JPH072454U - コークス炉の炉蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、コークス炉の枠が熱により
変形して、炉蓋が枠に適合しなくなった時炉蓋側を調整
して、炉蓋のシールプレートの可撓性により熱により変
形する枠に追従して炉蓋側が適合するようになる炉蓋を
創造することを課題とする。 【構成】 可撓性の高い薄いシールプレート１を設ける
とともに、炉蓋本体２とシールプレート１の間隔を調整
して、さらに固定する調整機構４を、シールプレート１
に付設したスライドプレート８と炉蓋本体２の間に設け
たことを特徴とするコークス炉の炉蓋。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コークス炉の枠に圧接されてガスシールを達成する、コークス炉の 炉蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の炉蓋として、特開昭５９−１２２５８０号公報からコークス炉用ドア が公知である。このコークス炉用ドアではコークス炉２７のドア本体とドアレン ガ２３の間隔が水平方向に接近、離反自在に構成されている。このドアは図２に 示すように、厚いシールプレート２１を調整装置２４により炉蓋本体２２側と接 近、離反自在に連絡している。ナイフエッジ２５は枠２６にばねによりラインコ ンタクトさせている。厚いシールプレート２１はこの場合あまり撓まない。

【０００３】 図３に示す炉蓋２２は薄いシールプレート２１のみの撓みで枠２６の熱変形に 追従して行く。調整装置２４により調整する場合、コークス炉２７に装着される 炉蓋レンガ２３とナイフエッジ２５の区間Ａにおけるシールプレート２１のたわ みによる追従には限界があり、押しつけ力にも限界がある。狭隘な場所なので区 間Ａを長くとれず、その結果前記追従が著しく制限される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、コークス炉の炉蓋コークス炉の枠が熱により変形して、炉蓋 が枠に適合しなくなった時炉蓋側を調整し、それにより熱により変形する枠に対 して炉蓋側が広い範囲に渡り追従して枠に適合されるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の課題はコークス炉の枠とナイフエッジの間隔を微調整するために、炉 蓋本体に設けられているナイフエッジにシールプレートの周囲を接合し、そのシ ールプレートを薄くかつ可撓性を高くし、更に炉蓋本体に対するシールプレート の間隔を調整し、固定するためにシールプレートと炉蓋本体の間に調整装置が設 けられていることによって解決される。

【０００６】

【実施例】

図１は本発明によるコークス炉の炉蓋を示す。ナイフエッジ５を枠６へ圧接す る機構は炉蓋本体２に付設したスピンドルヘッド１０、スプリング１１、プラグ ９、ボルト１２から構成される。

【０００７】 １はシールプレートを示し、シールプレート１は炉蓋本体２の内側に位置して おり、シールプレート１の周囲は炉蓋本体２の周囲に装着されるナイフエッジ５ に溶接により固着されている。炉蓋本体２をコークス炉７の枠６に圧着する際ナ イフエッジ５の先端はコークス炉７の枠６に密着する。ナイフエッジ５はスピン ドルヘッド１０に嵌装され、スピンドルヘッド１０は炉蓋本体２の周囲に炉蓋本 体２から外れないように炉蓋本体２にプラグ９とボルト１２により支持され、か つスプリング１１によって炉蓋本体２の内側に押圧されている。炉蓋本体２の外 側にはプラグ９を介してボルト１２が取り付けられ、プラグ９の調整によりスピ ンドルヘッド１０を押すスプリング１１の押圧力を調整することができる。

【０００８】 調整装置４はスライドプレート８、スライドスタンド１３、スライドピース１ ４、及びアジャスティングボルト１５から成る。シールプレート１にボルトで取 り付けられたスライドプレート８にスライドスタンド１３を溶接し、スライドス タンド１３の溝中に移動可能にスライドピース１４を嵌入する。スライドピース １４の支持はアジャスティングボルト１５を貫通するボルト１６がスライドピー ス１４にねじ結合されていることにより行われ、スライドピース１４のロックは ボルト１６の締付けによる。またアジャスティングボルト１５が炉蓋本体２にね じ込まれ、かつ炉蓋本体２を貫通したその先端でスライドピース１４に常に当接 しつつ、係合している。それによってアジャスティングボルト１５を調整するこ とによりスライドピース１４、従ってスライドスタンド１３、従ってシールプレ ート１を炉蓋本体２に対して進退させて、スライドプレート８と共にコークス炉 ７の枠６に対して調整することができるように構成されている。調整装置４の操 作によってコークス炉７に進入する炉蓋レンガ３もコークス炉７に対して調整さ れることになる。

【０００９】 炉蓋本体２の外側には、炉蓋全体をコークス炉７に取り付けたり取り外したり する操作のためのハンドルが設けられている。 本発明の実施例では、シールプレート１を薄くして、可撓性の非常に大きい材 質を使用したから、枠６が大きい熱変形を生じても炉蓋が枠６に大幅な追従がで きる。シールプレート１の炉外側にはエアギャップがあり、シールプレート１は 空気で冷却される。シールプレート１の厚さを薄くして、例えば１．５ｍｍとし 、材質をＳＵＳ３０４とする。同一のたわみに対して、従来のシールプレートの 厚さ３．２ｍｍ、材質ＳＳの場合に比して、曲げ応力を半分以下にできる。

【００１０】 炉蓋と枠６の初期調整は調整装置４でシールプレート１を押したり、緩めたり して炉蓋本体２とシールプレート１の間隔を調整することにより行われる。 次にナイフエッジ５の調整プラグ９で微小調整し、ナイフエッジ５と枠６を圧 着させる。初期調整後、日時が経過し、枠６が熱により大きく変形した時は、再 び調整装置４により調整する。調整代は約±８ｍｍまで可能である。調整装置４ による調整後、ナイフエッジ５に付設されている調整プラグ９により微小調整す る。調整代は約±５ｍｍまで可能である。

【００１１】 図１によれば、１は可撓性が高く、薄いシールプレートを示す。シールプレー ト１は図１の使用状態において、曲げ応力に比例して撓む。可撓性の高い、薄い シールプレートを使用すれば、可撓性の低い厚いシールプレートを使用する時よ りも、たわみによる曲げ応力は半分以下にすることができる。

【００１２】 従って図１のシールプレート１であれば、大きく撓ませることができる。

【００１３】

【考案の効果】 シールプレート１に可撓性のある薄板を採用したので、炉蓋の枠６に対する圧 接が容易となった。その周囲をナイフエッジ５に接合されたシールプレート１と 調整装置４との組み合わせにより、炉蓋本体２に対するシールプレート１の間隔 を小幅にでもまた炉蓋本体２に対するシールプレート１の間隔を大幅にでも調整 可能となった。それによってコークス炉７の枠６に対する炉蓋のガスシールの調 整を広い範囲に渡って完全にすることができる。初期調整後、時間が経過し、枠 ６が熱により大きく変形し、調整距離が長くなっても、再びシールプレート１と 調整装置４を調整することにより、ナイフエッジ５は、枠６に容易に圧接し炉蓋 のガスシールが達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による炉蓋構造の断面図である。

【図２】従来技術による炉蓋構造の断面図である。

【図３】従来構造の炉蓋構造の断面図である。

【符号の説明】

１ シールプレート ２ 炉蓋本体 ３ 炉蓋レンガ ４ 調整装置 ５ ナイフエッジ ６ 枠 ７ コークス炉 ８ スライドプレート ９ プラグ １０ スピンドルヘッド １１ スプリング １２ ボルト １３ スライドスタンド １４ スライドピース １５ アジャスティングボルト １６ ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉（７）の枠（６）とナイフエ
   ッジ（５）の間隔を微調整するために、シールプレート
   （１）を薄くかつ可撓性を高くして、その周囲を炉蓋本
   体（２）に設けられているナイフエッジ（５）に接合
   し、更に炉蓋本体（２）に対するシールプレート（１）
   の間隔を調整し、固定するためにシールプレート（１）
   と炉蓋本体（２）の間に調整装置（４）が付設されてい
   ることを特徴とするコークス炉の炉蓋。