JPH0725542U - ３又は４方向スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を低減し得て製造性を向上すると共
に、製造コストを安くし、また、耐塵性を高くする。 【構成】 本考案の３方向スイッチは、操作レバー１１
を３方向に回動操作可能に設け、この操作レバー１１の
基端部１２に対向するように固定基板１５を設け、この
固定基板１５の対向側面における３辺部に固定接点１６
を設け、これら固定接点１６と接離する可動接点２０ｂ
を有する３個の弾性変形部２０が３辺部に一体に形成さ
れた可動接点部材１１を固定基板１５に固定した。そし
て、操作レバー１１の基端部１２が一つの方向へ回動操
作されると、基端部１２により弾性変形部２０のうちの
一つが押されて弾性変形し、その弾性変形部２０の可動
接点２０ｂが、対応する固定接点１６に摺動接触する構
成としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車等のレバーコンビネーションスイッチに好適するものであっ て、３又は４方向に回動操作可能に設けられた操作レバーの回動操作に応じて動 作する３又は４方向スイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の３又は４方向スイッチの一例として、実開昭６０−３７１４４号公報 に記載された４方向スイッチがある。この４方向スイッチについて、図４及び図 ５を参照して説明する。上記４方向スイッチのケース内には、フレキシブルプリ ント配線基板１（図４参照）が収容されていると共に、操作レバー２（図５参照 ）の基端部２ａが収容されている。この場合、操作レバー２は、その基端部２ａ の図５中右方部位に突設された２個の軸部３及び４をそれぞれ回動支点としてそ の回りに回動可能に設けられている。これにより、操作レバー２は、４方向に回 動操作可能に構成されている。そして、上記操作レバー２の基端部２ａの４つの 側面部には、それぞれ可動接点５が配設されている。

【０００３】 また、フレキシブルプリント配線基板１は、図４に示すように、矩形板状の基 部１ａと、この基部１ａの４辺部にそれぞれ突設された４個の突片部１ｂ〜１ｅ とから構成されている。上記フレキシブルプリント配線基板１は、４個の突片部 １ｂ〜１ｅを、その各根元部分でほぼ直角に折り曲げることにより、基部１ａに 対して立設可能になっている。これら４個の突片部１ｂ〜１ｅの内面には、それ ぞれ固定接点６が設けられている。各固定接点６は、対向する２個の導体パター ン６ａ及び６ａから構成されている。そして、上記フレキシブルプリント配線基 板１及び操作レバー２がケース内に収容された状態では、フレキシブルプリント 配線基板１の４個の突片部１ｂ〜１ｅが操作レバー２の基端部２ａを囲む構成と なっている。

【０００４】 上記構成の場合、操作レバー２の基端部２ａが４方向のうちの一つの方向へ回 動操作されると、その方向に対応する基端部２ａの側面の可動接点５が、上記方 向に対応するフレキシブルプリント配線基板１の固定接点６に接触するようにな り、その固定接点６の一対の導体パターン６ａ及び６ａが可動接点５により導通 される。また、操作レバー２の基端部２ａを残りの３方向へ回動操作した場合も 、同様にして、その方向に対応する可動接点５がその方向に対応する固定接点６ に接触するようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来構成では、操作レバー２の基端部２ａに、４個の可動 接点５を取付ける構成であるので、部品点数が多くなると共に、組立工数が多く なるという欠点があった。また、操作レバー２の基端部２ａを囲むように固定接 点６を配置するために、フレキシブルプリント配線基板１を使用して、その４個 の突片部１ｂ〜１ｅに固定接点６を設けると共に、４個の突片部１ｂ〜１ｅを各 根元部分でほぼ直角に折り曲げる構成としている。このため、フレキシブルプリ ント配線基板１を使用する分だけ、製造コストが高くなるという不具合もあった 。更に、可動接点５と固定接点６とがいわゆる対向接点機構を構成しているので 、耐塵性に劣るという欠点もあった。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、部品点数を低減し得て製造性を向上できると共に、 製造コストを安くすることができ、また、耐塵性を高くすることができる３又は ４方向スイッチを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の３又は４方向スイッチは、３又は４方向に回動操作可能に設けられた 操作レバーを備え、この操作レバーの基端部に対向するように設けられた固定基 板を備え、この固定基板の対向側面における３又は４辺部に設けられた固定接点 を備え、前記固定基板の対向側面における中央部分に固定され、前記各固定接点 と接離する可動接点を有する３又は４個の弾性変形部が３又は４辺部に一体に形 成された可動接点部材を備え、そして、前記操作レバーの基端部が３又は４方向 のうちの一つの方向へ回動操作されたときに、前記基端部により前記３又は４個 の弾性変形部のうちの一つが押されて弾性変形することにより、その弾性変形部 の可動接点を、対応する固定接点に摺動接触させるように構成したところに特徴 を有する。

【０００８】

【作用】

上記手段によれば、一つの可動接点部材に、可動接点を有する３又は４個の弾 性変形部を一体に形成する構成としたので、部品点数が少なくなると共に、製造 性も向上する。また、固定接点を配設する固定基板としては、普通の平板状のプ リント配線基板を用いることが可能であるから、製造コストが安くなる。そして 、操作レバーの基端部が回動操作されたときに、弾性変形部が弾性変形して、可 動接点が対応する固定接点に摺動接触する構成であるので、いわゆる摺動接点機 構となり、対向接点機構に比べて、耐塵性が高くなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を３方向スイッチに適用した一実施例につき図１ないし図３を参 照しながら説明する。まず、図１において、３方向スイッチの図示しないケース 内には、操作レバー１１の基端部１２が収容されている。この場合、操作レバー １１は、基端部１２の側面部の図１中上方部位に突設された２個の軸部１３及び １４をそれぞれ回動支点としてその回りに回動可能に設けられている。これによ り、操作レバー１１は、３方向（具体的には、基端部１２が矢印Ａ方向、矢印Ｂ 方向及び紙面に対して奥方向）に回動操作可能に構成されている。そして、上記 操作レバー１１の基端部１２における上記３方向に対応する３つの側面部の下端 には、それぞれ押圧部１２ａが突設されている。

【００１０】 また、３方向スイッチのケース内には、固定基板１５が操作レバー１１の基端 部１２に対向するように設けられている。この固定基板１５は、例えば矩形平板 状のプリント配線基板から構成されており、その対向側面である上面部における ３辺部（上記３方向に対応する辺部）には固定接点１６が配設されている。各固 定接点１６は、図２にも示すように、対向する２個の導体パターン１６ａ及び１ ６ａから構成されている。

【００１１】 ここで、固定基板１６の中央部分には、ばね性を有する導体板製の可動接点部 材１７がリベット１８により取付け固定されている。この可動接点部材１７は、 図３にも示すように、リベット１８の挿通孔１９ａを有する取付板部１９と、こ の取付板部１９の３辺部（前記３方向に対応する辺部）に一体に延設された３個 の弾性変形部２０とから構成されている。これら３個の弾性変形部２０は、山折 り状に折曲げられた板状部から構成されており、先端部が二つに分かれていると 共に、これら分岐先端部２０ａ及び２０ａの先端には可動接点２０ｂ及び２０ｂ が設けられている。そして、図１に示すように、操作レバー１１の基端部１２は 、その３個の押圧部１２ａが上記３個の弾性変形部２０の内側斜面部に接触する ように配置されている。

【００１２】 しかして、上記構成の場合、操作レバー１１の基端部１２が３方向のうちの一 つの方向へ回動操作されると、その方向に対応する基端部１２の押圧部１２ａが 、上記方向に対応する弾性変形部２０を押してその方向へ弾性変形させる。この 弾性変形部２０の変形により、分岐先端部２０ａ及び２０ａの可動接点２０ｂ及 び２０ｂが、固定基板１５の対応する固定接点１６に摺動接触するようになる。 これにより、該固定接点１６の１対の導体パターン１６ａ、１６ａが可動接点２ ０ｂ、２０ｂにより導通される。そして、操作レバー１１の基端部１２が元の位 置（中立位置）へ戻ると、上記弾性変形部２０も自身の復元力により変形前の状 態に戻り、可動接点２０ｂが固定接点１６から離間する。

【００１３】 尚、操作レバー１１の基端部１２を残りの２方向へ回動操作した場合も、同様 にして、その方向に対応する可動接点２０ｂがその方向に対応する固定接点１６ に接触するように構成されている。

【００１４】 このような構成の本実施例によれば、一つの可動接点部材１７に、可動接点２ ０ｂを有する３個の弾性変形部２０を一体に形成する構成としたので、従来構成 （図４及び図５参照）に比べて、部品点数が少なくなると共に製造工数が少なく なって、製造性が大幅に向上する。また、固定接点１６を配設する固定基板１５ としては、普通の平板状のプリント配線基板を用いることが可能であるから、フ レキシブルプリント配線基板を用いる従来構成に比べて、製造コストを安くする ことができる。そして、操作レバー１１の基端部１２が回動操作されたときに、 弾性変形部２０が弾性変形して、可動接点２０ｂが、対応する固定接点１６に摺 動接触する構成としたので、いわゆる摺動接点機構となり、対向接点機構を用い る従来構成に比べて、耐塵性を高くすることができる。

【００１５】 また、上記実施例では、操作レバー１１の基端部１２の押圧部１２ａと、弾性 変形部２０の内側斜面部との接触点、即ち、作用点の位置を適宜調節することに より、操作レバー１１の回動操作角度を変更することなく、可動接点２０ｂの移 動（摺動）距離を長短調節することが可能であり、設計の自由度を高くすること ができる。

【００１６】 尚、上記実施例では、３方向スイッチに適用したが、これに代えて、４方向ス イッチに適用しても良い。この構成の場合には、固定基板の４辺部に固定接点を 設けると共に、可動接点部材の取付板部の４辺部に４個の弾性変形部を一体に形 成する構成とすれば良い。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は以上の説明から明らかなように、操作レバーの基端部に対向するよう に設けられた固定基板の３又は４辺部に固定接点を設け、これら各固定接点と接 離する可動接点を有する３又は４個の弾性変形部が３又は４辺部に一体に形成さ れた可動接点部材を固定基板の対向側面における中央部分に固定し、操作レバー の基端部が３又は４方向のうちの一つの方向へ回動操作されたときに、弾性変形 部のうちの一つが弾性変形して、その弾性変形部の可動接点を、対応する固定接 点に摺動接触させる構成としたので、部品点数を低減し得て製造性を向上できる と共に、製造コストを安くすることができ、また、耐塵性を高くすることができ るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断側面図

【図２】固定基板の部分上面図

【図３】可動接点部材の斜視図

【図４】従来構成を示すフレキシブルプリント配線基板
の斜視図

【図５】操作レバーの基端部の斜視図

【符号の説明】

１１は操作レバー、１２は基端部、１２ａは押圧部、１
５は固定基板、１６は固定接点、１６ａは導体パター
ン、１７は可動接点部材、１９は取付板部、２０は弾性
変形部、２０ａは分岐先端部、２０ｂは可動接点を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３又は４方向に回動操作可能に設けられ
   た操作レバーと、 この操作レバーの基端部に対向するように設けられた固
   定基板と、 この固定基板の対向側面における３又は４辺部に設けら
   れた固定接点と、 前記固定基板の対向側面における中央部分に固定され、
   前記各固定接点と接離する可動接点を有する３又は４個
   の弾性変形部が３又は４辺部に一体に形成された可動接
   点部材とを備え、 前記操作レバーの基端部が３又は４方向のうちの一つの
   方向へ回動操作されたときに、前記基端部により前記３
   又は４個の弾性変形部のうちの一つが押されて弾性変形
   して、その弾性変形部の可動接点を、対応する固定接点
   に摺動接触させるように構成したことを特徴とする３又
   は４方向スイッチ。