JPH07242039A - プリンタの印字信号伝達機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高価なＦＦＣを最小限に抑え、また複雑な折
り曲げ加工を必要としないプリンタの印字信号伝達を提
供すること。 【構成】 高屈曲性が必要な部分にのみＦＦＣ５を配
し、導電性のみ必要な部分には安価なリード線４を配
し、その中継接続手段にＰＣＢ３を用いることによりプ
リンターのコストを抑えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンターの印字信号伝
達に関し、より詳しくはケーブルの取り付け構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のプリンターの印字信号伝達
を示す要部斜視図である。図４において、キャリッジ１
２に搭載された印字ヘッド１１に制御基板１３からの信
号を伝達する為にヘッドケーブル１５が必要になる。従
来のヘッドケーブル１５は一般的にＦＦＣ（フレキシブ
ル・フラット・ケーブルの略で以降ＦＦＣと記す）と呼
ばれ、印字ヘッド１１のピン数またはドット数分の信号
線と電源線をを極薄のプラスチックシートにてフラット
に包み込んだものである。

【０００３】印字ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２
は、前記制御基板１３からのキャリッジ駆動信号により
印字桁方向，図中矢印Ａ方向に往復移動され、印字する
構造になっている為、前記ＦＦＣ１５はキャリッジ１２
の往復移動回数分だけ屈曲運動することになり、特に屈
曲耐久特性に優れた材質にて構成する必要がある。

【０００４】このＦＦＣ１５は、フレーム１６に設けら
れた所要の穴を通して、プリンタ内部の凹凸を回避しな
がら引き回され前記制御基板１３上に設けられたコネク
タ１３ａに直接挿入されることで電気的接続がなされて
いる。また、固定板１７により、前記フレーム１６に固
定し、以降前記制御基板１３までの間ではＦＦＣ１５が
振動しないように配慮している。

【０００５】図３は前記ＦＦＣ１５を前記制御基板１３
まで引き回す為に行うＦＦＣ１５のフォーミング処理を
示す平面図で、このフォーミングをする結果、ＦＦＣ１
５の長さはプリンターの機種により異なるが、需要の多
い１３６桁機においては１２００ｍｍ以上も必要となる
ことがある。

【０００６】この結果、ＦＦＣ１５自体の抵抗値が無視
できなくなる。例えば、１ドットだけを印字する場合
と、２４ドットを同時に印字する場合では、ＦＦＣ１５
の電源線に流れる電流値は略２４倍も変化するわけで、
ＦＦＣ１５での電圧降下の違いにより、印字濃度等が変
化し、この電圧降下が大きくなるとドット抜け等の印字
不良、さらには、インパクドットプリンタでは、ワイヤ
の追従が遅くなりワイヤによるインクリボン引っ掛けを
起こしてしまう虞もある。

【０００７】また、このＦＦＣ１５は前述のように十数
本の導電線を有しており、プリンターの機構レイアウト
によっては何箇所もの折り曲げ箇所が必要で、組立時に
膨大な工数を必要とする。この工程を蔑ろにして安易な
引き回しをすると、導電線の断線を招いてしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な問題
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、組立および分解が容易な構造で、かつ印字信号伝達
ケーブルでの電圧降下を低減することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタの印字
信号伝達機構は、印字ヘッドを印字桁方向に移動させ記
録を行うプリンタの印字信号伝達機構において、前記印
字ヘッドと制御基板との間を、少なくとも２種類の材質
のケーブルで接続する構成としたことを特徴とする。

【００１０】また、稼働部がＦＦＣで、非稼働部がリー
ド線であることを特徴とする。

【００１１】

【作用】キャリッジの移動に伴い屈曲性が必要でとなる
部分をＦＦＣで構成し、それ以降制御基板までの配線を
引き回しの容易なケーブルで行う構成にすることで、従
来のフォーミング処理が不要となり、また、制御基板ま
での配線が短くなるから電圧降下も小さくすることがで
きる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。印字ヘッド，キャリッジ等は従来技術の項にて
その役割、動き等を説明しているので、ここでは説明を
省略する。

【００１３】図１は本発明のプリンターの印字信号伝達
を示す要部斜視図で、図１において、高屈曲性能が求め
られるプリンターのメカ側には屈曲耐久性能に優れたＦ
ＦＣ５を配し、電気的に導通だけが求められる制御基板
側には中継基板３（以降ＰＣＢと記す）上に設けたリー
ド線４の他端をまとめたコネクタ４ａを挿入する構成と
してある。

【００１４】図２は、このＰＣＢ３を説明した図で、図
２において前記ＰＣＢ３には、ＦＦＣ５を挿入する為の
コネクター５ａが実装されており、更にコネクタ５ａの
各端から引き出されたＰＣＢ３上には、リード線４を挿
入する穴を設けたランドが形成されており、リード線４
の先端を該穴に挿入し半田付けするようになっている。

【００１５】ＰＣＢ３のフレームへの固定は小ネジ一本
で充分であり、フレームにガイドピンをプレス等により
構成し接着してもよい。前記リード線４は凸凹したプリ
ンターケース内を引き回すにはとても有効で従来のＦＦ
Ｃ１５のような断線や配線に関する心配が全くない。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の構成によれ
ば、屈曲性が必要となる部分にはＦＦＣを用い、以降制
御基板までの接続を引き回しが容易で安価なケーブルを
用いる構成にしたので、伝送距離を短くでき、信号線で
の電圧降下を最小限に抑えることができる。

【００１７】また従来のようなＦＦＣの折り曲げ加工を
施す必要がなく、複数枚のＦＦＣ構成であってもＰＣＢ
上のコネクターを変えて実装しておけば簡単に対応可能
であり、プリンタの機構部と制御部とを容易に着脱で
き、ＦＦＣの断線時等の対応が極めてスピーディーに実
行できる。

【００１８】更には、非常に高価なＦＦＣの使用を最小
限に抑えることが可能でコスト低減もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるプリンタの印字信号伝達を示す
要部斜視図である。

【図２】本発明にかかる中継基板を説明する図である。

【図３】従来のプリンタのＦＦＣフォーミングを示す平
面図である。

【図４】従来のプリンタの印字信号伝達を示す要部斜視
図である。

【符号の説明】

１１ ・・・・・印字ヘッド １２ ・・・・・キャリッジ １３ ・・・・・制御基板 ３ ・・・・・ＰＣＢ ４ ・・・・・リード線 ５ ・・・・・ＦＦＣ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字ヘッドを印字桁方向に移動させ記録を
   行うプリンタの印字信号伝達機構において、 前記印字ヘッドと制御基板との間を、少なくとも２種類
   の材質のケーブルで接続する構成としたことを特徴とす
   るプリンタの印字信号伝達機構。
2. 【請求項２】稼働部がＦＦＣで、非稼働部がリード線で
   あることを特徴とする請求項１記載のプリンタの印字信
   号伝達機構。