JPH07238651A

JPH07238651A - 壁用パネル

Info

Publication number: JPH07238651A
Application number: JP6030410A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Fujiwara; 原俊郎藤
Original assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Current assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】左官工事のための下地を取付けることなく、
断熱性能に優れ、かつ腐蝕することのないパネル本体の
外面に直接セメントモルタルやプラスター等を塗り付け
ることによって、断熱構造でパネル本体とセメントモル
タル等との接着力も強い壁を容易かつ迅速に構築するこ
とができるようにする。【構成】樹脂発泡体からなる矩形平板状のパネル本体
１０に、この表面１１に塗布される壁材を保持するため
の壁材保持部１２または該壁材保持部を裏面側に打設さ
れる現場打コンクリートによって形成するようにした保
持部形成用穿孔の少なくとも一方を前記パネル本体１０
のほぼ全域に亘って設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築物の外壁を
構築するのに使用して最適な壁用パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば建築物の外壁において、外
装材（壁材）としてセメントモルタルやプラスター等の
塗布材を使用した場合、ひび割れ、剥離、むら等の発生
を防止するために、左官工事のための下地を取付けた
後、壁材（塗布材）を塗り付ける必要があった。

【０００３】即ち、図１０に示すように、土台（図示せ
ず）上に立設した複数の柱１の室外側に、下地板２を一
面に張設し、必要に応じてアスファルトフェルト３で前
記下地板２の表面を覆った後、この表面にワイヤラス４
あるいはメタルラス（図示せず）を取付け、しかる後、
このワイヤラス４（あるいはメタルラス）を下地として
この表面に壁材としてのセメントモルタル５を塗布した
り、図１１に示すように、複数の柱１間に胴縁６を掛け
渡し、この胴縁６を介してラスボード７を取付け、しか
る後、このラスボード７を下地としてこの表面に壁材と
してのプラスター８を塗布することが広く行われてい
た。

【０００４】ここに、前記ワイヤラスは、例えば、直径
０．９ｍｍ（♯２０）〜２．０ｍｍ（♯１４）の亜鉛メ
ッキ鋼線または鋼線を網状に編んだものであり、メタル
ラスは、薄鋼板に切れ目を入れ引き伸ばして製造したも
のである。

【０００５】また、ラスボードは、石膏を原料とした半
水石膏に適量の混和材料及び水を加えてペースト状に練
り混ぜ、その両面を原紙を用いて被覆し、必要に応じて
その表面に凹みを付けたものである。

【０００６】その他、亜鉛鉄板を角波状に加工した面に
前記メタルラスを溶接したラスシートを下地として使用
することも一般に行われていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、モルタルコンクリートやプラスター等
の壁材（塗布材）を塗布して壁を構築する際に、予め各
種ラス等の下地を取付けておく必要があるため、この作
業がかなり面倒であるばかりでなく、その施工にもかな
りの時間を要し、しかも下地の移動や腐蝕等に伴って、
壁材にクラックが発生してしまうことがあった。

【０００８】更に、ここで使用されている下地は、モル
タルコンクリート等を付着させて保持するといった機能
を有するものの、断熱性能は殆どなく、このため、建物
全体を断熱材で覆った断熱構造とする時には、断熱材を
別途用意して、これを建屋全体を包囲する如く壁の内部
あるいは周囲に取付ける必要があるといった問題点があ
った。

【０００９】本発明は上記に鑑み、左官工事のための下
地を取付けることなく、断熱性能に優れ、かつ腐蝕する
ことのないパネル本体の外面に直接セメントモルタルや
プラスター等を塗り付けることによって、断熱構造の壁
を容易かつ迅速に構築することができ、かつモルタルや
プラスターとの接着力が強く、容易に剥がれないという
格別の効果を有する壁を構築できるようにしたものを提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る壁用パネルは、樹脂発泡体からなる矩
形平板状のパネル本体に、この表面に塗布される壁材を
保持するための壁材保持部または該壁材保持部を裏面側
に打設される現場打コンクリートによって形成するよう
にした保持部形成用穿孔の少なくとも一方を前記パネル
本体のほぼ全域に亘って設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１１】ここに、前記パネル本体の裏面に、全長ま
たは全幅に亘って直線状に延びる凸状部または凹状部の
少なくとも一方を形成することもできる。

【００１２】

【作用】上記のように構成した本発明によれば、樹脂発
泡体によってパネル本体を形成することにより、パネル
本体自体に高い断熱性能を持たせることができ、しかも
このパネル本体にそのほぼ全域に亘って設けた壁材保持
部または裏面側に打設する現場打コンクリートが保持部
形成用穿孔の内部を通過しパネル本体の表面に膨出して
形成される壁材保持部の少なくとも一方で、表面に塗布
される壁材を保持することによって、施工が面倒で腐蝕
や移動の恐れのある下地を設けることなく、壁材を確実
に保持して、壁材が剥離しにくい壁を比較的安価に構築
することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図３は、前記従来例と同様に、建築物の
外壁を構築するようにした第１の実施例を示すもので、
同図において、付番１０は、樹脂発泡体からなる矩形平
板状のパネル本体で、このパネル本体１０は、例えば土
台（図示せず）上に垂直に複数の柱１（図３参照）の室
外側の一面に張設される。

【００１４】ここに、前記パネル本体１０を構成する樹
脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタ
ン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等の
ように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、こ
の発泡倍率は、例えば、５〜１００倍、好ましくは、２
０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度であ
る。

【００１５】このように、パネル本体１０を樹脂発泡体
で構成することにより、パネル本体１０自体に高い断熱
性能と吸音効果を持たせるとともに、軽量化を図り、更
に腐蝕の防止とコストダウンを図ることができる。

【００１６】前記パネル本体１０は、前述のように、例
えば外壁を構築する際に、これを柱１の室外側に平面状
に敷き並べるのであるが、この時、室外側に位置する表
面１１には、そのほぼ全域に亘って多数の突起１２が形
成されている。

【００１７】この突起１２は、アンカー効果を利用し
て、この表面に塗布されるセメントモルタル等の壁材を
下方に流れないように保持する壁材保持部としての役割
を果たすもので、球状の突出部１３の基端にその全周に
亘って直径方向に凹んだアンダーカット部１４を設けた
略球状の形状に形成されている。

【００１８】そして、パネル本体１０を敷き並べた後、
この表面１１に、例えばセメントモルタル５等の壁材を
塗布して壁を構築するのであるが、この時、このセメン
トモルタル５の一部が、突起（壁材保持部）１２の基端
のアンダーカット部１４内にその全周に亘って入り込
み、アンダーカット部１４の有するアンカー効果によっ
て強い接着力を得て、下方に流れ出さないように保持さ
れ、これによって左官のための下地を別途取付けること
なく、セメントモルタル５の塗布作業ができるようにな
っている。

【００１９】上記パネル本体１０は、例えば型内成型
や、切削加工等によって形成することができる。この実
地例によれば、図３に示すように、土台（図示せず）上
に立設した柱１の室内側に、パネル本体１０を平面状に
敷き並べ、この作業が終了したら直ちにこの室内側の表
面１１に、セメントモルタル５等の壁材を塗布すること
によって、壁を構築することができる。

【００２０】これによって、左官のための下地を取付け
る作業を不要となし、しかも樹脂発泡体からなるパネル
本体自体１０が高い断熱性能を有するため、断熱構造の
壁を迅速に、かつ容易かつ安価に構築することができ
る。

【００２１】更に、樹脂発泡体は、腐蝕性を有していな
いため、このパネル本体１０が腐蝕してしまうことがな
く、またパネル本体１０を突合わせつつ配置することに
よって、この移動を確実に阻止して、パネル本体１０の
腐蝕や移動に伴うクラックの発生を確実に防止すること
ができる。

【００２２】なお、上記実施例は、壁材保持部を球状の
突起１２で構成した例を示しているが、図４に示すよう
に、先端に大径の頭部１３ａを有し基端部に凹状のアン
ダーカット１４ａを設けた茸形の突起１２ａによって、
壁材保持部を構成することもできる。

【００２３】また、上記実施例は、突起（壁材保持部）
１２，１２ａを千鳥状に配置した例を示しているが、縦
横等間隔に並列的に配置したり、ランダムに配置しても
良いことは勿論である。

【００２４】上記実施例は、パネル本体１０の表面から
突出した突起１２，１２ａで壁材保持部を構成した例を
示しているが、パネル本体１０の表面に凹部を形成し、
この凹部で壁材保持部を構成することもできる。

【００２５】即ち、図５に示すように、パネル本体１０
の表面１１に該表面のほぼ全域に亘って、基端が球形の
凹部１５を形成し、これを壁材保持部としたり、図６に
示すように、断面矩形状で表面側の下端に上方への突出
部１６を有する凹部１５ａを形成して、これを壁材保持
部とすることもできる。

【００２６】この実施例の場合、パネル本体１０の表面
１１に塗布されるセメントモルタル５等の壁材の一部を
凹部（壁材保持部）１５，１５ａ内に入り込ませて、こ
れが下方に流れないように保持することができる。

【００２７】これらのパネル本体１０は、上記型内成型
や切削加工の他に、凹部１５，１５ａの形状に沿った外
形を有する焼き鏝等を使用した後加工によっても形成す
ることができる。

【００２８】上記各実施例は、パネル本体１０として、
例えば、高さｈ₁が約３００ｍｍ、長さｌ₁が約９００
ｍｍ、厚さｔが約３５ｍｍのものを示しているが、図７
及び図８に示す実施例のように、幅ｈ₂×長さｌ₂が９
００ｍｍ×１８００ｍｍのいわゆる３×６板や、２×６
（６００ｍｍ×１８００ｍｍ）板等の大型パネルや任意
の大きさに設定したり、断熱性能に合わせて任意の厚さ
に設定することもできる。

【００２９】この実施例は、コンクリート型枠としての
役割を果たす型枠パネルに適用した例を示すものであ
る。即ち、型枠パネルとしてのパネル本体２０と該パネ
ル本体２０を含む他のコンクリート型枠２１とを所定間
隔離間させて平行に配置し、このパネル本体２０と他の
コンクリート型枠２１との間に現場打コンクリート２２
を打設した後、パネル本体２０を除去することなく、こ
の表面２３にセメントモルタル５等の壁材を塗布して壁
を構築するようにしたものである。

【００３０】この実施例は、パネル本体２０の内部にこ
のほぼ全域に亘って前後に連通する多数の保持部形成用
穿孔２４を設け、この穿孔２４内を通過してパネル本体
２０の表面に膨出する現場打コンクリート２２によっ
て、壁材保持部を形成するようになっている。

【００３１】つまり、この実施例の場合、前述のよう
に、パネル本体２０と他のコンクリート型枠２１とを所
定間隔離間させて平行に配置し、この間に現場打コンク
リート２２を打設するのであるが、この現場打コンクリ
ート２２の一部が、パネル本体２０に設けられた保持部
形成用穿孔２４内を通過してパネル本体２０の表面２３
から膨出して硬化し、このコンクリート膨出部２５を壁
材保持部として使用するようにしたものである。

【００３２】これにより、このコンクリート膨出部（壁
材保持部）２５が、この表面２３に塗布されるセメント
モルタル５等の壁材の下方への流れを堰き止めて、ラス
等の下地を設けることなく、壁材を確実に保持するよう
に構成され、しかもコンクリート膨出部２５とセメント
モルタル５とは、同じ種類のものため、接着硬度が強く
なる。

【００３３】更に、この実施例では、パネル本体２０の
裏面、即ち他のコンクリート型枠２１と対向する面に
は、上下方向の全長に亘って延びる凸状部２６と凹状部
２７とが設けられて、現場打コンクリート２２との結合
が確実なものとなるようになっている。即ち、凸状部２
６は、パネル本体２０の裏面側に打設された現場打コン
クリート２２の内部に埋設され、この現場打コンクリー
ト２２が凹状部２７の内部に入り込むようになってい
る。

【００３４】前記凸状部２６は、リブとしての役割も果
たしてパネル本体２０を補強し、凹状部２７は、この内
部に配筋を施すことによって、パネル本体２０と現場打
コンクリート２２との結合が更に確実なものとなるよう
にするためのものであるが、これらの内の一方または双
方を省略しても良いことは勿論である。

【００３５】なお、上記実施例は、保持部形成用穿孔２
２として、ほぼ水平に延びるものを使用した例を示して
いるが、図９に示すように、現場打コンクリート２２の
流れに逆らうように傾斜させて、保持部形成用穿孔２４
ａを形成するようにしても良い。

【００３６】

【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
パネル本体自体に高い断熱性能を持たせ、しかもこのパ
ネル本体の表面に壁材を直接塗り付けてこれを強い接着
力で保持することができ、これによって、左官工事のた
めの下地を取付けることなく、樹脂発泡体の表面を壁材
で被覆した断熱構造で、接着強度も強い壁を容易かつ迅
速に構築することができる。

【００３７】しかも、樹脂発泡体は、腐蝕性がなく、移
動不能に容易に配置することができるので、腐蝕や移動
に伴うクラックの発生を防止するとともに、安価に製造
してコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す斜視図。

【図２】同じく、壁材を塗布した状態の図１におけるＡ
−Ａ線断面図。

【図３】同じく、外壁を構築する時の状態を示す斜視
図。

【図４】同じく、変形例を示す図２相当図。

【図５】第２の実施例を示す図２相当図。

【図６】同じく、その変形例を示す図２相当図。

【図７】第３の実施例を示す斜視図。

【図８】同じく、壁を構築した状態の図７の縦断面図。

【図９】同じく、その変形例を示す図８相当図。

【図１０】従来の外壁の構築例を示す斜視図。

【図１１】従来の外壁の他の構築例を示す斜視図。

【符号の説明】

１０，２０パネル本体１１，２３パネル本体の表面１２，１２ａ突起（壁材保持部）１４，１４ａアンダーカット部１５，１５ａ凹部（壁材保持部）２２現場打コンクリート２４，２４ａ保持部形成用穿孔２５コンクリート膨出部（壁材保持部）２６凸状部２７凹状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂発泡体からなる矩形平板状のパネル本
体に、この表面に塗布される壁材を保持するための壁材
保持部または該壁材保持部を裏面側に打設される現場打
コンクリートによって形成するようにした保持部形成用
穿孔の少なくとも一方を前記パネル本体のほぼ全域に亘
って設けたことを特徴とする壁用パネル。
【請求項２】前記パネル本体の裏面に、全長または全幅
に亘って直線状に延びる凸状部または凹状部の少なくと
も一方を形成したことを特徴とする請求項１記載の壁用
パネル。