JPH0511617Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電気機器、電子装置等の電源用スイ
ツチ等として用いられるスイツチ装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

スイツチ装置はその用途により種々の形式のも
のが使用されているが、このうち主として各種家
庭用電気機器や電子装置の電源用スイツチ装置と
して、実開昭57−4134号公報に記載の如きシーソ
ータイプのものが知られている。

第５図は上記先願に記載されたスイツチ装置の
断面図であり、図中２０はスイツチ操作部材で、
その上部に取り付けた押圧体２２の一方の側を押
圧することにより、このスイツチ操作部材２０は
支持部２１を支点として矢印Ｘ−Ｙ方向に揺動す
る。スイツチ操作部材２０の内部には圧縮ばね２
３が収納されており、またこの圧縮ばね２３に付
勢された駆動体２４により導体板２５側に押圧す
るように構成している。この導体板２５上には全
体が略Ｍ字形に形成された板ばね３１が載置され
ており、この板ばね３１は圧縮ばね２３によつて
付勢された前記駆動体２４と前記導体板２５の上
面との間に挟持されている。これら板ばね３１と
導体板２５は中央端子２６を支点としてシーソー
状に揺動するように構成されており、導体板２５
の両端には可動接点２７ａ，２７ｂが取り付けら
れている。また、３０ａ，３０ｂはこれら可動接
点２７ａ，２７ｂに対応して配置した固定接点、
２８，２９はこれら固定接点３０ａ，３０ｂに接
続された端子をそれぞれ示す。

前述の構成において、押圧体２２の一方の側を
押圧すると、この押圧体２２およびこれに接続し
たスイツチ操作部材２０は支持部２１を中心とし
てＸ−Ｙ方向に傾動する。図示の場合はＸ方向に
傾倒した状態を示すが、これにより板ばね３１と
導体板２５は中央端子２６の上端部を支点として
固定接点３０ａ側に揺動し、導体板２５の固定接
点２７ａが固定接点３０ａに対して圧接する。同
様にしてスイツチ操作部材２０をＹ方向に傾倒さ
せれば、可動接点２７ｂと固定接点３０ｂとが接
触することになる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記した形式のスイツチ装置にあつては、スイ
ツチの切換え時において、板ばね３１の自由端が
圧縮ばね２３の付勢力に抗しながら導体板２５上
を外方へ摺動するため、この板ばね３１の変形に
よつて圧縮ばね２３の付勢力の急激な変化が吸収
される。このため、一方の可動接点がこれに対応
する固定接点と当接した時の衝撃力が緩和され、
導体板２５が中央端子２６から離間することによ
つて生ずるチヤタリングを効果的に防止できるも
のである。

しかしながら、板ばね３１の変形方向と導体板
２５の揺動方向とが一致しているため、すなわち
板ばね３１と導体板２５は第５図の紙面に平行な
面に沿つて変形あるいは揺動する構成になつてい
るため、圧縮ばね２３や板ばね３１が設定値に対
してばらついたり、スイツチ操作部材２０を急激
に切換え操作した場合に、圧縮ばね２３の付勢力
の急激な変化を板ばね３１で充分に吸収すること
ができず、その結果、可動接点がこれと対応する
固定接点に当接した時に、導体板２５と板ばね３
１が共にリバウンドしてチヤタリイグを生ずるこ
とがあつた。

また、かかるスイツチ装置において、圧縮ばね
２３をチヤタリング防止用の板ばね３１にて兼用
させる試みがなされているが、上記した形式のス
イツチ装置にあつては、全体がＭ字形の板ばね３
１の中央部を揺動支点位置で導体板１に当接させ
ねばならないため、導体板１の反転動作を助長さ
せるために圧縮ばね２３がどうしても必要とな
り、スイツチ操作部材２０と駆動体２４とを一体
化して、その部分の構造を簡略化することは不可
能であつた。

本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、チヤタリングの発生を確
実に防止することができると共に、駆動体付勢用
の圧縮ばねを省略して構造を簡単にできるスイツ
チ装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前述の目的を達成するために、本考案は中央端
子と、少なくとも１個の固定接点と、前記中央端
子を中心として揺動する導体板と、該導体板に形
成されて、前記固定接点と接離する可動接点と、
回動支点を中心として傾動させることによつて該
導体板を揺動せしめる駆動体とを有するスイツチ
装置において、前記中央端子には前記導体板を支
承する揺動支点と該導体板の揺動方向にほぼ平行
に延びる接触片とを形成し、前記導体板にはその
上面と所定間隔を存して弾性片を有する板ばねを
係合保持し、前記駆動体が該板ばね上を摺動する
と共に、前記導体板の揺動時に該弾性片が前記接
触片の板面上を摺動するように構成したことを、
その特徴とするものである。

〔作用〕

上記の如く構成すると、スイツチの切換え時に
おいて、中央端子に形成した接触片と導体板に係
合保持した板ばねの弾性片とは、導体板の揺動方
向に対してほぼ直交する方向に弾性接触している
ため、導体板が中央端子から仮に離間したとして
も、これらの間の電気的接続は上記接触片と弾性
片との弾接を介して維持され、チヤタリングの発
生は確実に防止される。

また、上記板ばねは、導体板の上面と所定間隔
を存して該導体板に係合保持されたものであるか
ら、該板ばねの板面に直交する方向の弾発力を利
用して、導体板の反転動作を助長することがで
き、このため駆動体をスイツチ操作部材に一体形
成できて、構造が簡略化される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本考案の一実施例に係るスイツチ装置
の概略構成を示す正面図、第２図はそのスイツチ
装置に備えられる導体板と板ばねの組立状態を示
す平面図、第３図はそのスイツチ装置に備えられ
る導体板と板ばねと中央端子の関係を示す分解斜
視図である。

これらの図において、１は両端部に可動接点
２，３を設けた導体板、４は中央端子、５，６は
固定接点をそれぞれ示し、導体板１が中央端子４
を中心としてシーソー状に揺動することによつ
て、該導体板１に設けた可動接点２，３がそれぞ
れ端子５ａ，６ａに接続した固定接点５，６と接
離せしめられるようになつている。

第３図から明らかなように、前記導体板１の中
央部分には凹部１ａが形成されており、この凹部
１ａの両側縁には半円弧状の回動受部１ｂが突出
形成されている。さらに、導体板１の両端には上
方に折り曲げられた起立部１ｃが形成され、これ
ら起立部１ｃには長方形状の係止孔１ｄが形成さ
れている。該導体板１には導電材料からなる板ば
ね７が装着され、板ばね７の長手方向両端に形成
した係合耳部７ａが前記係止孔１ｄにそれぞれ掛
止されている。また、該板ばね７の短手方向（幅
方向）の両側縁には下方へ折り曲げられた弾性片
７ｂが所定の間隔をおいて２個づつ（合計４個）
形成されており、各弾性片７ｂにはエンボス加工
等により半円球状の突部７ｃが形成されている。

一方、前記中央端子４には、該中央端子４を介
して一対の延出片４ａが折り曲げ加工により一体
形成され、各延出片４ａには先端が曲面形状とな
つた揺動支点部４ｂと該揺動支点部４ｂを跨いで
上方に延びる長方形状の一対の接触部４ｃとがそ
れぞれ形成されている。そして、第１図に示す組
立状態では、上記揺動支点部４ｂに回動受部１ｂ
が載置・係合され、該揺動支点部４ｂが導体板１
の中央端子４に対する回動支点になると共に、第
２図から明らかなように、板ばね７に形成した弾
性片７ｂの突部７ｃが中央端子４の接触部４ｃと
摺接し、導体板１の揺動時に各突部７ｃの少なく
とも１つが必ず接触部４ｃと当接するように構成
されている。

さらに、前記導体板１を揺動操作するために、
合成樹脂製のスイツチ操作部材８が設けられてお
り、該スイツチ操作部材８は支点９に軸着され
て、手指等で左右に傾動操作を行うことができる
ようになつている。該スイツチ操作部材８の下面
中央位置には、先端が曲面形状となつた駆動体８
ａが一体に垂設されており、該駆動体８ａの先端
は前記板ばね７の上面を第２図の矢印Ｃ−Ｄ方向
に摺動するように構成されている。

本実施例は前述のように構成されるもので、次
にその切換え動作について説明する。

このスイツチ装置は、中央端子４を固定接点５
または固定接点６のいずれかに選択的に接続する
２位置の切換えを行うことができるようになつて
おり、第１図に示したように、導体板１の可動接
点３が固定接点６と当接し、中央端子４が固定接
点６に電気的に接続された状態から、導体板１の
傾き方向を反転させて、固定接点５に接続された
状態に切換えるには、スイツチ操作部材８を手指
等で同図に示した位置とは反対方向に倒すように
操作する。これにより、駆動体８ａは板ばね７上
を第１図の矢印Ｘ方向に摺動し、板ばね７は同図
の二点鎖線Ａ−Ｂで示す駆動体８ａ先端の回動軌
跡に沿つて順次変位する。この動作に伴つて、導
体板１は摺動支点部４ｂを中心として第１図の反
時計回り方向に揺動せしめられることになつて、
可動接点３が固定接点６から離間し、代わりに可
動接点２が固定接点５と接触する。

前述のようにして、スイツチの切換え動作が行
われるが、この切換え動作時において、板ばね７
に形成した弾性片７ｂの突部７ｃは、該板ばね７
の短手方向外方に作用する弾性片７ｂの弾発力、
すなわち導体板１の揺動面に対して直交方向に作
用する弾発力を受けて中央端子４の接触部４ｃ上
を摺動するため、一方の可動接点がこれに対応す
る固定接点と当接した時に、仮にその反動で導体
板１がリバウンドして中央端子４から離間したと
しても、弾性片７ｂと接触部４ｃ間の当接状態は
維持され、チヤタリングが発生することはなくな
る。

第４図は前述した中央端子４の変形例を示す分
解斜視図である。すなわち、前述の実施例では、
金属板を所定形状に打ち抜いた後これを折り返し
て、中央端子４に両延出片４ａを一体形成した場
合について説明したが、本実施例では、中央端子
４を略凹状の折曲体１０と端子片１１との２部材
で構成してある。そして、折曲体１０には前述と
同様に揺動支点部４ｂと接触部４ｃとを有する一
対の延出片４ａが対向して形成されると共に、こ
れら延出片４ａを連結する部分に嵌合孔４ｄが形
成され、該嵌合孔４ｄに端子片１１を挿入・カシ
メて両者が一体化される。従つて、中央端子４を
製造するのに際し複雑な折り曲げ加工が不要とな
り、前述の実施例に比べてその製造コストを低減
できる。

以上説明した各実施例においては、前述の如く
板ばね７の幅方向に作用する弾性片の弾発力を利
用して導体板１と中央端子４間の電気的接続を確
実に維持できるが、合わせて該板ばね７の板面に
直交する方向の弾発力を利用して導体板１を揺動
するものであるから、第５図に示した従来例で必
要とされていた圧縮ばねを省略してスイツチ操作
部材８に駆動体８ａを一体成形でき、コストの低
減化を図ることができる。

なお、前述した各実施例においては、中央端子
４を固定接点５または６との間に選択的に接続す
る２位置の切換スイツチとして構成したものを示
したが、固定接点を１つだけ設け、中央端子と該
固定接点との間のON，OFFスイツチとして構成
するようにしても良い。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案は、導体板の揺動
方向にほぼ直交する方向に作用する弾性片の弾発
力を利用して、該弾性片を中央端子に形成した接
触片に当接するよう構成したものであるから、可
動接点が固定接点に当接した際に、そのリバウン
ドにより仮に導体板が中央端子から離間したとし
ても、板ばねを介して導体板と中央端子との間の
電気的接続状態は確実に維持され、また上記板ば
ねは、駆動体の傾動時に導体板の上面に対して直
交する面方向に弾性変位するものであるから、駆
動体を導体板方向に付勢するために必要とされて
いた圧縮ばねを省略して、駆動体とスイツチ操作
部材とを一体形成でき、よつてチヤタリングが生
じることがなく且つ構造の簡単なスイツチ装置を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を説明
するもので、第１図はスイツチ装置の概略構成を
示す正面図、第２図は導体板と板ばねの組立状態
を示す平面図、第３図は導体板と板ばねと中央端
子の関係を示す分解斜視図、第４図は本考案の他
の実施例に係る中央端子の分解斜視図、第５図は
スイツチ装置の従来例を示す断面図である。 １……導体板、１ａ……凹部、１ｂ……回動受
部、１ｃ……起立部、１ｄ……係止孔、２，３…
…可動接点、４……中央端子、４ａ……延出片、
４ｂ……揺動支点部、４ｃ……接触部、４ｄ……
嵌合孔、５，６……固定接点、７……板ばね、７
ａ……係合耳部、７ｂ……弾性片、７ｃ……突
部、８……スイツチ操作部材、８ａ……駆動体、
９……支点、１０……折曲体、１１……端子片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央端子と、少なくとも１個の固定接点と、前
   記中央端子を中心として揺動する導体板と、該導
   体板に形成されて、前記固定接点と接離する可動
   接点と、回動支点を中心として傾動させることに
   よつて該導体板を揺動せしめる駆動体とを有する
   スイツチ装置において、前記中央端子には前記導
   体板を支承する揺動支点と該導体板の揺動方向に
   ほぼ平行に延びる接触片とを形成し、前記導体板
   にはその上面と所定間隔を存して弾性片を有する
   板ばねを係合保持し、前記駆動体が該板ばね上を
   摺動すると共に、前記導体板の揺動時に前記弾性
   片が前記接触片の板面上を摺動するように構成し
   たことを特徴とするスイツチ装置。