JPH07238914A - おねじねじ込み導入部付きめねじ孔 - Google Patents
おねじねじ込み導入部付きめねじ孔Info
- Publication number
- JPH07238914A JPH07238914A JP5444894A JP5444894A JPH07238914A JP H07238914 A JPH07238914 A JP H07238914A JP 5444894 A JP5444894 A JP 5444894A JP 5444894 A JP5444894 A JP 5444894A JP H07238914 A JPH07238914 A JP H07238914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- bolt
- nut
- male
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数のねじを使用して部材等を取付け組立て
ていく組立工場等において、ねじ止め作業を熟練者でな
くても容易、かつ迅速に行うことができ、作業能率を格
段に向上することができるおねじねじ込み導入部付きめ
ねじ孔を提供する。 【構成】 めねじ孔６のおねじねじ込み側に、おねじ２
の外径より細くない内径のねじ山なしの凹円筒形のおね
じねじ込み導入部７を設けておねじねじ込み導入部７付
きめねじ孔６を構成する。
ていく組立工場等において、ねじ止め作業を熟練者でな
くても容易、かつ迅速に行うことができ、作業能率を格
段に向上することができるおねじねじ込み導入部付きめ
ねじ孔を提供する。 【構成】 めねじ孔６のおねじねじ込み側に、おねじ２
の外径より細くない内径のねじ山なしの凹円筒形のおね
じねじ込み導入部７を設けておねじねじ込み導入部７付
きめねじ孔６を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、多数のねじを使用し
て部材等を取付け、組立てていく組立工場等で、部材の
ねじ止め作業を迅速容易に行うことができるおねじねじ
込み導入部付きめねじ孔に関するものである。
て部材等を取付け、組立てていく組立工場等で、部材の
ねじ止め作業を迅速容易に行うことができるおねじねじ
込み導入部付きめねじ孔に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数のねじを使用して部材等を取
付け、組立てていく組立工場等でねじ止め作業を行う場
合、一般に、複数の部材のボルト孔を一致させてボルト
を貫通し、ボルト孔から飛び出たボルト軸端部にナット
等のめねじをねじ込み締付けてねじ止めを行っている。
上記ねじ止め作業において、ナット等のめねじ孔の内径
は当然ねじ山を形成したボルトの外径より小さいため、
ボルトの先端部をナット等のめねじ孔に押当てただけで
はめねじ孔はボルトの先端より中に入らないため、片手
でナット等を持ってそのめねじ孔をボルトの先端部に押
し当て、ボルト側、またはナット等のめねじ孔側をねじ
込み方向に回して締付けている。この時ボルトのねじ山
とナット等のめねじ孔のねじ山が中々食い付かないため
ナットを落し、これを拾い出すのに大変手間どってしま
ったりたり、また、ボルトとナット等の精度が悪い場
合、手持ちしたボルトまたはナット等は必ずしも直角に
保持されないため、ボルトとナット等のねじ山同士が斜
めに食い込んで抜き差しならなくなったりするトラブル
が絶えず、作業性が非常に阻害されていた。
付け、組立てていく組立工場等でねじ止め作業を行う場
合、一般に、複数の部材のボルト孔を一致させてボルト
を貫通し、ボルト孔から飛び出たボルト軸端部にナット
等のめねじをねじ込み締付けてねじ止めを行っている。
上記ねじ止め作業において、ナット等のめねじ孔の内径
は当然ねじ山を形成したボルトの外径より小さいため、
ボルトの先端部をナット等のめねじ孔に押当てただけで
はめねじ孔はボルトの先端より中に入らないため、片手
でナット等を持ってそのめねじ孔をボルトの先端部に押
し当て、ボルト側、またはナット等のめねじ孔側をねじ
込み方向に回して締付けている。この時ボルトのねじ山
とナット等のめねじ孔のねじ山が中々食い付かないため
ナットを落し、これを拾い出すのに大変手間どってしま
ったりたり、また、ボルトとナット等の精度が悪い場
合、手持ちしたボルトまたはナット等は必ずしも直角に
保持されないため、ボルトとナット等のねじ山同士が斜
めに食い込んで抜き差しならなくなったりするトラブル
が絶えず、作業性が非常に阻害されていた。
【０００３】
【本願発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記
のごとき従来の作業性の悪いねじ付け作業の高能率化を
図ることを目的としてなされたものであって、多数のね
じを使用して部材等を取付け組立てていく組立工場等に
おいて、ねじ止め作業を熟練者でなくても容易、かつ迅
速に行うことができ、作業能率を格段に向上することが
できるおねじねじ込み導入部付きめねじ孔を提供するこ
とを目的としている。
のごとき従来の作業性の悪いねじ付け作業の高能率化を
図ることを目的としてなされたものであって、多数のね
じを使用して部材等を取付け組立てていく組立工場等に
おいて、ねじ止め作業を熟練者でなくても容易、かつ迅
速に行うことができ、作業能率を格段に向上することが
できるおねじねじ込み導入部付きめねじ孔を提供するこ
とを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願発明は、めねじ孔のおねじねじ込み側に、おねじの
外径より細くない内径のねじ山なしの凹円筒形のおねじ
ねじ込み導入部を設けたおねじねじ込み導入部付きめね
じ孔を特徴としている。
本願発明は、めねじ孔のおねじねじ込み側に、おねじの
外径より細くない内径のねじ山なしの凹円筒形のおねじ
ねじ込み導入部を設けたおねじねじ込み導入部付きめね
じ孔を特徴としている。
【０００５】
【作用】軸心を一致させた複数の部材のボルト孔を貫通
して反対側に飛び出たボルト先端に、ナット等のおねじ
ねじ込み側に設けた凹円筒形のおねじねじ込み導入部を
挿入すれば、ボルトと、めねじ孔を設けたナット等の芯
が自動的に一致するから、ボルトと、めねじ孔を設けた
ナット等の何れか一方を回り止めし、他方をねじ螺合方
向に回せばめねじ孔を設けたナット等はボルトに螺入し
ていき、最後にボルト側またはナット側を強くねじ締め
すれば部材は強固にねじ付けされる。上記作業は熟練者
でなくても、また厚手の手袋を嵌めていても、また馴れ
てくれば直接目視せず手探りだけでも、容易、かつ迅速
に部材のねじ止め作業を行うことができ、作業能率を格
段に向上することができる。
して反対側に飛び出たボルト先端に、ナット等のおねじ
ねじ込み側に設けた凹円筒形のおねじねじ込み導入部を
挿入すれば、ボルトと、めねじ孔を設けたナット等の芯
が自動的に一致するから、ボルトと、めねじ孔を設けた
ナット等の何れか一方を回り止めし、他方をねじ螺合方
向に回せばめねじ孔を設けたナット等はボルトに螺入し
ていき、最後にボルト側またはナット側を強くねじ締め
すれば部材は強固にねじ付けされる。上記作業は熟練者
でなくても、また厚手の手袋を嵌めていても、また馴れ
てくれば直接目視せず手探りだけでも、容易、かつ迅速
に部材のねじ止め作業を行うことができ、作業能率を格
段に向上することができる。
【０００６】
【実施例】以下本願発明を図示の実施例に基いて詳細に
説明する。図１は本願発明に係るねじ込み導入部付きボ
ルトにの最も典型的な一実施例を示したものである。図
１は、最も一般的の六角頭ボルトと、これに螺合させる
本願発明のおねじねじ込み導入部付きめねじ孔を形成し
たナットを示したもので、ボルト１はおねじ２を切った
おねじ軸部３の一端部に六角頭４が形成され、ナット５
にはおねじ軸部３の外径Ｄとほぼ等い長さのめねじ孔６
と、該めねじ孔６長さのほぼ１／２深さの、おねじ軸部
３の外径Ｄより細くない内径のねじ山なしの凹円筒形の
おねじねじ込み導入部７が、ボルト１のねじ込み側に穿
設されている。従って、上記実施例のねじ込み導入部７
付きのナット５の厚さＴはおねじねじ込み導入部なしの
ナットより約１倍半程厚くなっているが、上記ナット５
の寸法割合は標準的のものを示したもので、条件により
種々の変更は任意である。
説明する。図１は本願発明に係るねじ込み導入部付きボ
ルトにの最も典型的な一実施例を示したものである。図
１は、最も一般的の六角頭ボルトと、これに螺合させる
本願発明のおねじねじ込み導入部付きめねじ孔を形成し
たナットを示したもので、ボルト１はおねじ２を切った
おねじ軸部３の一端部に六角頭４が形成され、ナット５
にはおねじ軸部３の外径Ｄとほぼ等い長さのめねじ孔６
と、該めねじ孔６長さのほぼ１／２深さの、おねじ軸部
３の外径Ｄより細くない内径のねじ山なしの凹円筒形の
おねじねじ込み導入部７が、ボルト１のねじ込み側に穿
設されている。従って、上記実施例のねじ込み導入部７
付きのナット５の厚さＴはおねじねじ込み導入部なしの
ナットより約１倍半程厚くなっているが、上記ナット５
の寸法割合は標準的のものを示したもので、条件により
種々の変更は任意である。
【０００７】図２、図３は本願発明のおねじねじ込み導
入部７付きナット５を用いてＡ、Ｂ二部材をねじ止めす
る場合の工程を示したもので、まず、Ａ、Ｂ二部材夫々
に同径のボルト孔８、９を穿設し、該ボルト孔８、９の
軸心を一致させて両部材Ａ、Ｂを重ね合わせ、上記ボル
ト孔８、９にボルト１を貫通する。ボルト１のおねじ軸
部３の長さＬ1はＡ、Ｂ２部材の合計厚さとナット厚さ
Ｔの和より若干長めにする。ボルト１の頭部４、および
ナット５の内側にワッシャを入れる場合はワッシャの厚
さ分おねじ軸部３の長さＬを長くする。次に、Ａ、Ｂ二
部材のボルト孔８、９を貫通して反対側に飛び出したお
ねじ１先端に、おねじねじ込み導入部７付きのナット５
のボルト１側の凹円筒形のおねじねじ込み導入部７を挿
入する（図２）。次いで、本ボルト１またはナット５の
何れか一方を回り止めし、他方を螺合方向に回せばナッ
ト５はおねじ軸部３に螺入していき、Ｂ部材外面にナッ
ト５が当った所で本ボルト１またはナット５を強くねじ
締めすれば両部材Ａ、Ｂは容易にねじ止めされる（図
３）。
入部７付きナット５を用いてＡ、Ｂ二部材をねじ止めす
る場合の工程を示したもので、まず、Ａ、Ｂ二部材夫々
に同径のボルト孔８、９を穿設し、該ボルト孔８、９の
軸心を一致させて両部材Ａ、Ｂを重ね合わせ、上記ボル
ト孔８、９にボルト１を貫通する。ボルト１のおねじ軸
部３の長さＬ1はＡ、Ｂ２部材の合計厚さとナット厚さ
Ｔの和より若干長めにする。ボルト１の頭部４、および
ナット５の内側にワッシャを入れる場合はワッシャの厚
さ分おねじ軸部３の長さＬを長くする。次に、Ａ、Ｂ二
部材のボルト孔８、９を貫通して反対側に飛び出したお
ねじ１先端に、おねじねじ込み導入部７付きのナット５
のボルト１側の凹円筒形のおねじねじ込み導入部７を挿
入する（図２）。次いで、本ボルト１またはナット５の
何れか一方を回り止めし、他方を螺合方向に回せばナッ
ト５はおねじ軸部３に螺入していき、Ｂ部材外面にナッ
ト５が当った所で本ボルト１またはナット５を強くねじ
締めすれば両部材Ａ、Ｂは容易にねじ止めされる（図
３）。
【０００８】なお、上記の実施例におけるナット５を単
独のナットにせず、図４に示すごとく厚手のプレート１
０に多数のめねじ孔１１をタッピングしたものにすれ
ば、一体の本体に多数の部材をボルト１によってボルト
止めするのに便利であり、この場合、多数のタッピング
めねじ孔１１にボルト１のおねじ軸部３先端のねじ山を
２〜３山、手で順次仮ねじ込みしていき、この後電動ド
ライバー等を使って一気にねじ締めした後、おねじ軸部
３に多数の部品１２の取付け孔を挿入し、おねじねじ込
み導入部７付きのナット５をおねじ軸部３に同上電動ド
ライバー等でねじ込んでいけば、多数の部品１２のボル
ト付けを迅速に行うことが可能である。なお、前記実施
例は、最も一般的の六角頭のねじ込み導入部付きボルト
を例示したが、頭部の形状は極めて多種に亘る市販のボ
ルトと同様、四角頭、丸頭、内締め穴付き頭、アイボル
ト形、等等の使用は任意であり、また無頭のボルトであ
ってもよい。
独のナットにせず、図４に示すごとく厚手のプレート１
０に多数のめねじ孔１１をタッピングしたものにすれ
ば、一体の本体に多数の部材をボルト１によってボルト
止めするのに便利であり、この場合、多数のタッピング
めねじ孔１１にボルト１のおねじ軸部３先端のねじ山を
２〜３山、手で順次仮ねじ込みしていき、この後電動ド
ライバー等を使って一気にねじ締めした後、おねじ軸部
３に多数の部品１２の取付け孔を挿入し、おねじねじ込
み導入部７付きのナット５をおねじ軸部３に同上電動ド
ライバー等でねじ込んでいけば、多数の部品１２のボル
ト付けを迅速に行うことが可能である。なお、前記実施
例は、最も一般的の六角頭のねじ込み導入部付きボルト
を例示したが、頭部の形状は極めて多種に亘る市販のボ
ルトと同様、四角頭、丸頭、内締め穴付き頭、アイボル
ト形、等等の使用は任意であり、また無頭のボルトであ
ってもよい。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本願発明は、めねじ
孔のおねじねじ込み側に、おねじの外径より細くない内
径のねじ山なしの凹円筒形のおねじねじ込み導入部を設
けたから、従来のようにボルトのねじ山とナットのねじ
山が中々食い付かないためナットを落し、これを拾い出
すのに大変手間どってしまったりたり、また、ボルトと
ナットの精度が悪い場合、手持ちをしたナットは必ずし
もボルトに直角に保持されないため、ボルトとナットの
ねじ山同士が斜めに食い込んで抜き差しならなくなった
りするトラブルが防止され、作業者が熟練者でなくて
も、また厚手の手袋を嵌めていても、また馴れてくれば
直接目視しなくても、容易、かつ迅速に行うことがで
き、作業能率の格段の向上が実現されるという有用な効
果を奏するものである。
孔のおねじねじ込み側に、おねじの外径より細くない内
径のねじ山なしの凹円筒形のおねじねじ込み導入部を設
けたから、従来のようにボルトのねじ山とナットのねじ
山が中々食い付かないためナットを落し、これを拾い出
すのに大変手間どってしまったりたり、また、ボルトと
ナットの精度が悪い場合、手持ちをしたナットは必ずし
もボルトに直角に保持されないため、ボルトとナットの
ねじ山同士が斜めに食い込んで抜き差しならなくなった
りするトラブルが防止され、作業者が熟練者でなくて
も、また厚手の手袋を嵌めていても、また馴れてくれば
直接目視しなくても、容易、かつ迅速に行うことがで
き、作業能率の格段の向上が実現されるという有用な効
果を奏するものである。
【００１０】
【図１】本願発明のおねじねじ込み導入部付きナット、
およびこれを螺入するボルトの側面図である。
およびこれを螺入するボルトの側面図である。
【図２】本願発明のおねじねじ込み導入部付きナットに
よって二部材をねじ止めする最も典型的な工程の前半工
程を示した側断面図である。
よって二部材をねじ止めする最も典型的な工程の前半工
程を示した側断面図である。
【図３】同上工程の完了時の状態の側断面図である。
【図４】単独のナットでなく、多数のめねじ孔をタッピ
ングした厚手のプレートに本願発明のおねじねじ込み導
入部付きナットを使用した実施例の側面図である。
ングした厚手のプレートに本願発明のおねじねじ込み導
入部付きナットを使用した実施例の側面図である。
【００１１】
１ ボルト ２ 同上ボルトのおねじ ３ おねじ軸部 ６ めねじ孔 ７ おねじねじ込み導入部
Claims (1)
- 【請求項１】めねじ孔のおねじねじ込み側に、おねじの
外径より細くない内径のねじ山なしの凹円筒形のおねじ
ねじ込み導入部を設けたことを特徴とするおねじねじ込
み導入部付きめねじ孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5444894A JPH07238914A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | おねじねじ込み導入部付きめねじ孔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5444894A JPH07238914A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | おねじねじ込み導入部付きめねじ孔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238914A true JPH07238914A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12970989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5444894A Pending JPH07238914A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | おねじねじ込み導入部付きめねじ孔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07238914A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020171181A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | イワタボルト株式会社 | ナット |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP5444894A patent/JPH07238914A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020171181A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | イワタボルト株式会社 | ナット |
| JP2020133819A (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-31 | イワタボルト株式会社 | ナット |
| CN113544391A (zh) * | 2019-02-22 | 2021-10-22 | 岩田螺丝株式会社 | 螺母 |
| CN113544391B (zh) * | 2019-02-22 | 2023-08-25 | 岩田螺丝株式会社 | 螺母 |
| US11953046B2 (en) | 2019-02-22 | 2024-04-09 | Iwata Bolt Co., Ltd. | Nut |
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