CN105518233B - 机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体 - Google Patents

机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体 Download PDF

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Abstract

一种机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体，自内向外依次由基层墙体(4)、找平兼结合层(5)、网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)、塑料膨胀锚栓(7)、薄抹灰保护面层(8)和饰面层(9)组成，其中网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)由无机改性泡沫保温芯板(1)、双向网格加强筋(2)和加强筋的无机改性泡沫保温板保护层(3)组合而成。施工时采用找平兼结合层(5)将基层找平和网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)辅助粘贴一次完成，然后用塑料膨胀锚栓(7)锚固网格加强无机改性泡沫保温板(6)，使外墙系统的全部荷载完全由塑料膨胀锚栓(7)承受并直接传递到基层墙体(4)上。该外保温墙体施工简单、操作方便。

Description

机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体
所属技术领域
本发明涉及一种机械固定装置锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外墙外保温墙体，尤其适用于既有建筑外墙的节能改造工程。
背景技术
现有的无机改性泡沫保温板外保温墙体是由建筑物外墙作为基层墙体和无机改性泡沫保温板组合而成的复合墙体，无机改性泡沫保温板作为保温层是用胶粘剂固定在基层墙体上。这种构造要求由胶粘剂承受外保温系统全部荷载，同时通过墙体找平层再将全部荷载传递到基层墙体上。但是，由于建筑墙体基层或保温板材的不平整而导致的保温板虚粘，可能给整个外保温墙体留下质量和安全稳定性的隐患。另外，对既有建筑外墙进行外保温节能改造时，旧基层局部饰面结构层的疏松、空鼓、开裂和表面污物、隔离膜等不同程度的缺陷，将直接影响新增粘贴外保温层的稳定性和使用安全性。专利文献WO2012016502A1公开了：“一种机械锚固网格加强筋保温板的外保温墙体，其网格加强筋保温板的铺贴方法为矩形板自下而上横向排列，竖缝应逐行错缝，保温板的长度为800-2400mm，宽度为400-1600mm，塑料膨胀锚栓的布置为板中与板缝加钉相结合，每侧板边缝的锚栓数量≥3个”。但是，其外墙面的阴阳角、门窗洞口四周侧边或凸出墙面的装饰条等的转角部位，用外保温矩形平面板在墙面转角处拼装出现接缝时，存在所有阴阳角部位的转角拼缝处无法用塑料膨胀锚栓进行骑缝固定的缺陷，因此根本无法实现“使外保温系统的自重和风力(吸力)等全部荷载完全由机械固定装置塑料膨胀锚栓承受并直接传递到外墙结构基层墙体上”。国家建筑标准设计图集《挤塑聚苯乙烯泡沫保温板保温系统建筑构造(10CJ16)》(中国计划出版社出版，2010年10月第1版)公开了：“泡沫塑料保温板在外墙外保温的阴阳角部位是采用两块矩形平面板拼接组合而成，阳角部位的保温板拼缝处是采用双层耐碱玻纤网格布交叉叠合粘贴加固，覆盖在塑料膨胀锚栓的外侧(详见第10页)；同样，窗口四周外侧及阳台悬挑结构板底部阳角的泡沫塑料保温板也是采用两块矩形平面板拼接组合而成(详见第13、14页)”。中华人民共和国建设部2005年1月13日发布的《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)公开了：“第2.0.1条规定，外墙外保温系统由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称；第2.0.1条文说明规定，从设计观点来看，外保温系统可按固定方法划分如下：1单纯粘结系统系统可采用满贴(铺满整个表面)，条式粘结或点式粘结；2附加以机械固定的粘结系统荷载完全由粘结层承受，机械固定在胶粘剂干燥前起稳定作用，并作为临时连接以防止脱开，它们在火灾情况下也可起稳定作用；3以粘结为辅助的机械固定系统荷载完全由机械固定装置承受，粘结是用于保证系统安装时的平整度；4单纯机械固定系统系统仅用机械固定装置固定于墙上；第2.0.9条规定，EPS板由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材；条文说明第1.0.1条规定，外保温工程在欧洲已有35年以上的历史，使用最多的是EPS板薄抹面外保温系统；目前，我国外保温工程虽然工程量不大，竣工年限不长，但质量问题不少；主要问题是保护层开裂和瓷砖空鼓脱落，也有个别工程出现被大风刮掉，雨水通过裂缝渗至外墙内表面等严重问题；这些问题若不及时加以控制，将会对在我国刚刚起步的外保温市场造成不良影响，并给外保温工程留下安全隐患；制定本规程的目的，一是借鉴先进国家的成熟经验指导我国外保温技术的开发，二是控制外保温工程质量，促进外保温行业健康发展；本规程收入了5种外保温系统，岩棉外保温系统和其他系统待工程应用成熟后再行增补；第6.1.1条规定，本条规定了EPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造，固定方式为粘结固定，饰面层为涂层；目前工程上有由于担心挤塑板粘贴不牢而采用粘钉结合方式固定，这些构造方式都不在本条规定的范围之内，其耐久性尚需通过长期工程实践的检验”。因此，针对上述现有技术存在的问题和缺陷，为了实现“使外保温系统的自重和风力(吸力)等全部荷载完全由机械固定装置塑料膨胀锚栓承受并直接传递到外墙结构基层墙体上”的新的技术效果，有必要改进外墙面无机改性泡沫保温板的构造和固定方法。
另外，现有的无机改性泡沫保温板是基材有机泡沫保温板经发泡后由成型机模压定型，然后采用无机防火材料进行聚合、固化改性处理而成。例如，中国化学工业出版社出版的2009年7月北京第1版由朱春玲、季广其编著的《建筑防火材料手册》公开了：现在已有多种技术能够赋予高聚物材料阻燃性能，它们分别是添加阻燃剂、添加无机填料、与高难燃性高聚物材料共混、接枝、交联以及合成自熄性高聚物等；无机填料通常熔点较高，相对于燃烧来说是惰性的，大量填充于高聚物中，也可以有效地提高基材的阻燃特性，同时还可以降低制品的成本，与无机阻燃剂一样，这些填料也需要进行表面改性，以改善其与树脂的相容性(参见第22页倒数第11～末行)；含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能生成一层均匀致密的炭质泡沫层，可以有效地隔绝热量和氧气，抑制发烟，并能防止熔滴产生，因而具有良好的阻燃性能(参见第34页倒数第9～7行)；目前阻燃聚苯乙烯还可加入氢氧化铝、氢氧化镁等无机水合物进行阻燃，它们除了可以起到降低产品成本的作用外，还可以消除其阴燃现象(参见第186页倒数第8～4行)；制备阻燃聚氨酯材料的方法主要有添加各种添加型阻燃剂或无机填充剂；对聚氨酯材料进行结构改性，即使用带有阻燃元素的多元醇或异氰酸酯作为原料来合成阻燃型聚氨酯，将异氰脲酸酯结构引入到聚氨酯分子链中，就可以提高材料的炭化倾向从而降低其可燃性(参见第249页第26～29行)；采用无机惰性填料部分或全部地取代酚醛树脂中的有机可燃性填料，也可以提高制品的阻燃性能(参见第301页倒数第2～末行)。
由于无机改性泡沫保温板的特点是密度、导热系数和燃烧性能较理想，但抗拉强度、抗弯强度和抗折强度较低，易产生开裂、变形、收缩，用于机械锚固外保温板的墙体时，存在被锚固固定的无机改性泡沫保温板具有脆性、易断裂的问题和缺点。同时，现有技术专利文献WO 2012016501A1公开了：“一种网格加强筋保温板，用网格加强筋与保温板在模压成型过程中一次完成的方法，将网格加强筋夹附在保温板的表层内；该保温板的形状是矩形平面板，夹附在保温板表层内的网格加强筋可以在板的双面或者单面设置；保温板是岩棉保温板、聚氨酯保温板、酚醛保温板、玻璃棉保温板、矿渣棉保温板或改性膨胀珍珠岩保温板”。CN 102952288A公开了：“一种二次中温浸泡高难燃模塑聚苯乙烯保温板的制备方法，其将切割后模塑聚苯乙烯保温板材送入用改性剂配制的溶液中浸泡8～10分钟，温度35～40℃之间；该改性剂中各组分的质量比为：高效渗透剂∶阻燃剂∶凝结物质∶防滴落物质＝1∶45∶10∶0.8；其中阻燃剂为溴化环氧树脂CR-225K(BEO)、溴化环氧树脂CR-210K(BEO)或溴化环氧树脂CR-240K(BEO)；该工艺、方法改善了EPS保温板的燃烧性能和理化指标，检测数据平均燃烧高度为198mm、180mm和178mm，其燃烧性能达到GB8624-2006B级难燃材料标准”。而中华人民共和国公安部、住房和城乡建设部2009年9月25日联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字【2009】46号)规定：“第二条民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级；第四条非幕墙式建筑应符合下列规定，(一)1.住宅建筑高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级；(二)1.其他民用建筑高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级；第五条幕墙式建筑应符合下列规定，(一)建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级”。特别是，中华人民共和国公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》(公消[2011]65号)指出“近年来，南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾已呈多发势头”。国务院《关于加强和改进消防工作的意见》(国发[2011]46号)第二条第(七)项明确规定“新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料，严格限制使用可燃材料。住房城乡建设部要会同有关部门，抓紧修订相关标准规范，加快研发和推广具有良好防火性能的新型建筑保温材料，采取严格的管理措施和有效的技术措施，提高建筑外保温材料系统的防火性能，减少火灾隐患。相关部门要尽快研究提高建筑材料性能，建立淘汰机制，将部分易燃、有毒及职业危害严重的建筑材料纳入淘汰范围”。因此，根据国家相关的法律法规规定，需要同时对现有的无机改性泡沫保温板的构造和最高为B级难燃材料的燃烧性能进行进一步改进，开发我国外墙外保温的新技术，以满足无机改性泡沫保温板的燃烧性能达到A级不燃材料标准。
发明内容
为了克服现有外保温墙体的无机改性泡沫保温板采用粘结固定方法可能产生虚粘和空鼓的不足，同时克服机械固定装置锚固现有的无机改性泡沫保温板时存在稳定性较差的缺陷，满足无机改性泡沫保温板的燃烧性能达到A级不燃材料标准，本发明提供一种全部采用机械固定装置塑料膨胀锚栓锚固网格加强筋无机改性不燃泡沫保温板的外保温墙体，该网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)由无机改性泡沫保温板和其表层内夹有的双向网格加强筋(2)组合而成，其特征是：双向网格加强筋(2)的外表面附有一层无机改性泡沫保温板保护层(3)，能提高无机改性泡沫保温板的抗拉强度、抗弯强度和抗折强度，从而增强无机改性泡沫保温板外保温系统的力学性能和整体稳定性；无机改性泡沫保温板是无机改性聚苯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯-聚异氰脲酸酯有机泡沫保温板或无机改性酚醛有机泡沫保温板。同时，有机泡沫保温板经采用无机防火填料进行聚合、固化改性处理后，能提高保温板的防火性能。该机械锚固外保温墙体不仅能解决粘结固定的虚粘不易检查和维修困难的问题，而且对既有建筑旧基层原有的饰面结构层能起一定的稳定、补强作用；另外，施工工艺简单、快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
首先，在无机改性泡沫保温板的板面表层内，设置一层双向网格加强筋(2)，网格加强筋(2)是采用玻璃纤维网、金属网或化学纤维网组成，无机改性泡沫保温板的形状是矩形平面板或直角形转角板，其特征是：网格加强筋(2)的外表面附有一层无机改性泡沫保温板保护层(3)，使网格加强筋(2)与板面外的环境薄抹灰层砂浆等隔离，提高网格加强筋(2)的抗腐蚀和耐久性；根据需要，双向网格加强筋(2)可以在板的双面设置，也可以在板的单面设置；直角形转角板主要用于墙体阴阳角、门窗洞口四周侧边或凸出墙面的装饰线条等的转角部位，解决外保温矩形平面板在墙面转角处拼装出现接缝时，无法全部用锚栓进行骑缝固定的缺陷，以保证外保温墙体的整体连续性。
本发明网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的生产工艺步骤是：先用网格加强筋(2)与有机泡沫保温板在模压成型过程中一次完成的方法，将网格加强筋(2)夹附在有机泡沫保温板的表层内，保证网格加强筋(2)内、外侧有机泡沫保温板体的整体性和密闭性，制成网格加强筋有机泡沫保温板；而后可采用晶格结法，在一定温度的密闭压力箱装置内，利用不同的压力差将含有一定配合比的无机防火阻燃填料溶液均匀渗入网格加强筋有机泡沫保温板体内，进行聚合、固化改性处理，使有机泡沫保温板体的泡沫颗粒周围填充、包裹着具有防火功能的无机填料结晶体并形成屏障，隔绝空气(氧气)，提高有机泡沫保温板的防火性能，其燃烧性能可达到CN GB8624-2006A2级不燃材料标准。上述有机泡沫保温板是聚苯有机泡沫保温板、聚氨酯有机泡沫保温板、聚氨酯-聚异氰脲酸酯有机泡沫保温板或酚醛有机泡沫保温板，由于材质不同，导致它们的结晶度不同、密度不同。根据需要，可以采用上述不同的含有一定配合比的无机防火阻燃填料溶液。
上述玻璃纤维网格加强筋是由玻璃纤维经线和纬线十字交叉编结而成，化学纤维网格加强筋是由化学纤维经线和纬线十字交叉编结而成，加强筋的网格孔径间距为5～20×5～20mm，最佳间距为7～15×7～15mm；加强筋的无机改性泡沫保温板保护层厚度即离板面外边缘的距离为3～15mm，最佳厚度为5～10mm；网格加强筋经向或纬向的耐碱拉伸断裂强力普通型≥1250N/50mm，加强型≥3000N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≥90％；玻璃纤维网是耐碱玻璃纤维网，化学纤维网是聚酯纤维网、聚酰胺纤维网、聚丙烯腈纤维网、聚乙烯醇纤维网或聚烯烃纤维网。上述金属网格加强筋是由纵向钢丝和横向钢丝十字交叉电焊连接而成，加强筋是热镀锌钢丝、冷拔低碳钢丝、不锈钢丝或合金钢丝；加强筋的网格孔径间距为5～35×5～35mm，最佳间距为12～25×12～25mm；钢丝直径为0.7～3.0mm，最佳直径为0.9～2.5mm；加强筋的无机改性泡沫保温板保护层厚度为5～20mm，最佳厚度为7～15mm。
其次，本发明机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体的主要施工工艺步骤是：在基层墙体(4)表面，满批聚合物砂浆作为找平兼结合层(5)；同时将上述网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)，随即粘结上墙形成无空隙保温层，粘结是仅用于保证网格加强筋无机改性泡沫保温板6和外保温系统安装时的平整度；待找平兼结合层5的粘结强度≥0.06MPa后，在板面钻孔采用塑料膨胀锚栓(7)将网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)直接锚固在外墙结构基层墙体(4)上，使外保温系统的全部荷载完全由机械固定装置塑料膨胀锚栓(7)承受并直接传递到基层墙体(4)上；最后在网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的外表面薄抹保护面层(8)抗裂砂浆和滚涂饰面层(9)弹性涂料。
上述找平兼结合层(5)聚合物砂浆的厚度为3～9mm，满足找平和粘结厚度的需要；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)均匀布置的机械固定装置塑料膨胀锚栓(7)的间距为200～450×200～450mm，最佳间距为250～400×250～400mm，锚栓数量每平方米≥8个；塑料膨胀锚栓(7)的有效锚固深度≥25mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN，锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板直径≥60mm，以保证保温板的稳定性。
本发明的有益效果：与现有的无机改性泡沫保温板采用粘结固定的外保温墙体相比，可以将基层找平和无机改性泡沫保温板辅助粘贴一次完成，粘结是仅用于保证网格加强筋无机改性泡沫保温板和外保温系统安装时的平整度，减少施工工序和工期；采用机械固定装置塑料膨胀锚栓(7)锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)，使外保温系统的自重和风力(吸力)等全部荷载完全由机械固定装置塑料膨胀锚栓(7)承受并直接传递到外墙结构基层墙体(4)上，施工工艺简单、操作方便，施工质量易于控制，是自1957年在德国柏林首次使用粘贴EPS聚苯乙烯有机泡沫塑料板外墙外保温工程以来从未公开过的新技术，该网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)与机械固定装置塑料膨胀锚栓(7)的有机组合大大提高了保温层的抗拉强度、抗弯强度和稳定性，适用于高度≤100m的高层建筑外墙外保温工程。本发明尤其适用于既有建筑外墙外保温的节能改造，能有效地解决因墙体旧基层的局部起壳、裂纹或表面污染隔离膜等带来的粘结强度不足的缺陷，对原有基层可以起到一个补强、保护作用，提高其稳定性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明网格加强筋无机改性泡沫保温板的构造示意图。
图2是图1的纵向剖面图。
图3是本发明机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体的结构示意图。
图4是图3的纵向剖面构造图。
图5是机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的正立面示意图。
图中：1.无机改性泡沫保温芯板，2.网格加强筋，3.加强筋的无机改性泡沫保温板保护层，4.基层墙体，5.找平兼结合层，6.网格加强筋无机改性泡沫保温板，7.塑料膨胀锚栓，8.薄抹灰保护面层，9.饰面层，10.竖缝。
具体实施方式
在图1、图2中，本发明网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)自内向外依次由无机改性泡沫保温芯板(1)、网格加强筋(2)和加强筋的无机改性泡沫保温板保护层(3)组成。无机改性泡沫保温板是无机改性聚苯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯-聚异氰脲酸酯有机泡沫保温板或无机改性酚醛有机泡沫保温板；聚苯有机泡沫保温板可以是膨胀聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)；网格加强筋(2)是由玻璃纤维或化学纤维经线和纬线十字交叉编结而成，或者由纵向钢丝和横向钢丝十字交叉电焊连接而成，网格加强筋(2)可以是双面设置、单面设置。加强筋的无机改性泡沫保温板保护层(3)与无机改性泡沫保温芯板(1)组合成一个整体板材，使网格加强筋(2)与板面外的薄抹灰层等外部环境隔离，防止加强筋被碱化、腐蚀。
在图3中，本发明的外保温墙体是将建筑物外墙作为基层墙体(4)，自内向外依次由基层墙体(4)、找平兼结合层(5)、网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)、塑料膨胀锚栓(7)、薄抹灰保护面层(8)和饰面层(9)组成。基层墙体(4)可以是混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体、实心砖墙体、空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体。塑料膨胀锚栓(7)由塑料套管、套管端部塑料圆盘漏孔压板和套管内的金属圆钉组成，塑料膨胀锚栓(7)可以是敲击式锚栓、螺旋式锚栓，当基层墙体(4)为空心砖墙体时应采用带有回拧打结功能的螺旋式锚栓；塑料套管和端部圆盘漏孔压板可以是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成。薄抹灰保护面层(8)由抹面抗裂砂浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。饰面层(9)由柔性腻子、面层涂料和罩面涂料组成。
在图4中，找平兼结合层(5)聚合物砂浆的满批厚度为3～9mm，对基层墙体(4)找平时，应同步将网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)粘结上墙，并使无机改性泡沫保温板的表层网格加强筋(2)面朝墙外，将基层找平和无机改性泡沫保温板辅助粘贴一次完成，粘结是仅用于保证无机改性泡沫保温板和外保温系统安装时的平整度。待找平兼结合层(5)的粘结强度≥0.06MPa后，在板面钻孔采用塑料膨胀锚栓(7)将网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)锚固在基层墙体(4)上，锚栓的有效锚固深度应≥25mm，最佳有效锚固深度为35～50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN；锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板直径≥60mm，最佳直径为65～95mm。然后将薄抹灰保护面层8抹批在网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)上，并须覆盖塑料膨胀锚栓(7)，以提高保护面层(8)与保温板的结合力；薄抹灰保护面层(8)采用聚合物抗裂砂浆，中间夹有增强网，起到防裂、防水和抗冲击的作用。饰面层(9)涂刷在薄抹灰保护面层(8)上，采用柔性腻子、弹性面层涂料和弹性罩面涂料分层施工。
在图5所示实施例中，网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的铺贴方法为矩形平面板自下向上横向排列，板与板之间的竖缝(10)应逐行错缝，错缝间距≥200mm，最佳错缝间距为300mm、400mm模数，以充分发挥骑缝锚栓的锚固作用；网格加强筋无机改性泡沫保温矩形平面板的长度为600～2000mm，最佳长度为900～1600mm；宽度为300～1000mm，最佳宽度为450～800mm；板的厚度为15～180mm，最佳厚度为40～120mm。无机改性泡沫保温板的形状是矩形平面板或直角形转角板，直角形转角板的外形尺寸应与相邻矩形平面板的规格、接缝保持一致，其位于外墙面一侧板面的边长应≥280mm，以满足板面骑缝固定锚栓的位置离外墙角边缘的距离≥100mm；用于门窗洞口四周每侧边的保温板应采用整条转角板，以增加保温板的稳定性。
塑料膨胀锚栓(7)的布置为板中与板边骑缝加钉相结合，在网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的板面纵、横向平行布置的锚固间距为200～450×200～450mm，最佳锚固间距为250～400×250～400mm；每侧板边缝的骑缝锚栓数量≥3个，间距≤400mm，板的四个边角均应设置骑缝锚栓；同时，应根据建筑物外保温层的高度或所受风力(吸力)增加，而相应缩小锚栓的布置间距，以确保网格加强筋无机改性泡沫保温板外保温系统的稳定性和使用安全性。

Claims (6)

1.一种机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体，在基层墙体上，自内向外依次由基层墙体(4)、找平兼结合层(5)、网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)、塑料膨胀锚栓(7)、薄抹灰保护面层(8)和饰面层(9)组成，其特征是：在基层墙体(4)表面满批厚度为3～9mm的聚合物砂浆找平兼结合层(5)，对基层墙体(4)找平时，应同步将网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)粘结上墙，并使无机改性泡沫保温板的表层网格加强筋(2)面朝墙外，将基层找平和网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)辅助粘贴一次完成；待找平兼结合层(5)的粘结强度≥0.06MPa后，在板面钻孔采用塑料膨胀锚栓(7)将网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)直接锚固在基层墙体(4)上，锚栓的有效锚固深度应≥25mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN，锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板直径≥60mm；然后将薄抹灰保护面层(8)抹批在网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)上，并须覆盖塑料膨胀锚栓(7)，以提高保护面层(8)与保温板的结合力；薄抹灰保护面层(8)采用聚合物抗裂砂浆，中间夹有增强网，起到防裂、防水和抗冲击的作用；饰面层(9)涂刷在薄抹灰保护面层(8)上，采用柔性腻子、弹性面层涂料和弹性罩面涂料分层施工；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的铺贴方法为矩形板自下而上横向排列，板与板之间的竖缝(10)应逐行错缝，错缝间距≥200mm，最佳错缝间距为300mm、400mm模数，以充分发挥骑缝锚栓的锚固作用；网格加强筋无机改性泡沫保温板的长度为600～2000mm，宽度为300～1000mm，厚度为15～180mm；所述的网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)自内向外依次由无机改性泡沫保温芯板(1)、双向网格加强筋(2)和加强筋的无机改性泡沫保温板保护层(3)组合而成，双向网格加强筋(2)的外表面附有一层无机改性泡沫保温板保护层(3)，能提高无机改性泡沫保温板的抗拉强度、抗弯强度和抗折强度；网格加强筋(2)是采用玻璃纤维网、金属网或化学纤维网组成，网格加强筋(2)在板的双面设置或单面设置；无机改性泡沫保温板是无机改性聚苯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯-聚异氰脲酸酯有机泡沫保温板或无机改性酚醛有机泡沫保温板；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的生产工艺步骤是先用网格加强筋与有机泡沫保温板在模压成型过程中一次完成的方法，将网格加强筋夹附在有机泡沫保温板的表层内，保证网格加强筋内、外侧有机泡沫保温板体的整体性和密闭性，制成网格加强筋有机泡沫保温板；而后在一定温度的密闭压力箱装置内，利用不同的压力差将含有一定配合比的无机防火阻燃填料溶液均匀渗入网格加强筋有机泡沫保温板体内，进行聚合、固化改性处理，使有机泡沫保温板体的泡沫颗粒周围填充、包裹着具有防火功能的无机填料结晶体并形成屏障，隔绝空气，提高有机泡沫保温板的防火性能，其燃烧性能为CN GB8624-2006 A2级不燃材料标准；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的形状是矩形平面板或直角形转角板，直角形转角板用于外墙体阴阳角、门窗洞口四周侧边或凸出墙面的装饰线条的转角部位，解决外保温矩形平面板在墙面转角处拼装出现接缝时，无法全部用锚栓进行骑缝固定的缺陷，以保证外保温墙体的整体连续性；适用于将外保温系统的全部荷载完全由塑料膨胀锚栓承受并直接传递到基层墙体上，保温板的粘贴仅用于保证外保温系统安装时的平整度，该网格加强筋无机改性泡沫保温板与机械固定装置塑料膨胀锚栓的有机组合大大提高了保温层的抗拉强度、抗弯强度和整体稳定性；直角形转角板的外形尺寸应与相邻矩形平面板的规格、接缝保持一致，其位于转角外墙面一侧的边长应≥280mm，以满足板面骑缝固定锚栓的位置离外墙角边缘的距离≥100mm，用于门窗洞口四周外侧边的保温板应采用整条转角板，以增加保温板的稳定性；塑料膨胀锚栓(7)的布置为板中与板边骑缝加钉相结合，锚栓在保温板面纵、横向平行布置的锚固间距为200～450×200～450mm，锚栓数量每平方米≥8个，且每侧板边缝的锚栓数量≥3个，间距≤400mm，板的四个边角均应设置锚栓；同时，应根据建筑物外保温层的高度或所受风力的增加而相应缩小锚栓的布置间距，以确保网格加强筋无机改性泡沫保温板外保温系统的稳定性和使用安全性；适用于高度≤100m的高层建筑外墙外保温工程，适用于既有建筑外墙外保温的节能改造，能有效地解决因墙体旧基层的局部起壳、裂纹或表面污染隔离膜带来的粘结强度不足的缺陷，对原有基层可以起到一个补强、保护作用，提高其稳定性。
2.根据权利要求1所述的机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体，其特征是：所述的网格加强筋无机改性泡沫保温板的最佳长度为900～1600mm，最佳宽度为450～800mm，最佳厚度为40～120mm；塑料膨胀锚栓在网格加强筋无机改性泡沫保温板面纵、横向平行布置的最佳锚固间距为250～400×250～400mm，锚栓的最佳有效锚固深度为35～50mm，塑料圆盘漏孔压板的最佳直径为65～95mm。
3.根据权利要求1所述的机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体，其特征是：所述的基层墙体是混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体、实心砖墙体、空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体；塑料膨胀锚栓由塑料套管、套管端部塑料圆盘漏孔压板和套管内的金属圆钉组成，塑料膨胀锚栓是敲击式锚栓或螺旋式锚栓；当基层墙体为空心砖墙体时应采用带有回拧打结功能的螺旋式锚栓；塑料膨胀锚栓的塑料套管和圆盘漏孔压板是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成。
4.一种用于权利要求1、2或3机械锚固网格加强筋无机改性泡沫保温板的外保温墙体所述的网格加强筋无机改性泡沫保温板，自内向外依次由无机改性泡沫保温芯板(1)、双向网格加强筋(2)和加强筋的无机改性泡沫保温板保护层(3)组合而成的网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)，其特征是：双向网格加强筋(2)的外表面附有一层无机改性泡沫保温板保护层(3)，能提高无机改性泡沫保温板的抗拉强度、抗弯强度和抗折强度；网格加强筋(2)是采用玻璃纤维网、金属网或化学纤维网组成，网格加强筋(2)在板的双面设置或单面设置；无机改性泡沫保温板是无机改性聚苯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯有机泡沫保温板、无机改性聚氨酯-聚异氰脲酸酯有机泡沫保温板或无机改性酚醛有机泡沫保温板；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的生产工艺步骤是先用网格加强筋与有机泡沫保温板在模压成型过程中一次完成的方法，将网格加强筋夹附在有机泡沫保温板的表层内，保证网格加强筋内、外侧有机泡沫保温板体的整体性和密闭性，制成网格加强筋有机泡沫保温板；而后在一定温度的密闭压力箱装置内，利用不同的压力差将含有一定配合比的无机防火阻燃填料溶液均匀渗入网格加强筋有机泡沫保温板体内，进行聚合、固化改性处理，使有机泡沫保温板体的泡沫颗粒周围填充、包裹着具有防火功能的无机填料结晶体并形成屏障，隔绝空气，提高有机泡沫保温板的防火性能，其燃烧性能为CN GB8624-2006 A2级不燃材料标准；网格加强筋无机改性泡沫保温板(6)的形状是矩形平面板或直角形转角板，直角形转角板用于外墙体阴阳角、门窗洞口四周侧边或凸出墙面的装饰线条的转角部位，解决外保温矩形平面板在墙面转角处拼装出现接缝时，无法全部用锚栓进行骑缝固定的缺陷，以保证外保温墙体的整体连续性；适用于将外保温系统的全部荷载完全由塑料膨胀锚栓承受并直接传递到基层墙体上，保温板的粘贴仅用于保证外保温系统安装时的平整度，该网格加强筋无机改性泡沫保温板与机械固定装置塑料膨胀锚栓的有机组合大大提高了保温层的抗拉强度、抗弯强度和整体稳定性。
5.根据权利要求4所述的网格加强筋无机改性泡沫保温板，其特征是：上述玻璃纤维网格加强筋是由玻璃纤维经线和纬线十字交叉编结而成，化学纤维网格加强筋是由化学纤维经线和纬线十字交叉编结而成，加强筋的网格孔径间距为5～20×5～20mm，加强筋的无机改性泡沫保温板保护层厚度即离板面外边缘的距离为3～15mm，网格加强筋经向或纬向的耐碱拉伸断裂强力普通型≥1250N/50mm，加强型≥3000N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≥90％，玻璃纤维网是耐碱玻璃纤维网，化学纤维网是聚酯纤维网、聚酰胺纤维网、聚丙烯腈纤维网、聚乙烯醇纤维网或聚烯烃纤维网；上述金属网格加强筋是由纵向钢丝和横向钢丝十字交叉电焊连接而成，加强筋是热镀锌钢丝、冷拔低碳钢丝、不锈钢丝或合金钢丝，加强筋的网格孔径间距为5～35×5～35mm，钢丝直径为0.7～3.0mm，加强筋的无机改性泡沫保温板保护层厚度为5～20mm。
6.根据权利要求4所述的网格加强筋无机改性泡沫保温板，其特征是：上述玻璃纤维网格加强筋或化学纤维网格加强筋的网格孔径最佳间距为7～15×7～15mm，加强筋的无机改性泡沫保温板保护层最佳厚度为5～10mm；金属网格加强筋的网格孔径最佳间距为12～25×12～25mm，钢丝最佳直径为0.9～2.5mm，加强筋的无机改性泡沫保温板保护层最佳厚度为7～15mm。
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