JPS6010033Y2 - スイツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は接点溶着に対して考慮した主に電源回路に用い
られる大電流用のスイッチに関するものである。

最近、カラーテレビジョン受像機などに使用される電源
スィッチにおいては、各国安全規格を制定し、特に電流
に対しての安全性については相当きびしい要求がある。

また、実質的にも消費電力節減のため保護抵抗の廃止、
高出力増幅器の使用などにより大電流（特に突入電流）
用スイッチの要求が高まってきている。

従来のこの種の大電流用スイッチとしては第１２図に示
すように構威されたものがある。

すなわち、スイッチケース１３の中間部に中央に折曲部
をもった共通端子１４を両端を上記スイッチケース１３
に固定されるように取付け、この共通端子１４の一部に
作動部材１５の一端を係合して回動可能とし、この作動
部材１５の他端にスイッチケース１３より出入する押ボ
タン１６を配置し、さらにこの作動部材１５に中央に開
口をもった引張部材１７の一端を係合させ、この引張部
材１７の他端の上下面に可動接点１８を設け、この引張
部材１７の他端に一端を係合し、他端を共通端子１４に
一端を固着した弾性部材１９の自由端と係合する圧縮部
材２０が設けられ、さらに可動接点１８と対向する位置
に固定接点２１を備えた固定端子２２．２３がスイッチ
ケース１３に固定されており、上記引張部材１７、圧縮
部材２０、弾性部材１９とによって死点機構を構威し、
押ボタン１６を押圧することにより作動部材１５を回動
させて引張部材１７を図中の左方向に引張られ、これで
弾性部材１９が圧縮されて圧縮部材２０と弾性部材１９
の係合点が上方に移動することにより死点状態を越えて
反転し、可動接点１８は固定端子２２の固定接点２１側
から２３側の固定接点２１に切換わる。

押ボタン１６の押圧力を解除すると弾性部材１９の弾性
力で圧縮部材２゜との係合点が下方に移動して死点状態
を越えて反転する。

この構成においても、固定端子２２側の固定接点２１と
可動接点１８とが溶着しても押ボタン１６、作動部材１
５、引張部材１７の動作によって離脱されるが、固定端
子２３側の固定接点２１と溶着した場合には弾性部材１
９の圧縮された弾縮力だけが溶着部を破壊する力として
働くだけであり、完全に離脱させることができず信頼性
に乏しいものとなっていた。

また、この接点の離接動作は摺動によるものであるため
、セルフクリーニングの効果は得られるものの摩耗しや
すく、寿命性の点で問題があった。

本考案は上述のような従来の欠点を除去するものであり
、大電流用スイッチの要求に対応するスイッチを提供し
ようとするものである。

以下、本考案の一実施例について第１図および第２図と
ともに説明する。

まず、上面が開口した箱形ケース１の底面に接点部を備
えた剛性を有する個別端子２，３が一定の間隔をもって
対向設置されており、かつ−辺４ａが上記個別端子２，
３の上方に水平方向に伸びた鍵形の剛性を有する共通端
子４がその他辺４ｂでもって上記ケース１に固定されて
いる。

また、下端に上記個別端子２，３の接点部と接離する接
点部を備え、その下端および上端から中央部に伸びた２
つのバネ片５ａ、５ｂを有するとともに中空部をもった
剛性をもつ可動切換板５を、上記共通端子４の一辺４ａ
をその中空部に挿通させ、かつその−辺４ａの中学央部
Ｐ点に上記２つのバネ片５ａ、５ｂで挾み込むように回
転自由に係止し、かつ、電気的に接続されている。

ただし、Ｐ点は通常可動切換板５の上下両端を結ぶ線と
はずれて位置する。

そして上記可動切換板５の上端は水平方向に摺動する摺
動体６の中央部に設けた穴６ａに係合しており、かつそ
の摺動体６を摺動自在とするべくフレーム７の折曲げ片
７ａを上記ケース１の両端の入出部１ａに抱き込むよう
にかしめである。

また、コイルバネ８を上記摺動体６より突出した操作部
６ｂに装着し、バネ止め９で止めである。

つぎに、その動作について第３図〜第５図も加えて説明
する。

第３図は個別端子３と共通端子４が可動切換板５および
Ｐ点を介して電気的に接続されている状態である。

今、第４図で摺動体６がＡ方向にストロークＳ動いた時
、可動切換板５の中心はＰ点に達し、可動切換板の上下
端はそれぞれＰ点に近づき、バネ片５ａ、５ｂがたわむ
。

するとバネ片５ａ、５ｂが伸びる力により、可動切換板
５の接点部は個別端子２の接点部方向へ速い速度で移動
し、第５図で示すように可動切換板５の接点部は個別端
子２の接点部と接続される。

したがって、個別端子２と共通端子４が可動切換板５お
よびＰ点を介して電気的に、接続されることになる。

今、仮りに可動切換板５の接点部と個別端子３の接点部
とが大電流により溶着したとする。

ここで、摺動体６は矢印Ａ方向に強制的に移動させると
、上述のように摺動体６がストロークＳだけ移動し、可
動切換板５は強制的に接点部の下端を中心００回転する
。

この結果、可動切換板５と個別端子３の接点部の溶着は
離脱されることになる。

この時の可動切換板５が００回転することによって得ら
れる溶着離脱力Ｆは摺動体６の摺動力をＷ、可動切換板
５の長さをＬ、接点部溶着長さをｌとし、この溶着長さ
ｌの下端が可動切換板５の支点として００回転されるこ
とになるため、で求められる。

たとえば、Ｗ＝１ｋｇ、ｔ’−２ｒｒａｎとすルト、 Ｌ＝２０７ｒｒ！ｎ１ となる。

したがって、接点部溶着力が１０に９以下であれば充分
に溶着を離脱させることができる。

第６図は他の実施例を示し、上記実施例における可動切
換板５のバネ片５ａ、５ｂの代りに弓状の板バネ１０と
錠状の切換板１１を用い、上記実施例に比較して高さＨ
を小さくし、スイッチ全体を小型化しようとするもので
ある。

簡単に構成を説明すると、可動切換板５の上端内側部５
ｃに弓状の板バネ１０の中央部を機械的に結合し、また
板バネ１０の両端部に設けられた突起１０ａを共通端子
４の一辺４ａに摺動可能に圧接させている。

さらに、可動切換板５の下端内側部５ｄに錠状の切換板
１１の下辺を回転自由に係合し、その上辺端部１１ａを
共通端子４の一辺４ａの下面中央部Ｐ点に上記板バネ１
０の反発力によりＰ点からずれないように保合させであ
る。

なおＰ点は、通常可動切換板５の上端内側部５Ｃと下端
内側部５ｄとを結ぶ線とはずれて位置している。

また、共通端子４と可動切換板５とは、Ｐ点、切換板１
１および可動切換板５の下端内側部５ｄまたは、板バネ
１０を介して電気的に接続されている。

この構成で摺動動作により、可動切換板５の上端を共通
端子４の一辺４ａに沿って移動させると、可動切換板５
の上端内側部５ｃと下端内側部５ｄとを結ぶ線上に、切
換板１１の上辺端部１１ａと共通端子４の一辺４ａとの
係合点であるＰ点が近づく。

すると可動切換板５の下端内側部５ｄとＰ点との距離が
縮まり、切換板１１がたわむ。

さらに可動切換板５の上端が移動し、可動切換板５の上
端内側部５ｃと下端内側部５ｄとを結ぶ線がＰ点を越え
ると、たわんでいた切換板１１が反転して伸び、可動切
換板５の接点部が個別端子２．３のいずれかに切換わり
、接点部の溶着時は上述の説明と同じ動作で離脱される
。

第７図も本考案の他の実施例を示し、錠状の切換板１１
を用いる点は第６図の実施例と同様である。

この実施例では可動切換板５の上端内側部５Ｃを共通端
子４の一辺４ａに直接摺動可能にはめこみ、切換板１１
の下辺を可動切換板５の下端内側部５ｄに回転自由に係
合している。

そして、切換板１１の上辺端部１１ａを、共通端子４に
設けた角穴４ｃに一端部が貫通保持され、この共通端子
４の一辺４ａの下方に位置した板バネ１２の凹部１２ａ
に回転自由に係合させ、Ｐ点を構成している。

なお、板バネ１２は角穴４ｃに貫通保持された端部１２
ｂが共通端子４に接することにより、板バネ１２の他端
１２ｃは上方に力を加えると弾性を生じる。

そのため切換板１１の上端を板バネの凹部１２に係合さ
せることにより、切換板１１には下方への力が加わると
ともに、可動切換板５にも下方へ力が加わり、可動切換
板５の上端内側部５ｃは共通端子４に接する。

また、この構成において、共通端子４と可動切換板５は
、可動切換板５の上端向側部５ｃまたは、角穴４ｃ、板
バネ１２、Ｐ点、切換板１１および下端内側部５ｄを介
して電気的に接続されている。

この構成で摺動動作により、可動切換板５の上端を共通
端子４の一辺４ａに沿って移動させると、上端内側部５
ｃと下端内側部５ｄを結ぶ線にＰ点が近づき、切換板１
１がたわむ。

そしてさらに可動切換板５の上端が移動し、上端内側部
５ｃと下端内側部５ｄとを結ぶ線がＰ点を越えると、た
わんでいた切換板１１が反転して伸び、可動切換板５の
接点部が個別端子２，３のいずれかに切換わり、接点部
の溶着時は上述の説明と同じ動作で離脱される。

さらに、可動切換板５の接点部と個別端子２゜３の接点
部との接続部分を工夫し、良好な結果が得られる他の実
施例を第８図〜第１１図とともに説明する。

図に示すように、可動切換板５の下端に上下２個の接触
抵抗安定用接点部Ｂとアーク用接点部Ｃを設け、かつこ
れに対向させるよに個別端子２゜３に同じく上下２個の
接触抵抗安定用接点部り。

Ｄ′とアーク用接点部Ｅ、 Ｅ’を設けている。

今、第８図では接触抵抗安定用接点部Ｂ。

Ｄ′どうしが接触している。

この状態から摺動体６を矢印Ａ方向に摺動させると接点
部Ｂ、Ｄは離れ、第９図のようにアーク用接点部Ｃ，Ｅ
どうしが接触する。

さらに、摺動体６を矢印Ａ方向に移動させると可動切換
板５の中心がＰ点に達し、接点部Ｂ、 Ｃはきわめて速
く個別端子２の方へ移動し、第１０図のようにアーク用
接点部Ｃ，Ｅどうしが接触する。

さらに、摺動体６を矢印Ａ方向に移動させると（ここま
でが上記のストロークＳに相当する）接点部Ｃ，Ｅは離
れ、第１１図に示すように接触抵抗安定用接点部Ｂ、
Ｄどうしが接続され、接触抵抗値は安定を保つ。

この実施例では上記説明の通り切換時に発生するアーク
はアーク用接点部Ｃ，Ｅ、 Ｅ’のみで受けるため、接
触抵抗安定用接点部Ｂ、 Ｄ、 Ｄ’の消耗や溶着はほ
とんどなく、常に低い接触抵抗が得られる。

、しかもアーク用接点部Ｃ，Ｅ、 Ｅ’は接触抵抗がか
なり高くてもよいため、融点の高いタングステン接点な
どの接触低抗のかなり高い接点材料でも使用できる。

したがって、この構成によればさらに大電流に耐え得る
ことができる。

以上のよに本考案に係るスイッチは構成されているもの
であり、いずれの切換え状態における接点部の溶着とい
う事態が生じても摺動体を操作する外力によって可動切
換板が溶着部の下端を支点として回転する作用でもって
簡単に溶着を離脱させることができ品質面で著しく信頼
性に富み、安全性の高いものとすることができ、小電流
から大電流までの幅広い範囲に適用できるものである。

また、従来例に示したものに比較して構成部品が少なく
、組立ても容易でコスト面でも有利となり、しかも接点
部どうしは摺動による接離を行なわないため、摩耗度も
少なく長寿命化が計れるなどの利点をもち、実用的価値
の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスイッチの一実施例を示す斜視図
、第２図は同分解斜視図、第３図〜第５図は同スイッチ
の動作説明図、第６図および第７図はそれぞれ本考案の
他の実施例を示す要部斜視図、第８図〜第１１図は本考
案スイッチの他の実施例を示す動作説明図、第１２図は
従来のスイッチを示す断面図である。 １・・・・・・ケース、２，３・・・・・・個別端子、
４・・・・・・共通端子、５・・・・・・可動切換板、
６・・・・・・摺動体、Ｂ。 Ｃ９Ｄ、Ｄ′、Ｅ、Ｅ′・・・・・・接点部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） ケースに接点部を′備えた剛性を有する個別
   端子を設置するとともに、この個別端子の上方に水平方
   向に伸びた剛性を有する共通端子を上記ケースに固定し
   、上記共通端子を中空部に挿通させ、かつその共通端子
   に、一体または別体のバネ部材もしくは上記バネ部材お
   よび切換板を介して係合し、上記共通端子と電気的導通
   されてなる剛性を有する構成とした可動切換板の上端を
   摺動体に係合し、この摺動体の外力から受ける強制的往
   復摺動により上記可動切換板を上記バネ部材を用いて反
   転切換えさせるとともに、上記可動切換板の下端に設け
   られ上記個別端子の接点部と接離する接点部の上記個別
   端子の接点部と接触している部分の最下端を中心に強制
   的に回転させる構威としたスイッチ。
2. （２）可動切換板の下端に上下２個の接点部を設け、か
   つそれに対応させて個別端子に上下２個の接点部を備え
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載のスイッチ。