JPS5836273B2 - 炉蓋側面密閉構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、炉蓋に、それに対して気密状態でかつ炉粋に
対して接近方向に摺動可能に帯状バネ板を取付けると共
に、前記バネ板の取付位置を前記炉粋に近付ける方向に
変更する押圧具を取付けて、前記バネ板の道端部あるい
はそれに付設のシール部材を前記炉粋に圧接させるべく
構成した炉蓋側面密閉構造に関する。

上記炉蓋側面密閉構造は、炉粋に凹凸があっても、バネ
板の変形によりその遊端部あるいはシー＋Ｗｚ材を良好
に追従させられるようにすると共に、炉蓋に歪が生じて
も、バネ板の炉蓋に対する取付位置を変更する事により
、バネ板の付勢力を十分発揮させられるようにしたもの
である。

しかし、従来、第９図に示すように、バネ板１が炉蓋２
と押圧具３により挾持されているために、取付位置変更
に伴い炉蓋２に摺動される。

他方、バネ板は変形量を大きくする必要上比較的薄くて
変形しゃすいものになりがちである。

その結果、炉蓋表向に凹凸があると、その凹凸により、
バネ板が屈曲変形し、炉蓋側面とバネ板の間からガス洩
れが生じたり、バネ板が破損する問題があった。

本発明は、上記実情に鑑みて、バネ板の炉蓋に対する取
付構成を改良する事により、上記問題の発生を防止する
事を目的とする。

次に、本発明の実施態様を例示図に基づいて説明する。

第１図に示すように、コークス炉４のコークス取出用開
口部に対する炉蓋２に、上下一対の閂５，５を支軸６を
介して回動自在に取付けると共に、閂５，５夫々を、開
口部全周囲に付設してある鋼板製の炉枠７に立設の鉤形
金具８Ｋ係合させて、炉蓋２を炉枠７に押圧固定して分
離自在に取付けるようにしてある。

そして、操業時におけるガス洩れ防止のために、第２図
乃至第８図に示すように炉蓋密閉構造を設けてある。

すなわち、炉蓋長辺側の２側面において、第４図、第５
図に示すように、炉蓋２の側面に、その複数箇所にて、
側面全長にわたる帯状滑り板９と押圧具３を共締め状態
にボルト１０及びナット１１より取付け、炉蓋側面全長
にわたるバネ板１の横巾方向一端側を、前記帯状滑り板
９と抑圧具３の間に介装し挾持させる事により炉蓋２に
対して気密状態に取付けると共に、前記バネ板１の道端
部に炉蓋側而全長にわたる鋼板製シール部材１２を付設
し、更に、相隣接する２個の押圧具３，３を連結する部
材１３から延設のアーム１４夫々に螺着したスプリング
１５・・・・・・を設けると共に、このケース１５に出
退自在に保持させたロンド１６を介して前記バネ板１の
道端側を前記炉枠７に近付ける方向へ押圧する圧縮コイ
ルスプリング１７を前記ケース１５に内装し、もって、
前記バネ板１及びコイルスプリング１７の付勢力により
前記シール部材１２を炉枠７にその全長にわたって圧接
してある。

前記帯状滑り板９及び押圧具３の前記ボルト１０に対す
る挿通切欠き９ａ及び挿通孔３ａを長い切欠き及び長孔
に構成すると共に、帯状滑り板９に対してそれを押圧す
べく作用する係合段部３ｂを押圧具３に設けて、両抑圧
具３，３をして帯状滑り板９を炉蓋側面に沿って滑らせ
る事により、帯状滑り板９、両押圧具３，３、バネ板１
１及びスプリング１７を一体的に炉粋に対して接近させ
る方向に摺動させられるように構成してある。

つまり、バネ板１及びスプリング１７の付勢力不足や締
付、熱変形に起因する炉蓋歪のためにシール部材１２の
炉枠５に対する圧接不良が生じた際には、谷押圧具３・
・・・・・の頭部に打撃を加え、前記一体摺動により、
直接バネ板を炉蓋２等の他物に摺動させる場合に見られ
るトラブル発生を防止しながら、バネ板１の炉蓋２に対
する取付位置を変更して、前記圧接不良を解消するよう
にしてある。

又、バネ板１の炉蓋２に対する取付位置変更に伴いスプ
リング１７の炉蓋２に対する取付位置も同様に変化する
事により、スプリング付勢力調整ネジ具１８により設定
したスプリング１７のシール部材１２に対する付勢力を
一定に維持できるようにしてある。

更に、スプリングケース１５と両押圧具３，３ｊなわち
、スプリング１７と両押圧具３，３を連結する事により
、それらの配置間隔及び相対姿勢の一定化を図ってある
。

第２図、第３図に示すように、前記スプリング１７・・
・・・・夫々に連結の両押圧具３，３は、スプリング１
７に対してその両側近くに配設してあり、バネ板１を押
進めるに際して、両押圧具３，３Ｋ付与する打撃力を調
整する事により、スプリング１７の作用軸芯Ｐをシール
部材１２に対してほぼ直角に維持できるように、又、た
とえ傾斜しても前記姿勢に復元調整できるようにしてあ
る。

前記帯状滑り板９の炉枠側端部９ｂをバネ板１よりも炉
枠７側に突出させてあり、前記端部９ｂと炉枠Ｉの接当
により、バネ板１の取付位置変更に伴ってバネ板１が炉
枠７に接当して破損するのを防止してある。

そして、炉蓋短辺側の２側函において、第６図乃至第８
図に示すように、長辺側と同様に、炉蓋側面にボルト１
９及びナット２０によって共締め状態でかつ一体摺動可
能な状態に取付けた炉蓋側而全長にわたる帯状滑り板２
１と複数個の押圧具２２・・・・・・を設けると共に、
炉蓋側面全長わたる鋼板製シール部材２３を、前記帯状
滑り板２１と抑圧具２２の間に介装し挾持させる事によ
って炉蓋２に対して気密状態に取付けてある。

もって、各押圧具２２・−・・・・の頭部に打撃を加え
、シール部材２３を、前記帯状滑り板２１及び押圧具２
２と一体的に摺動させて、炉枠７に圧接するようにして
ある。

尚、第２図、第４図、第８図に示す板体２４はワツシャ
である。

又、前記シール部材１２を省略し、バネ板１の遊端部を
炉枠７に直接圧接してシールを行うべく構成しても良い
。

又、前記長辺側における密閉構成を短辺側に採用しても
良い。

以上要するに、本発明は、冒記した炉蓋側面密閉構造に
おいて、前記バネ板１を罰記炉蓋２に取付げるに、バネ
板１と炉蓋２の間に帯状滑り板９を介装して、その滑り
板９と前記押圧具３によってバネ板１を挾持させ、かつ
、前記押圧具３により前記滑り板９を前記バネ板取付位
置変更に伴って押圧させるべく構或してある事を特徴と
する。

すなわち、バネ板１とそれを挾持する帯状滑り板９及び
押圧具３とを一体的に移動するようにしてあり、他方、
帯状滑り板９は炉蓋２との摺動によりシール不良を生じ
ないものに自由に設計でき、その結果、従来問題となっ
ていたバネ板摺動に起因するシール不良やバネ板破損の
トラブルを解消できた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る炉蓋側向密閉構造の実施の態様を例
示し、第１図はコークス炉におけるコークス取山部の正
面図、第２図は長辺側における密閉構造の正面図、第３
図は同平面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ断而図、第
５図は第２図の■一■断面図、第６図は短辺側における
密閉構造の平面図、第７図は同正面図、第８図は第７図
の■−■断面図、第９図は第４図に対応する従来構造図
である。 １・・・・・・バネ板、２・・・・・・炉蓋、３・・・
・・・押圧具、７・・・・・・炉枠、９・・・・・・滑
り板、９ｂ・・・・・・滑り板端部、１２・・・・・・
シール部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉蓋２に、それに対して気密状態でかつ炉枠７に対
   して接近方向に摺動可能に帯状バネ板１を取付けると共
   に、前記バネ板１の取付位置を前記炉枠７に近付ける方
   向に変更する抑圧具３を取付けて、前記バネ板１の道端
   部あるいはそれに付設のシール部材１２を前記炉枠７に
   圧接させるべく構成した炉蓋側向密閉構造であって、前
   記バネ板１を前記炉蓋２に取付けるに、バネ板１と炉蓋
   ２の間に帯状滑り板９を介装して、その滑り板９と前記
   抑圧具３によってバネ板１を挾持させ、かつ、前記抑圧
   具により前記滑り板９を前記バネ板取付位置変更に伴っ
   て押圧させるべく構成してある事を特徴する炉蓋側面密
   閉構造。 ２ 前記滑り板９の前記炉枠側端部９ｂを前記バネ板１
   よりも突出させてある事を特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の構造。