JP2002303008A

JP2002303008A - 断熱下地装置

Info

Publication number: JP2002303008A
Application number: JP2001109580A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Inaba; 博稲葉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2002-10-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ベニヤ板等の構造用合板材に予め断熱板材を
取り付けてユニット一体化しておくことにより現場の断
熱施工を簡略に行えるようにする。【解決手段】断熱板Ｐの両側端側から形成した断面略
上向き凸形状の接合用縁枠部２と、断熱板Ｐの他側面中
央に形成した凸条部を有するスペーサー用溝条部７とを
備え、接合用縁枠部２、スペーサー用溝条部７を止着材
５で構造用合板Ｑに固定する。断熱板Ｐ夫々の接合用縁
枠部２同士を接合することで内底部に凸条部を形成する
接合用溝条部３と、接合用溝条部３に嵌め込んで凸条部
に嵌合する凹条部を有するジョイナー部材４とを備え
る。断熱板Ｐの接合用縁枠部２とスペーサー用溝条部７
との間に形成した通気兼漏水排出用の第１の溝条部６Ａ
と、この第１の溝条部６Ａに連通すべく断熱板Ｐに形成
した通気兼漏水排出用の第２の溝条部６Ｂと、第２の溝
条部６Ｂの任意箇所に縦樋に接続する漏水排出孔６Ｃと
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば戸建て一般
住宅、マンション、倉庫等の屋根、床、壁等の下地に使
用され、これらに対し断熱効果を発揮させるようにした
断熱下地装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の断熱下地装置としてはベ
ニヤ板等の構造用合板材を設置後、それに断熱板材であ
る発泡合成樹脂材を貼り付け、その表面に例えば壁材、
床材、屋根材等による化粧処理等を施すものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来提案の断熱下地装置では、設置現場でベニヤ板等
の構造用合板材の設置作業と、断熱板材である発泡合成
樹脂材の貼り付け作業とをそれぞれ別々に行うため、現
場での施工が非常に面倒なものとなる問題点を有してい
た。

【０００４】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、施工現場での屋根、床、
壁等の下地形成の際の構造用合板と断熱板との取り付け
作業において、現場の施工を簡略に行えるものとした断
熱下地装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明にあっては、発泡合成樹脂材を発泡成形す
ることにより形成した断熱板Ｐを構造用合板Ｑに取り付
けて一体構造として成るものである。断熱板Ｐの両側端
側から断熱板Ｐの他側面に沿って横方向に突出形成した
断面略上向き凸形状の接合用縁枠部２と、断熱板Ｐの他
側面中央に形成された内底中央に左右一対の凸条部を有
するスペーサー用溝条部７とを備え、接合用縁枠部２お
よびスペーサー用溝条部７を止着材５を介して構造用合
板Ｑに固定させてあるものとすることができる。断熱板
Ｐ夫々の接合用縁枠部２，２同士を接合させることで内
底部に凸条部を有して形成される接合用溝条部３と、形
成された接合用溝条部３に嵌め込まれてこれの凸条部に
嵌合される凹条部を有する発砲合成樹脂材にて形成した
ジョイナー部材４とを備えることができる。断熱板Ｐの
他側面における接合用縁枠部２とスペーサー用溝条部７
との間に凹設形成した通気兼漏水排出用の第１の溝条部
６Ａと、この第１の溝条部６Ａに連通すべく接合用縁枠
部２、スペーサー用溝条部７それぞれに直交するように
断熱板Ｐの他側面の縁側に凹設形成した通気兼漏水排出
用の第２の溝条部６Ｂと、第２の溝条部６Ｂの任意の箇
所に縦樋に接続されるべく穿設形成した漏水排出孔６Ｃ
とを備えたものとできる。断熱板Ｐの一側面における複
数の通気兼漏水排出用の第１の溝条部６Ａの間には、断
熱板Ｐ自体に屋根板Ｒを吊子部材１４を介して張設し、
釘材等により固定させる略コ字型枠状の吊子止着材１１
を自体のコ字型の背面側が露出した状態で内装させるよ
う略コ字溝型の止着材取付用溝条部１２が夫々平行に配
列形成してあるものとできる。断熱板Ｐの上面に張設し
た面用ラス材２１の上に、鉄筋材２２を縦横に内設した
モルタルコンクリート層２３と、モルタルコンクリート
層２３の上に配したアスファルト層２４とを備えたもの
とできる。断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２と
スペーサー用溝条部７との間に、当該左右の接合用縁枠
部２、中央のスペーサー用溝条部７それぞれに平行とな
るように形成された断面で略蟻溝形を呈する固定溝３１
と、この固定溝３１に嵌め込まれて外壁部材３５が前方
へ若干突出した状態となって固定されるよう補強材を兼
ねた断面末広がりの外壁止着材３２と、断熱板Ｐの左右
側面の複数箇所に挿入される補強材を兼ねたヒートブリ
ッジカット材３４とを備えたものとできる。断熱板Ｐの
他側面における接合用縁枠部２とスペーサー用溝条部７
との間に、当該断熱板Ｐ上に塗布される化粧仕上げ用の
モルタル材Ｍを付着一体化させるよう格子状に配列形成
した断面略蟻溝形を呈する充填溝４１と、断熱板Ｐの他
側面に当該断熱板Ｐ内に貫通されるように打ち込まれる
止着材４２を介して取り付けられる面用ラス材４３と、
当該面用ラス材４３を埋め込むようにしてモルタル材Ｍ
が充填されることで形成されるモルタル層４４とを備え
たものとできる。断熱板Ｐの他側面に縦横格子状に形成
された床暖房用の配管、電話線・電線等を収納させる矩
形溝形のパイプスペース溝条部５１と、縦方向のパイプ
スペース溝条部５１の間に当該パイプスペース溝条部５
１に平行に隣接するように形成された断面略蟻溝形を呈
する固定溝５２と、この固定溝５２に床部材６０を固定
させるよう自体の細面側が断熱板Ｐと面一状態となって
嵌め込まれる補強材を兼ねた断面末広がりの床材固定材
５３と、断熱板Ｐにおける構造用合板Ｑとの接合面側に
補強材５５を嵌め込むよう隣接配置させた複数の矩形溝
形の補強材用溝条部５４とを備えたものとできる。

【０００６】以上のように構成された本発明に係る断熱
下地装置にあって、断熱板Ｐの接合用縁枠部２、および
スペーサー用溝条部７を止着材５を介して構造用合板Ｑ
に固定させることで、ユニット一体化された断熱下地材
１が形成される。こうして断熱板Ｐと構造用合板Ｑとが
ユニット一体化された断熱下地材１として施工現場への
搬入を可能にさせる。断熱板Ｐ夫々の接合用縁枠部２，
２同士を接合させることで形成された接合用溝条部３
は、発砲合成樹脂材にて形成したジョイナー部材４が嵌
込まれ、接合用溝条部３に形成された凸条部をこれに対
向すべくジョイナー部材４に形成された凹条部で咬ませ
ることで各断熱板Ｐが平面状に隣接連続されて夫々の相
互間で一体とさせる。断熱板Ｐの通気兼漏水排出用の第
１の溝条部６Ａと、この第１の溝条部６Ａに連通すべく
通気兼漏水排出用の第２の溝条部６Ｂと、第２の溝条部
６Ｂの任意の箇所に縦樋に接続される漏水排出孔６Ｃと
により、断熱板Ｐ上に屋根板Ｒが固定された際に、通気
・排水経路を形成させる。断熱板Ｐの一側面における複
数の通気兼漏水排出用の第１の溝条部６Ａの間には、断
熱板Ｐ自体に屋根板Ｒが吊子部材１４を介して張設さ
れ、止着材取付用溝条部１２には釘材等により固定され
る略コ字型枠状の吊子止着材１１を自体のコ字型の背面
側が露出した状態で内装させる。断熱板Ｐの上面に張設
した面用ラス材２１の上に、鉄筋材２２が縦横に内設さ
れたモルタルコンクリート層２３が付設され、モルタル
コンクリート層２３の上にアスファルト層２４が形成さ
れる。断熱板Ｐの固定溝３１に沿って外壁止着材３２が
側面から挿入されて前方へ若干突出した状態となって固
定されると共に、断熱板Ｐ側面の貫通孔３３内に補強材
を兼ねたヒートブリッジカット材３４が貫挿される。断
熱板Ｐの他側面において格子状に配列形成された断面略
蟻溝形を呈する充填溝４１は、当該断熱板Ｐ上に塗布さ
れる化粧仕上げ用のモルタル材Ｍの固化後の食い付きを
強固にして付着一体化させる。断熱板Ｐの他側面に当該
断熱板Ｐ内に貫通されるように打ち込まれる止着材４２
を介して面用ラス材４３が張設され、当該面用ラス材４
３を埋め込むようにしてモルタル材Ｍが充填されること
でモルタル層４４が形成される。また、断熱板Ｐの他側
面に形成されたパイプスペース溝条部５１には床暖房用
の配管、電話線・電線等を収納させる。断面略蟻溝形を
呈する固定溝５２には、補強材を兼ねた断面末広がりの
床材固定材５３が側面から挿入配置され、この床材固定
材５３上に床部材６０が固定される一方、断熱板Ｐにお
ける構造用合板Ｑとの接合面側に形成された隣接配補強
材用溝条部５４には補強材５５が側面から貫挿配置され
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の第
１の実施の形態として勾配屋根下地用の断熱下地装置に
ついて説明すると、図１、図２において示される符号１
は、例えば発泡スチロール樹脂材等の発泡合成樹脂材を
発泡成形することにより形成した平板状の断熱板Ｐを、
この断熱板Ｐ自体と略同一の面サイズを有するベニヤ板
である構造用合板Ｑに取り付けて一体構造として成る屋
根用の断熱下地材であり、例えば縦・横の長さが約９０
０ｍｍ×１８００ｍｍの大きさであり、厚さが例えば５
０ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍの３種類に形成してあ
る。尚、断熱下地板１のサイズは本発明を限定するもの
ではなく、種々のサイズに形成されていても良いことは
勿論である。

【０００８】図１、図２に示すように、断熱板Ｐの両側
端側には、断熱板Ｐの他側面に沿って横方向に突出しさ
らに突出中央を上方向に突出させることで断面略上向き
凸形状の接合用縁枠部２を形成し、さらに断熱板Ｐの他
側面中央には内底中央に左右一対の凸条部を有するスペ
ーサー用溝条部７が形成されていて、接合用縁枠部２の
突出先端およびスペーサー用溝条部７の凸条部間中央に
釘材等の止着材５を構造用合板Ｑまで貫通するように打
ち込み取り付けてある。そして、複数の断熱下地材１
は、断熱板Ｐ夫々の接合用縁枠部２，２同士を接合させ
ることで内底中央に左右一対の凸条部を有する接合用溝
条部３が形成され、この接合用溝条部３に沿って、左右
一対の凹条部を有する長尺な発砲合成樹脂材にて形成し
たジョイナー部材４を嵌込み、接合用溝条部３の凸条部
をジョイナー部材４の凹条部で咬ませることで各断熱板
Ｐが平面状に隣接連続されて夫々の相互間で一体となる
ようにしてある。

【０００９】断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２
とスペーサー用溝条部７との間には、当該接合用縁枠部
２、スペーサー用溝条部７それぞれに平行となるように
複数の例えば略矩形凹状の２つの通気兼漏水排出用の第
１の溝条部６Ａを凹設形成すると共に、この第１の溝条
部６Ａに連通すべく接合用縁枠部２、スペーサー用溝条
部７それぞれに直交するように断熱板Ｐの他側面の縁側
には例えば略矩形凹状の１つの通気兼漏水排出用の第２
の溝条部６Ｂを凹設形成してある。そして、第２の溝条
部６Ｂの任意の箇所には漏水排出孔６Ｃを穿設形成し、
この漏水排出孔６Ｃ下側に縦樋（図示せず）を接続して
おくことでここに集中される漏水を外部に排水するよう
にしてある。この断熱下地材１を設置する際には、接合
用縁枠部２、スペーサー用溝条部７、通気兼漏水排出用
の第１の溝条部６Ａそれぞれを屋根勾配方向に沿って取
り付けると共に、漏水排出孔６Ｃを配した通気兼漏水排
出用の第２の溝条部６Ｂを屋根勾配下側に位置付けする
ようにして取り付け、この断熱板Ｐ夫々の接合部分が屋
根の下地材として垂木上に張設させた野路板上等に固定
されるものとしてある。

【００１０】断熱板Ｐの一側面における例えば２つの通
気兼漏水排出用の第１の溝条部６Ａの中間位置には、断
熱板Ｐ自体に勾配屋根板材として幅員約３０〜４０ｍｍ
の帯板状の例えば鉄板製の屋根板Ｒを後述する吊子部材
１４を介して張設し釘材等により固定させるための長尺
な略コ字型枠状の例えば釘材を打ち込むことが可能な剛
性材、例えば鉄板製・鋼板製等の肉薄なチャンネル鋼材
の如き吊子止着材１１を自体のコ字型の背面側が露出し
た状態で内装させることのできる例えば２つの略コ字溝
型の止着材取付用溝条部１２を夫々平行に配列形成して
ある。

【００１１】この吊子止着材１１は、コ字型の開口側両
端縁部を夫々内側に向けて対峙するように略直角に折曲
させることで突片状の内向き係止用リブ１３が形成され
ており、この内向き係止用リブ１３でもって断熱板Ｐの
一部を噛み合い状に咬持させる状態となり、吊子止着材
１１は頑丈に固定されることとなって断熱板Ｐの止着材
取付用溝条部１２から吊子止着材１１自体が抜脱される
のを防止するようにしてある。図２に示すように、止着
材取付用溝条部１２の形状も内向き係止用リブ１３を有
する吊子止着材１１の形状に合わせるようにして略コ字
溝型の溝先端部を内側に向けて略Ｌ字型に折曲状に形成
してあり、このような断熱板Ｐに対する止着材取付用溝
条部１２の加工は、例えば断熱板Ｐの前後あるいは左右
で架け渡した電熱線を吊子止着材１１の封入形状に沿っ
て表面から押し入れて切断し、更には細溝幅部分で除去
することで形成されるものとしてある。

【００１２】図１に示すように、吊子止着材１１の露出
背面側の長手方向に沿った複数箇所、例えば長手方向に
沿った等間隔の３箇所には吊子部材１４が取付けられ、
この吊子部材１４を介して屋根板Ｒが取り付けられる。
すなわち、図３、図４に示すように、吊子部材１４は帯
板状の取付基部１４Ａと、取付基部１４Ａの長手方向に
沿った一端側縁部を上側に向けて略直角に折曲しさらに
先端を外側に向けて略直角に折曲することで形成された
略逆Ｌ字形の起立片部１４Ｂと、取付基部１４Ａの長手
方向に沿った他端側縁部に折曲形成した折り返し部1４
Ｃとから構成され、起立片部１４ＢのＬ字形先端にはブ
チル系のシーリング材Ｓを被覆形成してある。

【００１３】この吊子部材１４は、これの取付基部１４
Ａを断熱板Ｐに取り付けた吊子止着材１１の露出背面側
に当てがって釘材等を介して固定されるものとしてあ
る。そして、一方の屋根板Ｒの長手縁部を上側に向けて
略逆Ｌ字形に折曲形成し、これに対応して他方の屋根板
Ｒの長手縁部を上側に向けて略逆Ｕ字形に折曲形成して
おき、これら折曲部分によって吊子部材１４の起立片部
１４Ｂを左右両側から挟み込んでからこれら折曲部分と
共に起立片部１４Ｂを丸め込むように下側に向けて折曲
することにより吊子部材１４に対し屋根板Ｒがかしめ固
定されるものとしてある（図４（ａ）、図４（ｂ）参
照）。

【００１４】尚、通気兼漏水排出用の第１、第２の溝条
部６Ａ、６Ｂを凹設形成する替わりに、止着材取付用溝
条部１２の略コ字溝型の溝先端部の形成深さを若干浅く
することで、吊子止着材１１を止着材取付用溝条部１２
に露出内装した際に、吊子止着材１１のコ字型背面側が
外方へ若干突出したものとされるようにする。これによ
り断熱板Ｐに屋根板Ｒが固定された際に吊子止着材１１
を介して屋根板Ｒと断熱板Ｐとが僅かに離反される状態
となることにより、相互間に平板空隙状の通気・漏水排
出層が形成されるようにしても良い。

【００１５】次に以上のように構成された実施の形態に
ついての断熱施工方法の一例を屋根の断熱下地装置に基
づいて説明する。図１、図２に示すように、断熱板Ｐ
は、製造工場において発泡スチロール樹脂材等の発泡合
成樹脂材を発泡成形することにより例えば縦・横の長さ
が約９００ｍｍ×１８００ｍｍの大きさで、厚さが例え
ば５０ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍのいずれかとした
平板状に形成される。このとき、接合用縁枠部２、スペ
ーサー用溝条部７、通気兼漏水排出用の第１、第２の溝
条部６Ａ、６Ｂ、漏水排出孔６Ｃ、止着材取付用溝条部
１２夫々が同時に一体形成、あるいは矩形板状素材に対
する溝部等の切断除去処理等によって形成され、止着材
取付用溝条部１２には吊子止着材１１が吊子止着材１１
自体の背面を露出した状態で側方向から溝内に沿って内
装される。そして、構造用合板Ｑの上に断熱板Ｐを載せ
てから接合用縁枠部２の突出先端およびスペーサー用溝
条部７の凸条部間中央に釘材等の止着材５を構造用合板
Ｑまで貫通するようにして打ち込み固定する。こうして
断熱板Ｐと構造用合板Ｑとがユニット一体化された断熱
下地材１として施工現場に搬入される。

【００１６】そして図２に示すように、屋根用の断熱下
地装置として例えば複数の垂木間に架設してある野路板
上に複数の断熱下地材１をこれの接合用縁枠部２同士を
接合させた状態で隣接連続させた状態で連設配置させ
る。このとき断熱板Ｐの横幅は例えば垂木夫々の間隔に
合致させてあり、接合用縁枠部２同士の接合部分は、垂
木の上に位置付けされる。そして、接合用縁枠部２同士
の接合により形成された接合用溝条部３に沿ってジョイ
ナー部材４を嵌込み、スペーサー用溝条部７にはスペー
サー部材８を嵌め込む。そして、吊子部材１４の取付基
部１４Ａを断熱板Ｐに取り付けた吊子止着材１１の露出
背面側に当てがって釘材等を介して固定し、図３に示す
ように、一方の屋根板Ｒの長手縁部を上側に向けて略逆
Ｌ字形の内側折曲片Ｒ１を折曲形成し、これに対応して
他方の屋根板Ｒの長手縁部を上側に向けて略逆Ｕ字形の
外側折曲片Ｒ２を折曲形成しておき、これら内外の折曲
片Ｒ１，Ｒ２によって吊子部材１４の起立片部１４Ｂを
左右両側からシール材Ｓを介在させて挟み込んでからこ
れら内外の折曲片Ｒ１，Ｒ２と共に起立片部１４Ｂを丸
め込むように下側に向けて折曲することにより吊子部材
１４に対し屋根板Ｒがかしめ固定される（図４（ａ）、
図４（ｂ）参照）。

【００１７】尚、断熱板Ｐ上に屋根板Ｒを張設する代わ
りに、断面でほぼ溝形状を呈する屋根葺き材を並列連続
させることで全体として波板状となるように構成するこ
ともできる。例えば断熱下地材１上に接着、釘止めその
他によって固着される帯状のジョイント板によって配装
されるよう、一方側壁が直立状で、他方側壁が上部に至
るに伴い次第に末広がり状に開放される傾斜状で全体断
面でほぼ変形された溝形状を呈する第１のタイトフレー
ム材、この第１のタイトフレーム材における傾斜状側壁
の上端に連設される断面でほぼＬ字形を呈する第２のタ
イトフレーム材、同じく第１のタイトフレーム材におけ
る直立側壁の上端に連設される傾斜状の第３のタイトフ
レーム材を隣接配置すると共に、夫々の上端部では介在
させた吊子部材１４を吊子固定具によって固定すること
で１ユニットとして連続一体化した状態で断熱下地材１
に例えば釘材等によって固定配置する。そして、隣接配
置したユニット化した夫々においての第１のタイトフレ
ーム材と第２のタイトフレーム材との夫々の上端、第１
のタイトフレーム材と第３のタイトフレーム材との夫々
の上端等に介在されている吊子部材１４を内部に包み込
むようにして、側縁を重ね合わせた状態で相互に隣接さ
せた上方開口が末広がり状の断面で溝形を呈する屋根葺
き材の重ね合わせた両側縁夫々をかしめるものであり、
このようにして多数のユニット化されたタイトフレーム
材によって連続波形となる骨格フレーム上で全体として
波形状に屋根葺き材を水密状に連続配置するのである。

【００１８】尚、吊子部材１４は、隣接する第１のタイ
トフレーム材と第２のタイトフレーム材との夫々の上
端、第１のタイトフレーム材と第３のタイトフレーム材
との夫々の上端相互間によって吊子固定具によってネジ
止めされていて、この吊子部材１４に形成されている左
右に張り出す突部によって、これを包み込むようにした
重ね合わされる隣接する屋根葺き材々の両側縁を同時に
かしめることで一体化されるものとなっており、タイト
フレーム材上に屋根葺き材を連続配置するようになって
いる。

【００１９】また、屋根構造は図示例に限らず、従来か
ら実施されている種々の構造のものとできるのは勿論で
あり、例えば水密処理が施されるネジ部を有するタイト
フレーム材等によって、これの上に屋根葺き材をネジ止
めすることで固着配装しても良いのである。

【００２０】図５、図６には第１の実施の形態の他例と
しての平ら屋根下地用のものとした断熱下地装置が示さ
れている。尚、本例における断熱下地材１の構成は第１
の実施の形態において示したものと同じなので同一部分
については説明を省略し、異なる部分につき説明する。
すなわち、断熱板Ｐの上面には金属細線を網目状に形成
した面用ラス材２１を張設し、面用ラス材２１の上には
鉄筋材２２を縦横に内設したモルタルコンクリート層２
３を配し、モルタルコンクリート層２３の上には、アス
ファルト層２４が配されている。そして、面用ラス材２
１、鉄筋材２２，モルタルコンクリート層２３、アスフ
ァルト層２４を貫通するように排水孔２５を穿設し、前
記断熱下地材１の漏水排出孔６Ｃに連通させてある。

【００２１】尚、断熱板Ｐの面全体に網目状の面用ラス
材４を張設してからセメントモルタル材を積層すること
により、断熱下地材１とモルタルコンクリート層２３と
が一体化された複合建材を形成し、現場における断熱下
地施工を簡単に行なわせるようにしても良い。

【００２２】本発明の第２の実施の形態としてサイデン
グ等の外壁下地用の断熱下地装置について図７、図８を
参照して説明する。すなわち、例えば発泡スチロール樹
脂材もしくはウレタン樹脂材等の発泡合成樹脂材を発泡
成形することにより形成した平板状の断熱板Ｐを、断熱
板Ｐ自体と略同一の面サイズを有するベニヤ板である構
造用合板Ｑに取り付けて一体構造として壁用の断熱下地
材１を形成する。この断熱下地材１は、例えば縦・横の
長さが約９００ｍｍ×１８００ｍｍの大きさであり、厚
さが例えば５０ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍの３種類
に形成してある。尚、断熱下地板１のサイズは本発明を
限定するものではなく、種々のサイズに形成されていて
も良いことは勿論である。尚、本実施の形態における断
熱下地材１は躯体壁に対し長手方向を縦向きにして付設
されるものとしているが、これに限定されず長手方向を
横向きにして付設しても良い。

【００２３】断熱板Ｐの上下両端側および左右両端側に
は、断熱板Ｐの他側面に沿って左右横方向および上下縦
方向に突出しさらに突出中央を前方向に突出させること
で断面略前向き凸形状の接合用縁枠部２を形成し、さら
に断熱板Ｐの他側面中央には内底中央に左右一対の凸条
部を有するスペーサー用溝条部７が縦方向に形成されて
いて、接合用縁枠部２の突出先端およびスペーサー用溝
条部７の凸条部間中央に釘材等の止着材５を構造用合板
Ｑまで貫通するように打ち込み取り付けてある。そし
て、複数の断熱下地材１は、断熱板Ｐ夫々の接合用縁枠
部２，２同士を接合させることで内底中央に左右一対の
凸条部を有する接合用溝条部３が形成され、この接合用
溝条部３に沿って、左右一対の凹条部を有する長尺な発
砲合成樹脂材にて形成したジョイナー部材４を嵌込み、
接合用溝条部３の凸条部をジョイナー部材４の凹条部で
咬ませることで各断熱板Ｐが上下左右に平面状に隣接連
続されて夫々の相互間で一体となるようにしてある。

【００２４】断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２
とスペーサー用溝条部７との間には、当該左右の接合用
縁枠部２、中央のスペーサー用溝条部７それぞれに平行
となるように例えば断面で略蟻溝形を呈する固定溝３１
を形成し、この固定溝３１には補強材を兼ねた長尺で断
面末広がりの外壁止着材３２をこれの細面側が前方へ若
干突出した状態となって嵌め込んである。また、断熱板
Ｐの左右側面には例えば上段、中段、下段の３箇所に略
矩形状の貫通孔３３を穿設し、この貫通孔３３内に補強
材を兼ねた棒状のヒートブリッジカット材３４を挿入し
てある。

【００２５】この断熱下地材１を躯体壁に設置する際に
は、左右の接合用縁枠部２、スペーサー用溝条部７それ
ぞれを縦方向にして取り付けられ、接合用縁枠部２同士
の接合により形成された接合用溝条部３に沿ってジョイ
ナー部材４を嵌込み、スペーサー用溝条部７にはスペー
サー部材８を嵌め込む。この断熱板Ｐ夫々の外壁止着材
３２の上には、矩形板状の複数の外壁部材３５の左右両
端側がそれぞれ相対峙する端部側同士が若干隙間を開け
た状態にして載せられ、外壁部材３５の上下縁部に形成
した接合段部３５Ａを介して下側から上側に向けて隣接
係合させた状態となって取り付けられる。そして、外壁
部材３５の左右両端側と接合段部３５Ａとの交差する位
置から外壁止着材３２内に貫通するように釘材等の止着
材３６を打ち込んでから、左右に隣接する外壁部材３５
間の隙間にコーキング剤が充填されるものとしてある。

【００２６】図９、図１０には第２の実施の形態の他例
としてのモルタル壁下地用のものとした断熱下地装置が
示されている。すなわち、断熱板Ｐの他側面における接
合用縁枠部２とスペーサー用溝条部７との間には、例え
ば断面で略蟻溝形を呈する充填溝４１を例えば格子状に
して配列形成し、構築された躯体壁の表面で施される化
粧仕上げ等のために塗布されるモルタル材Ｍ等との付着
一体性を図るものとしてある。そして、断熱板Ｐの他側
面には当該断熱板Ｐ内に貫通されるように打ち込まれる
略Ｕ字形の釘材等の止着材４２を介して面用ラス材４３
が取り付けられ、当該面用ラス材４３を埋め込むように
してモルタル材Ｍが充填されることでモルタル層４４が
形成されるものとしてある。また、断熱板Ｐの左右側面
には例えば上段、中段、下段の３箇所に略矩形状の貫通
孔３３を穿設し、この貫通孔３３内に補強材を兼ねた棒
状のヒートブリッジカット材３４を挿入してある。この
ヒートブリッジカット材３４は、断熱板Ｐ上に形成塗布
させるモルタル層４４における面用ラス材４３を止着材
４２によって断熱板Ｐにしっかり固定させるに際し、断
熱板Ｐ内に配装されていることで、このヒートブリッジ
カット材３４に止着材４２を固定支持させることで構造
用合板Ｑに対する固定を回避させるものである。こうす
ることで、構築された壁用断熱構造においての内外の熱
橋形成を阻止できるようにし、断熱性能を損なわずにモ
ルタル層４４を外表面に形成塗布できるのである。

【００２７】尚、充填溝４１は断熱下地材１相互が左右
あるいは上下方向で隣接状に配置されるときの左右ある
いは上下面での接合部位等では、上下方向、左右方向等
の断熱下地材１間に跨るように夫々で半割状の形態で形
成されることもある。更には図示を省略したが、場合に
よっては断熱下地材１表面全域を規則的、不規則的な凹
凸状、好ましくは奥部が開口部に比し広幅な凹部となっ
て穴、溝状にも形成できる。

【００２８】またこの充填溝４１は、断熱下地材１自体
を介して各種の外装材等を貼付する下地処理構造として
の使用を可能にする。すなわち構築後の躯体壁の表面に
取り付け固着したり、断熱下地材１自体を立枠配置して
壁体自体としたりすると共に、屋外側でタイル、レンガ
等の化粧材等を貼付する場合の断熱下地材１面ではコン
クリートモルタル材Ｍを、必要があればラス金網材を場
合によっては充填溝４１内にも配置して貼り付けた後に
塗布施工する。また図示を省略したが、屋内側に位置さ
れる断熱下地材１における屋内側面で石膏ボードその他
の各種の内装材を貼付する場合、断熱下地材１における
屋内側面で木材、プラスチック材、金属材等の棒材状の
各種の下地材を嵌め入れるようにした、充填溝４１と同
様な嵌め入れ溝を形成することもできる。

【００２９】図１１、図１２には第３の実施の形態とし
ての例えばフローリングカーペット床下地用のものとし
た断熱下地装置が示されている。すなわち、例えば発泡
スチロール樹脂材等の発泡合成樹脂材を発泡成形するこ
とにより形成した平板状の断熱板Ｐを、断熱板Ｐ自体と
略同一の面サイズを有するベニヤ板である構造用合板Ｑ
に取り付けて一体構造としたフローリングカーペット床
用の断熱下地材１を形成してある。この断熱下地材１
は、例えば縦・横の長さが約９００ｍｍ×１８００ｍｍ
の大きさであり、厚さが例えば５０ｍｍ、１００ｍｍ、
１５０ｍｍの３種類に形成してある。尚、断熱下地板１
のサイズは本発明を限定するものではなく、種々のサイ
ズに形成されていても良いことは勿論である。

【００３０】断熱板Ｐの上下両端側および左右両端側に
は、断熱板Ｐの他側面に沿って左右横方向および上下縦
方向に突出しさらに突出中央を前方向に突出させること
で断面略前向き凸形状の接合用縁枠部２を形成してあ
る。そして、複数の断熱下地材１は、断熱板Ｐ夫々の接
合用縁枠部２，２同士を接合させることで内底中央に左
右一対の凸条部を有する接合用溝条部３が形成され、こ
の接合用溝条部３に沿って、左右一対の凹条部を有する
長尺な発砲合成樹脂材にて形成したジョイナー部材４を
嵌込み、接合用溝条部３の凸条部をジョイナー部材４の
凹条部で咬ませることで各断熱板Ｐが上下左右に平面状
に隣接連続されて夫々の相互間で一体となるようにして
ある。

【００３１】また、断熱板Ｐの他側面には例えば床暖房
用の配管、電話線・電線等を収納させるための矩形溝形
のパイプスペース溝条部５１を縦横格子状に設け、さら
に縦方向のパイプスペース溝条部５１の間には当該パイ
プスペース溝条部５１に平行となるように例えば断面で
略蟻溝形を呈する固定溝５２を形成し、この固定溝５２
には補強材を兼ねた長尺で断面末広がりの床材固定材５
３をこれの細面側が断熱板Ｐと面一状態となって嵌め込
んである。一方、断熱板Ｐにおける構造用合板Ｑとの接
合面側には複数の矩形溝形の補強材用溝条部５４を等間
隔毎に隣接配置させ、そこに例えば木材・プラスチック
材等の矩形棒状の補強材５５を嵌め込んである。

【００３２】この断熱下地材１を設置する際には、左右
の接合用縁枠部２を布基礎土台の例えば大引上に取り付
け、接合用縁枠部２同士の接合により形成された接合用
溝条部３に沿ってジョイナー部材４を嵌め込む。この断
熱板Ｐ夫々の床材固定材５３の上には、例えばベニヤ板
等のフローリングの如き床部材６０を載せ、床材固定材
５３内に貫通するように釘材等の止着材６１を打ち込ん
で固定させておいてから、その上にカーペット部材６２
が敷設されるものとしてある。

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
めに、ベニヤ板等の構造用合板材（Ｑ）に予め断熱板材
（Ｐ）を取り付けてユニット一体化しておくことにより
現場の施工を簡略に行うことができる。

【００３４】すなわちこれは本発明において、発泡合成
樹脂材を発泡成形することにより形成した断熱板Ｐを構
造用合板Ｑに取り付けて一体構造としたからであり、こ
れによって、断熱板Ｐと構造用合板Ｑとがユニット一体
化された断熱下地材１として施工現場への搬入を可能に
させるのである。

【００３５】断熱板Ｐの両側端側から断熱板Ｐの他側面
に沿って横方向に突出形成した断面略上向き凸形状の接
合用縁枠部２と、断熱板Ｐの他側面中央に形成された内
底中央に左右一対の凸条部を有するスペーサー用溝条部
７とを備え、接合用縁枠部２およびスペーサー用溝条部
７を止着材５を介して構造用合板Ｑに固定させてあるの
で、断熱下地材１自体を簡単に形成することができ、し
かも現場への搬入が容易に行える。

【００３６】断熱板Ｐ夫々の接合用縁枠部２，２同士を
接合させることで内底部に凸条部を有して形成される接
合用溝条部３と、形成された接合用溝条部３に嵌め込ま
れてこれの凸条部に嵌合される凹条部を有する発砲合成
樹脂材にて形成したジョイナー部材４とを備えたので、
施工現場での断熱下地材１同士の隣接配置が容易に行え
ると共に、ジョイナー部材４自体も発泡合成樹脂材で形
成されているため、構造用合板Ｑ上に連続した断熱層を
容易に形成することができる。

【００３７】断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２
とスペーサー用溝条部７との間に凹設形成した通気兼漏
水排出用の第１の溝条部６Ａと、この第１の溝条部６Ａ
に連通すべく接合用縁枠部２、スペーサー用溝条部７そ
れぞれに直交するように断熱板Ｐの他側面の縁側に凹設
形成した通気兼漏水排出用の第２の溝条部６Ｂと、第２
の溝条部６Ｂの任意の箇所に縦樋に接続されるべく穿設
形成した漏水排出孔６Ｃとを備えたので、断熱板Ｐ上に
屋根板Ｒが固定された際に、通気・排水経路を容易に形
成することができる。

【００３８】断熱板Ｐの一側面における複数の通気兼漏
水排出用の第１の溝条部６Ａの間には、断熱板Ｐ自体に
屋根板Ｒを吊子部材１４を介して張設し、釘材等により
固定させる略コ字型枠状の吊子止着材１１を自体のコ字
型の背面側が露出した状態で内装させるよう略コ字溝型
の止着材取付用溝条部１２が夫々平行に配列形成してあ
るので、断熱板Ｐと屋根板Ｒとの間に通気兼漏水排出層
を容易に形成することができ、しかも屋根板Ｒを吊子部
材１４を介して断熱板Ｐ自体に強固に固定することがで
きる。総じて、勾配屋根タイプの断熱構造を容易に形成
することができる。

【００３９】断熱板Ｐの上面に張設した面用ラス材２１
の上に、鉄筋材２２を縦横に内設したモルタルコンクリ
ート層２３と、モルタルコンクリート層２３の上に配し
たアスファルト層２４とを備えたので、例えば平ら屋根
タイプの断熱構造を容易に形成することができる。

【００４０】断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２
とスペーサー用溝条部７との間に、当該左右の接合用縁
枠部２、中央のスペーサー用溝条部７それぞれに平行と
なるように形成された断面で略蟻溝形を呈する固定溝３
１と、この固定溝３１に嵌め込まれて外壁部材３５が前
方へ若干突出した状態となって固定されるよう補強材を
兼ねた断面末広がりの外壁止着材３２と、断熱板Ｐの左
右側面の複数箇所に挿入される補強材を兼ねたヒートブ
リッジカット材３４とを備えたので、外壁部材３５を外
壁止着材３２を介して断熱板Ｐ自体に強固に固定するこ
とができ、しかも簡単な隣接施工によってサイデングの
外壁断熱壁構造を容易に形成することができる。

【００４１】断熱板Ｐの他側面における接合用縁枠部２
とスペーサー用溝条部７との間に、当該断熱板Ｐ上に塗
布される化粧仕上げ用のモルタル材Ｍを付着一体化させ
るよう格子状に配列形成した断面略蟻溝形を呈する充填
溝４１と、断熱板Ｐの他側面に当該断熱板Ｐ内に貫通さ
れるように打ち込まれる止着材４２を介して取り付けら
れる面用ラス材４３と、当該面用ラス材４３を埋め込む
ようにしてモルタル材Ｍが充填されることで形成される
モルタル層４４とを備えたので、モルタル層４４を充填
溝４１を介して断熱板Ｐ自体に強固に固定することがで
き、しかも簡単な隣接施工によってモルタル断熱壁構造
を容易に形成することができる。

【００４２】断熱板Ｐの他側面に縦横格子状に形成され
た床暖房用の配管、電話線・電線等を収納させる矩形溝
形のパイプスペース溝条部５１と、縦方向のパイプスペ
ース溝条部５１の間に当該パイプスペース溝条部５１に
平行に隣接するように形成された断面略蟻溝形を呈する
固定溝５２と、この固定溝５２に床部材６０を固定させ
るよう自体の細面側が断熱板Ｐと面一状態となって嵌め
込まれる補強材を兼ねた断面末広がりの床材固定材５３
と、断熱板Ｐにおける構造用合板Ｑとの接合面側に補強
材５５を嵌め込むよう隣接配置させた複数の矩形溝形の
補強材用溝条部５４とを備えたので、床部材６０を床材
固定材５３を介して断熱板Ｐ自体に容易に固定すること
ができ、しかも簡単な隣接施工によって断熱床構造を容
易に形成することができる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における屋根板の勾
配屋根用の断熱下地材を示す斜視図である。

【図２】同じく断面図である。

【図３】吊子部材の組み付け方法を説明する斜視図であ
る。

【図４】吊子部材を介しての屋根板の接合方法を示し、
（ａ）は起立片部を折り畳む前の断面図、（ｂ）は起立
片部先端を折り畳んだ状態の断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態における他例を示す
モルタル屋根下地材の斜視図である。

【図６】同じく断面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態における外壁下地材
の斜視図である。

【図８】同じく横断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態における他例を示す
モルタル壁下地材の斜視図である。

【図１０】同じく断面図である。

【図１１】本発明の第３の実施の形態におけるフローリ
ング・カーペット床下地材の斜視図である。

【図１２】同じく断面図である。

【符号の説明】

Ｐ…断熱板Ｑ…構造用合板Ｒ…屋根板Ｒ１…内側折曲
片Ｒ２…外側折曲片Ｓ…シール材Ｍ…モルタル材１…断熱下地材２…接合用縁枠
部３…接合用溝条部４…ジョイナー
部材５…止着材６Ａ…第１の溝
条部６Ｂ…第２の溝条部６Ｃ…漏水排出
孔７…スペーサー用溝条部８…スペーサー
部材１１…吊子止着材１２…止着材取
付用溝条部１３…係止用リブ１４…吊子部材１４Ａ…取付基部１４Ｂ…起立片
部１４Ｃ…折り返し部２１…面用ラス材２２…鉄筋材２３…モルタルコンクリート層２４…アスファ
ルト層２５…排水孔３１…固定溝３２…外壁止着
材３３…貫通孔３４…ヒートブ
リッジカット材３５…外壁部材３６…止着材４１…充填溝４２…止着材４３…面用ラス材４４…モルタル
層５１…パイプスペース溝条部５２…固定溝５３…床材固定材５４…補強材用
溝条部５５…補強材６０…床部材６１…止着材６２…カーペット部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｂ 7/20 Ｅ０４Ｃ 2/46 ＪＥ０４Ｃ 2/24 2/50 Ａ 2/52 ＲＦターム(参考） 2E001 DD01 FA04 FA12 FA16 GA12 GA82 HC02 HD01 KA05 2E162 CC03 CD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発泡合成樹脂材を発泡成形することによ
り形成した断熱板を構造用合板に取り付けて一体構造と
して成ることを特徴とする断熱下地装置。
【請求項２】断熱板の両側端側から断熱板の他側面に
沿って横方向に突出形成した断面略上向き凸形状の接合
用縁枠部と、断熱板の他側面中央に形成された内底中央
に左右一対の凸条部を有するスペーサー用溝条部とを備
え、接合用縁枠部およびスペーサー用溝条部を止着材を
介して構造用合板に固定させて成る請求項１記載の断熱
下地装置。
【請求項３】断熱板夫々の接合用縁枠部同士を接合さ
せることで内底部に凸条部を有して形成される接合用溝
条部と、形成された接合用溝条部に嵌め込まれてこれの
凸条部に嵌合される凹条部を有する発砲合成樹脂材にて
形成したジョイナー部材とを備えた請求項１または２記
載の断熱下地装置。
【請求項４】断熱板の他側面における接合用縁枠部と
スペーサー用溝条部との間に凹設形成した通気兼漏水排
出用の第１の溝条部と、この第１の溝条部に連通すべく
接合用縁枠部、スペーサー用溝条部それぞれに直交する
ように断熱板の他側面の縁側に凹設形成した通気兼漏水
排出用の第２の溝条部と、第２の溝条部の任意の箇所に
縦樋に接続されるべく穿設形成した漏水排出孔とを備え
た請求項２または３記載の断熱下地装置。
【請求項５】断熱板の一側面における複数の通気兼漏
水排出用の第１の溝条部の間には、断熱板自体に屋根板
を吊子部材を介して張設し、釘材等により固定させる略
コ字型枠状の吊子止着材を自体のコ字型の背面側が露出
した状態で内装させるよう略コ字溝型の止着材取付用溝
条部を夫々平行に配列形成した請求項４記載の断熱下地
装置。
【請求項６】断熱板の上面に張設した面用ラス材の上
に、鉄筋材を縦横に内設したモルタルコンクリート層
と、モルタルコンクリート層の上に配したアスファルト
層とを備えた請求項１乃至５のいずれか記載の断熱下地
装置。
【請求項７】断熱板の他側面における接合用縁枠部と
スペーサー用溝条部との間に、当該左右の接合用縁枠
部、中央のスペーサー用溝条部それぞれに平行となるよ
うに形成された断面で略蟻溝形を呈する固定溝と、この
固定溝に嵌め込まれて外壁部材が前方へ若干突出した状
態となって固定されるよう補強材を兼ねた断面末広がり
の外壁止着材と、断熱板の左右側面の複数箇所に挿入さ
れる補強材を兼ねたヒートブリッジカット材とを備えた
請求項１乃至３のいずれか記載の断熱下地装置。
【請求項８】断熱板の他側面における接合用縁枠部と
スペーサー用溝条部との間に、当該断熱板上に塗布され
る化粧仕上げ用のモルタル材を付着一体化させるよう格
子状に配列形成した断面略蟻溝形を呈する充填溝と、断
熱板の他側面に当該断熱板内に貫通されるように打ち込
まれる止着材を介して取り付けられる面用ラス材と、当
該面用ラス材を埋め込むようにしてモルタル材が充填さ
れることで形成されるモルタル層とを備えた請求項１乃
至３のいずれか記載の断熱下地装置。
【請求項９】断熱板の他側面に縦横格子状に形成され
た床暖房用の配管、電話線・電線等を収納させる矩形溝
形のパイプスペース溝条部と、縦方向のパイプスペース
溝条部の間に当該パイプスペース溝条部に平行に隣接す
るように形成された断面略蟻溝形を呈する固定溝と、こ
の固定溝に床部材を固定させるよう自体の細面側が断熱
板と面一状態となって嵌め込まれる補強材を兼ねた断面
末広がりの床材固定材と、断熱板における構造用合板と
の接合面側に補強材を嵌め込むよう隣接配置させた複数
の矩形溝形の補強材用溝条部とを備えた請求項１乃至３
のいずれか記載の断熱下地装置。