JPH072402A - 帯状材料のためのターニングバー - Google Patents

帯状材料のためのターニングバー

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JPH072402A
JPH072402A JP6069744A JP6974494A JPH072402A JP H072402 A JPH072402 A JP H072402A JP 6069744 A JP6069744 A JP 6069744A JP 6974494 A JP6974494 A JP 6974494A JP H072402 A JPH072402 A JP H072402A
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JP
Japan
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turning bar
air
slider
diameter
tube
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Application number
JP6069744A
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English (en)
Inventor
Guenther O Eckert
オスカー エッカート ギュンター
Heinrich K Grosshauser
コンラート グロースハウザー ハインリッヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
    • B65H2406/1115—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar pivoting around an axis perpendicular to the axis of the guided material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/14—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium with selectively operated air supply openings

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯材のための、調節可能で、空気を吹き出す
ターニングバーにおいて、時折り必要とされない、紙匹
によって巻掛けられない、ターニングバー周面に配置さ
れた吹出し開口が閉鎖されるようにすること。 【構成】 ターニングバーが空気開口を有する管から成
り、管の内周面に、空気開口を備えたスライダが接して
おり、調節手段により、少なくとも１つの空気開口の直
径に相当する距離だけ規定されて軸方向に移動可能であ
り、スライダの空気開口が管の空気開口と選択的に合致
させられるか相互に閉鎖されるようになっていること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯状材料、殊に紙匹のた
めの調節可能なターニングバーであって、ターニングバ
ーの端部にターニングバーの位置を変化させるためのヒ
ンジが設けられており、ターニングバーに一端において
軸方向でブロー空気が供給されるようになっており、こ
のブロー空気が半径方向で、ターニングバーの周面に配
置された空気開口を通って放出される形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ２７８７２Ｃ２明細書には紙匹をタ
ーンさせるためのターニングバー台車であって、２つの
平行なスピンドルの上に移動可能に配置された往復台部
分を有し、この往復台部分の端部にＬ字形に横保持体が
配置され、往復台部分と横保持体の端部において旋回ヒ
ンジに保持された反転可能なターニングバーを有してい
る形式のものは公知である。この場合にはターニングバ
ーには開口を介してテレスコープ管を用いてブロー空気
が供給され、このブロー空気はターニングバーの周面に
配置された開口から紙匹に向かって流出する。
【０００３】ターニングバーを反転させるためのこの装
置の欠点はターニングバーの１つの位置で紙匹を案内す
るために従来必要とされていた、ターニングバーの周面
に配置された空気流出開口が、ターニングバーの他方の
位置、すなわち紙匹が他の方向、たとえば１８０°ずら
されて到達して走入する位置においては部分的に必要と
されず、ひいては圧縮空気の損失を避けるためには閉鎖
されなければならないことである。
【０００４】
【発明の課題】本発明の課題は帯状材料、殊に印刷機の
ための紙匹のための、調節可能でかつ空気を吹き出すタ
ーニングバーであって、時間的に必要とされない、紙匹
によって巻掛けられない、ターニングバーの周面に配置
されたブロー開口が閉鎖可能である形式のものを提供す
ることである。
【０００５】本発明の課題はターニングバーが空気開口
を有する管から成っており、この管の内周に、空気開口
を備えたスライダが摩擦接続により接触しており、調節
手段によって少なくとも１つの空気開口の直径に相当す
る距離区間だけ選択的に軸方向に移動可能であり、スラ
イダの空気開口が管の空気開口と選択的に重ねることが
できるか又は互いに閉鎖することができることによって
解決された。
【０００６】
【発明の効果】本発明によっては以下の効果が達成され
た。ターニングバーを旋回させたあと変化させられた紙
匹案内のためには、ターニングバーの周面の上で案内さ
れた紙匹の外側にある今や必要とされない空気流出開口
はターニングバーを片側で９０°の角度だけ旋回させる
ことにより自動的に閉鎖され、このための付加的な費用
が不要になることである。別の実施態様においては、図
１６に示したように、最少の費用で、ターニングバーの
そのつどの位置とは無関係にそれぞれ必要とされない空
気流出開口が閉鎖される。これは１／４幅の紙匹にもあ
てはまる。
【０００７】
【実施例】図１に示されているように、全体として符号
１で示されたターニングバーは、輪転印刷機の折り装置
の入口の前のターニングバーフレームの平面図において
縦断面で示されている。ターニングバー１は管２から成
り、この管２は両端３，４において摩擦及び形状接続に
より配置された端部片３，４で閉鎖されている。管２は
周面に多数の空気開口を有している。該空気開口は回転
軸線８から半径方向に延びている。図１に示された、略
示した側方フレーム９に向いた空気開口は符号１１，１
２，１３，１４で示され、別の空気開口１６，１７，１
８，１９は管２に示され、該空気開口１６，１７，１
８，１９は略示した側方フレーム２１に向けられてい
る。空気開口１１から１４、と１６から１９はそれぞれ
直径ａを有する孔として構成しておくことができる。管
２においては回転軸線８の方向に同じプロフィールで値
ａだけ移動可能な、同じプロフィールを有する鉢形のス
ライダ２２が配置されている。この場合、スライダ２２
の外径はスライダ２２が外側の周面で管２の内周面２５
に吸込み作用を伴って滑動するように、すなわち管２に
おいてスライダ２２を作動する場合にわずかな摩擦抵抗
を克服する必要があるように設計されている。スライダ
２２は第１の端部２３に底２４を有し、この底２４は第
１の端部片６に接触する。スライダ２２の第２の開放端
部２６はリング状の端面で圧縮ばね２７の外側の巻条に
当接する。圧縮ばね２７の第２の端部は第２の端部片７
に接触している。第２の端部片７はその端部２８で管２
の内径と外径とに合わせられ、回転軸線８の近くに軸方
向の空気供給部２９を有している。この空気供給部２９
はターニングバーから離れた方向に向き、孔として構成
されていることができる。端部片７の第２の端部３１は
形状及び摩擦接続で保持体により取囲まれ、該保持体は
形状及び摩擦接続で旋回ヒンジ３３を介して、支持スピ
ンドル３４の上で移動可能なターニングバー保持体３６
と結合されている（図１及び２）。ターニングバー１の
上には図３では見やすくするために空気開口は示されて
いない。空気供給部２９はホース３７を介して図示され
ていない圧縮空気源と接続されている。
【０００８】第１の端部片６は第１の端部３８で管２の
内径及び外径に適合させられ、ターニングバーから離れ
る方向に向いた第２の端部３９は摩擦及び形状接続で旋
回ヒンジ４１を介して、ほぼＴ字形プロフィールを有す
るターニングバー保持体４２と結合されている。このタ
ーニングバー保持体４２は支持スピンドル４３の上で移
動可能である。ターニングバー保持体４２はターニング
バー保持体４２の、旋回ヒンジ４１に向いた部分の、側
方フレーム２１に面した側に、この部分の上に摩擦接続
及び形状接続で配置された制御カム４６を有している。
この制御カム４６はスリーブ２２の底２４に摩擦及び形
状接続で回転軸線８に対して同心的に配置されたピン４
７に対して作用し、旋回ヒンジ４１の横で端部片６の第
１の端部３８における孔を通って突出している。制御カ
ム４６の、ピン４７に向いた端部は軸平行な水平線８に
対して４５°傾斜して面取りされていることができる。
したがってターニングバー１が回転軸線８と側方フレー
ム２１との間で旋回ヒンジ４１を中心として４５°の旋
回角α1を旋回してはじめてスライダ２２は圧縮ばね２
７の力に抗して軸方向に移動することができる。スリー
ブ２２は多数の空気開口を有し、これらの空気開口はタ
ーニングバー１の、側方フレーム９に向いた側では符号
４８，４９，５０，５１で示され、ターニングバー１
の、側方フレーム２１に向いた側では符号５４，５５，
５６，５７で示されている。管２に配置された空気開口
１１から１４と１６から１９の数はスリーブ２２に配置
された空気開口４８から５１と５４から５７の数に相応
している。空気開口４８から５１と５４から５７は同様
に円形であることができ、直径ａを有していることがで
きる。ターニングバー１の角度位置Ｉ又はＩＩ（図１及
び４）においてはスリーブ２２の底２４は端部片６の第
１の端部に内部で接触している。これは角度位置Ｉにお
いては回転軸線８と側方フレーム９とに対する４５°の
角度αに相応する。図２に示されたターニングバー１の
角度位置ＩＩにおいても、回転軸線８の方向でスリーブ
２２の底２４は端部片６の第１端部に内部で接触してい
る。この場合、管２の、側方フレーム９に向いた空気開
口１１，１２，１３，１４はスリーブ２２の空気開口４
８，４９，５０，５１と重なっており、ホース３７と空
気供給部２９とを通ってターニングバー１の内部へ供給
された空気は前述の空気開口を通って逃げることがで
き、図示されていない紙匹を、ターニングバー１の、圧
縮空気で負荷された空気開口１１，４８；１２，４９；
１３，５０の上に巻掛け案内することができる。ターニ
ングバー１の、側方フレーム２１の側に配置された、紙
匹の巻掛けられていない空気開口１６から１９並びに５
４と５７は閉じられ、圧縮空気が逃げることはない。角
度位置ＩＩＩ（図２と４）においてはターニングバー１
は旋回ヒンジ４１を中心として９０°の角度α1とα2に
旋回させられる。カム４６がピン４７に作用することに
よってスライダ２２は値ａだけターニングバー保持体３
６に向かって移動させられるので、ターニングバー１の
角度位置ＩとＩＩとにおいて述べた空気開口が閉じられ
る。今や空気開口５４，１６；５５，１７；５６，１８
及び５７，１９が開放されるので、図示されていない紙
匹はターニングバー１の前述の空気開口の上に案内さ
れ、ひいては紙匹とターニングバー１との間にエアクッ
ションが生ぜしめられる。ターニングバー１の、紙匹に
よって巻掛けられていない、側方フレーム９の方向に向
いた部分はいまや互いにずらされた空気開口４８，１
１；４９，１２を通して圧縮空気を通過させない。これ
はスリーブ２２の、ターニングバー１の側方フレーム９
に向いた側にある空気開口４８から５１が、スリーブ２
２の、ターニングバー１の側方フレーム２１に向いた側
の空気開口５４から５７と整合せず、値ａだけずらさ
れ、空気開口４８，１１；４９，１２；５０，１２；５
１，１４又は空気開口５４，１６；５５，１７；５６，
１８；５７，１９だけが開放されていることで達成され
る。しかしながら管２の空気開口１１から１４並びに１
６から１９は互いに整合している。図４においてはター
ニングバー１の反転過程が示されている。反転過程の図
示を簡単にするために、この場合にはターニングバーの
長手方向ガイド及び駆動装置の図示は省略した。図５に
は前記ターニングバーと別のターニングバーとが側面図
で示されている。ターニングバー１はそのターニングバ
ー保持体４２，３６で位置ＩＩＩで示されている。すな
わち、図示されていない空気開口は側方フレーム２１に
向かって開かれており、例えば図示されていない１／２
幅の紙匹は支持スピンドル４３の方向から側方フレーム
９に近い上方の側において、側方フレーム９，２１に４
５°の角度を成して配置されたターニングバー５８を介
して９０°その方向を変えられ、次いで側方フレーム２
１の方向に導かれ、ターニングバー１を介して９０°そ
の方向が変えられ、側方フレーム２１に近い下方の側に
おいて支持スピンドル３４の方向でターニングバーフレ
ームから外へ導き出される（半分の紙匹を側方フレーム
９から側方フレーム２１へ反転させる）。ターニングバ
ー５８においては側方フレーム９の方向に向いた空気開
口は開放されている。この場合、ターニングバー１のタ
ーニングバー保持体４２，３６は下方の平面内で移動可
能に支持スピンドル４３，３４の上で案内されており、
ターニングバー５８のターニングバー保持体５９，６１
は第２の上方の平面内で支持スピンドル６２，６３上を
案内されている（図５）。すべてのターニングバー保持
体３６，４３；５９，６１は別個のねじ孔６４，６６，
６７，６８を有し、該ねじ孔６４，６６，６７，６８は
それぞれねじスピンドル７１，７２，７３，７４を受容
するために役立つ。ねじスピンドル７１，７２，７３，
７４は図６に示された駆動装置で駆動される。支持スピ
ンドル４３，６２はそれぞれ側方フレームに固定的に支
承されている。以下にはターニングバー１の位置の変化
についてのみ記述する。ターニングバー１のターニング
バー保持体の一方が支持スピンドル４３の上で下降運動
すること並びに他方のターニングバー保持体３６が支持
スピンドル３４の上で上昇運動することによって、ター
ニングバー１は伸長させられ、破線で示した水平な位置
ＩＩにもたらされる。この場合、側方フレーム９，２１
に可動に支承された支持スピンドル３４は破線で示され
た位置へもたらされる。ターニングバー４２，３６を既
に示した方向に引続き移動させると、ターニングバー１
はいまや位置Ｉをとる。この場合、側方フレーム９に向
いた開口が開放され、側方フレーム２１に向いた空気開
口は閉じられる。
【０００９】図６と７にはターニングバー１の移動可能
なターニングバー保持体３６の駆動装置が示されてい
る。支持スピンドル３４，６３はその端部において滑子
に支承され、該滑子は側方フレームに固定の長手方向ガ
イド内で移動可能である。図６には１例として側方フレ
ーム２１に向いた端部で滑子７６に支承されている支持
スピンドル３４が示されている。該滑子７６は側方フレ
ーム２１の内側に形状接続的に配置された長手方向ガイ
ド７７に沿って移動可能である。長手方向ガイド７７の
１つの側壁にはそれぞれ１つのラック７８が固定されて
いる。このラック７８は長手方向ガイド７７の全長に亘
ってこれに対して平行に延びている。支持スピンドル３
４の上には形状接続で歯車７９が取付けられ、この歯車
７９はラック７８と噛合っている。
【００１０】ねじスピンドル７１はターニングバー保持
体３６のねじ孔６８に係合している。ねじスピンドル７
１の、側方フレーム２１に向いた端部は図示されていな
い長手方向スリットを通って側方フレーム２１を貫通
し、歯付きベルト車８１を保持している。軸のずれを補
償する歯付きベルト伝動装置８２を介して歯付きベルト
車８１は電気モータ８３に歯付きベルト８４，８６を介
して結合されている。
【００１１】支持スピンドル６３並びにねじスピンドル
７４には、側方フレーム２１に向いた端部において、図
６に示されたのと同じ駆動装置が配属されている。支持
スピンドル３４とねじスピンドル７１もしくは支持スピ
ンドル６３とねじスピンドル７４の、側方フレーム９に
向いた端部はそれぞれ図示されていない長手方向ガイド
に、該長手方向ガイド内で移動可能な滑子で支承されて
いる。
【００１２】支持スピンドル４３，６３の端部並びにね
じスピンドル７２，７３の端部は位置固定的に側方フレ
ーム９，２１に支承されている。ねじスピンドル７２，
７３の、側方フレーム２１に向いた端部は駆動装置、た
とえば電気モータを備えている。
【００１３】例えばターニングバー１を図４に示されて
いるように位置ＩＩＩから位置ＩＩを越えて位置Ｉへ反
転させようとすると、すなわち元の位置に対して９０°
反転させようとすると、ねじスピンドル７１，７２は配
属された伝動装置（伝動装置８２は図示）もしくは電気
モータ（定置の電気モータ８３は図示）を介して、支持
スピンドル４３の上のターニングバー保持体４２が側方
フレーム２１に向かって移動し、支持スピンドル３４の
上のターニングバー保持体３６が側方フレーム９に向か
って移動し、図４に示されたターニングバー１の位置Ｉ
が達成されるまで１つの回転方向に移動させられる。こ
の場合、ターニングバー保持体３６は破線で示した半円
形の軌道８７を描く。ラック７８における歯車７９で両
端において案内された支持スピンドル３４，６３は、支
持スピンドル３４，６３の運動中にそれぞれ同期的に移
動させられる。
【００１４】図８から図１３までには、図４に示された
ターニングバー５８に相当するターニングバーが示され
ている。このターニングバーは一端では支持スピンドル
６２の上を移動可能なターニングバー保持体５９に回転
ヒンジ４１を介して結合され、他端では保持体３２と回
転ヒンジ３３を介して、支持スピンドル６３の上を移動
可能なターニングバー保持体６１（図示せず）と結合さ
れている。このターニングバー５８はターニングバー１
において既に記述したようにその位置を変化させること
ができる。ターニングバー５８は図８から１０までにお
いては、水平位置又は位置ＩＩに対して４５°の角度を
成して延びる位置ＩＶで示されている。この場合には同
様にＴ字形に構成されたターニングバー保持体５９は成
形部分４４の、回転ヒンジ４１に向いた側において両側
に、全体を符号８８と８９で示した制御カムを有してい
る。制御カム８８はターニングバー保持体５９の、側方
フレーム２１に向いた側にあり、図１４と図１５とにお
いては個々に拡大されて示されている。制御カム８９は
制御カム８８に直径方向で向き合って位置している。両
方の制御カム８８，８９は互いに平行にかつ支持スピン
ドル６２の回転軸線９２に対して直角にターニングバー
保持体１２の上で移動可能に配置されている。このため
には制御カム８８，８９には長孔９３が設けられ、この
長孔９３を通ってターニングバー保持体５９に固定可能
なねじ９１が突出する。制御カム８８，８９は互いに平
行に延びる３つの曲面状の制御面９４，９５，９６を有
している。これらの制御面９４，９５，９６はその間隔
において、例えばその行程高さにおいて差値ａ、例えば
５ｍｍだけ互いに異なっている。ターニングバー５８は
図１の管２に相当する管２を有し、該管２は側方フレー
ム９に向いた空気開口１１から１４と側方フレーム２１
に向いた空気開口１６から１９を有している。管２内に
は鉢形のスライダ９８があり、該スライダ９８の空気開
口１０１，１０２，１０３，１０４は２ａの長さを有す
るスリット状に構成されており、側方フレーム９に向い
た空気開口１１，１２，１３，１４と協働する。スライ
ダ９８に配置された長さ２ａの別のスリット状の空気開
口１０６，１０７，１０８，１０９は管２の、側方フレ
ーム２１に向いた空気開口１６，１７，１８，１９と協
働する。
【００１５】管２内にある円形の空気開口の直径は最大
ａ（ほぼ５ｍｍ）であるが、より有利にはそれよりもい
くらか小さく、例えばａ−ｘである。この場合、ｘは管
２とスライダ９８にある空気開口を相互にシールするた
めの安全値を含んでいる。値ｘは例えば０．２ｍｍであ
ることができる。鉢形のスライダ９８は図８によれば底
部端部片１１２に軸方向へ移動可能に案内されたピン１
１３，１１４に当接している。このピンは丸味のつけら
れた第２の端部１１６，１１７でそれぞれ選択的に制御
カム８８，８９の３つの制御面９４，９５，９６の１つ
に対して作用し、スライダ９８を圧縮ばね２７の力に抗
してターニングバー５８の第２の端部片の方向に移動さ
せる。さらに空気開口１０１から１０４と１０６から１
０９を直径２ａで円形に構成することもできる。
【００１６】図８には、底１１１が短い方のピン１１３
の第１の端部に接触し、第２の端部１１６が制御カム８
８の最も低く位置する制御面９４と摩擦接続で結合さ
れ、空気開口１１，１０１並びに１２，１０２が互いに
開放され、１／４幅の紙匹１１８がターニングバー５８
のこの個所で反転され得るようになっている。
【００１７】図９にはピン１１３の第２の端部がどのよ
うに制御カム８８の中央の制御面と結合され、図８にお
いて述べた空気開口１１，１０１；１２，１０２並びに
空気開口１３，１０３及び１４，１０４が互いに開放さ
れていることが示されている。この場合にはピン１１３
はスライダ９８を値ａだけ軸方向で移動させており、１
／２幅の紙匹１１９がターニングバー５８のこの個所で
反転させられ得るようになっている。
【００１８】図１０にはピン１１３の第２の端部１１６
がどのように最上位の制御面９６と協働しているかが示
されている。この場合には、空気開口１３，１０３並び
に１４，１０４だけが互いに開放されており、１／４幅
の紙匹１１８がターニングバー５８のこの個所で反転さ
せられ得るようになっている（図１４、１５）。この場
合にはピン１１３の進んだ行程長さは２ａと同じであ
る。制御面９４，９５，９６の選択はねじ９１を弛め、
制御カム８８を長孔９３の範囲で移動させることで可能
である。管２に配置された２つの孔状の空気開口の中心
線の間の間隔ｅは、スライダ９８に配置された２つのス
リット状の空気開口１０３，１０４の間隔と同じであ
る。ターニングバー中心から（それぞれ１点鎖線で図
示）それぞれ隣り合って配置された２つのスリット状の
空気開口１０７−１０８並びに１０２−１０３の間の間
隔は、それぞれ隣り合って配置されたスリット状の空気
開口１０６−１０７並びに１０１−１０２の他の間隔に
対してそれぞれ値ａだけ短い。
【００１９】ターニングバー５８の位置を４５°の角度
αだけ、図１１から１３までの図示に相応して水平又は
伸長させられた位置ＩＩに対して変化させた場合には、
長い方のピン１１４が第２の端部１１７で制御カム８７
の制御面９４，９５，９６の１つと係合し、スライダ９
８は３ａの値（図１１）だけ又は４ａの値（図１２）だ
け又は５ａの値（図１３）だけばね２７の力に抗して移
動させられ、側方フレーム２１に向いた側５８ではそれ
ぞれ左又は右側でターニングバー５８に１／４幅の紙匹
１１８又は全部で１／２幅の紙匹１１９が巻掛けられ得
る。この場合、紙匹１１８又は１１９とターニングバー
５８との間で空気は流出することができるのに対し、前
述の空気開口以外は閉じられている。個別的には図１１
から１３に示されたターニングバー５８においては以下
の空気開口が互いに開放される。すなわち、図１１では
空気開口１６，１０６；１７，１０７がターニングバー
５８の左側に１／４幅の紙匹１１８を巻掛けるために開
放され、図１２では図１１で述べた空気開口に加えて空
気開口１８，１０８と１９，１０９とがターニングバー
５８の、側方フレーム２１に向いた側の全幅に１／２幅
の紙匹１１９を巻掛けるために開放され、図１３では図
１２において述べた後者の、ターニングバー５８の右側
の空気開口１８，１０８及び１９，１０９だけが開放さ
れる。それぞれ言及しなかった空気開口は閉じられたま
まであり、ブロー空気は必要とされる空気開口から流出
し、紙匹に対して吹付けられる。
【００２０】さらに鉢形のスライダ９８の運動をそれぞ
れ複数の制御面９４，９５，９６を有する制御カム８
８，８９の代りに電気的な調節手段で生ぜしめることも
できる。このためには図１６においては空気開口を閉じ
るための駆動装置の第３実施例が示されている。この場
合、ターニングバー５８は図８から１０までに示された
ような位置にある。ターニングバー保持体５９は支持ス
ピンドル６２の上に滑動可能に配置されかつ支持スピン
ドルに対して平行に延びるねじスピンドル７３によって
スピンドル６２，７３の軸方向に移動可能である。ター
ニングバー保持体５９においてはモータ１２１、例えば
電気モータが図示されていない接続部と接続されてい
る。このモータの現在の位置、ひいては駆動装置の位置
はポテンシオメータ１２２により固定可能である。
【００２１】モータ１２１はターニングバー５８の端部
片１１２の孔１２４を通して導かれている可撓性の駆動
軸１２３を用いて摩擦及び形状接続によって歯車１２６
と結合されている。この歯車１２６は内歯歯車１２７と
噛合っている。内歯歯車は公知のニードル軸受１２８の
内レースと結合されている。ニードル軸受１２８の外レ
ースは摩擦及び形状接続によりターニングバー５８の管
２の内周面と結合されている。したがって内歯歯車１２
７は同様に回転可能に支承されている。横断面で鉢形に
構成された内歯歯車１２７の、ターニングバー保持体５
９とは反対の外側の底面１２９には底面１２９の周囲に
直径方向で向き合って材料接続により設けられた、ター
ニングバー５８の回転軸線８に対して平行に延びる２つ
のピン１３１，１３２が配置されている。このピン１３
１，１３２は走行ローラ１３７又はカムを有している。
この走行ローラ１３７又はカムは管状のスライダ１３３
の端面に構成された制御カム面１３４，１３６と作用結
合されている。制御カム面１３４，１３６はそれぞれ０
°から１８０°もしくは１８０°から３６０°まで延
び、互いに同形に配置されている。すなわち制御カム面
１３４，１３６は同じリードを有している。内歯歯車１
２７が外側の底面１２９の上にピン１３１，１３２を介
して配置された走行ローラ１３７と共に最大１８０°モ
ータで回転させられることに基づき、スライダ１３３は
その回転軸線８の方向で最高ａの５倍だけ、すなわち空
気開口の直径の５倍だけ図１６には図示されていないば
ね２７の方向へ移動可能である。これによって０°と１
８０°との間の範囲における内歯歯車の回転角の位置に
相応して空気開口は０からａの５倍まで軸方向へ移動さ
せられる。この場合、ピン１３１，１３２の端部は最大
１８０°の回転運動を行ない、その際に一様に上昇する
制御カム面１３４，１３６に沿って移動し、図８から１
３までの図示に相応して、必要とされない空気開口の選
択的な閉鎖が行なわれる。スライダ１３３が管２に対し
て回動しないようにするためにはスライダ１３３と管２
との間に嵌合キー１３８が配置されている。
【００２２】電気的に運転される調節手段の代りに公知
の空気力式又は液力式に運転される調節手段を使用する
こともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のターニングバーの縦断面図。
【図２】図１のターニングバーの１部を別の位置で示し
た図。
【図３】図１を矢印方向Ａから見た図。
【図４】ターニングバーの位置換えを示した概略図。
【図５】図４を矢印Ｂの方向から見た図。
【図６】図４の１部分Ｚの詳細図。
【図７】図６を矢印Ｅの方向から見た図。
【図８】本発明のターニングバーの第２実施例において
空気開口が閉じられる第１の可能性を示した図。
【図９】図８の実施例において、空気開口が閉じられる
第２の可能性を示した図。
【図１０】図８の実施例において、空気開口が閉じられ
る第３の可能性を示した図。
【図１１】図８の実施例において、空気開口が閉じられ
る第４の可能性を示した図。
【図１２】図８の実施例において、空気開口が閉じられ
る第５の可能性を示した図。
【図１３】図８の実施例において、空気開口が閉じられ
る第６の可能性を示した図。
【図１４】図１５の下面図。
【図１５】図１０の制御カム８８の拡大図。
【図１６】ターニングバーの空気開口を閉鎖する駆動装
置の第３実施例を示した側面図。
【符号の説明】
１ ターニングバー、 ２ 管、 ３，４ 端部、
６，７ 端部片、 ８回転軸線、 ９ 側方フレーム、
１１，１２，１３，１４，１６，１７，１８，１９
空気開口、 ２０ 周面、 ２１ 側方フレーム、 ２
２ スライダ、２３ 端部、 ２４ 底部、 ２５ 内
周面、 ２６ 端部、 ２７ 圧縮ばね、 ２８ 端
部、 ２９ 空気供給部、 ３１ 端部、 ３２ 保持
体、 ３３ 回転ヒンジ、 ３４ 支持スピンドル、
３６ ターニングバー保持体、３７ ホース、 ３８，
３９ 端部、 ４１ 回転ヒンジ、 ４２ ターニング
バー保持体、 ４３ 支持スピンドル、 ４４ 成形
部、 ４６ 制御カム、４７ ピン、 ４８，４９，５
０，５１ 空気開口、 ５４，５５，５６，５７空気開
口、 ５８ ターニングバー、 ５９，６１ ターニン
グバー保持体、６２，６３ 支持スピンドル、 ６４，
６６，６７ ねじ孔、 ７１，７２，７３，７４ ねじ
スピンドル、 ７６ 滑子、 ７７ 長手方向ガイド、
７８ラック、 ７９ 歯車、 ８１ 歯付きベルト
車、 ８２ 歯付きベルト伝動装置、 ８３ 電気モー
タ、 ８４，８６ 歯付きベルト、 ８７ カム面、８
８，８９ 制御カム、 ９１ ねじ、 ９２ 回転軸
線、 ９３ 支承孔、９４，９５，９６ 制御面、 ９
８ スライダ、 １０１，１０２，１０３，１０４，１
０６，１０７，１０８，１０９ 空気開口、 １１１
底部、 １１２，１１３ 端部片、 １１３，１１４
ピン、 １１６，１１７ 端部、 １１８，１１９ 紙
匹、 １２１ モータ、 １２２ ポテンシオメータ、
１２３駆動軸、 １２４ 孔、 １２６ 歯車、 １
２７ 内歯歯車、 １２８ ニードル軸受、 １２９
底面、 １３１，１３２ ピン、 １３３ スライダ、
１３４，１３６ 制御カム、 １３７ 走行ローラ、
１３８ 嵌合キー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインリッヒ コンラート グロースハウ ザー ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク ヨハ ネス−ケプラー−シュトラーセ 14

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 帯状材料、殊に紙匹のための調節可能な
    ターニングバー（１；５８）であって、ターニングバー
    （１；５８）の端部にターニングバー（１；５８）の位
    置を変化させるためのヒンジが設けられており、ターニ
    ングバー（１；５８）に一端において軸方向（２９；３
    ７）でブロー空気が供給されるようになっており、この
    ブロー空気が半径方向で、ターニングバー（１；５８）
    の周面に配置された空気開口（１１〜１４；１６〜１
    ９）を通って放出される形式のものにおいて、ターニン
    グバー（１；５８）が空気開口（１１〜１４；１６〜１
    ９）を有する管（２）から成っており、この管（２）の
    内周（２５）に、空気開口（４８〜５１；５４〜５７；
    １０１〜１０４；１０６〜１０９）を備えたスライダ
    （２２；９８；１３３）が摩擦接続により接触してお
    り、調節手段（４６，４７，２７，２８；８８，８９，
    １１３，１１４，２７，２８，１２１，１２３，１２
    ４，１２６，１２７，１２９，１３１，１３２，１３
    ７，１３４，１３６，２７，２８）によって少なくとも
    １つの空気開口（１１）の直径に相当する距離区間
    （ａ）だけ選択的に軸方向に移動可能であり、スライダ
    （２２，９８，１１３）の空気開口（１１〜１４；１６
    から１９）が管（２）の空気開口（４８〜５１；５４〜
    ５７：１０１〜１０４；１０６〜１０９）と選択的に重
    ねることができるか又は互いに閉鎖することができるこ
    とを特徴とする、帯状材料のためのターニングバー。
  2. 【請求項２】 調節手段（４６，４７，２７，２８）が
    ターニングバー保持体（４２）の成形部（４４）に固定
    的に配置された制御カム（４６）から成っており、制御
    カム（４６）が鉢形のスライダ（２２）の底（２４）に
    配置されたピン（４７）と作用結合されており、スライ
    ダ（２２）が対応受け（２８）に支えられたばね（２
    ７）の力に抗して、ターニングバー（１）が９０°の角
    度（α1，α2）だけ旋回した場合に、１つの空気開口
    （５４，１６）の直径の値（ａ）だけ軸方向に移動す
    る、請求項１記載のターニングバー。
  3. 【請求項３】 調節手段（８８，８９，１１３，１１
    ４，２７，２８）が、ターニングバー保持体（４２）に
    摩擦及び形状接続によりターニングバー（５８）の旋回
    点（４１）に対して直径方向に配置された、複数の制御
    平面（９４，９５，９６）を有する２つの調節可能な制
    御カム（８８，８９）から成り、制御カム（８８，８
    ９）の一方が軸方向に移動可能に支承された２つのピン
    （１１３，１１４）の１つと作用結合されており、ピン
    （１１３，１１４）が鉢形のスライダ（９８）の底（１
    １１）に対して押圧されており、スライダ（９８）が対
    応受け（７）に支えられたばね（２７）の力に抗して、
    ターニングバー（５８）が９０°の角度（α1，α2）を
    旋回した場合に、最大の値の軸方向の運動を行ない、前
    記値が制御カム（８８，８９）とピン（１１３，１１
    ４）の選ばれた制御面(９４，９５，９６）に関連して
    １つの空気開口（１４）の直径（ａ）の５倍までであ
    る、請求項１記載のターニングバー。
  4. 【請求項４】 調節部材（１２１，１２３，１２４，１
    ２６，１２９，１３１，１３２，１３７，１３４，１３
    ６，２７，２８）がターニングバー（５８）の端部片
    （１１２）内にあるモータ駆動装置（１２３，１２６，
    １２７）から成り、モータ駆動装置（１２３，１２６，
    １２７）が円形軌道の上でカム（１３１，１３２）を動
    かし、カム（１３１，１３２）がスライダ（１３３）の
    端面に配置された制御カム（１３４，１３６）と協働
    し、スライダ（１３３）がばね力に抗して軸方向に向け
    られた、モータ駆動装置の位置に関連した、１つの空気
    開口（１４）の直径（ａ）の５倍までである軸方向の運
    動を行なう、請求項１記載のターニングバー。
  5. 【請求項５】 管（２）の空気開口（１１から１４、１
    ６から１９）の数がスライダ（２２；９８；１３３）の
    空気開口（４８から５１、５４から５７；１０１から１
    ０４、１０６から１０９）の数に相応している、請求項
    １から４までのいずれか１項記載のターニングバー。
  6. 【請求項６】 スライダ（９２；１３３）内にある空気
    開口（１０１から１０４、１０６から１０９）が管
    （２）にある空気開口（１７）の直径（ａ）の２倍に相
    応する長さ（２ａ）を有するスリット状に構成されてい
    る、請求項１又は請求項３から５までのいずれか１項記
    載のターニングバー。
  7. 【請求項７】 スライダ（９２；１３３）内にある空気
    開口（１０１から１０４、１０６から１０９）が管にあ
    る空気開口（１７）の直径の２倍に相応する直径の孔状
    に構成されている、請求項１又は請求項３から５までの
    いずれか１項記載のターニングバー。
  8. 【請求項８】 スライダ（２２）にある空気開口（４８
    から５１、５４から５７）が管（２）にある空気開口
    （１７）の直径に相当する直径を有するように構成され
    ている請求項１、２、５のターニングバー。
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