JP3284117B2 - ラッピング機 - Google Patents
ラッピング機Info
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- JP3284117B2 JP3284117B2 JP34464399A JP34464399A JP3284117B2 JP 3284117 B2 JP3284117 B2 JP 3284117B2 JP 34464399 A JP34464399 A JP 34464399A JP 34464399 A JP34464399 A JP 34464399A JP 3284117 B2 JP3284117 B2 JP 3284117B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/24—Packaging annular articles, e.g. tyres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラッピング機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来技術においては、ラッピング用ホイ
ルのウェブを物品の周りに巻き付けるラッピング機は公
知であって、このラッピング機は、半径が変化しうる輪
になったリング状トラックを形成していて円形トラック
とは異なるリング形案内経路を具備している。リング形
案内経路は、リング形案内経路の内側を向いている内側
回転面と、内側回転面の方を向く方向とは反対方向に関
して外側を向いている外側回転面と、内側回転面と外側
回転面との間に延びている側方回転面とを具備してい
る。
ルのウェブを物品の周りに巻き付けるラッピング機は公
知であって、このラッピング機は、半径が変化しうる輪
になったリング状トラックを形成していて円形トラック
とは異なるリング形案内経路を具備している。リング形
案内経路は、リング形案内経路の内側を向いている内側
回転面と、内側回転面の方を向く方向とは反対方向に関
して外側を向いている外側回転面と、内側回転面と外側
回転面との間に延びている側方回転面とを具備してい
る。
【０００３】さらに、この従来技術のラッピング機はホ
イル供給器を具備しており、このホイル供給器はフレー
ムを具備していて、このフレームにはホイルのロールを
フレーム上に支持する支持要素が設けられている。フレ
ームの両方の側において、ホイル供給器は、リング形案
内経路によって案内される二つのアイドラ組立体を有し
ており、これらアイドラ組立体は互いに距離をおいて配
置されていてホイル供給器が移動するときにホイル供給
器を支持している。アイドラ組立体は、ホイル供給器の
フレーム上に軸受によって取り付けられていて周面が案
内経路の内側回転面に当接している内側アイドラを具備
している。アイドラ組立体はさらに、内側アイドラの位
置に対して案内経路の他側上にホイル供給器のフレーム
上に軸受によって支持されている第一の外側アイドラを
具備している。第一の外側アイドラの回転軸線は内側ア
イドラの回転軸線に対して平行であって、第一の外側ア
イドラの周面は案内経路の外側回転面に当接している。
さらに、アイドラ組立体は側方アイドラを具備してい
て、この側方アイドラはホイル供給器のフレーム上に軸
受によって支持されていて、側方アイドラの回転軸線は
内側アイドラの回転軸線と外側アイドラの回転軸線とに
対してほぼ垂直である。側方アイドラの周面は案内経路
の側方回転面に当接している。従って、アイドラ組立体
はホイル供給器を案内経路に対して垂直な方向に関し
て、言い換えれば、案内経路によって形成される前進方
向を除く全ての方向に関して支持している。
イル供給器を具備しており、このホイル供給器はフレー
ムを具備していて、このフレームにはホイルのロールを
フレーム上に支持する支持要素が設けられている。フレ
ームの両方の側において、ホイル供給器は、リング形案
内経路によって案内される二つのアイドラ組立体を有し
ており、これらアイドラ組立体は互いに距離をおいて配
置されていてホイル供給器が移動するときにホイル供給
器を支持している。アイドラ組立体は、ホイル供給器の
フレーム上に軸受によって取り付けられていて周面が案
内経路の内側回転面に当接している内側アイドラを具備
している。アイドラ組立体はさらに、内側アイドラの位
置に対して案内経路の他側上にホイル供給器のフレーム
上に軸受によって支持されている第一の外側アイドラを
具備している。第一の外側アイドラの回転軸線は内側ア
イドラの回転軸線に対して平行であって、第一の外側ア
イドラの周面は案内経路の外側回転面に当接している。
さらに、アイドラ組立体は側方アイドラを具備してい
て、この側方アイドラはホイル供給器のフレーム上に軸
受によって支持されていて、側方アイドラの回転軸線は
内側アイドラの回転軸線と外側アイドラの回転軸線とに
対してほぼ垂直である。側方アイドラの周面は案内経路
の側方回転面に当接している。従って、アイドラ組立体
はホイル供給器を案内経路に対して垂直な方向に関し
て、言い換えれば、案内経路によって形成される前進方
向を除く全ての方向に関して支持している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術のラッピ
ング機に関する問題は、側方アイドラが急速に摩耗し
て、従って側方アイドラの使用期間が短いということで
ある。側方アイドラが、ホイル供給器のフレームに固定
して取り付けられている軸上に取り付けられていて、そ
れにより側方アイドラは側方回転面の曲率の変化に応じ
て方向を変えることなく、与えられた方向に回転し続け
ているために、側方アイドラは摩耗して使用期間が短く
なる。言い換えれば、側方アイドラの回転平面は側方回
転面と共にドリフト角を形成していて、側方アイドラを
摩耗させている。
ング機に関する問題は、側方アイドラが急速に摩耗し
て、従って側方アイドラの使用期間が短いということで
ある。側方アイドラが、ホイル供給器のフレームに固定
して取り付けられている軸上に取り付けられていて、そ
れにより側方アイドラは側方回転面の曲率の変化に応じ
て方向を変えることなく、与えられた方向に回転し続け
ているために、側方アイドラは摩耗して使用期間が短く
なる。言い換えれば、側方アイドラの回転平面は側方回
転面と共にドリフト角を形成していて、側方アイドラを
摩耗させている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、前述し
た欠点を取り除くことである。本発明の特別の目的は、
側方アイドラが摩耗するという問題を未然に防ぐよう形
成されていて側方アイドラの使用期間を長くする装置を
開示することである。本発明のラッピング機は請求項１
に表されていることを特徴とする。
た欠点を取り除くことである。本発明の特別の目的は、
側方アイドラが摩耗するという問題を未然に防ぐよう形
成されていて側方アイドラの使用期間を長くする装置を
開示することである。本発明のラッピング機は請求項１
に表されていることを特徴とする。
【０００６】本発明によれば、アイドラ組立体が、第二
の外側アイドラを具備し、前記第二の外側アイドラの回
転軸線が前記第一の外側アイドラの回転軸線に対して平
行であって第二の外側アイドラの周面が前記第一の外側
アイドラから距離をおいて外側回転面に当接している。
さらに、アイドラ組立体は、回動フレームを具備し、前
記回動フレームは、内側アイドラの回転軸線と同軸の回
動用軸線回りに回動できるようにフレーム上に軸受によ
って取り付けられており、第一の外側アイドラと、第二
の外側アイドラと、側方アイドラとは前記回動フレーム
上に軸受によって支持されている。
の外側アイドラを具備し、前記第二の外側アイドラの回
転軸線が前記第一の外側アイドラの回転軸線に対して平
行であって第二の外側アイドラの周面が前記第一の外側
アイドラから距離をおいて外側回転面に当接している。
さらに、アイドラ組立体は、回動フレームを具備し、前
記回動フレームは、内側アイドラの回転軸線と同軸の回
動用軸線回りに回動できるようにフレーム上に軸受によ
って取り付けられており、第一の外側アイドラと、第二
の外側アイドラと、側方アイドラとは前記回動フレーム
上に軸受によって支持されている。
【０００７】本発明の装置によってなされる利点は、リ
ング形案内経路によって案内されるホイル供給器が曲率
を変化させながらトラックに沿って移動するときに、側
方アイドラの回転軸線は、トラックのあらゆる点におい
てほぼトラックの半径方向を向くようにしたことであ
る。従って、側方アイドラの回転方向は、側方回転面と
共にドリフト角を形成することなく側方回転面の曲率の
接線方向に追従し、側方アイドラの摩滅が改良される。
ング形案内経路によって案内されるホイル供給器が曲率
を変化させながらトラックに沿って移動するときに、側
方アイドラの回転軸線は、トラックのあらゆる点におい
てほぼトラックの半径方向を向くようにしたことであ
る。従って、側方アイドラの回転方向は、側方回転面と
共にドリフト角を形成することなく側方回転面の曲率の
接線方向に追従し、側方アイドラの摩滅が改良される。
【０００８】ラッピング機の一つの実施態様において
は、前記リング形案内経路が、反対方向に延びる二つの
フランジ部、すなわち第一のフランジ部と第二のフラン
ジ部とを具備し、これらフランジ部の自由縁部領域が互
いに反対方向を向いた側方回転面を形成しており、ホイ
ル供給器は、前記第一のフランジ部と係合する各案内ロ
ーラ組立体に対して対応して整列された鏡対照な、リン
グ形案内経路の他側上において第二のフランジ部と係合
する案内ローラ組立体を具備している。
は、前記リング形案内経路が、反対方向に延びる二つの
フランジ部、すなわち第一のフランジ部と第二のフラン
ジ部とを具備し、これらフランジ部の自由縁部領域が互
いに反対方向を向いた側方回転面を形成しており、ホイ
ル供給器は、前記第一のフランジ部と係合する各案内ロ
ーラ組立体に対して対応して整列された鏡対照な、リン
グ形案内経路の他側上において第二のフランジ部と係合
する案内ローラ組立体を具備している。
【０００９】ラッピング機の一つの実施態様において
は、前記アイドラ組立体が、前記ホイル供給器の動作方
向に対して案内する案内用アイドラ組立体である第一の
アイドラ組立体と、前記第一のアイドラ組立体の後方に
追従する追従用アイドラ組立体である第二のアイドラ組
立体とを具備し、第一のアイドラ組立体には前述した回
動フレームが設けられ、第一の外側アイドラと第二の外
側アイドラと側方アイドラとが前記回動フレーム上に軸
受によって支持されている。
は、前記アイドラ組立体が、前記ホイル供給器の動作方
向に対して案内する案内用アイドラ組立体である第一の
アイドラ組立体と、前記第一のアイドラ組立体の後方に
追従する追従用アイドラ組立体である第二のアイドラ組
立体とを具備し、第一のアイドラ組立体には前述した回
動フレームが設けられ、第一の外側アイドラと第二の外
側アイドラと側方アイドラとが前記回動フレーム上に軸
受によって支持されている。
【００１０】ラッピング機の一つの実施態様において
は、前記第二のアイドラ組立体には前述した回動フレー
ムが設けられており、第一の外側アイドラと第二の外側
アイドラと側方アイドラとが前記回動フレーム上に軸受
によって支持されている。ラッピング機の一つの実施態
様においては、前記ホイル供給器が、第一のアイドラ組
立体と第二のアイドラ組立体とが互いに向くようにする
ために、これらアイドラ組立体の間で働くよう固定され
た引っ張り用バネを具備している。
は、前記第二のアイドラ組立体には前述した回動フレー
ムが設けられており、第一の外側アイドラと第二の外側
アイドラと側方アイドラとが前記回動フレーム上に軸受
によって支持されている。ラッピング機の一つの実施態
様においては、前記ホイル供給器が、第一のアイドラ組
立体と第二のアイドラ組立体とが互いに向くようにする
ために、これらアイドラ組立体の間で働くよう固定され
た引っ張り用バネを具備している。
【００１１】ラッピング機の一つの実施態様において
は、前記リング形案内経路によって形成された前記トラ
ックがほぼ鉛直平面内に配置されている。ラッピング機
の一つの実施態様においては、ラッピングされるべき物
品が中心穴を有する円筒形本体、例えばバンドからなる
ロールなどであり、リング形案内経路が、ラッピングさ
れるべき物品内の中心穴を通過する直線トラック部分
と、前記直線トラック部分の端部の間にある物品の周り
で曲がっている曲線トラック部分とを具備している長円
形のリング状トラックを形成している。
は、前記リング形案内経路によって形成された前記トラ
ックがほぼ鉛直平面内に配置されている。ラッピング機
の一つの実施態様においては、ラッピングされるべき物
品が中心穴を有する円筒形本体、例えばバンドからなる
ロールなどであり、リング形案内経路が、ラッピングさ
れるべき物品内の中心穴を通過する直線トラック部分
と、前記直線トラック部分の端部の間にある物品の周り
で曲がっている曲線トラック部分とを具備している長円
形のリング状トラックを形成している。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下において、本発明は、添付図
面を参照すると共に複数の実施態様によって詳細に開示
されるであろう。図１は、バンド、例えば鋼製バンドか
らなるバンドのロールをラッピングするよう形成された
ラッピング機を示している。物品１もしくはバンドのロ
ール１は回転ギア、例えば二つの回転ローラが設けられ
た支持部上に設置されており、それにより、ラッピング
操作時にバンドのロールをバンドのロールの水平の長手
方向軸線、すなわちバンドのロールの中心軸線回りで回
転させることができるようになる。バンドのロールは、
バンドのロールを貫通する中心穴１８を備えた円筒であ
る。ラッピング時にバンドのロール１は回転ギアによっ
て低速で回転し、同時に、中心穴１８を通過するラッピ
ング動作によってラッピング用ホイルＦがバンドのロー
ル周りで巻き付けられ、それによりラッピング用ホイル
は中心穴を覆わないようになる。
面を参照すると共に複数の実施態様によって詳細に開示
されるであろう。図１は、バンド、例えば鋼製バンドか
らなるバンドのロールをラッピングするよう形成された
ラッピング機を示している。物品１もしくはバンドのロ
ール１は回転ギア、例えば二つの回転ローラが設けられ
た支持部上に設置されており、それにより、ラッピング
操作時にバンドのロールをバンドのロールの水平の長手
方向軸線、すなわちバンドのロールの中心軸線回りで回
転させることができるようになる。バンドのロールは、
バンドのロールを貫通する中心穴１８を備えた円筒であ
る。ラッピング時にバンドのロール１は回転ギアによっ
て低速で回転し、同時に、中心穴１８を通過するラッピ
ング動作によってラッピング用ホイルＦがバンドのロー
ル周りで巻き付けられ、それによりラッピング用ホイル
は中心穴を覆わないようになる。
【００１３】ラッピング用ホイルＦのウェブを物品１周
りで巻き付けるようにするために、ラッピング機は、一
側において平坦になっている楕円に似た形状のリング形
案内経路２を具備している。リング形案内経路２は半径
が変化しうるよう形成されていて、リング形案内経路２
の形状は円形トラックとは異なる。この実施例として、
リング形案内経路は直線トラック部分１９に沿って長手
方向軸線の方向に関してバンドのロール１内の中心穴を
通過するように配置されているため、リング形案内経路
の曲率はトラック上の異なる点において変化している。
直線トラック部分１９においてはトラックの半径は無限
である。直線トラック部分１９の端部の間では、半径が
変化しうる曲線トラック部分２０が存在している。曲線
トラック部分２０においては半径は増大もしくは減少し
ている。リング形案内経路２の直線トラック部分１９と
曲線トラック部分２０とが輪になったリング状トラック
を一緒に形成している。リング形案内経路２によって形
成されたトラックは鉛直平面内に配置されている。
りで巻き付けるようにするために、ラッピング機は、一
側において平坦になっている楕円に似た形状のリング形
案内経路２を具備している。リング形案内経路２は半径
が変化しうるよう形成されていて、リング形案内経路２
の形状は円形トラックとは異なる。この実施例として、
リング形案内経路は直線トラック部分１９に沿って長手
方向軸線の方向に関してバンドのロール１内の中心穴を
通過するように配置されているため、リング形案内経路
の曲率はトラック上の異なる点において変化している。
直線トラック部分１９においてはトラックの半径は無限
である。直線トラック部分１９の端部の間では、半径が
変化しうる曲線トラック部分２０が存在している。曲線
トラック部分２０においては半径は増大もしくは減少し
ている。リング形案内経路２の直線トラック部分１９と
曲線トラック部分２０とが輪になったリング状トラック
を一緒に形成している。リング形案内経路２によって形
成されたトラックは鉛直平面内に配置されている。
【００１４】リング形案内経路２は二つの案内経路区分
２１、２２から構成されており、これら案内経路区分を
動力手段２３、２４を用いることによって、開位置Ｉと
閉位置ＩＩとの間で互いに向かっておよび互いに離れる
ように水平方向に移動させることができる。このため
に、案内経路区分２１、２２は水平方向案内バー２５上
に懸架されている。図１において破線で示される開位置
Ｉにおいては、ゲート開口部２６が案内経路区分２１、
２２の間に形成されている。開位置Ｉにおいては、バン
ドのロール１をラッピング部署に移動させることができ
る。閉位置ＩＩにおいては、ゲート開口部は閉鎖され、
リング形案内経路２は前述したような閉じたリング状ト
ラックを形成していてバンドのロール１内の中心穴１８
を通過している。
２１、２２から構成されており、これら案内経路区分を
動力手段２３、２４を用いることによって、開位置Ｉと
閉位置ＩＩとの間で互いに向かっておよび互いに離れる
ように水平方向に移動させることができる。このため
に、案内経路区分２１、２２は水平方向案内バー２５上
に懸架されている。図１において破線で示される開位置
Ｉにおいては、ゲート開口部２６が案内経路区分２１、
２２の間に形成されている。開位置Ｉにおいては、バン
ドのロール１をラッピング部署に移動させることができ
る。閉位置ＩＩにおいては、ゲート開口部は閉鎖され、
リング形案内経路２は前述したような閉じたリング状ト
ラックを形成していてバンドのロール１内の中心穴１８
を通過している。
【００１５】図１から図５より分かるように、リング形
案内経路２はＴ字形状のレールであって、Ｔ字部分の水
平方向フランジの断面形状は平坦な長方形の形状であ
る。Ｔ字部分の上方部分は水平方向フランジをリング形
案内経路のフレームに連結している。リング形案内経路
２のＴ字形状の水平方向フランジは内側回転面３を有し
ており、この内側回転面３はリング形トラックの内側を
向いている。さらに、リング形案内経路は外側回転面４
を有しており、この外側回転面４は内側回転面３を向く
方向とは反対の方向を向いている。外側回転面４は内側
回転面３に対して平行である。楕円形トラックが鉛直平
面内に配置されているときには、内側回転面と外側回転
面との断面は水平面である。側方回転面５は内側回転面
と外側回転面との間において鉛直方向に延びている。
案内経路２はＴ字形状のレールであって、Ｔ字部分の水
平方向フランジの断面形状は平坦な長方形の形状であ
る。Ｔ字部分の上方部分は水平方向フランジをリング形
案内経路のフレームに連結している。リング形案内経路
２のＴ字形状の水平方向フランジは内側回転面３を有し
ており、この内側回転面３はリング形トラックの内側を
向いている。さらに、リング形案内経路は外側回転面４
を有しており、この外側回転面４は内側回転面３を向く
方向とは反対の方向を向いている。外側回転面４は内側
回転面３に対して平行である。楕円形トラックが鉛直平
面内に配置されているときには、内側回転面と外側回転
面との断面は水平面である。側方回転面５は内側回転面
と外側回転面との間において鉛直方向に延びている。
【００１６】図１に示されるように、ラッピング機はホ
イル供給器６を具備しており、このホイル供給器６は、
ホイル供給器６がリング形案内経路２によって形成され
た経路に沿ってバンドのロール１周りでかつ中心穴１８
を通って移動できるようにリング形案内経路２上に取り
付けられている。ホイル供給器６は支持要素８（図示し
ない）を備えたフレーム７を具備しており、この支持要
素８によって、ホイルからなるロール９を分離可能にフ
レーム７上に取り付けることができる。さらに、ホイル
供給器６はホイルのテンションを適切に維持するための
テンション掛け手段を具備している。
イル供給器６を具備しており、このホイル供給器６は、
ホイル供給器６がリング形案内経路２によって形成され
た経路に沿ってバンドのロール１周りでかつ中心穴１８
を通って移動できるようにリング形案内経路２上に取り
付けられている。ホイル供給器６は支持要素８（図示し
ない）を備えたフレーム７を具備しており、この支持要
素８によって、ホイルからなるロール９を分離可能にフ
レーム７上に取り付けることができる。さらに、ホイル
供給器６はホイルのテンションを適切に維持するための
テンション掛け手段を具備している。
【００１７】ホイル供給器６の両側においては、リング
形案内経路２の方向に互いに距離をおいて配置された二
つのアイドラ組立体１０、１１が存在しており、ホイル
供給器６がリング形案内経路２に沿って移動するとき
に、これらアイドラ組立体１０、１１はホイル供給器６
を支持する。図２から図５に示されるように、各アイド
ラ組立体１０、１１は内側アイドラ１２を具備してい
て、この内側アイドラ１２はフレーム７上に軸受によっ
て支持されていて、内側アイドラ１２の周面がリング形
案内経路２の内側回転面３上と当接している。
形案内経路２の方向に互いに距離をおいて配置された二
つのアイドラ組立体１０、１１が存在しており、ホイル
供給器６がリング形案内経路２に沿って移動するとき
に、これらアイドラ組立体１０、１１はホイル供給器６
を支持する。図２から図５に示されるように、各アイド
ラ組立体１０、１１は内側アイドラ１２を具備してい
て、この内側アイドラ１２はフレーム７上に軸受によっ
て支持されていて、内側アイドラ１２の周面がリング形
案内経路２の内側回転面３上と当接している。
【００１８】内側アイドラ１２の回転軸線に対して平行
な回転軸線を有する第一の外側アイドラ１３の周面はリ
ング形案内経路２の外側回転面に当接している。第一の
外側アイドラ１３は回動フレーム１６上に軸受によって
支持されており、さらに回動フレーム１６はホイル供給
器６のフレーム７上に軸受によって支持されている。回
動フレーム１６は、内側アイドラ１２の回転軸線と同軸
である回動用軸線回りに回動する。
な回転軸線を有する第一の外側アイドラ１３の周面はリ
ング形案内経路２の外側回転面に当接している。第一の
外側アイドラ１３は回動フレーム１６上に軸受によって
支持されており、さらに回動フレーム１６はホイル供給
器６のフレーム７上に軸受によって支持されている。回
動フレーム１６は、内側アイドラ１２の回転軸線と同軸
である回動用軸線回りに回動する。
【００１９】第二の外側アイドラ１５もまた回動フレー
ム１６上に軸受によって支持されている。第二の外側ア
イドラ１５の回転軸線は、第一の外側アイドラ１３の回
転軸線に対して平行であって第一の外側アイドラ１３の
回転軸線から距離をおいて配置されている。従って、第
二の外側アイドラ１５の周面は第一の外側アイドラ１３
から距離をおいて外側回転面４と当接している。
ム１６上に軸受によって支持されている。第二の外側ア
イドラ１５の回転軸線は、第一の外側アイドラ１３の回
転軸線に対して平行であって第一の外側アイドラ１３の
回転軸線から距離をおいて配置されている。従って、第
二の外側アイドラ１５の周面は第一の外側アイドラ１３
から距離をおいて外側回転面４と当接している。
【００２０】側方アイドラ１４もまた回動フレーム１６
上に軸受によって支持されていて、側方アイドラ１４の
回転軸線は、内側アイドラ１２の回転軸線と第一の外側
アイドラ１３の回転軸線とに対してほぼ垂直であって、
側方アイドラ１４の周面は側方回転面５と当接してい
る。リング形案内経路２によって案内されるホイル供給
器６が外側回転面４に沿って移動するときに、外側アイ
ドラ１３、１５は回動フレーム１６をトラックの形状に
基づいて回動用軸線回りに回動させ、それにより、回動
フレーム１６に連結された側方アイドラ１４の回転軸線
はトラックのあらゆる点においてトラックの半径の方向
を向くようになる。言い換えれば、トラックの全ての点
において、回転する側方アイドラ１４の中間の平面はト
ラックに対して接線方向に置かれる。従って、側方回転
面５に対する側方アイドラ１４のドリフト角はゼロとな
り、側方アイドラ１４と側方回転面５との間の摩滅は発
生しない。
上に軸受によって支持されていて、側方アイドラ１４の
回転軸線は、内側アイドラ１２の回転軸線と第一の外側
アイドラ１３の回転軸線とに対してほぼ垂直であって、
側方アイドラ１４の周面は側方回転面５と当接してい
る。リング形案内経路２によって案内されるホイル供給
器６が外側回転面４に沿って移動するときに、外側アイ
ドラ１３、１５は回動フレーム１６をトラックの形状に
基づいて回動用軸線回りに回動させ、それにより、回動
フレーム１６に連結された側方アイドラ１４の回転軸線
はトラックのあらゆる点においてトラックの半径の方向
を向くようになる。言い換えれば、トラックの全ての点
において、回転する側方アイドラ１４の中間の平面はト
ラックに対して接線方向に置かれる。従って、側方回転
面５に対する側方アイドラ１４のドリフト角はゼロとな
り、側方アイドラ１４と側方回転面５との間の摩滅は発
生しない。
【００２１】図２および図３から分かるように、内側ア
イドラと二つの外側アイドラとが互いに三角形の形状を
なして配置されている。内側アイドラ１２はリング形案
内経路２の反対側に位置している第一の外側アイドラ１
３に対して正反対方向に位置している。側方アイドラ１
４の回転軸線は、内側アイドラ１２の回転軸線と第一の
外側アイドラ１３の回転軸線とを含む（図面の平面に対
して垂直な）同一平面内に配置されている。第二の外側
アイドラ１５は前述した平面の一側から或る距離をおい
て配置されている。案内用アイドラ組立体１０と追従用
アイドラ組立体１１との両方が、対応して向きを変えう
るよう形成されているのが好ましい。図面に示されるよ
うに、アイドラ組立体１０、１１を引っ張り用バネ１７
によって互いに、もしくはホイル供給器６のフレーム７
に連結することができる。
イドラと二つの外側アイドラとが互いに三角形の形状を
なして配置されている。内側アイドラ１２はリング形案
内経路２の反対側に位置している第一の外側アイドラ１
３に対して正反対方向に位置している。側方アイドラ１
４の回転軸線は、内側アイドラ１２の回転軸線と第一の
外側アイドラ１３の回転軸線とを含む（図面の平面に対
して垂直な）同一平面内に配置されている。第二の外側
アイドラ１５は前述した平面の一側から或る距離をおい
て配置されている。案内用アイドラ組立体１０と追従用
アイドラ組立体１１との両方が、対応して向きを変えう
るよう形成されているのが好ましい。図面に示されるよ
うに、アイドラ組立体１０、１１を引っ張り用バネ１７
によって互いに、もしくはホイル供給器６のフレーム７
に連結することができる。
【００２２】図５に示される断面から分かるように、リ
ング形案内経路２は反対方向に延びる二つのフランジ
部、すなわち第一のフランジ部２1 と第二のフランジ部
２2 とを具備している。これらフランジ部の自由縁部領
域は前述した回転面を構成しており、側方回転面５は互
いに離れて反対方向を向いている。ホイル供給器６は、
第一のフランジ部２1 と係合する各案内ローラ組立体に
対して対応した鏡対照な、リング形案内経路の他側に正
反対方向に配置された第二のフランジ部２2 と係合する
同様の構成からなる案内ローラ組立体を具備している。
ング形案内経路２は反対方向に延びる二つのフランジ
部、すなわち第一のフランジ部２1 と第二のフランジ部
２2 とを具備している。これらフランジ部の自由縁部領
域は前述した回転面を構成しており、側方回転面５は互
いに離れて反対方向を向いている。ホイル供給器６は、
第一のフランジ部２1 と係合する各案内ローラ組立体に
対して対応した鏡対照な、リング形案内経路の他側に正
反対方向に配置された第二のフランジ部２2 と係合する
同様の構成からなる案内ローラ組立体を具備している。
【００２３】図５はまた、ホイル供給器６内で使用され
る駆動機構部と動力伝達配列体とを示している。ホイル
供給器６は駆動用モータ２７を具備しており、この駆動
用モータ２７は歯車３０が設けられた駆動用シャフト２
９をベルト伝達装置２８を介して駆動させる。駆動用モ
ータ２７はさらに、リング形案内経路２に固定された歯
付きラック３１と係合状態にあって駆動可能である。第
二のアイドラ組立体１１の回動フレーム１６と内側アイ
ドラ１２とは、自由回転可能なように駆動用シャフト２
９上に軸受によって取り付けられている。
る駆動機構部と動力伝達配列体とを示している。ホイル
供給器６は駆動用モータ２７を具備しており、この駆動
用モータ２７は歯車３０が設けられた駆動用シャフト２
９をベルト伝達装置２８を介して駆動させる。駆動用モ
ータ２７はさらに、リング形案内経路２に固定された歯
付きラック３１と係合状態にあって駆動可能である。第
二のアイドラ組立体１１の回動フレーム１６と内側アイ
ドラ１２とは、自由回転可能なように駆動用シャフト２
９上に軸受によって取り付けられている。
【００２４】本発明は前述した実施態様によって制限さ
れるものではなく、特許請求の範囲によって定義される
本発明の範囲内においては多数の変更例を実施するのが
可能である。
れるものではなく、特許請求の範囲によって定義される
本発明の範囲内においては多数の変更例を実施するのが
可能である。
【図１】本発明のラッピング機の第一の実施態様の側面
図である。
図である。
【図２】図１のラッピング機において、リング型案内経
路の直線部分上に位置しているホイル供給器を表す図で
ある。
路の直線部分上に位置しているホイル供給器を表す図で
ある。
【図３】図２のラッピング機において、リング型案内経
路の曲線部分上に位置しているホイル供給器を表す図で
ある。
路の曲線部分上に位置しているホイル供給器を表す図で
ある。
【図４】図２の線ＩＶ−ＩＶに沿ってみた図である。
【図５】図２の線Ｖ−Ｖに沿ってみた図である。
１…物品 ２…リング形案内経路 ３…内側回転面 ４…外側回転面 ５…側方回転面 ６…ホイル供給器 ７…フレーム ８…支持要素 １０…アイドラ組立体 １１…アイドラ組立体 １２…内側アイドラ １３…外側アイドラ １４…側方アイドラ １５…第二の外側アイドラ １６…回動フレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 11/00 - 11/58 B65B 13/00 - 13/34 B65B 25/14 B65B 27/00 - 27/12
Claims (7)
- 【請求項１】 ラッピング用ホイル（Ｆ）のウェブを物
品（１）周りに巻き付けるラッピング機において、 半径が変化するトラックを形成しているリング形案内経
路（２）を具備し、該リング形案内経路は、該リング形
案内経路の内部の方を向いている内側回転面（３）と、
該内側回転面（３）に対する反対方向に関して外側を向
いている外側回転面（４）と、前記内側回転面（３）と
前記外側回転面（４）との間に延びている側方回転面
（５）とを具備しており、 さらに、 ホイル供給器（６）を具備し、該ホイル供給器はフレー
ム（７）を具備し、該フレーム上にホイルからなるロー
ル（９）を支持する支持要素（８）が設けられており、
ホイル供給器（６）がさらに、リング形案内経路（２）
の方向に互いに距離を置いて配置されている少なくとも
二つのアイドラ組立体（１０、１１）を具備し、これら
アイドラ組立体はホイル供給器がリング形案内経路によ
って案内されて移動するときにホイル供給器を支持して
おり、前記アイドラ組立体のそれぞれは、フレーム
（７）上に軸受によって取り付けられていて周面が内側
回転面（３）に当接している内側アイドラ（１２）と、
該内側アイドラの回転軸線に対して平行な回転軸線を有
していて周面が外側回転面と当接している第一の外側ア
イドラ（１３）と、前記内側アイドラの回転軸線と前記
第一の外側アイドラの回転軸線とに対してほぼ垂直な回
転軸線を有する側方アイドラ（１４）とを具備している
ラッピング機において、 前記アイドラ組立体が、 第二の外側アイドラ（１５）を具備し、該第二の外側ア
イドラの回転軸線が前記第一の外側アイドラ（１３）の
回転軸線に対して平行であって第二の外側アイドラの周
面が前記第一の外側アイドラ（１３）から距離をおいて
外側回転面に当接しており、 さらに、 回動フレーム（１６）を具備し、該回動フレームは、内
側アイドラ（１２）の回転軸線と同軸の回動用軸線回り
に回動できるようにフレーム上に軸受によって取り付け
られており、第一の外側アイドラ（１３）と、第二の外
側アイドラ（１５）と、側方アイドラ（１４）とは前記
回動フレーム上に軸受によって支持されており、 それにより、リング形案内経路によって案内されるホイ
ル供給器が曲率を変化させながらトラックに沿って移動
するときに、側方アイドラの回転軸線は、トラックのあ
らゆる点においてほぼトラックの半径方向を向くように
したことを特徴とするラッピング機。 - 【請求項２】 前記リング形案内経路（２）が、反対方
向に延びる二つのフランジ部、すなわち第一のフランジ
部（２1 ）と第二のフランジ部（２2 ）とを具備し、こ
れらフランジ部の自由縁部領域が互いに反対方向を向い
た側方回転面（５）を形成しており、ホイル供給器
（６）は、前記第一のフランジ部（２1 ）と係合する各
案内ローラ組立体に対して対応して整列された鏡対照
な、リング形案内経路の他側上において第二のフランジ
部（２2 ）と係合する案内ローラ組立体を具備している
ことを特徴とする請求項１に記載のラッピング機。 - 【請求項３】 前記アイドラ組立体が、前記ホイル供給
器の動作方向に案内する案内用アイドラ組立体である第
一のアイドラ組立体（１０）と、前記第一のアイドラ組
立体の後方に追従する追従用アイドラ組立体である第二
のアイドラ組立体（１１）とを具備し、第一のアイドラ
組立体（１０）には前述した回動フレーム（１６）が設
けられ、第一の外側アイドラ（１３）と第二の外側アイ
ドラ（１５）と側方アイドラ（１４）とが前記回動フレ
ーム（１６）上に軸受によって支持されていることを特
徴とする請求項１もしくは２に記載のラッピング機。 - 【請求項４】 前記第二のアイドラ組立体（１１）には
前述した回動フレーム（１６）が設けられており、第一
の外側アイドラ（１３）と第二の外側アイドラ（１５）
と側方アイドラ（１４）とが前記回動フレーム（１６）
上に軸受によって支持されていることを特徴とする請求
項３に記載のラッピング機。 - 【請求項５】 前記ホイル供給器が、第一のアイドラ組
立体（１０）と第二のアイドラ組立体（１１）とが互い
に向くように、これらアイドラ組立体の間で働くよう固
定された引っ張り用バネ（１７）を具備していることを
特徴とする請求項３もしくは４に記載のラッピング機。 - 【請求項６】 前記リング形案内経路（２）によって形
成された前記トラックがほぼ鉛直平面内に配置されてい
ることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記
載のラッピング機。 - 【請求項７】 ラッピングされるべき物品（１）が中心
穴（１８）を有する円筒形本体、例えばバンドからなる
ロールなどであり、リング形案内経路（２）が、ラッピ
ングされるべき物品（１）内の中心穴（１８）を通過す
る直線トラック部分（１９）と、前記直線トラック部分
の端部の間にある物品の周りで湾曲している曲線トラッ
ク部分（２０）とを具備している長円形のリング状トラ
ックを形成していることを特徴とする請求項１から６の
いずれか一項に記載のラッピング機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982693 | 1998-12-11 | ||
| FI982693A FI104709B (fi) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Käärintälaite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168713A JP2000168713A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3284117B2 true JP3284117B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=8553099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR100314701B1 (ja) |
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| AT (1) | ATE218466T1 (ja) |
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| CA (1) | CA2291950A1 (ja) |
| DE (1) | DE69901667T2 (ja) |
| FI (1) | FI104709B (ja) |
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| FI20060457A0 (fi) * | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Juha-Matti Laensikallio | Käärintälaite |
| US8650836B2 (en) * | 2009-04-14 | 2014-02-18 | Illinois Tool Works Inc. | Film-tail sealing system and method for wrapping apparatus |
| CN103662147B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-11-18 | 辽宁省机械研究院有限公司 | 金属带卷径向打捆用半自动打包装置 |
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| US5873214A (en) * | 1996-11-15 | 1999-02-23 | Lantech, Inc. | Method and apparatus for load building and stretch wrapping |
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1999
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