JPH07238650A

JPH07238650A - 壁用パネル

Info

Publication number: JPH07238650A
Application number: JP6030405A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Fujiwara; 原俊郎藤
Original assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Current assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】左官工事のための下地を取付けることなく、
断熱性能に優れ、かつ腐蝕することのないパネル本体の
外面に直接セメントモルタルやプラスター等を塗り付け
ることによって、断熱構造の壁を容易かつ迅速に構築す
ることができるようにする。【構成】樹脂発泡体からなるパネル本体１０の表面
に、平坦な壁材塗布面１１を形成するとともに、この壁
材塗布面１１に、下方に向かって徐々に肉厚内方に傾斜
して壁材を保持する多数の下地溝１２を該塗布面１１の
ほぼ全域に亘って形成し、これによって、パネル本体１
０自体に高い断熱性能を持たせるとともに、下地溝１２
の内部に壁材塗布面１１に塗布した壁材の一部を入り込
ませて、壁材をパネル本体１０自体で確実に保持して壁
を構築するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築物の外壁を
構築するのに使用して最適な壁用パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば建築物の外壁において、外
装材（壁材）としてセメントモルタルやプラスター等の
塗布材を使用した場合、ひび割れ、剥離、むら等の発生
を防止するために、左官工事のための下地を取付けた
後、壁材（塗布材）を塗り付ける必要があった。

【０００３】即ち、図１９に示すように、土台（図示せ
ず）上に立設した複数の柱１の室外側に、下地板２を一
面に張設し、必要に応じてアスファルトフェルト３で前
記下地板２の表面を覆った後、この表面にワイヤラス４
あるいはメタルラス（図示せず）を取付け、しかる後、
このワイヤラス４（あるいはメタルラス）を下地として
この表面に壁材としてのセメントモルタル５を塗布した
り、図２０に示すように、複数の柱１間に胴縁６を掛け
渡し、この胴縁６を介してラスボード７を取付け、しか
る後、このラスボード７を下地としてこの表面に壁材と
してのプラスター８を塗布することが広く行われてい
た。

【０００４】ここに、前記ワイヤラスは、例えば、直径
０．９ｍｍ（♯２０）〜２．０ｍｍ（♯１４）の亜鉛メ
ッキ鋼線または鋼線を網状に編んだものであり、メタル
ラスは、薄鋼板に切れ目を入れ引き伸ばして製造したも
のである。

【０００５】また、ラスボードは、石膏を原料とした半
水石膏に適量の混和材料及び水を加えてペースト状に練
り混ぜ、その両面を原紙を用いて被覆し、必要に応じて
その表面に凹みを付けたものである。

【０００６】その他、亜鉛鉄板を角波状に加工した面に
前記メタルラスを溶接したラスシートを下地として使用
することも一般に行われていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、モルタルコンクリートやプラスター等
の壁材（塗布材）を塗布して壁を構築する際に、予め各
種ラス等の下地を取付けておく必要があるため、この作
業がかなり面倒であるばかりでなく、その施工にもかな
りの時間を要し、しかも下地の移動や腐蝕等に伴って、
壁材にクラックが発生してしまうことがあった。

【０００８】更に、ここで使用されている下地は、モル
タルコンクリート等を付着させて保持するといった機能
を有するものの、断熱性能は殆どなく、このため、建物
全体を断熱材で覆った断熱構造とする時には、断熱材を
別途用意して、これを建屋全体を包囲する如く壁の内部
あるいは周囲に取付ける必要があるといった問題点があ
った。

【０００９】本発明は上記に鑑み、左官工事のための下
地を取付けることなく、断熱性能に優れ、かつ腐蝕する
ことのないパネル本体の外面に直接セメントモルタルや
プラスター等を塗り付けることによって、断熱構造の壁
を容易かつ迅速に構築することができるようにしたもの
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る壁用パネルは、樹脂発泡体からなるパ
ネル本体の表面に、平坦な壁材塗布面を形成するととも
に、この壁材塗布面に、下方に向かって徐々に肉厚内方
に傾斜して壁材を保持する多数の下地溝を該塗布面のほ
ぼ全域に亘って形成したことを特徴とするものである。

【００１１】ここに、前記下地溝を、上方に開口した形
状に形成するとともに、この下地溝の周壁面と前記壁材
塗布面のなす平面とが互いに鋭角に交わるようにした
り、前記パネル本体の裏面に、全長または全幅に亘って
直線状に延びる凸状部または凹条部の少なくとも一方を
形成することもできる。

【００１２】

【作用】上記のように構成した本発明によれば、樹脂発
泡体によってパネル本体を形成することにより、パネル
本体自体に高い断熱性能を持たせることができ、しかも
このパネル本体の表面の壁材塗布面にそのほぼ全域に亘
って設けた下地溝の内部に、この壁材塗布面に塗布した
壁材の一部を入り込ませることにより、施工が面倒で腐
蝕や移動の恐れのある下地を設けることなく、壁材をパ
ネル本体自体で確実に保持して壁を比較的安価に構築す
ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図３は、前記従来例と同様に、建築物の
外壁を構築するようにした第１の実施例を示すもので、
同図において、付番１０は、樹脂発泡体からなる矩形平
板状のパネル本体で、このパネル本体１０は、例えば土
台（図示せず）上に垂直に立設した複数の柱１（図４参
照）の室外側の一面に張設される。

【００１４】ここに、前記パネル本体１０を構成する樹
脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタ
ン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等の
ように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、こ
の発泡倍率は、例えば、５〜１００倍、好ましくは、２
０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度であ
る。

【００１５】このように、パネル本体１０を樹脂発泡体
で構成することにより、パネル本体１０自体に高い断熱
性能と吸音効果を持たせるとともに、軽量化を図り、更
に腐蝕の防止とコストダウンを図ることができる。

【００１６】前記パネル本体１０は、前述のように、例
えば外壁を構築する際には、これを柱１の室外側に平面
状に敷き並べるのであるが、この時、室外側に位置する
片面は、壁材塗布面１１となされており、この壁材塗布
面１１には、そのほぼ全域に亘って多数の下地溝１２が
並列的に形成されている。

【００１７】前記下地溝１２は、下方に向かって徐々に
肉厚内方に傾斜するテーパ面１３の周囲を、肉厚方向に
立ち上がる周壁面１４で上方に開口する平面略コ字状に
囲繞して構成されている。

【００１８】この周壁面１４は、両側の上方に向かって
徐々に拡がる側面部１４ａとこの側面部１４ａの下端を
該側面部１４ａに連続して繋ぐ底面部１４ｂとからな
り、これによって、前記下地溝１２は、上方が拡がった
等脚台形で下方に向かって徐々に深くなり、周壁部１４
の底面部１４ｂは、下地溝１２の最も狭くかつ深い位置
で肉厚方向に立ち上がっている。

【００１９】そして、パネル本体１０を敷き並べた後、
この壁材塗布面１１に、例えばセメントモルタル５等の
壁材を塗布して壁を構築するのであるが、この時、この
セメントモルタル５の一部が、前記下地溝１２の内部に
入り込んで下方に流れ出さないように保持され、これに
よって左官のための下地を別途取付けることなく、セメ
ントモルタル５の塗布作業ができるようになっている。

【００２０】この下地溝１２によるセメントモルタル５
の保持を確実ならしめるため、この下地溝１２の周壁面
１４と壁材塗布面１１のなす平面とが互い鋭角に交わる
よう構成されている。

【００２１】即ち、図２及び図３に示すように、周壁面
１４の底面部１４ｂと壁材塗布面１１とのなす角α、及
び周壁面１４の側面部１４ａと壁材塗布面１１とのなす
角βは、それぞれ約７０°（α＝β＝７０°）に設定さ
れており、これによって、この下地溝１２の周囲にポケ
ット状の溝部が形成されている。

【００２２】これによって、パネル本体１０の壁材塗布
面１１に塗布されたセメントモルタル５は、前記下地溝
１２の周囲に形成されたポケット状の溝部内にこの上方
から容易に流入し、しかも周壁面１４によってここから
の脱出が防止されるようになっている。

【００２３】なお、これらの角度α，βは、好ましく
は、約３０°〜９０°程度であり、４５°〜８５°程度
が特に好ましい。上記パネル本体１０は、例えば型内成
型や、下地溝１２の形状に沿った外形を有する焼き鏝等
を使用した後加工、更には、切削加工等によって形成す
ることができる。

【００２４】この実地例によれば、図４に示すように、
土台（図示せず）上に立設した柱１の室内側に、パネル
本体１０を平面状に敷き並べ、この作業が終了したら直
ちにこの室内側の壁材塗布面１１に、セメントモルタル
５等の壁材を塗布することによって、壁を構築すること
ができる。

【００２５】これによって、左官のための下地を取付け
る作業を不要となし、しかも樹脂発泡体からなるパネル
本体自体１０が高い断熱性能を有するため、断熱構造の
壁を迅速に、かつ容易かつ安価に構築することがでる。

【００２６】更に、樹脂発泡体は、腐蝕性を有していな
いため、このパネル本体１０が腐蝕してしまうことがな
く、またパネル本体１０を突合わせつつ配置することに
よって、この移動を確実に阻止して、パネル本体１０の
腐蝕や移動に伴うクラックの発生を確実に防止すること
ができる。

【００２７】なお、上記実施例は、下地溝１２として、
その周壁面１４と壁材塗布面１１とが互いに鋭角に交わ
るようにした例を示しているが、図５（ａ）に示すよう
に、周壁面１４の底面部１４ｂを水平面とするととも
に、その表面側端部に上方への突起１４ｃを設けたり、
同図（ｂ）に示すように、水平面とした底面部１４ｂの
途中に凹部１４ｄを設け、これらの突起１４ｃや凹部１
４ｄによって、セメントモルタル等の壁材が下方に流れ
出さないようにすることもできる。

【００２８】また、下地溝１２の形状は、図６（ａ）に
示すように、側面部１４ａがほぼ垂直に立ち上がった矩
形状にしたり、同図（ｂ）に示すように、側面部１４ａ
同士が下端で交わる三角形状にしたり、同図（ｃ）に示
すように、底面部１４ｂを円弧状にしたり、同図（ｄ）
に示すように、底面部１４ｂを、パネル本体１０のほぼ
全長に亘って直線状に延ばしたり、更に、図示しない
が、全体を半円状に形成する等、任意の形状に形成する
ことができる。

【００２９】更に、前記実施例においては、下地溝１２
を、並列的に、即ち縦及び横方向に等間隔に配置してい
るが、千鳥状に配置したり、ランダムに配置しても良い
ことは勿論である。

【００３０】これらのことは、以下の各実施例において
も同様である。上記実施例は、パネル本体１０として、
例えば、高さｈ₁が約３００ｍｍ、長さｌ₁が約９００
ｍｍ、厚さｔが約３５ｍｍのものを示しているが、図７
に示す第２の実施例のように、幅ｈ₂×長さｌ₂が９０
０ｍｍ×１８００ｍｍのいわゆる３×６板や、２×６
（６００ｍｍ×１８００ｍｍ）板等の大型パネルや任意
の大きさに設定したり、断熱性能に合わせて厚さも任意
に設定することもできる。

【００３１】この実施例は、パネル本体１０ａの裏面側
に上下方向のほぼ全長に亘って延びる凸状部１５と凹状
部１６とを設け、ここに現場打ちコンクリート（図示せ
ず）を打設した時に、このコンクリートとパネル本体１
０ａとの結合が確実なものとなるようにしている。即
ち、凸状部１５は、このパネル裏面側に打設されたコン
クリートの内部に埋設され、更にこの打設されたコンク
リートが凹状部１６内に入り込むようになっている。

【００３２】更に、前記凸状部１５は、リブとしての役
割を果たして、パネル本体１０ａを補強し、凹状部１６
は、この内部に配筋を施すことによって、パネル本体１
０ａのコンクリートとの結合が更に確実なものとなるよ
うになっているが、これらの内の一方または双方を省略
しても良いことは勿論である。

【００３３】なお、前記第１の実施例及び第２の実施例
に示したパネル本体は、通常の工法による断熱コンクリ
ート構造に使用できることは勿論である。図８乃至図１
４は、第３の実施例を示すもので、この実施例は、前記
第１の実施例におけるパネル本体１０をその壁材塗布面
１１を外側に向けて互いに対峙して略平行に配置すると
ともに、これらのパネル本体１０をその対向面で複数の
リブ部２１を介して樹脂発泡体で一体に連結して型枠ブ
ロック２０を構成したものである。

【００３４】前記リブ部２１は、所定のピッチｐ₁で配
置されて、互いに隣接するリブ部２１間に上下方向に連
通する中空部２２が形成されているとともに、最外方に
位置する両リブ部２１は、パネル本体１０の端面から前
記ピッチｐ₁の半分の距離ａ（＝ｐ₁／２）だけ内方に
配置され、これによって２個の型枠ブロック２０を左右
方向に突き合わせて配列した時、図９に示すように、互
いに隣接する型枠ブロック２０間にも中空部２２が形成
されるようになっている。

【００３５】更に、前記リブ部２１は、その高さＨ₂が
パネル本体１０の高さＨ₁よりも低く（Ｈ₂＜Ｈ₁）設
定されているとともに、該パネル本体１０の高さ方向中
央に配置され、これによって、型枠ブロック２０のリブ
部２１の上方及び下方に横方向に連通する空間２３がで
きるよう構成されている。

【００３６】前記中空部２２は、信号分配のためのＥＰ
Ｓ（電気配管配線スペース）、空調ダクトのためのＤＳ
（ダクトスペース）及び給排水管路のためのＰＳ（配管
スペース）等として利用するとともに、図１１乃至図１
３に示すように、この内部に上下方向に延びる縦筋２４
を挿通させるためのものである。

【００３７】また、前記空間２３は、前記中空部２２を
互いに連通させるとともに、この内部に横方向に延びる
横筋２５を挿通させるためのものであるが、本実施例の
ように、リブ部２１の上下両端面に所定のピッチで複数
の凹溝２１ａを設け、この凹溝２１ａ内を横筋２５が挿
通するようにすることもできる。

【００３８】即ち、型枠ブロック２０を上下左右方向に
順次平面状に積み上げて建築物の壁を構築する時、これ
を補強するための縦筋２４が前記上下方向に連通する中
空部２２内に、横筋２５が前記左右方向に連通する凹溝
２１ａ内にそれぞれ位置し、この中空部２２及び空間２
３内に現場打ちコンクリート２６を打設して該コンクリ
ート２６内に前記縦筋２４及び横筋２５を埋設するよう
になっている。

【００３９】ここに、前述のように、樹脂発泡体によっ
て型枠ブロック２０を構成することにより、この軽量化
を図ることができるため、この型枠ブロック２０は、例
えばその長さＬが約９００ｍｍ、その高さＨ₁が約２８
０ｍｍ、その上端における幅Ｔ₁が約１９０ｍｍ、下端
における幅Ｔ₂が約２００ｍｍにそれぞれ設定されてい
る。

【００４０】そして、この型枠ブロック２０を上下方向
に積み重ねた時、図９に示すように、下方に位置する１
個の型枠ブロック２０の上面に、上方に位置する１の型
枠ブロック２０の２／３が、他の型枠ブロック２０の１
／３がそれぞれ乗るようになっており、この時、前記中
空部２２が上下方向に直線状に連通するようにするた
め、前記リブ部２１は、合計３個設けられている。

【００４１】このように積み重ねた状態で、型枠ブロッ
ク２０の両面にセメントモルタル５等の塗布材を塗布す
ることによって、外壁及び内壁を構成するのであるが、
この時、前述のように、パネル本体１０の壁材塗布面１
１に塗布されたセメントモルタル５等の塗布材は、下地
溝１２の周囲に形成されたポケット状の溝部内にこの上
方から容易に流入し、しかも周壁面１４によってここか
らの脱出が防止されるようになっている。

【００４２】この実施例では、型枠ブロック２０を該型
枠ブロック２０自体で相互に位置決めを行いつつ積み重
ねるようにするため、前記各パネル本体１０の上下両端
面には、以下の構成が備えられている。

【００４３】即ち、パネル本体１０の上端面には、その
長さ方向に沿って所定のピッチｐ₂で第１の凸部３０と
第２の凸部３１とがその肉厚方向に２列に亘って互い違
いに、かつパネル本体１０の第１の凸部３０同士及び第
２の凸部３１同士が互いに対峙する位置に形成されてい
る。

【００４４】この各凸部３０，３１の長さｂは全て等し
く、共に前記ピッチｐ₂の半分（ｂ＝ｐ₂／２）に設定
されているとともに、外側に位置する第１の凸部３０の
幅Ｗ₁の方が内側に位置する第２の凸部３１の幅Ｗ₂よ
り狭く（Ｗ₁＜Ｗ₂）設定されている。更にこの凸部３
０，３１の互いに向かい合う側の立上り面３０ａ，３１
ａ及び長さ方向両側の立上り面３０ｂ，３１ｂは、高さ
に方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ面となるよう
に、即ち前記凸部３０，３１の長さｂは上方に向かって
徐々に長くなり、且つこの幅Ｗ₁，Ｗ₂も上方に向かっ
て徐々に厚くなるようになっている。

【００４５】一方、前記パネル本体１０の各下端面に
は、その長さ方向に沿って、前記上端面と同じ所定のピ
ッチｐ₂で、且つ同じ長さｂの第１の凸部３２と第２の
凸部３３とがその肉厚方向に２列に亘って互い違いに形
成されている。

【００４６】この外側に位置する第１の凸部３２は前記
第２の凸部３１と、内側に位置する第２の凸部３３は前
記第１の凸部３０とそれぞれ同じ形状に形成されてお
り、この凸部３２，３３の互いに向かい合う側の立上り
面３２ａ，３３ａ及び長さ方向両側の立上り面３２ｂ，
３３ｂは、高さ方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ
面となるように、即ち凸部３２，３３の長さは下方に向
かって徐々に長くなり、且つその幅も下方に向かって徐
々に厚くなるようになっている。

【００４７】また、各パネル本体１０の上下両端面にお
いて、外側に位置する第１の凸部３０，３２同士及び内
側に位置する第２の凸部３１，３３同士は、互いにその
長さｂ（＝ｐ₂／２）分だけ位相をずらした状態に配置
されている。

【００４８】これにより、図９及び図１０に示すよう
に、型枠ブロック２０を上下方向に積み上げた時、下方
に位置する型枠ブロック２０の外側の第１の凸部３０
は、上方に位置する型枠ブロック２０の外側の第１の凸
部３２の間に入り込むとともに、この下方に位置する凸
部３０の立上り面３０ａが上方に位置する型枠ブロック
２０の第２の凸部３３の立上り面３３ａと対面する。

【００４９】一方、下方に位置する型枠ブロック２０の
内側の第２の凸部３１は、図１０及び図１４に示すよう
に、上方に位置する型枠ブロック２０の内側の第２の凸
部３３の間に入り込むとともに、この下方に位置する凸
部３１の立上り面３１ａが上方に位置する型枠ブロック
２０の第１の凸部３２の立上り面３２ａと対面するよう
構成されている。

【００５０】この時、型枠ブロック２０は、図８に示す
ように、その下端における幅Ｔ₂の方が上端における幅
Ｔ₁より大きく（Ｔ₂＞Ｔ₁）、かつ上下に重ね合わせ
た時に下方に位置する型枠ブロック２０の第１の凸部３
０の立上り面３０ａと上方に位置する型枠ブロック２０
の第２の凸部３３の立上り面３３ａとが、下方に位置す
る型枠ブロック２０の第２の凸部３１の立上り面３１ａ
と上方に位置する型枠ブロック２０の第２の凸部３２の
立上り面３２ａとが互いに係合するよう構成されてい
る。

【００５１】これにより、各凸部３０，３１，３２，３
３は、その３つの立上り面３０ａ，３０ｂ，３０ｂ、３
１ａ，３１ｂ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ，３２ｂ、３３
ａ，３３ｂ，３３ｂで互いに係合して、相互の位置決め
が行われ、しかも、これらの立上り面３０ａ，３０ｂ、
３１ａ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを外
方に向かって徐々に拡がるテーパ面とすることにより、
この係合を確実なものとして、両者の連結を行うことが
できるようになっている。

【００５２】そして、前述のように、下方に位置する１
個の型枠ブロック２０の上端面に上方に位置する１の型
枠ブロック２０の２／３が、他の型枠ブロック２０の１
／３がそれぞれ乗るようするため、前記各凸部３０，３
１，３２，３３は、所定のピッチｐ₂で３の倍数の合計
６個相当分設けられている。

【００５３】このようにして上下に積み重ねると、型枠
ブロック２０の１／３または２／３が側方に突き出た形
となるため、パネル本体１０の表面の該パネル本体１０
を長さ方向に３等分した位置には、切込み線３４が設け
られ、この切込み線３４に沿って切断することにより、
端部が揃うようになっている。

【００５４】更に、前記パネル本体１０の各上端面に
は、図１１に詳細に示すように、例えば金属製のセパレ
ータ４０を挿入するための該セパレータ４０の厚さに見
合った深さの凹部３５がその厚さ方向に沿って形成され
ている。

【００５５】このセパレータ４０は、パネル本体１０間
に跨がってこの内部に現場打コンクリート２６を打設し
た際にこの間隔を一定に保持するとともに、セメントモ
ルタル５等の壁材の塗布厚さの目安とするためのもので
あり、矩形平板状の板体を屈曲して形成されている。

【００５６】即ち、前記セパレータ４０には、互いに対
峙する凸部３０間の長さを有する連結板部４１の両端に
段部４２を介して一段立上った平坦部４３が形成されて
いるとともに、この平坦部４３に上方に立ち上がった鉛
直板部４４が一体に連接されている。

【００５７】これにより、前述のように、型枠ブロック
２０を上下方向に重ね合わせると、その上下方向の接合
部に段差ｄ（図１０参照）が生じるが、この型枠ブロッ
ク２０内に現場打コンクリート２６を打設すると、この
力を受けて型枠ブロック２０は外方に拡がるように変形
する。すると、図１２に示すように、上方に位置する型
枠ブロック２０は、その下端面に設けた第２の凸部３３
の立上り面３３ａが前記セパレータ４０の段部４２に当
接し、一方、下方に位置する型枠ブロック２０の第２の
凸部３１の立上り面３１ａと上方に位置する型枠ブロッ
ク２０の第１の凸部３２の立上り面３２ａとが互いに圧
接し、これらの相互作用によって、型枠ブロック２０が
面一に揃うようになっている。

【００５８】更に、型枠ブロック２０内に現場打コンク
リート２６を打設すると、このコンクリート２６の内圧
によって、型枠ブロック２０の一部に突出部が生じて、
ここでの平坦度が担保されないおそれがあるが、この内
圧によってもセパレータ４０の長さは変形しないため、
このセパレータ４０の鉛直板部４４のなす平面は、常に
一定となり、この鉛直板部４４のなす平面を目安とし
て、セメントモルタル５を平坦に打設することができ
る。

【００５９】そして、前記段部４２と鉛直板部４４との
間隔は、前記パネル本体１０の肉厚よりも厚く、かつ壁
材塗布面１１にセメントモルタル５等の壁材を塗布した
時に前記鉛直板部４４の表面が外部に露出する大きさに
設定されている。

【００６０】更に、前記セパレータ４０には、縦筋２４
を上下方向に挿通させるための複数の切欠溝４５が形成
されている。そして、前記セパレータ４０の鉛直板部４
４は、前述のように、セメントモルタル５等の壁材を塗
布した時にその表面が外部に露出するように構成されて
おり、この鉛直板部４４を介して外装板５０及び内装板
５１の取付けが行えるようになっている。つまり、例え
ばこの鉛直板部４４に雌ねじを刻設し、この雌ねじに螺
合するビス等を介して、外装板５０や内装板５１の取付
けが行えるようになっている。

【００６１】なお、前記セパレータ４０には、縦筋２４
を挿通させるための切欠溝４５が設けられているが、型
枠ブロック２０のリブ部２１の上方（または下方）に位
置する場合には、縦筋２４を挿通させる必要がないの
で、図１５に示すように、内部に切欠溝４５を有さない
セパレータ４０ａを使用しても良い。

【００６２】また、図１６に示すように、連結板部４１
の端面に垂直に立ち上がる立上り片４６を一体に連接
し、この立上り片４６の上部に前記切欠溝４５と直交す
る方向に延びる第２の切欠溝４７を設けてセパレータ４
０ｂを構成し、この第２の切欠溝４７内を横筋２５を挿
通させることにより、縦筋２４と横筋２５とをこのセパ
レータ４０ｂを介して結束させるようにすることもでき
る。

【００６３】この実施例によれば、内部に縦筋２４及び
横筋２５を配筋しつつ型枠ブロック２０を上下左右に積
み重ね、この中空部２２及び空間２３内にコンクリート
２６を打設し、しかる後、室外側の壁材塗布面１１及び
室内側の壁材塗布面１１にセメントモルタル５等の壁材
を塗布し、更に外装板５０及び内装板５１を取付けるこ
とによって建築物の壁を構築することができる。

【００６４】これによって、通常の型枠ブロックとほぼ
同じ要領で、しかも樹脂発泡体からなる型枠ブロック２
０は、軽量でそれ自体が断熱性能を有しているため、か
なり大型の型枠ブロックを使用して、断熱構造の壁を迅
速かつ容易に構築することができる。更に、セメントモ
ルタル５等の壁材で壁の外部への露出面を容易に被覆
し、必要に応じて外装板や内装板を取付けることによっ
て、外壁及び内壁を形成することができる。

【００６５】図１７及び図１８は、内部に配筋を行う必
要がない場合における壁の構築例を示すもので、この例
は、セパレータ４０ｃとして、所定の長さを有する連結
板部４１の両端に段部４２を介して一段立上った平坦部
４３を形成するとともに、この平坦部４３に下方に延び
る鉛直板部４４ａを一体に連接したものを使用したもの
である。

【００６６】

【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
パネル本体自体に高い断熱性能を持たせ、しかもこのパ
ネル本体に壁材を直接塗り付けて該壁材をパネル本体自
体で保持することができ、これによって、左官工事のた
めの下地を取付けることなく、樹脂発泡体の表面を壁材
で被覆した断熱構造の壁を容易かつ迅速に構築すること
ができる。

【００６７】しかも、樹脂発泡体は腐蝕性がなく、移動
不能に容易に配置することができるので、腐蝕や移動に
伴うクラックの発生を防止するとともに、安価に製造し
てコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す斜視図。

【図２】壁材を塗布した状態の図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】同じく、Ｂ−Ｂ線断面図。

【図４】同じく、外壁を構築する時の状態を示す斜視
図。

【図５】下地溝の断面形状の変形例を示す断面図。

【図６】同じく、平面形状の変形例を示す平面図。

【図７】第２の実施例を示す斜視図。

【図８】第３の実施例を示す斜視図。

【図９】図８に示す型枠ブロックを上下左右に敷き並べ
た状態を示す斜視図。

【図１０】図９における上下方向の接合部の拡大断面
図。

【図１１】同じく、上部を拡大して示す斜視図。

【図１２】図８に示す型枠ブロックを使用して壁を構築
した状態を示す縦断面図（図１３のＣ−Ｃ線断面図）。

【図１３】同じく、図１２のＤ−Ｄ線断面図。

【図１４】同じく、図１２のＥ−Ｅ線断面図。

【図１５】セパレータの変形例を示す斜視図。

【図１６】セパレータの他の変形例を示す斜視図。

【図１７】セパレータの更に他の変形例を示す斜視図。

【図１８】図１７に示すセパレータを使用して壁を構築
した状態を示す図１２相当図。

【図１９】従来の外壁の構築例を示す斜視図。

【図２０】従来の外壁の他の構築例を示す斜視図。

【符号の説明】

５セメントモルタル（壁材）１０，１０ａパネル本体１１壁材塗布面１２下地溝１３テーパ面１４周壁面１５凸状部１６凹状部２０型枠ブロック２１リブ部３０，３１，３２，３３凸部３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３
３ａ，３３ｂ立上り面４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃセパレータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂発泡体からなるパネル本体の表面に、
平坦な壁材塗布面を形成するとともに、この壁材塗布面
に、下方に向かって徐々に肉厚内方に傾斜して壁材を保
持する多数の下地溝を該塗布面のほぼ全域に亘って形成
したことを特徴とする壁用パネル。
【請求項２】前記下地溝を、上方に開口した形状に形成
するとともに、この下地溝の周壁面と前記壁材塗布面の
なす平面とが互いに鋭角に交わるようにしたことを特徴
とする請求項１記載の壁用パネル。
【請求項３】前記パネル本体の裏面に、全長または全幅
に亘って直線状に延びる凸状部または凹条部の少なくと
も一方を形成したことを特徴とする請求項１または２記
載の壁用パネル。