JPH07238907A - 再生機能を有する操作弁 - Google Patents
再生機能を有する操作弁Info
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- JPH07238907A JPH07238907A JP6026633A JP2663394A JPH07238907A JP H07238907 A JPH07238907 A JP H07238907A JP 6026633 A JP6026633 A JP 6026633A JP 2663394 A JP2663394 A JP 2663394A JP H07238907 A JPH07238907 A JP H07238907A
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- port
- regeneration
- spool
- actuator
- operation valve
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/021—Valves for interconnecting the fluid chambers of an actuator
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １つのポンプポートと第１・第２負荷圧検出
ポートを有する操作弁で再生機能を有するようにする。 【構成】 第１負荷圧検出ポート２３と第１アクチュエ
ータポート２５との間に再生ポート２９を形成し、スプ
ール３０には再生用小径部３４を形成し、スプール３０
が中立位置の時には第１負荷圧検出ポート２３と再生ポ
ート２９を再生用小径部３４で連通し、スプール３０が
第１圧油供給位置の時には第１負荷圧検出ポート２３で
再生ポート２９と第１アクチュエータポート２５を再生
用小径部３４で連通し、スプール３０が第２圧油供給位
置の時には第１アクチュエータポート２５と再生ポート
２９を再生用小径部３４で連通するようにし、この再生
ポート２９と第２負荷圧検出ポート２４を逆流防止弁を
介して連通する。
ポートを有する操作弁で再生機能を有するようにする。 【構成】 第１負荷圧検出ポート２３と第１アクチュエ
ータポート２５との間に再生ポート２９を形成し、スプ
ール３０には再生用小径部３４を形成し、スプール３０
が中立位置の時には第１負荷圧検出ポート２３と再生ポ
ート２９を再生用小径部３４で連通し、スプール３０が
第１圧油供給位置の時には第１負荷圧検出ポート２３で
再生ポート２９と第１アクチュエータポート２５を再生
用小径部３４で連通し、スプール３０が第２圧油供給位
置の時には第１アクチュエータポート２５と再生ポート
２９を再生用小径部３４で連通するようにし、この再生
ポート２９と第２負荷圧検出ポート２４を逆流防止弁を
介して連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パワーショベルのアー
ムシリンダ等の作業機を作動するシリンダーに油圧ポン
プの吐出圧油を供給する油圧回路に用いる再生機能を有
する操作弁に関する。
ムシリンダ等の作業機を作動するシリンダーに油圧ポン
プの吐出圧油を供給する油圧回路に用いる再生機能を有
する操作弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】パワーショベルのアームシリンダーには
ポンプ吐出圧油を操作弁によって供給しているが、操作
弁を切換えてアームシリンダーのボトム室に圧油を供給
すると共に、ヘッド室をタンクに連通してアームシリン
ダーを伸長してアームを下降する際に、そのアームシリ
ンダーが、アーム自重落下によって伸長側に作動される
と、ボトム室への供給油量が不足してボトム室内が負圧
となることがある。そこで、アームシリンダを伸長する
際にヘッド室内の圧油をボトム室に供給してボトム室内
を真空にすることなくアームの下降速度を増すことがで
きる再生機能を有する操作弁が種々提案されている。
ポンプ吐出圧油を操作弁によって供給しているが、操作
弁を切換えてアームシリンダーのボトム室に圧油を供給
すると共に、ヘッド室をタンクに連通してアームシリン
ダーを伸長してアームを下降する際に、そのアームシリ
ンダーが、アーム自重落下によって伸長側に作動される
と、ボトム室への供給油量が不足してボトム室内が負圧
となることがある。そこで、アームシリンダを伸長する
際にヘッド室内の圧油をボトム室に供給してボトム室内
を真空にすることなくアームの下降速度を増すことがで
きる再生機能を有する操作弁が種々提案されている。
【０００３】例えば、実願平４−２９６４７号に示す再
生機能を有する操作弁が提案されている。すなわち、図
１１に示すように操作弁本体１のスプール孔２内にスプ
ール３を、第１ポンプポート４の圧油を第１アクチュエ
ータポート５に供給し、かつ第２アクチュエータポート
６の圧油を第２タンクポート７に流出する第１の位置及
び第２ポンプポート８の圧油を第２アクチュエータポー
ト６に供給し、かつ第１アクチュエータポート５の圧油
を第１タンクポート９に流出する第２の位置に摺動自在
に嵌挿し、前記操作弁本体１に、スプール２が第２の位
置の時に第１アクチュエータポート５と第２アクチュエ
ータポート６に連通する再生用油孔１０を形成し、この
再生用油孔１０に第２アクチュエータポート６から第１
アクチュエータポート５への圧油流れを阻止する逆流防
止弁１１を設けてなる再生機能を有する操作弁。
生機能を有する操作弁が提案されている。すなわち、図
１１に示すように操作弁本体１のスプール孔２内にスプ
ール３を、第１ポンプポート４の圧油を第１アクチュエ
ータポート５に供給し、かつ第２アクチュエータポート
６の圧油を第２タンクポート７に流出する第１の位置及
び第２ポンプポート８の圧油を第２アクチュエータポー
ト６に供給し、かつ第１アクチュエータポート５の圧油
を第１タンクポート９に流出する第２の位置に摺動自在
に嵌挿し、前記操作弁本体１に、スプール２が第２の位
置の時に第１アクチュエータポート５と第２アクチュエ
ータポート６に連通する再生用油孔１０を形成し、この
再生用油孔１０に第２アクチュエータポート６から第１
アクチュエータポート５への圧油流れを阻止する逆流防
止弁１１を設けてなる再生機能を有する操作弁。
【０００４】かかる操作弁であれば、第１アクチュエー
タポート５の戻り油を再生用油孔１０で第２アクチュエ
ータポート６に供給できるので、シリンダ１２が外力Ｆ
で作動する時にシリンダ１２の第１室１３からの戻り油
をシリンダ１２の第２室１４に供給してシリンダ１２の
作動速度を速くできるし、シリンダ１２の外力が大きく
シリンダ１２が外力により速く作動する場合でもその戻
り油をスムーズにシリンダ１２に供給してシリンダ１２
内に真空が発生しないようにできるので、操作弁を切換
えてシリンダ１２を反対方向に作動する際に時間遅れな
く作動できて操作性が向上する。
タポート５の戻り油を再生用油孔１０で第２アクチュエ
ータポート６に供給できるので、シリンダ１２が外力Ｆ
で作動する時にシリンダ１２の第１室１３からの戻り油
をシリンダ１２の第２室１４に供給してシリンダ１２の
作動速度を速くできるし、シリンダ１２の外力が大きく
シリンダ１２が外力により速く作動する場合でもその戻
り油をスムーズにシリンダ１２に供給してシリンダ１２
内に真空が発生しないようにできるので、操作弁を切換
えてシリンダ１２を反対方向に作動する際に時間遅れな
く作動できて操作性が向上する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】操作弁としては実願平
３−６８５２１号に示すように、１つのポンプポートの
両側に第１・第２負荷圧検出ポートを形成して、ポンプ
ポートに流入した圧油を第１・第２負荷圧検出ポートを
経て第１又は第２アクチュエータに流入するようにした
ものが知られている。
３−６８５２１号に示すように、１つのポンプポートの
両側に第１・第２負荷圧検出ポートを形成して、ポンプ
ポートに流入した圧油を第１・第２負荷圧検出ポートを
経て第１又は第２アクチュエータに流入するようにした
ものが知られている。
【０００６】このようなタイプの操作弁であると前述の
ようにして再生機能を有する操作弁とすることが困難で
ある。
ようにして再生機能を有する操作弁とすることが困難で
ある。
【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした再生機能を有する操作弁を提供することを目
的とする。
ようにした再生機能を有する操作弁を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】ポンプポート２２と第１
・第２負荷圧検出ポート２３，２４と第１・第２アクチ
ュエータポート２５，２６と第１・第２タンクポート２
７，２８を有する操作弁本体２０と、この操作弁本体２
０に嵌挿して各ポートを連通・遮断するスプール３０を
備え、そのスプール３０を第１又は第２圧油供給位置と
した時にはポンプポート２２を第１・第２負荷圧検出ポ
ート２３，２４を経て第１又は第２アクチュエータポー
ト２５，２６に連通し、かつ第２又は第１アクチュエー
タポート２６，２５を第２又は第１タンクポート２８，
２７に連通する操作弁において、前記操作弁本体２０
に、スプール３０が第２圧油供給位置の時に第１負荷圧
検出ポート２３と第１アクチュエータポート２５に連通
する再生ポート２９を形成し、この再生ポート２９に連
通した第１の再生通路と前記第２負荷圧検出ポート２４
に連通した第２の再生通路を、第２の再生通路から第１
の再生通路への圧油流れを阻止する逆流防止弁４５を介
して連通した再生機能を有する操作弁。
・第２負荷圧検出ポート２３，２４と第１・第２アクチ
ュエータポート２５，２６と第１・第２タンクポート２
７，２８を有する操作弁本体２０と、この操作弁本体２
０に嵌挿して各ポートを連通・遮断するスプール３０を
備え、そのスプール３０を第１又は第２圧油供給位置と
した時にはポンプポート２２を第１・第２負荷圧検出ポ
ート２３，２４を経て第１又は第２アクチュエータポー
ト２５，２６に連通し、かつ第２又は第１アクチュエー
タポート２６，２５を第２又は第１タンクポート２８，
２７に連通する操作弁において、前記操作弁本体２０
に、スプール３０が第２圧油供給位置の時に第１負荷圧
検出ポート２３と第１アクチュエータポート２５に連通
する再生ポート２９を形成し、この再生ポート２９に連
通した第１の再生通路と前記第２負荷圧検出ポート２４
に連通した第２の再生通路を、第２の再生通路から第１
の再生通路への圧油流れを阻止する逆流防止弁４５を介
して連通した再生機能を有する操作弁。
【０００９】
【作 用】第２アクチュエータポート２６に圧油を供
給し、第１アクチュエータポート２５を第１タンクポー
ト２７に連通した時に、その第１アクチュエータポート
２５は再生ポート２９に連通し、シリンダからの戻り油
が再生ポート２９、第１の再生通路、逆流防止弁４５、
第２再生通路より第２アクチュエータポート２６に流入
するから、１つのポンプポート２２と第１・第２負荷圧
検出ポート２３，２４を有する操作弁において再生機能
を有するものにできる。
給し、第１アクチュエータポート２５を第１タンクポー
ト２７に連通した時に、その第１アクチュエータポート
２５は再生ポート２９に連通し、シリンダからの戻り油
が再生ポート２９、第１の再生通路、逆流防止弁４５、
第２再生通路より第２アクチュエータポート２６に流入
するから、１つのポンプポート２２と第１・第２負荷圧
検出ポート２３，２４を有する操作弁において再生機能
を有するものにできる。
【００１０】
【実 施 例】図２に示すように、操作弁本体２０には
スプール孔２１に開口したポンプポート２２、第１・第
２負荷圧検出ポート２３，２４、第１・第２アクチュエ
ータポート２５，２６、第１・第２タンクポート２７，
２８が形成され、第１負荷圧検出ポート２３と第１アク
チュエータポート２５との間に再生ポート２９がスプー
ル孔２１に開口して形成してある。
スプール孔２１に開口したポンプポート２２、第１・第
２負荷圧検出ポート２３，２４、第１・第２アクチュエ
ータポート２５，２６、第１・第２タンクポート２７，
２８が形成され、第１負荷圧検出ポート２３と第１アク
チュエータポート２５との間に再生ポート２９がスプー
ル孔２１に開口して形成してある。
【００１１】前記スプール孔２１に嵌挿したスプール３
０には、中間小径部３１と、第１小径部３２と第２小径
部３３と再生用小径部３４が形成され、これら各小径部
の両端部には切欠溝３５がそれぞれ形成してあり、スプ
ール３０は左右のばね３６で中立位置に保持され、第１
受圧室３７に供給されるパイロット圧で右方に押されて
第１圧油供給位置となり、第２受圧室３８に供給される
パイロット圧で左方に押されて第２圧油供給位置とな
る。
０には、中間小径部３１と、第１小径部３２と第２小径
部３３と再生用小径部３４が形成され、これら各小径部
の両端部には切欠溝３５がそれぞれ形成してあり、スプ
ール３０は左右のばね３６で中立位置に保持され、第１
受圧室３７に供給されるパイロット圧で右方に押されて
第１圧油供給位置となり、第２受圧室３８に供給される
パイロット圧で左方に押されて第２圧油供給位置とな
る。
【００１２】スプール３０が中立位置の時にはポンプポ
ート２２と第１・第２負荷圧検出ポート２３，２４が遮
断し、第１・第２アクチュエータポート２５，２６と第
１・第２タンクポート２７，２８がそれぞれ遮断し、再
生ポート２９が再生用小径部３４で第１負荷圧検出ポー
ト２３に連通している。なお、第１負荷圧検出ポート２
３と第２負荷圧検出ポート２４は油孔３９で常時連通し
ている。
ート２２と第１・第２負荷圧検出ポート２３，２４が遮
断し、第１・第２アクチュエータポート２５，２６と第
１・第２タンクポート２７，２８がそれぞれ遮断し、再
生ポート２９が再生用小径部３４で第１負荷圧検出ポー
ト２３に連通している。なお、第１負荷圧検出ポート２
３と第２負荷圧検出ポート２４は油孔３９で常時連通し
ている。
【００１３】スプール３０が第１圧油供給位置の時には
ポンプポート２２が第２負荷圧検出ポート２４に連通
し、第２負荷圧検出ポート２３が再生ポート２９を経て
第１アクチュエータ２５に連通し、第２アクチュエータ
ポート２６が第２タンクポート２８に連通する。
ポンプポート２２が第２負荷圧検出ポート２４に連通
し、第２負荷圧検出ポート２３が再生ポート２９を経て
第１アクチュエータ２５に連通し、第２アクチュエータ
ポート２６が第２タンクポート２８に連通する。
【００１４】スプール３０が第２圧油供給位置の時には
ポンプポート２２が第１負荷圧検出ポート２３に連通
し、かつ第２負荷圧検出ポート２４が第２アクチュエー
タポート２６に連通し、第１負荷圧検出ポート２３と再
生ポート２９が遮断し、かつ第１アクチュエータポート
２５は第１タンクポート２７と再生ポート２９に連通す
る。
ポンプポート２２が第１負荷圧検出ポート２３に連通
し、かつ第２負荷圧検出ポート２４が第２アクチュエー
タポート２６に連通し、第１負荷圧検出ポート２３と再
生ポート２９が遮断し、かつ第１アクチュエータポート
２５は第１タンクポート２７と再生ポート２９に連通す
る。
【００１５】前記操作弁本体２０には再生ポート２９に
連通し、かつ操作弁本体２０の端面２０ａに開口した第
１再生通路４０と、第２負荷圧検出ポート２４に連通し
かつ端面２０ａに開口した第２再生通路４１が形成さ
れ、その操作弁本体２０の端面２０ａにはブロック４２
が連結してあり、このブロック４２には前記第１・第２
再生通路４０，４１にそれぞれ連通して第１の再生通路
と第２再生通路を形成する第３・第４再生通路４３、４
４と、その第３・第４再生通路４３，４４を連通し、か
つ第４再生通路４４から第３再生通路４３への圧油流れ
を阻止する逆流防止弁４５が設けてある。（図３参照）
連通し、かつ操作弁本体２０の端面２０ａに開口した第
１再生通路４０と、第２負荷圧検出ポート２４に連通し
かつ端面２０ａに開口した第２再生通路４１が形成さ
れ、その操作弁本体２０の端面２０ａにはブロック４２
が連結してあり、このブロック４２には前記第１・第２
再生通路４０，４１にそれぞれ連通して第１の再生通路
と第２再生通路を形成する第３・第４再生通路４３、４
４と、その第３・第４再生通路４３，４４を連通し、か
つ第４再生通路４４から第３再生通路４３への圧油流れ
を阻止する逆流防止弁４５が設けてある。（図３参照）
【００１６】前記ブロック４２には再生機能を停止する
カンバラ弁Ａが設けてある。すなわち、ブロック４２に
は第３再生通路４３に開口した第１ポート４６と第２ポ
ート４７と第３ポート４８と第４ポート４９が形成さ
れ、その第１ポート４６と第２ポート４７を連通・遮断
するスプール５０とフリーピストン５１が同心状に嵌挿
されており、スプール５０はばね５２で遮断位置に保持
され、フリーピストン５１に嵌挿したロードピストン５
３はスプール５０とプラグ５４に当接して受圧室５５を
構成し、その受圧室５５は第４ポート４９に開口してい
る。
カンバラ弁Ａが設けてある。すなわち、ブロック４２に
は第３再生通路４３に開口した第１ポート４６と第２ポ
ート４７と第３ポート４８と第４ポート４９が形成さ
れ、その第１ポート４６と第２ポート４７を連通・遮断
するスプール５０とフリーピストン５１が同心状に嵌挿
されており、スプール５０はばね５２で遮断位置に保持
され、フリーピストン５１に嵌挿したロードピストン５
３はスプール５０とプラグ５４に当接して受圧室５５を
構成し、その受圧室５５は第４ポート４９に開口してい
る。
【００１７】前記第２ポート４７はポート５６より操作
弁本体２０のドレーンポート５７に連通し、第４ポート
４９はブロック４２の第１通路５８、操作弁本体２０の
第２通路５９を経て第２アクチュエータポート２６に連
通し、前記第４再生通路４４は図３に示すようにポート
６０で第１ポート４６に連通し、逆流防止弁４５はバル
ブ６１をばね６２でポート６０の開口縁に押しつけた構
造であり、第１ポート４６からバルブ６１を押し開いて
第４再生通路４４に圧油が流れるが、第４再生通路４４
から第１ポート４６には圧油が流れないようにしてあ
る。
弁本体２０のドレーンポート５７に連通し、第４ポート
４９はブロック４２の第１通路５８、操作弁本体２０の
第２通路５９を経て第２アクチュエータポート２６に連
通し、前記第４再生通路４４は図３に示すようにポート
６０で第１ポート４６に連通し、逆流防止弁４５はバル
ブ６１をばね６２でポート６０の開口縁に押しつけた構
造であり、第１ポート４６からバルブ６１を押し開いて
第４再生通路４４に圧油が流れるが、第４再生通路４４
から第１ポート４６には圧油が流れないようにしてあ
る。
【００１８】前記第１アクチュエータポート２５は油圧
パワーショベルのアームシリンダ等のシリンダ７０の第
１室７１（シリンダヘッド）に連通し、第２アクチュエ
ータポート２６はシリンダ７０の第２室７２（シリンダ
ボトム）に連通している。図２において、７３はチェッ
ク弁部、７４は減圧弁部であり、これらによって圧力補
償弁を構成し、図示しない油圧ポンプの吐出圧油はチェ
ック弁部７３の入口ポート７５より出口ポート７６を経
てポンプポート２２に流入する。
パワーショベルのアームシリンダ等のシリンダ７０の第
１室７１（シリンダヘッド）に連通し、第２アクチュエ
ータポート２６はシリンダ７０の第２室７２（シリンダ
ボトム）に連通している。図２において、７３はチェッ
ク弁部、７４は減圧弁部であり、これらによって圧力補
償弁を構成し、図示しない油圧ポンプの吐出圧油はチェ
ック弁部７３の入口ポート７５より出口ポート７６を経
てポンプポート２２に流入する。
【００１９】次に作動を説明する。スプール３０を左方
に移動して第２圧油供給位置とすると、ポンプポート２
２に流入した圧油は、中間小径部３１、切欠溝３５、第
１負荷圧検出ポート２３、油孔３９、第２負荷圧検出ポ
ート２４、切欠溝３５、第２小径部３３より第２アクチ
ュエータポート２６に流れてシリンダ７０の第２室７２
に供給され、シリンダ７０の第１室７１の戻り油は第１
アクチュエータポート２５、第１小径部３２、切欠溝３
５より第１タンクポート２７に流出すると共に、切欠溝
３５、再生用小径部３４を経て再生用ポート２９に流入
する。
に移動して第２圧油供給位置とすると、ポンプポート２
２に流入した圧油は、中間小径部３１、切欠溝３５、第
１負荷圧検出ポート２３、油孔３９、第２負荷圧検出ポ
ート２４、切欠溝３５、第２小径部３３より第２アクチ
ュエータポート２６に流れてシリンダ７０の第２室７２
に供給され、シリンダ７０の第１室７１の戻り油は第１
アクチュエータポート２５、第１小径部３２、切欠溝３
５より第１タンクポート２７に流出すると共に、切欠溝
３５、再生用小径部３４を経て再生用ポート２９に流入
する。
【００２０】このようであるから、シリンダ７０が外力
Ｆより矢印方向に作動して第２室７２内が真空となろう
とすると、再生ポート２９に流入した戻り油が第１再生
通路４０、第３再生通路４３、第１ポート４６、逆流防
止弁４５、第４再生通路４４、第２再生通路４１より第
２負荷圧検出ポート２４に流入し、その第２負荷圧検出
ポート２４より第２アクチュエータポート２６を経てシ
リンダ７０の第２室７２に供給されるので再生機能を有
する操作弁となる。
Ｆより矢印方向に作動して第２室７２内が真空となろう
とすると、再生ポート２９に流入した戻り油が第１再生
通路４０、第３再生通路４３、第１ポート４６、逆流防
止弁４５、第４再生通路４４、第２再生通路４１より第
２負荷圧検出ポート２４に流入し、その第２負荷圧検出
ポート２４より第２アクチュエータポート２６を経てシ
リンダ７０の第２室７２に供給されるので再生機能を有
する操作弁となる。
【００２１】前述のシリンダ７０は油圧パワーショベル
のアームシリンダとなり、前述のようにしてシリンダ７
０を伸長すると図示しないバケットが地面に接して掘削
開始すると第２室７２内の圧力が急激に高くなり、その
圧力は第２アクチュエータポート２６、第２通路５９、
第１通路５８、第４ポート４９より受圧室５５に供給さ
れてフリーピストン５１によりスプール５０をばね５２
に抗して押して連通位置とする。これにより、第１ポー
ト４６と第２ポート４７が切欠溝５０ａで連通して再生
ポート２９に流入した戻り油の一部がドレーンポート５
７に流出してシリンダ７０の第１室７１内の圧力が低下
して第２室７２内の圧力との圧力差が大となり、シリン
ダ７０の推力が大となってバケットによる掘削力が増大
する。この時、第２アクチュエータポート２６の高圧油
が逆流防止弁４５によってドレーンポート５７に逆流す
ることが防止される。
のアームシリンダとなり、前述のようにしてシリンダ７
０を伸長すると図示しないバケットが地面に接して掘削
開始すると第２室７２内の圧力が急激に高くなり、その
圧力は第２アクチュエータポート２６、第２通路５９、
第１通路５８、第４ポート４９より受圧室５５に供給さ
れてフリーピストン５１によりスプール５０をばね５２
に抗して押して連通位置とする。これにより、第１ポー
ト４６と第２ポート４７が切欠溝５０ａで連通して再生
ポート２９に流入した戻り油の一部がドレーンポート５
７に流出してシリンダ７０の第１室７１内の圧力が低下
して第２室７２内の圧力との圧力差が大となり、シリン
ダ７０の推力が大となってバケットによる掘削力が増大
する。この時、第２アクチュエータポート２６の高圧油
が逆流防止弁４５によってドレーンポート５７に逆流す
ることが防止される。
【００２２】つまり、重掘削時には速度はそれほどいら
ないが掘削力が必要であるから、前述のように再生機能
を停止してシリンダ７０の第１室７１の戻り油の圧力を
低下してシリンダ７０の有効推力を大となる。
ないが掘削力が必要であるから、前述のように再生機能
を停止してシリンダ７０の第１室７１の戻り油の圧力を
低下してシリンダ７０の有効推力を大となる。
【００２３】スプール３０を右方に移動して第１圧油供
給位置とした時には、ポンプポート２２の圧油が再生ポ
ート２９より第１アクチュエータポート２５に流れるの
が、逆流防止弁４５により第２負荷圧検出ポート２４に
逆流することが防止される。なお、ブロック４２は操作
弁本体２０と一体としても良い。
給位置とした時には、ポンプポート２２の圧油が再生ポ
ート２９より第１アクチュエータポート２５に流れるの
が、逆流防止弁４５により第２負荷圧検出ポート２４に
逆流することが防止される。なお、ブロック４２は操作
弁本体２０と一体としても良い。
【００２４】
【発明の効果】第２アクチェータポート２６に圧油を供
給し、第１アクチュエータポート２５を第１タンクポー
ト２７に連通した時に、その第１アクチュエータポート
２５は再生ポート２９に連通し、シリンダからの戻り油
が再生ポート２９、第１の再生通路、逆流防止弁４５、
第２の再生通路より第２アクチュエータポート２６に流
入する。したがって、１つのポンプポート２２と第１・
第２負荷圧検出ポート２３，２４を有する操作弁におい
て再生機能を有するものにできる。
給し、第１アクチュエータポート２５を第１タンクポー
ト２７に連通した時に、その第１アクチュエータポート
２５は再生ポート２９に連通し、シリンダからの戻り油
が再生ポート２９、第１の再生通路、逆流防止弁４５、
第２の再生通路より第２アクチュエータポート２６に流
入する。したがって、１つのポンプポート２２と第１・
第２負荷圧検出ポート２３，２４を有する操作弁におい
て再生機能を有するものにできる。
【図１】従来の断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
２０…操作弁本体、２１…スプール孔、２２…ポンプポ
ート、２３…第１負荷圧検出ポート、２４…第２負荷圧
検出ポート、２５…第１アクチュエータポート、２６…
第２アクチュエータポート、２７…第１タンクポート、
２８…第２タンクポート、２９…再生ポート、３０…ス
プール、３４…再生用小径部、４０…第１再生通路、４
１…第２再生通路、４２…ブロック、４３…第３再生通
路、４４…第４再生通路、４５…逆流防止弁、４６…第
１ポート、４７…第２ポート、５０…スプール、５１…
フリーピストン、５２…ばね、５５…受圧室、５７…ド
レーンポート。
ート、２３…第１負荷圧検出ポート、２４…第２負荷圧
検出ポート、２５…第１アクチュエータポート、２６…
第２アクチュエータポート、２７…第１タンクポート、
２８…第２タンクポート、２９…再生ポート、３０…ス
プール、３４…再生用小径部、４０…第１再生通路、４
１…第２再生通路、４２…ブロック、４３…第３再生通
路、４４…第４再生通路、４５…逆流防止弁、４６…第
１ポート、４７…第２ポート、５０…スプール、５１…
フリーピストン、５２…ばね、５５…受圧室、５７…ド
レーンポート。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポンプポート２２と第１・第２負荷圧検
出ポート２３，２４と第１・第２アクチュエータポート
２５，２６と第１・第２タンクポート２７，２８を有す
る操作弁本体２０と、この操作弁本体２０に嵌挿して各
ポートを連通・遮断するスプール３０を備え、そのスプ
ール３０を第１又は第２圧油供給位置とした時にはポン
プポート２２を第１・第２負荷圧検出ポート２３，２４
を経て第１又は第２アクチュエータポート２５，２６に
連通し、かつ第２又は第１アクチュエータポート２６，
２５を第２又は第１タンクポート２８，２７に連通する
操作弁において、 前記操作弁本体２０に、スプール３０が第２圧油供給位
置の時に第１負荷圧検出ポート２３と第１アクチュエー
タポート２５を連通する再生ポート２９を形成し、 この再生ポート２９に連通した第１の再生通路と前記第
２負荷圧検出ポート２４に連通した第２の再生通路を、
第２の再生通路から第１の再生通路への圧油流れを阻止
する逆流防止弁４５を介して連通したことを特徴とする
再生機能を有する操作弁。 - 【請求項２】 第１負荷圧検出ポート２３と第１アクチ
ュエータポート２５との間に再生ポート２９を形成し、
スプール３０には再生用小径部３４を形成し、スプール
３０が中立位置の時には第１負荷圧検出ポート２３と再
生ポート２９を再生用小径部３４で連通し、スプール３
０が第１圧油供給位置の時には第１負荷圧検出ポート２
３で再生ポート２９と第１アクチュエータポート２５を
再生用小径部３４で連通し、スプール３０が第２圧油供
給位置の時には第１アクチュエータポート２５と再生ポ
ート２９を再生用小径部３４で連通するようにした請求
項１記載の再生機能を有する操作弁。 - 【請求項３】 前記第１の再生通路をドレーンポートに
連通・遮断するカンバラ弁Ａを設け、このカンバラ弁Ａ
は常時遮断位置で第２アクチュエータポート２６の圧力
設定圧以上の時に連通位置となるようにした請求項１又
は２記載の再生機能を有する操作弁。 - 【請求項４】 第１の再生通路に連通した第１ポート４
６と、ドレーンポート５７に連通した第２ポート４７
と、この第１ポート４６と第２ポート４７を連通・遮断
するスプール５０と、このスプール５０を遮断位置に付
勢するばね５２と、前記スプール５０を連通位置に押す
フリーピストン５１と、このフリーピストン５１の受圧
室５５を第２アクチュエータポート２６に連通する通路
よりカンバラ弁Ａとした請求項３記載の再生機能を有す
る操作弁。 - 【請求項５】 操作弁本体２０の端面２０ａにブロック
４２を連結し、このブロック４２に逆流防止弁４５とカ
ンバラ弁Ａを設けた請求項４記載の再生機能を有する操
作弁。 - 【請求項６】 スプール３０を中立位置とした時にポン
プポート２２、第１・第２アクチュエータポート２５，
２６を遮断するようにした請求項１又は２又は３又は４
又は５記載の再生機能を有する操作弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02663394A JP3534320B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 再生機能を有する操作弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02663394A JP3534320B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 再生機能を有する操作弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238907A true JPH07238907A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3534320B2 JP3534320B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=12198862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02663394A Expired - Lifetime JP3534320B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 再生機能を有する操作弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3534320B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003521652A (ja) * | 2000-02-04 | 2003-07-15 | オー ウント カー オーレンスタイン ウント コツペル アクチエンゲゼルシヤフト | 特に作業機械の昇降シリンダを制御するための方法及び装置 |
| JP2010169268A (ja) * | 2010-03-18 | 2010-08-05 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Co Ltd | 作業機械のブームエネルギの回生装置 |
| CN102864798A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 三一重机有限公司 | 一种斗杆再生结构及挖掘机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588367B (zh) * | 2011-01-18 | 2014-09-17 | 武汉东江阀业制造有限公司 | 电动液压换向阀 |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP02663394A patent/JP3534320B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003521652A (ja) * | 2000-02-04 | 2003-07-15 | オー ウント カー オーレンスタイン ウント コツペル アクチエンゲゼルシヤフト | 特に作業機械の昇降シリンダを制御するための方法及び装置 |
| JP4652655B2 (ja) * | 2000-02-04 | 2011-03-16 | ツェーエヌハー・バウマシイネン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 作業機械の昇降シリンダを制御するための方法及び装置 |
| JP2010169268A (ja) * | 2010-03-18 | 2010-08-05 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Co Ltd | 作業機械のブームエネルギの回生装置 |
| CN102864798A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 三一重机有限公司 | 一种斗杆再生结构及挖掘机 |
| CN102864798B (zh) * | 2012-10-22 | 2015-01-14 | 三一重机有限公司 | 一种斗杆再生结构及挖掘机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3534320B2 (ja) | 2004-06-07 |
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