11において、上記フランジ３の上面平坦部
3bに、突条４を上記外胴１の下端全周に沿うように連続
形成するとともに、フランジ３の外胴１側内端部に位置
決め用つば５を鉛直方向に設け、このつば５と突条４と
の間の上記平坦部3bに上記外胴１の下端部を外側に直角
に折り曲げた当たり面部６を全周溶接したことを特徴と
するものである。

（作用） 以上の構成により、フランジ３に設けた突条とつば５の
間に外胴１の下端を折り曲げた当たり面部６を載置する
とともに、ろう材７を突条４と当たり面部６の間にセッ
トし、このままの状態でこれらの部材を炉中ろう付け炉
へ投入すると、ろう材が溶けて外胴１とフランジ３が全
周溶接される。この場合、当たり面部６とフランジ３間
にすき間が生じることはなく、ろう材の量を適宜加減す
ることにより当たり面部６とフランジの３間は十分にろ
う付けされ、気密性も十分確保される。これにより、外
胴１とフランジ３の間から燃焼ガスが漏洩するようなこ
とはなく、熱交換器11の熱効率の低下を防ぐことができ
る。

更に、外胴１の下端を折り曲げた当たり面部６を設ける
ことにより外胴１の安定性が増す。そして、突条４とつ
ば５の間に当たり面部６を載置するために段差10が生じ
ることなく、従来すき間９から洩れていたろう材７もつ
ば５によってせき止められる。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、給湯機や風呂釜に用いられる銅製熱交換器の
概略構成を示す断面図であって、熱交換器の外胴１内に
はフィン組品２の集熱部が設置され、外胴１の下端とフ
ランジ３とは溶接により一体化されている。

この外胴１とフランジ３間の溶接構造について、第２図
を参照しながらその製作手順に従って説明する。まず、
フランジ３の上面平坦部3bに端面円弧条の突条４を外胴
１下端の全外周に沿うように形成する。この突条４の高
さは、ろう材７の動きを阻止できればよいので、1mm程
度で十分である。

次に、フランジ３の外胴１側端部につば５を上記突条４
側に直角に立ち上がるように形成し、つば５の外側面が
外胴１下端部全周の内面に連続して対向するように設け
る。このつば５の高さは、外胴１下端の位置ずれを防止
できればよいので、3mm程度で十分であるが、曲げ加工
性や後工程での組立て性を考慮すると、５乃至10mmがよ
い。

この後、突条４とつば５との間のフランジ３平坦部3bに
当り面部６を載置する。当り面部６は、外胴１の下端部
を外側に直角に折り曲げて製作され、平坦部3bとの接触
面積を大きくしている。

外胴１をフランジ３の平坦部3bに載置したら、当り面部
６と突条４間の平坦面にろう材７をセットした上で、外
胴１とフランジ３とのろう付けを実施する。

以上のような実施例によれば、フランジ３の平坦部3bに
外胴１に設けた当り面部６を載置して、両者間を外胴１
全周に沿って溶接するようにしたので、外胴１とフラン
ジ３との位置合わせが容易になるだけでなく、外胴１と
フランジ３との間の溶接がすき間なく行われる。

この結果、外胴１とフランジ３間の気密性が完全に保証
され、熱交換器11内の燃焼ガスが外胴１とフランジ３間
から洩れることなく、従来のように熱交換器11の熱効率
が低下することを確実に防止できる。

更に、当り面部６を設けたことにより、フランジ３に外
胴１を載置した状態での外胴１の安定性が向上するばか
りか、外胴１とフランジ３との接触面積が大となり、ろ
う付け溶接による外胴１とフランジ３との一体化効果及
び気密保持効果が当り面部６を設けない場合に比べ一層
向上する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、位置決め用つば
と突条間のフランジ平坦面に外胴を載置して、当り面部
とフランジとの間を全周溶接するように構成したため、
外胴とフランジ間にすき間を生ずることなく気密性が保
持され、これにより燃焼ガスの洩れを防いで熱交換器の
燃焼率低下を確実に防止することができる。

また、従来のように、フランジと外胴との間に段差を生
ずることもなく溶接が行われるので、両部材間の組立寸
法の安定性を向上させることができるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す熱交換器の断面図、第
２図は第１図の熱交換器の下端部分を示す詳細断面図、
第３図は従来の熱交換器の溶接構造を示す要部断面図で
ある。 １……外胴、２……フィン組部、３……フランジ、４…
…突条 ５……位置決め用つば、６……当り面部、７……ろう材 11……熱交換器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−25949（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−42771（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−38662（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−42580（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フィン組品の集熱部を囲む外胴の下端にフ
   ランジを溶接した熱交換器において、上記フランジの上
   面平坦部に、突条を上記外胴の下端全周に沿うように連
   続形成するとともに、フランジの外胴側内端部に位置決
   め用つばを鉛直方向に設け、このつばと突条との間の上
   記平坦部に上記外胴の下端部を外側に直角に折り曲げた
   当たり面部を全周溶接したことを特徴とする熱交換器の
   溶接構造。