JPH07241969A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着性、耐ブロッキング性、耐溶剤性に優
れ、磁気媒体、包装材料、グラフィック材料、積層材料
などに有用な易接着性ポリエステルフィルムを提供す
る。 【構成】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に
（Ａ）５×１０^-4〜２．５×１０^-3当量／ｇのカルボン
酸基及び／又はカルボン酸塩基を有し、二次転移点２０
〜１６０℃のポリエステル２０〜９３ｗｔ％、（Ｂ）ポ
リウレタン、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステ
ル、５×１０^-4当量／ｇ未満のカルボン酸基及び／又は
カルボン酸塩基を有し、かつジカルボン酸成分に対し２
０モル％以下のスルホン酸塩基を有することができるポ
リエステルから選ばれた少なくとも１種の樹脂５〜７８
ｗｔ％、（Ｃ）分子内に２個以上のオキシラン基を有す
る物質２〜２０ｗｔ％からなる組成物を含む塗布層を設
けた易接着性ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくは磁気塗料やインキ類に対す
る接着性を向上せしめるために特定の処理を施した易接
着性ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レンナフタレートのようなポリエステルフィルムの磁気
塗料やインキに対する接着性を向上せしめるために、一
軸延伸フィルムにインラインコーティング塗布層を設け
ることは知られているが、耐ブロッキング性のために被
膜の厚みにある程度の制約があり、高度の接着性を得る
ことが困難であった。

【０００３】また、ポリエステルフィルムに易接着性を
付与するため、下記に示す如き種々のプライマー（塗布
層）を塗設する方法が提案されているが、いずれの方法
も実用上の問題がありその改善が望まれている。

【０００４】例えば、分子内にスルホン酸塩基を有する
ポリエステル系プライマーを塗設する方法は、高温高湿
度雰囲気下での塗布層とポリエステルフィルムとの接着
力維持（以下『耐湿熱性』という）が低いという問題が
あり、ポリウレタン系プライマーを塗設する方法は、塗
布層を厚くするとフィルム同士がブロッキングし易いと
いう問題がある。また、プライマーとしてアクリル系ポ
リマーを用いる方法はポリエステルフィルムへの接着力
が低いこと、アクリル変性ポリエステルを用いる方法は
塗布層の耐湿熱性が低いこと、スルホン酸塩基含有ポリ
エステルを用いる方法は該ポリエステル単独では滑り性
や接着性が劣ること等がそれぞれ問題になる。更に、例
えば特開昭６２−２９７１４７号に提案されている如
く、分子内にカルボキシル基を有するポリエステルをエ
ポキシ基で架橋した塗布膜を塗設する方法も知られてい
る。この方法では耐溶剤性が改良される利点はあるが、
架橋によって塗布膜が剛直になるため接着性が不足する
という問題、特に塗布膜とオーバーコート剤との剪断接
着強度は維持されるが、剥離強度が低下し易いという問
題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題を解消し、接着性、耐ブロッキング性、耐溶剤性
に優れ、磁気媒体、包装材料、グラフィック材料、積層
材料などに有用な易接着性ポリエステルフィルムを提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために次の構成をとる。

【０００７】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に
（Ａ）５×１０^-4〜２．５×１０^-3当量／ｇのカルボン
酸基及び／又はカルボン酸塩基を有し、二次転移点２０
〜１６０℃のポリエステル２０〜９３ｗｔ％、（Ｂ）ポ
リウレタン、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステ
ル、５×１０^-4当量／ｇ未満のカルボン酸基及び／又は
カルボン酸塩基を有し、かつジカルボン酸成分に対し２
０モル％以下のスルホン酸塩基を有することができるポ
リエステルから選ばれた少なくとも１種の樹脂５〜７８
ｗｔ％、（Ｃ）分子内に２個以上のオキシラン基を有す
る物質２〜２０ｗｔ％からなる組成物を含む塗布層を設
けた易接着性ポリエステルフィルム。

【０００８】本発明においては、分子内に２個以上のオ
キシラン基を有する物質により架橋されたポリエステル
に対し、架橋の少ない熱可塑性ポリエステル、ポリウレ
タン、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステルから選
ばれた少なくとも１種の樹脂を配合することによる相乗
効果で磁気塗料やインキ類、他のオーバーコート剤への
接着性を増大させると共に、耐ブロッキング性や耐溶剤
性を向上させることが可能になる。

【０００９】本発明に用いる（Ａ）成分のポリエステル
（以下『（Ａ）成分』ということがある）は、分子内に
カルボン酸基及び／又はカルボン酸塩基を有するポリエ
ステルであって、これらの基の当量は５×１０^-4〜２．
５×１０^-3当量／ｇである。これらの基の当量が５×１
０^-4当量／ｇ未満では耐ブロッキング性や耐溶剤性が低
下し、２．５×１０^-3当量／ｇを越えると接着性が低下
する。これらの基の当量は上記の耐ブロッキング性や耐
溶剤性及び接着性の面から７×１０^-4〜２×１０^-3当量
／ｇが好ましい。

【００１０】（Ａ）成分の分子内カルボン酸基は、本発
明の塗布層を塗設する際の加熱処理過程で（Ｃ）成分の
分子内に２個以上のオキシラン基を有する物質（以下
『（Ｃ）成分』ということがある）と反応する。また、
（Ａ）成分の分子内カルボン酸塩基は、本発明の塗布層
を塗設する際の加熱処理過程で解離して遊離したカルボ
ン酸基となり（Ｃ）成分と反応する。該カルボン酸塩と
しては、アンモニウム塩、アミン塩、ホスホニウム塩等
が、塗布層を塗設する際の加熱（１５０〜２４０℃）処
理過程で塩が解離して遊離したカルボン酸基となり易い
ので好ましい。これらのカルボン酸基及び／又はカルボ
ン酸塩基は分子の側鎖や末端に存在させることができる
が、側鎖に存在させることが好ましい。

【００１１】（Ａ）成分のポリエステルは、多塩基酸又
はそのエステル形成性誘導体とポリオール又はそのエス
テル形成性誘導体とから合成することができ、飽和ポリ
エステル、不飽和ポリエステルのいずれでも良い。

【００１２】かかる多塩基酸の具体例としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、フタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ドデカンジカルボン酸、トリメリット酸、トリメ
シン酸等を挙げることができる。これらの酸の低級アル
キルエステルを使用してもよい。

【００１３】また、ポリオール成分の具体例としては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−
プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノール、ｐ−キシリレングリコール、
ビスフェノールＡ−エチレンオキシド付加物、ポリエチ
レンオキシドグリコール、ポリテトラメチレンオキシド
グリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、
トリメチロールプロパン、ジメチロールエチルスルホン
酸ナトリウム、ジメチロールプロピオン酸カリウム等を
例示しうる。

【００１４】カルボン酸基の分子内への導入は、３価以
上の多価カルボン酸を用いるか、ポリマー分子内の水酸
基と酸無水物基を有する化合物とを反応させることによ
りできる。

【００１５】カルボン酸塩基の分子内への導入は、上記
の如く遊離のカルボン酸基を有するポリエステルを生成
させた後、アンモニア水やアミン水溶液等で中和させる
ことにより形成させることができ、これにより水溶液と
して使用することができる。

【００１６】（Ａ）成分のポリエステルの二次転移点は
２０〜１６０℃であり、好ましくは４０〜１３０℃であ
る。二次転移点が２０℃未満ではフィルムがブロッキン
グし易く、１６０℃を越えると接着性が低下する。

【００１７】（Ｂ）成分の樹脂（以下『（Ｂ）成分』と
いうことがある）のうち、ポリウレタン（以下『Ｂ−１
成分』ということがある）としては、熱可塑性ポリウレ
タンでも熱硬化性ポリウレタンでもよい。好ましくは、
エマルジョン、水溶液、ディスパージョンとして用い得
るものがよく、ポリエーテルやポリエステルプレポリマ
ーとポリイソシアネートとを反応させ、更にエチレング
リコール、ポリアルキレンジアミン、ジメチロールプロ
ピオン酸等とも反応させて分子内にカルボン酸塩基やス
ルホン酸塩基、硫酸塩基等を有するものが例示できる。
このうち、カルボン酸塩基が塗布層を塗設する際の加熱
処理過程で遊離したカルボン酸基となるので好ましい。
ポリウレタンの二次転移点としては１００℃以下のもの
が接着性が良好となるため好ましい。

【００１８】（Ｂ）成分のうち、アクリル樹脂（以下
『Ｂ−２成分』ということがある）としては、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、メタクリル酸ブチル、グリシジ
ルアクリレート、β−ヒドロキシエチルアクリレート、
グリシジルメタクリレート、アクリルニトリル、メタク
リルニトリル、アクリル酸、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、無水マレイン酸、フマル酸、メ
チルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテル、シク
ロヘキセン、ブタジエン、酢酸ビニル、イタコン酸ジア
リル、ビニルイミダゾール、イソプレン、オクテン、ジ
メチルビニルメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン等を用いて造られる共重合体を
例示できる。このうち、共重合成分としてアクリル酸誘
導体及び／又はメタクリル酸誘導体が４０モル％以上の
共重合体が接着性が良好となるため好ましく、特にメタ
クリル酸やアクリル酸のエステルが主成分である共重合
体が好ましい。アクリル樹脂はエマルジョン、水溶液、
ディスパージョン等水性液の形態で用い得る。

【００１９】（Ｂ）成分のうち、変性ポリエステル（以
下『Ｂ−３成分』ということがある）としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
４，４´ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジカルボン酸、コハク酸、５−Ｎａスル
ホイソフタル酸、２−Ｋスルホテレフタル酸、トリメリ
ット酸、トリメシン酸、無水フタル酸等の多価カルボン
酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、ビスフェノールＡ−アルキレンオキシド付加
物、ジエチレングリコール等のポリオールとからつくら
れるポリエステルの存在下で、アクリル酸エステル（ア
ルコール残基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基、ベンジル基、フェニルエチル基等
を例示できる）；メタクリル酸エステル（アルコール残
基は上記と同じ）；２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、等の如きヒドロキシ含有モノマー；アク
リルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、アリキルイタコン酸モノエス
テル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル等の単
量体を重合させてつくられたものであるが、アクリル樹
脂成分中アクリル酸誘導体、メタクリル酸誘導体等の如
き（メタ）アクリル系単量体の成分が５０モル％以上含
まれているものが耐ブロッキング性が良好であるため好
ましく、特にメタクリル酸メチルの成分を含有している
ものが好ましい。

【００２０】（Ｂ）成分の他の成分は、分子内に５×１
０^-4当量／ｇ未満のカルボン酸基及び／又はカルボン酸
塩基を有し、かつジカルボン酸成分に対し２０モル％以
下のスルホン酸塩基を有することができるポリエステル
（以下『Ｂ−４成分』ということがある）である。Ｂ−
４成分は（Ａ）成分とは異なりカルボン酸基及び／又は
カルボン酸塩基が分子内に５×１０^-4当量／ｇ未満のポ
リエステルである。該カルボン酸塩基が分子内に５×１
０^-4当量／ｇよりも多いと、水との接触により塗布膜が
ポリエステルフィルムから剥離する等、耐水性が劣り好
ましくない。カルボン酸基の分子内への導入は、３価以
上の多価カルボン酸を用いるか、ポリマー分子内の水酸
基と酸無水物基を有する化合物とを反応させることによ
りできる。また、カルボン酸塩基の分子内への導入は、
上記の如く遊離のカルボン酸基を有するポリエステルを
生成させた後、アンモニア水やアミン水溶液等で中和さ
せることにより形成させることができ、これにより水溶
液として使用することができる。またＢ−４成分のスル
ホン酸塩基は２０モル％以下であり、好ましくは１５モ
ル％以下である。スルホン酸塩基が２０モル％を越える
と耐水性が低下するので好ましくない。

【００２１】Ｂ−４成分のポリエステルのジカルボン酸
成分としては、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４´ジフェニルジカルボン酸、１，４−
シクロヘキサンジカルボン酸、５−Ｎａスルホイソフタ
ル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、アジピン酸、セバシン酸、等を例示できる。

【００２２】Ｂ−４成分のポリエステルのジヒドロキシ
化合物成分としては、エチレングリコール、１，４−ブ
タンジオール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、１，６−シクロヘキサンジメタノール、ｐ
−キシリレングリコール、ポリエチレングリコール、ビ
スフェノールＡ−アルキレンオキシド付加物等を例示し
うる。

【００２３】Ｂ−４成分の分子内にスルホン酸塩基を導
入するには、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−
Ｋスルホイソフタル酸等を用いることができる。分子内
にスルホン酸塩基を導入したＢ−４成分は水溶液や水分
散体として用いられる。また、Ｂ−４成分の二次転移点
は２０〜１４０℃が好ましい。この二次転移点が２０℃
よりも低いと耐ブロッキング性が低下し、１４０℃を越
えると接着性が低下するため好ましくない。

【００２４】（Ｂ）成分としては、上記のＢ−１成分か
らＢ−４成分の４種の樹脂の少なくとも１種を用いるこ
とができる。

【００２５】（Ｃ）成分は分子内に２個以上のオキシラ
ン基を有する物質であり、例えば下記の［化１］〜［化
５］に示す低分子化合物等やグリシジルメタクリレート
のビニル系共重合体やオリゴマーも使用しうる。特に、
分子内に３〜５個のオキシラン基を有する水性エポキシ
化合物が好ましい。

【００２６】

【化１】

【００２７】

【化２】

【００２８】

【化３】

【００２９】

【化４】

【００３０】

【化５】

【００３１】本発明で（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）
成分の配合比は（Ａ）成分が２０〜９３ｗｔ％、（Ｂ）
成分が５〜７８ｗｔ％、（Ｃ）成分が２〜２０ｗｔ％で
ある。（Ａ）成分が２０ｗｔ％未満では耐ブロッキング
性、耐溶剤性が低下し、９３ｗｔ％を越えると接着性や
耐溶剤性が劣る。（Ｂ）成分が５ｗｔ％未満では接着性
が低下し、７８ｗｔ％を越えると耐水性や耐溶剤性が劣
る。（Ｃ）成分が２ｗｔ％未満では耐ブロッキング性、
耐水性、耐溶剤性が劣り、２０ｗｔ％を越えると接着性
が低くなる。

【００３２】本発明の塗布層を塗設するベースフィルム
のポリエステルは、ジカルボン酸（又はそのエステル形
成性誘導体）とジヒドロキシ化合物（又はそのエステル
形成性誘導体）とから合成される飽和ポリエステルであ
って、ジカルボン酸はテレフタル酸、イソフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４´ジフェニル
ジカルボン酸等のジカルボン酸を５０モル％以上含むこ
とがポリエステルフィルムの機械的、熱的特性等が優れ
るため好ましい。この他のジカルボン酸としてはフタル
酸、アジピン酸、セバシン酸も使用しうる。ジヒドロキ
シ化合物としては、エチレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−シク
ロヘキサンジメタノール、ｐ−キシリレングリコール、
ポリエチレングリコール等を例示しうる。

【００３３】ポリエステルの例としては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジ
カルボキシレートが特に好ましい。他の例としては、テ
レフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合
体、テレフタル酸−イソフタル酸−１，４−ブタンジオ
ール−エチレングリコール共重合体等を挙げうる。

【００３４】フィルムは配向延伸した二軸延伸フィルム
であることが好ましく、フィルムの厚さは本発明の易接
着性ポリエステルフィルムの用途により決まるが、２〜
３００μｍが好ましい。またフィルム中にシリカ、酸化
チタン、酸化アルミニウム、カーボンブラック、酸化
錫、カオリン、シリコーンポリマー、アクリル樹脂、架
橋ポリスチレン等の微粒子を添加しうる。

【００３５】本発明の易接着性ポリエステルフィルム
は、上記ポリエステルにより構成される延伸可能なベー
スフィルムに本発明の組成物を含む塗布液を塗布した
後、乾燥、延伸して塗設することにより得られるが、塗
布液の塗布は、ベースフィルム（以下単に『フィルム』
ということがある）を構成するポリエステルの配向結晶
が完了する前の状態で行うことが好ましい。例えば、ポ
リエステルを溶融押出して冷却ドラム上で冷却して得ら
れる未延伸状態のフィルム、或いはこの未延伸状態のフ
ィルムを少なくとも縦方向または横方向の１軸方向に延
伸したフィルムに本発明の塗布液を塗布し、塗布後はポ
リエステルの二次転移点以上の温度で乾燥しつつ縦方向
及び／又は横方向に延伸して二軸延伸フィルムとし、更
に必要に応じて熱固定を施すいわゆるインラインコーテ
ィング方式で行うことが好ましい。その際、配向結晶化
の過程が完了する前のポリエステルフィルムの表面に塗
布膜を円滑に塗設できるようにするために、予備処理と
してフィルム表面にコロナ放電処理を施すか、または塗
布液中に本発明の組成物とともにこれと化学的に不活性
な界面活性剤を併用することが好ましい。かかる界面活
性剤は水性塗布液の表面張力を40 dyne/cm以下に下降で
きるようなポリエステルフィルムへの濡れを促進するも
のであり、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレン−脂肪酸エステル、ソ
ルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、
脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸
塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン型、ノニオ
ン型界面活性剤等を挙げることができる。更に、本発明
の効果を消失させない範囲において、例えば帯電防止
剤、紫外線吸収剤、潤滑剤等の他の添加剤を混合するこ
とができる。

【００３６】また（Ｃ）成分による架橋を促進する触媒
を用いることもでき、例えば、１，３，５−トリス（ジ
アルキルアミノ）フェノールの酢酸塩、フェノール、ト
リフェニルホスフェート、トリフェニルホスファイト、
第３級アミン等を併用しうる。

【００３７】本発明において、塗布液、殊に水性塗布液
の固形分濃度は、塗布層を均一に塗設するため通常３０
重量％以下であり、１５重量％以下が好ましい。粘度は
100cps 以下、好ましくは 20 cps 以下が適当である。
塗布液の塗布量は走行しているフィルム１ｍ² 当り約0.
5 〜20g 、更には 1〜10g が好ましい。換言すれば、最
終的に得られる二軸延伸フィルムにおいて、フィルムの
表面に１ｍ² 当り約0.001 〜1 g 、更には約 0.01 〜0.
3 g の固形分が好ましい。フィルム表面の固形分量が１
ｍ² 当り0.001 g より少ないと接着性が低下することが
あるため好ましくない。また、固形分量が１ｍ² 当り1
g を越えると耐ブロッキング性が悪くなることがあるた
め好ましくない。

【００３８】塗布方法としては、公知の任意の塗工法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート等を用いう
る。

【００３９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明する。なお実施例中の測定項目は次の方法で測定し
た。また「部」とあるのは「重量部」を表わす。

【００４０】（１）磁気塗料接着性 サンプルのポリエステルフィルムの塗布層塗設面（比較
例１の場合は片面）に、評価用塗料をマイヤーバーで乾
燥後の厚さが約４μｍになるように塗布し、１００℃で
３分間乾燥する。その後６０℃で２４時間エージング
し、次いでスコッチテープ No.６００（３Ｍ社製）巾１
２．７ｍｍ、長さ１５ｃｍを気泡の入らないように粘着
し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１（１９７５）記載の手
動式荷重ロールでならし密着させ、テープ巾に切り出
す。これを１８０度剥離した時の剥離強度を測定する。

【００４１】［評価用磁気塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製） ２５部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ（積水化学製） ５０部 分散剤 レシオンＰ（理研ビタミン製） １部 磁性剤 ＣＴＸ−８６０（戸田化学製） ５００部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解し、４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく撹拌して磁気塗料を得
る。

【００４２】（２）ＵＶインキ接着性 サンプルのポリエステルフィルムの塗布層塗設面（比較
例１の場合は片面）に紫外線硬化型印刷インキ（東洋イ
ンキ製フラッシュドライＦＤＯ紅ＡＰＮ）をＲＩテスタ
ー（明製作所製）により印刷した後、中圧水銀灯（８０
Ｗ／ｃｍ、一灯式：日本電池製）ＵＶキュア装置でキュ
アリングを行い、厚み７．０μｍのＵＶインキ層を形成
する。

【００４３】このＵＶインキ層の上にカッターナイフで
ゴバン目状の切れ込みを入れ、そしてセロテープを貼付
し９０°正剥離を行い、その剥離状態を５段階で評価し
た。（良：５〜１：悪）

【００４４】（３）ブロッキング性 ポリエステルフィルムの塗布層塗設面と非塗設面（比較
例１の場合は冷却ドラム面と非ドラム面）とを合せてか
ら１０ｃｍ×５ｃｍ角に切り、これに６０℃×８０％Ｒ
Ｈの雰囲気中で１７時間、６ｋｇ／ｃｍ² の荷重を加
え、次いでこの５ｃｍ巾の剥離強度を測定する。このと
きの剥離スピードは１００ｍｍ／分である。

【００４５】（４）耐溶剤性 固定したポリエステルフィルムの塗布層塗設面にガーゼ
をのせ、テトラヒドロフランを滴下した後、５００ｇの
重りをのせる。次いでガーゼを水平方向に移動させ、擦
過させる。フィルムを乾燥した後、フィルムとガーゼと
の擦過面を顕微鏡で観察して下記のＡ〜Ｃのランクをつ
ける。 Ａ：擦過面の変化がほとんど認められない。 Ｂ：擦過面の形態が少し変り損傷している。 Ｃ：擦過面のかなりの部分が損傷を受けている。

【００４６】［実施例１］固有粘度（［η］）が０．６
３のポリエチレンテレフタレートを溶融し、フィルム用
のダイから冷却ドラム上に押出して得た未延伸フィルム
を加熱し、縦方向に３．４倍延伸して一軸延伸フィルム
を得た。この延伸フィルムの片面に、（Ａ）成分として
２，６−ナフタレンジカルボン酸（５０モル％）、イソ
フタル酸（３０モル％）、トリメリット酸（１１モル
％）、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸（９モル
％）、ネオペンチルグリコール（４０モル％）、１，４
−シクロヘキサンジメタノール（５モル％）、ジエチレ
ングリコール（５モル％）、エチレングリコール（５０
モル％）共重合ポリエステルのアンモニア水中和体（二
次転移点＝５４℃、カルボン酸塩基１．１×１０^-3当量
／ｇ、以下『Ａ−１』という）４８ｗｔ％、（Ｂ）成分
としてポリエチレングリコール（分子量１，５００）−
トリレンジイソシアネート−エチレンジアミン−ジメチ
ロールプロピオン酸系ポリウレタンのアンモニア水中和
体（以下『Ｂ−１』という）３０ｗｔ％、（Ｃ）成分と
して下記の式（Ｉ）のエポキシ化合物（以下『Ｃ−Ｉ』
という）１０ｗｔ％、１，３，５−トリス（ジメチルア
ミノ）フェノールの酢酸塩２ｗｔ％、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル１０ｗｔ％からなる組成物の
４ｗｔ％水性液をロールコーターで塗布し、乾燥しつ
つ、横方向に１００℃で３．９倍延伸し、２１７℃で熱
処理した。フィルム厚さは５０μｍ、塗膜厚さは０．０
８μｍであった。かくして得られたフィルムの表面特性
を表１に示す。

【００４７】

【化６】

【００４８】［比較例１］実施例１において組成物を塗
布しないこと以外は同様にして得たフィルムの表面特性
を表１に示す。

【００４９】［実施例２〜９、比較例２〜４］塗布剤の
組成、塗布膜厚さを表１に示す通り変えたこと以外は、
実施例１と同様にして得たフィルムの表面特性を表１に
示す。

【００５０】なお、表１において（Ａ）成分、（Ｂ）成
分および（Ｃ）成分は下記の成分を使用した。 Ａ−２：テレフタル酸（９０モル％）、フタル酸（２モ
ル％）、４，４´ジフェニルジカルボン酸（３モル
％）、ピロメリット酸（５モル％）、ジエチレングリコ
ール（４モル％）、エチレングリコール（８０モル
％）、ネオペンチルグリコール（１４モル％）、１，４
−ブタンジオール（２モル％）共重合ポリエステルのト
リエチルアミン水溶液中和物（二次転移点＝６１℃、カ
ルボン酸塩基：１．３×１０^-3当量／ｇ） Ｂ−２：メタクリル酸メチル（５０モル％）、アクリル
酸エチル（３０モル％）、アクリルアミド（２モル
％）、アクリル酸ブチル（２モル％）、アクリル酸（６
モル％）、メタクリル酸グリシジル（１０モル％）共重
合体のアンモニウム塩 Ｂ−３：水性ポリエステルＷＤサイズ（イーストマンケ
ミカル社製）５０ｗｔ％の存在下で、Ｂ−２の組成の単
量体５０ｗｔ％を重合させて得たアクリル変性ポリエス
テル Ｂ−４：テレフタル酸（４９モル％）、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸（４０モル％）、５−Ｎａスルホイソ
フタル酸（１１モル％）、エチレングリコール（２０モ
ル％）、ネオペンチルグリコール（７５モル％）、１，
４−ブタンジオール（５モル％）共重合ポリエステル
（カルボン酸基：１．３×１０^-5当量／ｇ） Ｃ−II：下記の式（II）のエポキシ化合物

【００５１】

【化７】

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、接着性、耐ブロッキン
グ性、耐熱性、耐溶剤性に優れた磁気テープ、磁気ディ
スク、磁気カード、グラフィック材、包装材、感光材等
に有用な易接着性ポリエステルフィルムを提供すること
ができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33/06 ＬＪＥ 67/02 ＬＮＺ 75/04 ＮＧＦ Ｇ１１Ｂ 5/704

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に（Ａ）５×１０^-4〜２．５×１０^-3当量／ｇのカルボ
   ン酸基及び／又はカルボン酸塩基を有し、二次転移点２
   ０〜１６０℃のポリエステル２０〜９３ｗｔ％、（Ｂ）
   ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステ
   ル、５×１０^-4当量／ｇ未満のカルボン酸基及び／又は
   カルボン酸塩基を有し、かつジカルボン酸成分に対し２
   ０モル％以下のスルホン酸塩基を有することができるポ
   リエステルから選ばれた少なくとも１種の樹脂５〜７８
   ｗｔ％、（Ｃ）分子内に２個以上のオキシラン基を有す
   る物質２〜２０ｗｔ％からなる組成物を含む塗布層を設
   けた易接着性ポリエステルフィルム。