JPS6349695A - 炉蓋の密閉装置 - Google Patents
炉蓋の密閉装置Info
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- JPS6349695A JPS6349695A JP19382586A JP19382586A JPS6349695A JP S6349695 A JPS6349695 A JP S6349695A JP 19382586 A JP19382586 A JP 19382586A JP 19382586 A JP19382586 A JP 19382586A JP S6349695 A JPS6349695 A JP S6349695A
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- Japan
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- spring
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、帯状バネ板の巾方向一端側を炉蓋本体に気腎
状に取叶け、かつ、遊端側を前記炉蓋本体の横側方に張
出し、帯状シール部材をその巾方向一端側が炉枠に圧接
される姿勢で前記バネ板の遊端側に取けけ、前記シール
部材を前記炉枠に押付けるスプリングを前記炉蓋本体に
設けた炉蓋の密閉装置、特にコークス炉の炉蓋に好適な
密閉装置に関する。
状に取叶け、かつ、遊端側を前記炉蓋本体の横側方に張
出し、帯状シール部材をその巾方向一端側が炉枠に圧接
される姿勢で前記バネ板の遊端側に取けけ、前記シール
部材を前記炉枠に押付けるスプリングを前記炉蓋本体に
設けた炉蓋の密閉装置、特にコークス炉の炉蓋に好適な
密閉装置に関する。
従来、第９図に示すように、押え板（１０）とボルト・
ナツト（１１）で炉蓋本体（２ａ）に取けけた帯状バネ
板（６）の遊端側に、バネ板（６）の張出し部分とほぼ
直角になるように帯状シール部材（７）を溶接し、炉蓋
本体（２ａ）に取付は之ケース（２４）内のスプリング
α葡で寸勢された抑圧部材（１０の平担な押圧面をシー
ル部材（７）に接当させ、スプリング（１→の作用でシ
ール部材（７）を炉枠（４）に押付け、炉蓋本体（２＆
）と炉枠（４）のｍｌからのガス漏れを防止するように
構成していた。
ナツト（１１）で炉蓋本体（２ａ）に取けけた帯状バネ
板（６）の遊端側に、バネ板（６）の張出し部分とほぼ
直角になるように帯状シール部材（７）を溶接し、炉蓋
本体（２ａ）に取付は之ケース（２４）内のスプリング
α葡で寸勢された抑圧部材（１０の平担な押圧面をシー
ル部材（７）に接当させ、スプリング（１→の作用でシ
ール部材（７）を炉枠（４）に押付け、炉蓋本体（２＆
）と炉枠（４）のｍｌからのガス漏れを防止するように
構成していた。
しかし、炉蓋の熱歪み等によって炉蓋本体（２＆）と炉
枠（４）との位置関係がスプリング（＋（１）の伸縮方
向において変化すると、第９図に点線や鎖線に示すよう
に、スプリング０局の変形に伴ってバネ板（６）の撓み
変形が生じ、シール部材（７）が、バネ板（６）の張出
し部分に対してほぼ１Ｍ角のままバネ板（６）の撓み変
形に伴って１動して傾斜し、炉枠（４）に対する所定姿
勢から外れた姿勢になり、シール部材（７）と炉枠（４
）の間にクール不良を生じやすく、−層の改良の余地が
あった。
枠（４）との位置関係がスプリング（＋（１）の伸縮方
向において変化すると、第９図に点線や鎖線に示すよう
に、スプリング０局の変形に伴ってバネ板（６）の撓み
変形が生じ、シール部材（７）が、バネ板（６）の張出
し部分に対してほぼ１Ｍ角のままバネ板（６）の撓み変
形に伴って１動して傾斜し、炉枠（４）に対する所定姿
勢から外れた姿勢になり、シール部材（７）と炉枠（４
）の間にクール不良を生じやすく、−層の改良の余地が
あった。
本発明の目的は、炉蓋本体の熱歪み等に起因するシール
部材と炉枠の間のシール不良を確実に防止できるように
する点にある。
部材と炉枠の間のシール不良を確実に防止できるように
する点にある。
本発明の特徴構成は、一端側が炉蓋本体に取付けられる
と共にその炉蓋本体の横側方に張出した遊端側にシール
部材を取付けたバネ板の撓み変形に伴う前記シール部材
の傾斜を規制するストッパーを、前記炉蓋本体にｌｔ投
し之ことにあシ、その作用効果は次の通りである。
と共にその炉蓋本体の横側方に張出した遊端側にシール
部材を取付けたバネ板の撓み変形に伴う前記シール部材
の傾斜を規制するストッパーを、前記炉蓋本体にｌｔ投
し之ことにあシ、その作用効果は次の通りである。
つまり、炉蓋の熱歪み等に伴って、シール部材を炉枠に
押付けるスプリングが変形して、バネ板が撓み変形して
も、ストッパーの作用でシール部材が大きく傾斜せずに
炉枠に対する所定姿勢に維持され、シール部材と炉枠の
間のガスシールを良好に保つことができる。
押付けるスプリングが変形して、バネ板が撓み変形して
も、ストッパーの作用でシール部材が大きく傾斜せずに
炉枠に対する所定姿勢に維持され、シール部材と炉枠の
間のガスシールを良好に保つことができる。
その結果、スプリングによるシーｔｖ％能維持に加えて
、スプリングの伸縮にかかわらず炉枠に対するシール部
材の姿勢をガスシールに好適な状ｅに維持でき、炉蓋の
熱歪み等による悪影Ｉｔが無い状態で、長期にわたυ良
好なガスｓｎ防止機能を確実に得られるようになった。
、スプリングの伸縮にかかわらず炉枠に対するシール部
材の姿勢をガスシールに好適な状ｅに維持でき、炉蓋の
熱歪み等による悪影Ｉｔが無い状態で、長期にわたυ良
好なガスｓｎ防止機能を確実に得られるようになった。
次に実捲例を示す。
第８図に示すように、コークス炉（１）のコークス取出
口を上下に細長い長方形の炉蓋（２）で閉じ、炉蓋（２
）の上下両端寄υ夫々に取けけた回動式の閂（８８）、
（８ｂ）をコークス取付口周シの鐙鉄梨炉枠（４）に設
けた係止金具（５）に引掛けて、炉蓋（２）をコークス
炉（１）に固定しである。
口を上下に細長い長方形の炉蓋（２）で閉じ、炉蓋（２
）の上下両端寄υ夫々に取けけた回動式の閂（８８）、
（８ｂ）をコークス取付口周シの鐙鉄梨炉枠（４）に設
けた係止金具（５）に引掛けて、炉蓋（２）をコークス
炉（１）に固定しである。
ｍ Ｗ （２１の全周にわたる帯状バネ板（６）と帯状
シール部材（７）、並びに、Ｖ−ル部材（７）を炉枠（
４）に押付ける押圧具（８＋ 、 （９１等から成るシ
ール部を炉蓋（２）に設けてあシ、第１図及び第２図に
よりシー７７部の詳細を以下に説明する。
シール部材（７）、並びに、Ｖ−ル部材（７）を炉枠（
４）に押付ける押圧具（８＋ 、 （９１等から成るシ
ール部を炉蓋（２）に設けてあシ、第１図及び第２図に
よりシー７７部の詳細を以下に説明する。
帯状バネ板（６）の巾方向一端側を押え板＜１０１とボ
ルト・ナラ） （１１）によシ炉蓋本体（２ａ）に気密
状に取けけ、かつ、遊端側を炉蓋本体（２ａ）の横側方
に張出し、帯状シール部材（））を、その巾方向−端側
のナイフェツジ部が炉枠（４）に圧接される姿勢で、か
つ、自由状態でバネ板（６）の張出し部分とほぼ直角に
なるように、バネ板（６）の遊端側に溶接で取付けであ
る。
ルト・ナラ） （１１）によシ炉蓋本体（２ａ）に気密
状に取けけ、かつ、遊端側を炉蓋本体（２ａ）の横側方
に張出し、帯状シール部材（））を、その巾方向−端側
のナイフェツジ部が炉枠（４）に圧接される姿勢で、か
つ、自由状態でバネ板（６）の張出し部分とほぼ直角に
なるように、バネ板（６）の遊端側に溶接で取付けであ
る。
押圧具ｔ８１ 、 （９＋を形成するに、炉蓋本体（２
Ｂ） Ｉｃボルトで取付は九筒状ケース（＋２） 、
０３）に、シーＡＩ部材（７）を炉枠（４）に押付ける
スプリング（＋４）と押圧部材ｌＪ０を設け、スプリン
グ（１４の反力部材Ｏ鴫をケース（１２＋ 、 （＋３
１にネジ止めして、反力部材端の取は位は変更によりス
プリング（１４１の押圧力を調節できるように構成し、
抑圧部材（１５１から延出し之ロッドＯηを反力部材α
四に対して貫通させ、ロッドＱηの端部にストップボル
トα四をネジ止めして、ストップボルト賭と父方部材ｆ
ｌｆ９の当りで押圧部材（１５）の抜は止めを図っであ
る。
Ｂ） Ｉｃボルトで取付は九筒状ケース（＋２） 、
０３）に、シーＡＩ部材（７）を炉枠（４）に押付ける
スプリング（＋４）と押圧部材ｌＪ０を設け、スプリン
グ（１４の反力部材Ｏ鴫をケース（１２＋ 、 （＋３
１にネジ止めして、反力部材端の取は位は変更によりス
プリング（１４１の押圧力を調節できるように構成し、
抑圧部材（１５１から延出し之ロッドＯηを反力部材α
四に対して貫通させ、ロッドＱηの端部にストップボル
トα四をネジ止めして、ストップボルト賭と父方部材ｆ
ｌｆ９の当りで押圧部材（１５）の抜は止めを図っであ
る。
上下の閂（８ａ） 、 （８ｂ）の間に位置する押圧具
（８）において、第１図に示すように、抑圧部材噌のう
ち中心＃！ （Ｐ）よりも炉蓋本体（２＆）から遠い側
の部分をシール部材（））に接当させると共に、ケース
（＋２＋の下端部に、シール部材（７）よりも炉蓋本体
（２ａ）側に位置する状態で樋状の下方への延出部（１
２＆）を形成しである。 また、閂（３ａ）の上方及び
閂（８ｂ）の下方に位置する押圧具（９）において、第
２図に示すように、押圧部材（Ｉ〜のうち中心線（Ｐｌ
よシも炉蓋本体（２ａ）側の部分をシール部材（７）に
接当させると共に、ケース０四の下端部に、シール部材
（７）よシも炉蓋本体（２ａ）から遠い側に位置する状
態で樋状の下方への延出部（ｉａａ）を形成しである。
（８）において、第１図に示すように、抑圧部材噌のう
ち中心＃！ （Ｐ）よりも炉蓋本体（２＆）から遠い側
の部分をシール部材（））に接当させると共に、ケース
（＋２＋の下端部に、シール部材（７）よりも炉蓋本体
（２ａ）側に位置する状態で樋状の下方への延出部（１
２＆）を形成しである。 また、閂（３ａ）の上方及び
閂（８ｂ）の下方に位置する押圧具（９）において、第
２図に示すように、押圧部材（Ｉ〜のうち中心線（Ｐｌ
よシも炉蓋本体（２ａ）側の部分をシール部材（７）に
接当させると共に、ケース０四の下端部に、シール部材
（７）よシも炉蓋本体（２ａ）から遠い側に位置する状
態で樋状の下方への延出部（ｉａａ）を形成しである。
両延出部（１２＆）、 （１８ａ）のシール部材（７
）側の縁部を、シール部材（７）に対して１囲枠度の製
作誤差吸収用Ｍ隙をへだてて近接配置して、バネ板（６
）の撓み変形によるシール部材（７）の傾斜を規制する
ストッパー（ｓｔ）、（８ｇ）にしてあり、また、異常
炉での大きなシー／ｌ／部材（７）の押出しを配慮して
、ストッパーのうち後者（Ｓｚ）を前者（、Ｓ、）より
長くしてらる。
）側の縁部を、シール部材（７）に対して１囲枠度の製
作誤差吸収用Ｍ隙をへだてて近接配置して、バネ板（６
）の撓み変形によるシール部材（７）の傾斜を規制する
ストッパー（ｓｔ）、（８ｇ）にしてあり、また、異常
炉での大きなシー／ｌ／部材（７）の押出しを配慮して
、ストッパーのうち後者（Ｓｚ）を前者（、Ｓ、）より
長くしてらる。
つまシ、炉蓋（２）の熱歪みは、第４図に示すように、
上下の閂（８＆）、（８ｂ）の間ではシール部材（７）
が炉枠（４）に押付けられるように変形し、かつ、閂（
８ａ）の上方及び閂（３ｂ）の下方ではシール部材（７
）が炉枠（４搬λら離れるように変形する。 したが
って、上下の閂（３８） 、 （８ｂ）の間では、スプ
リングα葡が短縮し、板バネ（６）が押圧具（８）側に
撓み変形し、シール部材（７）が押圧具（８）側はど炉
蓋本体（２ａ）側になる傾斜姿勢になろうとするが、ス
トッパー（Ｓｌ）がシール部材（ア）の傾斜を規制して
、シール部材（７）の炉枠（４）に対する姿勢がガスシ
ーｐに好適な状１態に維持される。 また、閂（３ａ）
の上方及び閂（８ｂ）の下方では、スプリングα（１）
が伸び、板バネ（６）が炉枠（４）側に捕み変形し、シ
ール部材（７）が炉枠（４）側はどｆｙ５蓋本体（２ａ
）側になる傾斜姿勢国なろうとするが、ストッパー（Ｓ
ｚ）がシール部材（７）の傾斜を規制して、シール部材
（７）の炉枠（４）に対する姿勢がガスシーｐに好適な
状態に維持される。
上下の閂（８＆）、（８ｂ）の間ではシール部材（７）
が炉枠（４）に押付けられるように変形し、かつ、閂（
８ａ）の上方及び閂（３ｂ）の下方ではシール部材（７
）が炉枠（４搬λら離れるように変形する。 したが
って、上下の閂（３８） 、 （８ｂ）の間では、スプ
リングα葡が短縮し、板バネ（６）が押圧具（８）側に
撓み変形し、シール部材（７）が押圧具（８）側はど炉
蓋本体（２ａ）側になる傾斜姿勢になろうとするが、ス
トッパー（Ｓｌ）がシール部材（ア）の傾斜を規制して
、シール部材（７）の炉枠（４）に対する姿勢がガスシ
ーｐに好適な状１態に維持される。 また、閂（３ａ）
の上方及び閂（８ｂ）の下方では、スプリングα（１）
が伸び、板バネ（６）が炉枠（４）側に捕み変形し、シ
ール部材（７）が炉枠（４）側はどｆｙ５蓋本体（２ａ
）側になる傾斜姿勢国なろうとするが、ストッパー（Ｓ
ｚ）がシール部材（７）の傾斜を規制して、シール部材
（７）の炉枠（４）に対する姿勢がガスシーｐに好適な
状態に維持される。
次に別実施例を説明する。
ストッパー（８１）＝ （Ｓりを形成するための具体構
造は適当に変更でき、例えば下記（イ）ないしくハ）項
の構造が利用できる。
造は適当に変更でき、例えば下記（イ）ないしくハ）項
の構造が利用できる。
（イ）第５図ないし第７図に示すように、押圧具α鴫の
左右に備えた嵌合数は部（２０＆）、（２０ｂ）、及び
、板バネ（６）に対する押え板（１０１をボルト・ナツ
ト（社）で炉蓋本体（２ａ）に固定する固定部材の、の
め一方のに、シール部材（））の炉蓋本体（２ａ）側へ
の傾斜を規制するストッパー（Ｓｌ）を、かつ、他方Ｅ
Ｋ、シール部材（７）の炉蓋本体（２ａ）と反対側への
傾斜を規制するストッパー（８２）を夫々形成してもよ
い。
左右に備えた嵌合数は部（２０＆）、（２０ｂ）、及び
、板バネ（６）に対する押え板（１０１をボルト・ナツ
ト（社）で炉蓋本体（２ａ）に固定する固定部材の、の
め一方のに、シール部材（））の炉蓋本体（２ａ）側へ
の傾斜を規制するストッパー（Ｓｌ）を、かつ、他方Ｅ
Ｋ、シール部材（７）の炉蓋本体（２ａ）と反対側への
傾斜を規制するストッパー（８２）を夫々形成してもよ
い。
（ロ） 上記（イ）項の固定具Ｉ２２１．コ夫々に１シ
一ル部材（７）の両側への傾斜を規制するストッパー（
Ｓｌ）、（Ｓｚ）を兼備させてもよい。
一ル部材（７）の両側への傾斜を規制するストッパー（
Ｓｌ）、（Ｓｚ）を兼備させてもよい。
（ハ） 第８図に示すよって、筒状ケース（２）、０３
夫々に、シール部材（７）の同側への傾斜を規制すルス
トツ）＜ −（ｓｔ）、（Ｓｔ）を兼備させてもよい。
夫々に、シール部材（７）の同側への傾斜を規制すルス
トツ）＜ −（ｓｔ）、（Ｓｔ）を兼備させてもよい。
バネ板（６）の屈曲形状や炉蓋本体（２ａ）への取付構
造、シール部材（７）の形状やバネ板（６）との連結構
造、スプリングα弔によりシール部材（７）を押圧する
ための構造、その他において適当に構成変更が可能であ
る。
造、シール部材（７）の形状やバネ板（６）との連結構
造、スプリングα弔によりシール部材（７）を押圧する
ための構造、その他において適当に構成変更が可能であ
る。
第１図ないし第３図は本発明の実施例を示し、第１図は
第３図のｒ−Ｘ線断面図、第２図は第３図の■−ロ、線
断面図、第３図は炉蓋全体の正面図である。 第４図は
炉蓋の熱φみ状態の説明図である。 第５図ないし第７
図は本発明の別実施例を示し、第５図は要部正面図、第
６図は第５図のＶｌ−ＶｒＸ線断面図第７図は第５図の
）ト」線断面図である。 第８図は本発明の別実施例を
示す要部断面図である。 第９図は従来例の要部断面図
である。 （２ａ）・・・・・・炉蓋べ体、（４）・・・・・・炉
枠、（６）・・・・・・バネ板、（７）・・・・・・シ
ール部材、 （１４）・・・・・・スプリング。 （Ｓｌ）、（Ｓり・・・・・・ストッパー。
第３図のｒ−Ｘ線断面図、第２図は第３図の■−ロ、線
断面図、第３図は炉蓋全体の正面図である。 第４図は
炉蓋の熱φみ状態の説明図である。 第５図ないし第７
図は本発明の別実施例を示し、第５図は要部正面図、第
６図は第５図のＶｌ−ＶｒＸ線断面図第７図は第５図の
）ト」線断面図である。 第８図は本発明の別実施例を
示す要部断面図である。 第９図は従来例の要部断面図
である。 （２ａ）・・・・・・炉蓋べ体、（４）・・・・・・炉
枠、（６）・・・・・・バネ板、（７）・・・・・・シ
ール部材、 （１４）・・・・・・スプリング。 （Ｓｌ）、（Ｓり・・・・・・ストッパー。
Claims (1)
- 帯状バネ板（６）の巾方向一端側を炉蓋本体（２ａ）に
気密状に取付け、かつ、遊端側を前記炉蓋本体（２ａ）
の横側方に張出し、帯状シール部材（７）をその巾方向
一端側が炉枠（４）に圧接される姿勢で前記バネ板（６
）の遊端側に取付け、前記シール部材（７）を前記炉枠
（４）に押付けるスプリング（１４）を前記炉蓋本体（
２ａ）に設けた炉蓋の密閉装置であつて、前記バネ板（
６）の撓み変形による前記シール部材（７）の傾斜を規
制するストッパー（Ｓ＿１）、（Ｓ＿２）を前記炉蓋本
体（２ａ）に付設してある炉蓋の密閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19382586A JPS6349695A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 炉蓋の密閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19382586A JPS6349695A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 炉蓋の密閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349695A true JPS6349695A (ja) | 1988-03-02 |
| JPH0534593B2 JPH0534593B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=16314371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19382586A Granted JPS6349695A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 炉蓋の密閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6349695A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102883A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-06 | Kubota Ltd | Hermetic structure for side face of furnace lid |
| JPS57148183A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Kubota Ltd | Furnace lid |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19382586A patent/JPS6349695A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102883A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-06 | Kubota Ltd | Hermetic structure for side face of furnace lid |
| JPS57148183A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Kubota Ltd | Furnace lid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534593B2 (ja) | 1993-05-24 |
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