JP2002234191A - インクジェットプリンタの電気的な接点装置 - Google Patents
インクジェットプリンタの電気的な接点装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
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- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクカートリッジの各接点部と接触する接
触面における接触抵抗を低減して印刷の質を向上させる
インクジェットプリンタの電気的な接点装置を提供す
る。 【解決手段】 インクカートリッジ10の各接点部12
に対応する複数のスプリング弾性部材130を備え、ス
プリング弾性部材130はインクカートリッジ10の接
点部12と接触する接点部と、印刷回路基板124とそ
の一端が電気的に接続されるベースと、前記接点部及び
ベースと一体的に連結され、前記接点部とベースとの間
の弾性復元力を与える連結部とを備える。これにより、
インクカートリッジ10の各接点部12と接触する接触
面における接触抵抗が低減され、その結果、印刷の質が
向上される。
触面における接触抵抗を低減して印刷の質を向上させる
インクジェットプリンタの電気的な接点装置を提供す
る。 【解決手段】 インクカートリッジ10の各接点部12
に対応する複数のスプリング弾性部材130を備え、ス
プリング弾性部材130はインクカートリッジ10の接
点部12と接触する接点部と、印刷回路基板124とそ
の一端が電気的に接続されるベースと、前記接点部及び
ベースと一体的に連結され、前記接点部とベースとの間
の弾性復元力を与える連結部とを備える。これにより、
インクカートリッジ10の各接点部12と接触する接触
面における接触抵抗が低減され、その結果、印刷の質が
向上される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置に関するものであり、より詳細
には、インクカートリッジとキャリアとの電気的な接続
のための接点装置に関する。
ンタの電気的な接点装置に関するものであり、より詳細
には、インクカートリッジとキャリアとの電気的な接続
のための接点装置に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェットプリンタとは、一般的
に、キャリアに装着されたインクカートリッジが水平に
移動しつつ用紙の表面にインクを噴射することにより画
像や文字を印刷する出力装置のことをいう。このような
印刷作業は、キャリアに装着されたインクカートリッジ
がコンピュータのメインボードから伝達された電気的な
信号に基づいてインクを噴射することにより行われる。
このとき、インクカートリッジは、インクカートリッジ
が装着されるキャリアと電気的に接続されている。
に、キャリアに装着されたインクカートリッジが水平に
移動しつつ用紙の表面にインクを噴射することにより画
像や文字を印刷する出力装置のことをいう。このような
印刷作業は、キャリアに装着されたインクカートリッジ
がコンピュータのメインボードから伝達された電気的な
信号に基づいてインクを噴射することにより行われる。
このとき、インクカートリッジは、インクカートリッジ
が装着されるキャリアと電気的に接続されている。
【0003】図3及び図4は、既存の電気的な接点構造
を有するインクジェットプリンタを示したものである。
図3は、インクカートリッジとキャリアとが分離された
状態を示したものである。図4は、図3においてインク
カートリッジがキャリアに装着される場合の、インクカ
ートリッジの接点部、及び可撓性の印刷回路基板(FP
CB;Flexible Printed Circui
t Board)の接点部の断面を拡大したものであ
る。
を有するインクジェットプリンタを示したものである。
図3は、インクカートリッジとキャリアとが分離された
状態を示したものである。図4は、図3においてインク
カートリッジがキャリアに装着される場合の、インクカ
ートリッジの接点部、及び可撓性の印刷回路基板(FP
CB;Flexible Printed Circui
t Board)の接点部の断面を拡大したものであ
る。
【0004】インクジェットプリンタは、インクを噴射
するノズル部が設けられたインクカートリッジ10と、
インクカートリッジ10が装着されて水平に移動するキ
ャリア20と、インクカートリッジ10とキャリア20
との間の電気的な信号を伝達する可撓性の印刷回路基板
26を備える。ここで、キャリア20に装着されるイン
クカートリッジ10の一面には、可撓性印刷回路基板2
6との電気的な接続を可能とするための複数の接点部1
2が形成される。キャリア20は可撓性ケーブル(図示
せず)を通じてコンピュータのメインボードと電気的な
信号をやり取りする印刷回路基板24を備え、印刷回路
基板24は可撓性印刷回路基板26の一端と電気的に接
続されている。一方、可撓性印刷回路基板26上には、
インクカートリッジ10の接点部12に対応する複数の
接点部22が形成される。
するノズル部が設けられたインクカートリッジ10と、
インクカートリッジ10が装着されて水平に移動するキ
ャリア20と、インクカートリッジ10とキャリア20
との間の電気的な信号を伝達する可撓性の印刷回路基板
26を備える。ここで、キャリア20に装着されるイン
クカートリッジ10の一面には、可撓性印刷回路基板2
6との電気的な接続を可能とするための複数の接点部1
2が形成される。キャリア20は可撓性ケーブル(図示
せず)を通じてコンピュータのメインボードと電気的な
信号をやり取りする印刷回路基板24を備え、印刷回路
基板24は可撓性印刷回路基板26の一端と電気的に接
続されている。一方、可撓性印刷回路基板26上には、
インクカートリッジ10の接点部12に対応する複数の
接点部22が形成される。
【0005】可撓性印刷回路基板26の各接点部22
は、図4に示したように、突起状に形成され、インクカ
ートリッジ10がキャリア20に装着されるとき、イン
クカートリッジ10の接点部12と可撓性印刷回路基板
26の接点部22は互いに接触する。一方、インクジェ
ットプリンタが正常な印刷作業を行うためには、インク
カートリッジ10の接点部12から可撓性印刷回路基板
26の接点部22に一定の接触力が加わる必要がある。
このために、可撓性印刷回路基板26の下面にはゴム弾
性部材30が設けられる。このとき、ゴム弾性部材30
には、可撓性印刷回路基板26に突起状に形成された接
点部22に対応する複数の突起部32が形成される。
は、図4に示したように、突起状に形成され、インクカ
ートリッジ10がキャリア20に装着されるとき、イン
クカートリッジ10の接点部12と可撓性印刷回路基板
26の接点部22は互いに接触する。一方、インクジェ
ットプリンタが正常な印刷作業を行うためには、インク
カートリッジ10の接点部12から可撓性印刷回路基板
26の接点部22に一定の接触力が加わる必要がある。
このために、可撓性印刷回路基板26の下面にはゴム弾
性部材30が設けられる。このとき、ゴム弾性部材30
には、可撓性印刷回路基板26に突起状に形成された接
点部22に対応する複数の突起部32が形成される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような構造を有す
るインクジェットプリンタの電気的な接点構造では、ゴ
ム弾性部材30に形成された複数の突起部32のうち一
部の高さが一定でない場合や、ゴム弾性部材30が接触
する接触面が平らでない場合には、それに隣接する突起
部に接触力が加わらず、接触抵抗が増大してしまう。そ
の結果、インクカートリッジのノズル部からインクが正
常に噴射されないという問題が生じる。
るインクジェットプリンタの電気的な接点構造では、ゴ
ム弾性部材30に形成された複数の突起部32のうち一
部の高さが一定でない場合や、ゴム弾性部材30が接触
する接触面が平らでない場合には、それに隣接する突起
部に接触力が加わらず、接触抵抗が増大してしまう。そ
の結果、インクカートリッジのノズル部からインクが正
常に噴射されないという問題が生じる。
【0007】本発明の目的は、上記問題を解決し、イン
クカートリッジの各接点部と接触する接触面における接
触抵抗を低減して印刷の質を向上させる、インクジェッ
トプリンタの電気的な接点装置を提供することである。
クカートリッジの各接点部と接触する接触面における接
触抵抗を低減して印刷の質を向上させる、インクジェッ
トプリンタの電気的な接点装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本出願の第1の観点によれば、インクカートリッジ
と前記インクカートリッジが装着されるキャリアとの電
気的な接続のために前記インクカートリッジの接点部と
前記キャリアに設けられる印刷回路基板の接点部とを接
続させるインクジェットプリンタの電気的な接点装置に
おいて、前記インクカートリッジの各接点部に対応する
複数のスプリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性
部材は前記インクカートリッジの接点部と接触する接点
部と、前記印刷回路基板とその一端が電気的に接続され
るベースと、前記接点部及びベースと一体的に連結さ
れ、前記接点部とベースとの間の弾性復元力を与える連
結部とを備える、ことを特徴とするインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置が提供される。
に、本出願の第1の観点によれば、インクカートリッジ
と前記インクカートリッジが装着されるキャリアとの電
気的な接続のために前記インクカートリッジの接点部と
前記キャリアに設けられる印刷回路基板の接点部とを接
続させるインクジェットプリンタの電気的な接点装置に
おいて、前記インクカートリッジの各接点部に対応する
複数のスプリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性
部材は前記インクカートリッジの接点部と接触する接点
部と、前記印刷回路基板とその一端が電気的に接続され
るベースと、前記接点部及びベースと一体的に連結さ
れ、前記接点部とベースとの間の弾性復元力を与える連
結部とを備える、ことを特徴とするインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置が提供される。
【0009】上記記載の発明では、印刷回路基板の各接
点部にスプリング弾性部材を用いるため、隣接する接点
部同士が互いに影響を与えることなくインクカートリッ
ジの各接点部と一定の接触力を保つことができ、インク
カートリッジの各接点部と接触する接触面における接触
抵抗が低減され印刷の質を向上させることができる。
点部にスプリング弾性部材を用いるため、隣接する接点
部同士が互いに影響を与えることなくインクカートリッ
ジの各接点部と一定の接触力を保つことができ、インク
カートリッジの各接点部と接触する接触面における接触
抵抗が低減され印刷の質を向上させることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき、本
実施形態を詳細に説明する。図1は、本発明による電気
的な接点装置の一実施例を備えたインクジェットプリン
タの要部を示したものであり、図2は、前記電気的な接
点装置の断面図である。
実施形態を詳細に説明する。図1は、本発明による電気
的な接点装置の一実施例を備えたインクジェットプリン
タの要部を示したものであり、図2は、前記電気的な接
点装置の断面図である。
【0011】インクカートリッジ10がコンピュータの
メインボード(図示せず)から伝達された出力信号に基
づいて印刷作業が行えるように、インクカートリッジ1
0が装着されるキャリア120には前記出力信号をやり
取りする印刷回路基板124が設けられる。この印刷回
路基板124の一側には可撓性ケーブル(図示せず)が
取付けられ、前記可撓性ケーブルはメインボードと接続
される。また、印刷回路基板124上には複数の接点部
126が設けられ、接点部126を通じて電気的な信号
が伝達される。一方、インクカートリッジ10の一面に
は、前述のように、電気的な接続のための複数の接点部
12が設けられる。
メインボード(図示せず)から伝達された出力信号に基
づいて印刷作業が行えるように、インクカートリッジ1
0が装着されるキャリア120には前記出力信号をやり
取りする印刷回路基板124が設けられる。この印刷回
路基板124の一側には可撓性ケーブル(図示せず)が
取付けられ、前記可撓性ケーブルはメインボードと接続
される。また、印刷回路基板124上には複数の接点部
126が設けられ、接点部126を通じて電気的な信号
が伝達される。一方、インクカートリッジ10の一面に
は、前述のように、電気的な接続のための複数の接点部
12が設けられる。
【0012】インクカートリッジ10の接点部12と印
刷回路基板124の接点部126とを電気的に接続させ
るための装置として、複数のスプリング弾性部材130
を用いた接点装置が印刷回路基板124上に設けられ
る。このスプリング弾性部材130は、接点部132、
ベース131及び連結部133で構成される。接点部1
32はインクカートリッジ10がキャリア120に装着
されるとき、インクカートリッジ10の接点部12と接
触する部分であり、ベース131はその一端が印刷回路
基板124の接点部126と結合される部分である。こ
の実施例では、ベース131の一端が印刷回路基板12
4の接点部126と半田付けにより結合される。また、
連結部133は接点部132及びベース131と一体的
に連結され、接点部132とベース131との間の弾性
復元力を与える役目をする。スプリング弾性部材130
の材質には、接点部132がインクカートリッジ10の
接点部12と長時間接触しても、インクカートリッジ1
0の接点部12に一定の接触力を加え続けるようなもの
を用いるのが最適である。
刷回路基板124の接点部126とを電気的に接続させ
るための装置として、複数のスプリング弾性部材130
を用いた接点装置が印刷回路基板124上に設けられ
る。このスプリング弾性部材130は、接点部132、
ベース131及び連結部133で構成される。接点部1
32はインクカートリッジ10がキャリア120に装着
されるとき、インクカートリッジ10の接点部12と接
触する部分であり、ベース131はその一端が印刷回路
基板124の接点部126と結合される部分である。こ
の実施例では、ベース131の一端が印刷回路基板12
4の接点部126と半田付けにより結合される。また、
連結部133は接点部132及びベース131と一体的
に連結され、接点部132とベース131との間の弾性
復元力を与える役目をする。スプリング弾性部材130
の材質には、接点部132がインクカートリッジ10の
接点部12と長時間接触しても、インクカートリッジ1
0の接点部12に一定の接触力を加え続けるようなもの
を用いるのが最適である。
【0013】この実施例では、0.5μmから20μm
の範囲内の厚さを有するニッケルがメッキされたリン青
銅が用いられ 、接点部132の表面には前記材質に
0.1μm以上の厚さの金がメッキされる。最適な厚さ
としては、ニッケルの厚さが1.27μm、金の厚さが
0.3μmが望ましい。
の範囲内の厚さを有するニッケルがメッキされたリン青
銅が用いられ 、接点部132の表面には前記材質に
0.1μm以上の厚さの金がメッキされる。最適な厚さ
としては、ニッケルの厚さが1.27μm、金の厚さが
0.3μmが望ましい。
【0014】一方、複数のスプリング弾性部材130を
収容するハウジング140は、スプリング弾性部材13
0のベース131に対する接点部132の弾性力を一定
に保つ役目をする。このため、ハウジング140はその
内部にスプリング弾性部材130が収容される空間部1
43が設けられ、空間部143の一側のハウジング14
0の壁面、すなわち、インクカートリッジ10の接点部
12に対応する壁面には、スプリング弾性部材130の
接点部132が外部に露出されてインクカートリッジ1
0の接点部12と接触可能に、外部に窓145が形成さ
れる。
収容するハウジング140は、スプリング弾性部材13
0のベース131に対する接点部132の弾性力を一定
に保つ役目をする。このため、ハウジング140はその
内部にスプリング弾性部材130が収容される空間部1
43が設けられ、空間部143の一側のハウジング14
0の壁面、すなわち、インクカートリッジ10の接点部
12に対応する壁面には、スプリング弾性部材130の
接点部132が外部に露出されてインクカートリッジ1
0の接点部12と接触可能に、外部に窓145が形成さ
れる。
【0015】前記のような構造において、インクカート
リッジ10がキャリア120に装着されれば、インクカ
ートリッジ10の各接点部12はハウジング140の窓
145の外部に露出されたスプリング弾性部材130の
各接点部132と接触して一定の接触力を加えることに
なる。このとき、インクカートリッジ10の各接点部1
2は、それぞれ、スプリング弾性部材130の対応する
各接点部132にのみ接触力を加え、隣接する接点部1
32には影響を及ぼさない。
リッジ10がキャリア120に装着されれば、インクカ
ートリッジ10の各接点部12はハウジング140の窓
145の外部に露出されたスプリング弾性部材130の
各接点部132と接触して一定の接触力を加えることに
なる。このとき、インクカートリッジ10の各接点部1
2は、それぞれ、スプリング弾性部材130の対応する
各接点部132にのみ接触力を加え、隣接する接点部1
32には影響を及ぼさない。
【0016】このような構成を有するインクジェットプ
リンタにおいて、コンピュータのメインボードからの出
力信号がキャリアの印刷回路基板124に伝達される
と、前記信号は印刷回路基板124上に設けられた接点
装置を通じてインクカートリッジ10に伝達され、印刷
作業が行われる。すなわち、印刷回路基板124に達し
た信号は印刷回路基板124の接点部126と結合され
たスプリング弾性部材130のベース131に伝達さ
れ、連結部133を介して接点部132に伝達される。
次に、前記信号はスプリング弾性部材130の接点部1
32と接触するインクカートリッジ10の接点部12に
伝達される。最後に、インクカートリッジ10に伝達さ
れた前記信号はインクカートリッジ10に取付けられた
可撓性印刷回路基板(図示せず)を介してノズル部が形
成されたプリントヘッド(図示せず)に伝達され、印刷
作業が行われる。
リンタにおいて、コンピュータのメインボードからの出
力信号がキャリアの印刷回路基板124に伝達される
と、前記信号は印刷回路基板124上に設けられた接点
装置を通じてインクカートリッジ10に伝達され、印刷
作業が行われる。すなわち、印刷回路基板124に達し
た信号は印刷回路基板124の接点部126と結合され
たスプリング弾性部材130のベース131に伝達さ
れ、連結部133を介して接点部132に伝達される。
次に、前記信号はスプリング弾性部材130の接点部1
32と接触するインクカートリッジ10の接点部12に
伝達される。最後に、インクカートリッジ10に伝達さ
れた前記信号はインクカートリッジ10に取付けられた
可撓性印刷回路基板(図示せず)を介してノズル部が形
成されたプリントヘッド(図示せず)に伝達され、印刷
作業が行われる。
【0017】以上、本発明に係る好適な実施の形態につ
いて説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において、各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり、それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
いて説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において、各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり、それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
【0018】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によるイン
クジェットプリンタの電気的な接点装置は、ハウジング
に収容されたスプリング弾性部材を備えるので、インク
カートリッジと接触するスプリング弾性部材の接点部に
作用する接触力が隣接する接点部に影響を与えず、全体
的に接触面に長時間接触しても一定の接触力を保つこと
になる。これにより、インクカートリッジの各接点部と
接触する接触面における接触抵抗が低減され、その結
果、インクジェットプリンタの印刷の質が向上されると
いう効果がある。
クジェットプリンタの電気的な接点装置は、ハウジング
に収容されたスプリング弾性部材を備えるので、インク
カートリッジと接触するスプリング弾性部材の接点部に
作用する接触力が隣接する接点部に影響を与えず、全体
的に接触面に長時間接触しても一定の接触力を保つこと
になる。これにより、インクカートリッジの各接点部と
接触する接触面における接触抵抗が低減され、その結
果、インクジェットプリンタの印刷の質が向上されると
いう効果がある。
【図1】本発明による電気的な接点装置の一実施例を備
えたインクジェットプリンタの要部を示した分解斜視図
である。
えたインクジェットプリンタの要部を示した分解斜視図
である。
【図2】図1のインクジェットプリンタの電気的な接点
装置を示した断面図である。
装置を示した断面図である。
【図3】従来の電気的な接点装置を備えたインクジェッ
トプリンタのインクカートリッジ及びキャリアの分解斜
視図である。
トプリンタのインクカートリッジ及びキャリアの分解斜
視図である。
【図4】図3においてインクカートリッジの接点部及び
可撓性印刷回路基板の接点部を拡大して示した断面図で
ある。
可撓性印刷回路基板の接点部を拡大して示した断面図で
ある。
10 インクカートリッジ 12 接点部 20 キャリア 22 接点部 24 印刷回路基板 26 可撓性印刷回路基板 30 ゴム弾性部材 32 突起部 120 キャリア 124 印刷回路基板 126 接点部 130 スプリング弾性部材 131 ベース 132 接点部 133 連結部 140 ハウジング 143 空間部 145 窓
Claims (5)
- 【請求項1】 インクカートリッジと前記インクカート
リッジが装着されるキャリアとの電気的な接続のために
前記インクカートリッジの接点部と前記キャリアに設け
られる印刷回路基板の接点部とを接続させるインクジェ
ットプリンタの電気的な接点装置において、 前記インクカートリッジの各接点部に対応する複数のス
プリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性部材は前
記インクカートリッジの接点部と接触する接点部と、前
記印刷回路基板とその一端が電気的に接続されるベース
と、前記接点部及びベースと一体的に連結され、前記接
点部とベースとの間の弾性復元力を与える連結部とを備
えることを特徴とするインクジェットプリンタの電気的
な接点装置。 - 【請求項2】 前記スプリング弾性部材を収容して、前
記ベースに対する接点部の弾性力を一定に保つハウジン
グをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のイ
ンクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項3】 前記ハウジングは前記スプリング弾性部
材が収容される空間部を備え、前記空間部の一側のハウ
ジング壁面には前記スプリング弾性部材が外部に露出さ
れる窓が形成されていることを特徴とする請求項2に記
載のインクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項4】 前記ベースの端部が前記印刷回路基板と
電気的に連結されることを特徴とする請求項1に記載の
インクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項5】 前記スプリング弾性部材の材質は、前記
スプリング弾性部材の接点部が前記インクカートリッジ
の接点部と長時間接触後も前記インクカートリッジの接
点部に一定の接触力で加圧可能であることを特徴とする
請求項1に記載のインクジェットプリンタの電気的な接
点装置。
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