CN102145569A - 一种岩棉保温装饰复合板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，包括：A准备层状岩棉，装饰面板和底板；B裁切所述的层状岩棉使之成为若干岩棉条；C旋转所述岩棉条，使所述岩棉条的裁切面朝向上下的方式并排摆放，然后固定所述并排摆放的所述岩棉条以组成岩棉层；D在所述岩棉层的上、下表面上涂覆胶粘剂；E使所述装饰面板和底板与所述岩棉层紧密结合；F待胶粘剂固化后，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；G对所述板材进行裁切、修边，制得所述岩棉保温装饰复合板。根据本发明生产方法制作的岩棉保温装饰复合板，具有强度高、保温好、阻燃性能高等优点，并具有好的防水性能。
Description
技术领域
本发明涉及保温装饰复合板的制造技术，更具体而言，涉及岩棉保温装饰复合板的生产方法。
背景技术
原先的建筑物因没有采取节能措施，导致建筑物的能耗很高，是能源浪费的主要方式，但是随着建立能源节约型和低碳环保型社会的需要，建筑节能提到了议事日程上来了，因为建筑节能是缓解能源紧张、减轻环境污染、改善环保条件、促进经济持续发展的重要手段和途径，也是最直接、最廉价的方法，为此各种建筑墙体保温技术不断涌现，装饰保温复合板就是其中之一，其用于建筑外墙的保温和装饰，在美观的基础上实现保温，从而可以在冬季和夏季保持室内温度、大大节省能源。
目前，装饰保温复合板使用的保温材料，如挤塑聚板、聚苯板、以及聚苯泡沫、发泡聚乙烯等泡沫板，虽然重量轻、保温隔热效果较理想，但是这些材料普遍存在以下缺陷：1)易燃，且燃烧后会释放大量毒烟，或耐温性能差；2)能够传播火焰，燃烧后产生大量的滴落物，该滴落物滴到另外的可燃材料上时，能够使得该可燃材料燃烧；从而造成更大范围的火灾。
因此，客观上要求开发出既符合传统要求，即具有保温、装饰作用和具有一定强度的保温装饰板，也要求该保温装饰板具有不燃、阻燃的防火功能、高耐温性能和好的防水性能。为此，国家为了减少建筑物的火灾安全隐患尤其是高层建筑的防火要求，已经出台了一系列关于防火方面的强制性规范和要求，规定应用于高层建筑的保温材料，其防火级别必须达到A级。
其中，岩棉具有阻燃、低毒、保温效果好和高耐温特性，且因岩棉本身不溶于水，也具有较好的防水性能。但是，因为岩棉为无机材料、为无机纤维制作而成，其在具有上述诸多优点的同时，存在强度差、不易复合等致命缺陷。现有的岩棉2’均为层状的疏松结构，如图1所示，其岩棉纤维层21的层与层之间的强度极低，通常情况下其抗拉强度不到10KPa，而保温装饰板行业中，根据国标要求，保温装饰板的抗拉强度应不低于100KPa，因此导致普通岩棉无法用于保温装饰复合板领域，因为一旦将现有的岩棉作为保温材料安装到墙面后，因为岩棉的强度极低，会造成保温装饰板大面积剥落、甚至垮塌。通常情况下，岩棉只能应用于彩钢板、船舶夹板、玻璃幕墙或者门板等的填充物，作为填充物使用只是发挥其保温和阻燃功能，而无强度要求。因此，具有保温、阻燃、防水功能但强度极低的岩棉，一直被本领域的技术人员排除在保温装饰复合板之外。尤其是，岩棉为无机纤维制作而成，比较难以加工、难以与其他板材复合，也是造成现有保温装饰复合板领域不使用该材料的原因之一。
发明内容
本发明正是为了解决上述技术问题至少之一，提供一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，包括以下步骤：
A、准备层状岩棉，装饰面板和底板；
B、根据所述岩棉保温装饰复合板的设计厚度，裁切所述的层状岩棉使之成为若干岩棉条，并使所述岩棉条的宽度与所述装饰面板和所述底板的厚度之和，等于所述岩棉保温装饰复合板的所述设计厚度；
C、旋转所述岩棉条，使所述岩棉条的裁切面朝向上下的方式并排摆放，然后固定所述并排摆放的所述岩棉条以组成岩棉层，则若干所述岩棉条的裁切面组成所述岩棉层的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂；
E、将准备好的所述装饰面板和所述底板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层的所述上表面和下表面，并加压，使所述装饰面板和底板与所述岩棉层紧密结合
F、待胶粘剂固化后，卸压，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得所述岩棉保温装饰复合板。
优选地，所述的裁切，为沿着与所述层状岩棉的岩棉纤维层成45度～90度的方向裁切。
更优选地，所述的裁切，为沿着与所述层状岩棉的所述岩棉纤维层成90度的方向裁切。
所述装饰面板为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。
所述底板为水泥板、硅酸钙板、有机板或木板。
所述胶粘剂，包括聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂的聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的热固化型胶粘剂，以及由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热熔粘着型胶粘剂。
进一步，采用所述热固化型胶粘剂时，在步骤E中，在所述加压的同时加温。
优选地，在所述岩棉保温装饰复合板的四周再设置防水涂料层。
步骤C中所述固定，为采用夹具固定。
进一步，在步骤C和步骤D之间，对所述岩棉条进行防水处理。
根据本发明的生产方法制作的岩棉保温装饰复合板，具有强度高的特性，经检测，采用本发明生产的岩棉保温装饰复合板，其抗拉强度达到400KPa左右，大大高于相关国标的要求；有效地解决了现有层状岩棉强度低的缺陷，从而将本领域技术人员认为不能用于保温装饰复合板领域的岩棉成功地应用于保温装饰复合板上，在有效利用岩棉的保温好、阻燃性能高的同时，克服了其强度低的缺陷。
此外，采用本发明的生产方法，易于使岩棉与装饰面板和底板复合，并具有好的防水性能，使得采用本发明生产的岩棉保温装饰复合板具有好的耐温性能：可用于低温地区，也可用于高温地区，使用于潮湿或经常融冻的环境下，也不会变形、不会造成墙体霉变等缺陷。
附图说明
图1为现有技术中层状岩棉的结构示意图；
图2为本发明生产方法的流程框图；
图3为根据本发明生产方法制造出的一种岩棉保温装饰复合板的结构示意图；
图4为图3所示一种岩棉保温装饰复合板的立体结构分解示意图；
图5为根据本发明生产方法制造出的另一种岩棉保温装饰复合板的结构示意图；
图6为根据本发明生产方法制造出的又一种岩棉保温装饰复合板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本发明的具体实施方式。
图2示出了根据本发明的一种岩棉保温装饰复合板生产方法的逻辑框图，包括以下步骤：
A、准备层状岩棉，装饰面板和底板；
B、根据所述岩棉保温装饰复合板的设计厚度，裁切所述的层状岩棉使之成为若干岩棉条，并使得所述岩棉条的宽度与所述装饰面板和所述底板的厚度之和，等于所述岩棉保温装饰复合板的所述设计厚度；
C、旋转所述岩棉条，使所述岩棉条的裁切面朝向上下的方式并排摆放，然后固定所述并排摆放的所述岩棉条以组成岩棉层，则所述若干岩棉条的裁切面组成所述岩棉层的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂；
E、将准备好的所述装饰面板和所述底板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层的所述上表面和下表面，并加压，使所述装饰面板和底板与所述岩棉层紧密结合
F、待胶粘剂固化后，卸压，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得所述岩棉保温装饰复合板。
根据本发明生产方法制得的岩棉保温装饰复合板，强度高，经检测，其抗拉强度达到400KPa左右，大大高于相关国标的要求；有效地解决了现有层状岩棉强度不足的缺陷，从而将本领域技术人员认为不能用于保温装饰复合板领域的岩棉成功地应用于保温装饰复合板上，在有效利用岩棉的保温、阻燃性能的同时，克服了其强度低的缺陷。
实施例一：所要生产的岩棉保温装饰复合板的设计厚度为80毫米、采用铝塑板作为装饰面板、采用水泥板作为底板，胶粘剂采用聚氨酯，且按照与层状岩棉2’的岩棉纤维层21成垂直(即90度)的方向来裁切岩棉条，则根据本发明，该实施例的加工步骤为：
A、准备层状岩棉2’，作为装饰面板1的铝塑板、其厚度为5毫米，以及作为底板3的水泥板、其厚度为5毫米；
B、沿着与所述层状岩棉2’的岩棉纤维层21垂直的方向裁切所述的层状岩棉2’，使之成为若干岩棉条，且所述岩棉条的宽度为70毫米；
C、将所述岩棉条旋转90度后并排摆放，则所述岩棉条的裁切面均为朝上和朝下，然后用夹具夹紧所述并排摆放的所述岩棉条，以组成岩棉层2，这样摆放在一起的所述若干岩棉条的裁切面组成了所述岩棉层2的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层2的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂聚氨酯；
E、将准备好的所述铝塑板和所述水泥板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层2的所述上表面和下表面，然后加压，使所述铝塑板和水泥板与所述岩棉层2紧密结合；
F、待胶粘剂聚氨酯固化后，所述胶粘剂聚氨酯形成胶粘层4，再卸压、取下所述夹具，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得各种规格的所述岩棉保温装饰复合板，例如长、宽、厚分别为120厘米×90厘米×8厘米、80厘米×60厘米×8厘米、40厘米×30厘米×8厘米等不同规格的岩棉保温装饰复合板，直接包装、运输到工地上使用。
本实施例制得的岩棉保温装饰复合板的结构如图3和图4所示，经检测其抗拉强度为400KPa，大于国标要求的100KPa，且防火等级达到A级，在保持了岩棉保温性能好的特点的同时，满足工程的强度和防火需要，生产是成功的。
在本实施例中，可在上述步骤C之后和步骤D之前，对所述岩棉条进行防水处理，并在步骤G之后，在所述棉保温装饰复合板的成品四周用防水涂料均匀地涂覆一层防水层，则制得的岩棉保温装饰复合板，不但具有上述的保温性能好、防火等级高、强度达到要求的优点，而且还可以起到防水的功能，即可以防止水进入墙体、也可以防止水进入岩棉层，可用于低温地区，也可用于高温地区，使用于潮湿或经常融冻的环境下，也不会变形、不会造成墙体霉变等缺陷，节能效果更好并延长使用寿命。
实施例二：所要生产的岩棉保温装饰复合板的设计厚度为60毫米、采用水泥板作为装饰面板1、采用硅酸钙板作为底板3，胶粘剂采用醋酸乙烯乳胶，且按照与层状岩棉2’的岩棉纤维层21成45度的方向来裁切岩棉条，则根本发明，该实施例的加工步骤为：
A、准备层状岩棉2’，作为装饰面板1的水泥板、其厚度为7毫米，以及作为底板3的硅酸钙板、其厚度为5毫米；
B、沿着与所述层状岩棉2’的岩棉纤维层21成45度的方向裁切所述的层状岩棉2’，使之成为若干岩棉条，且所述岩棉条的宽度为48毫米；
C、将所述岩棉条旋转45度后并排摆放，则所述岩棉条的裁切面均为朝上和朝下，然后用绳索固定住所述并排摆放的所述岩棉条，以组成岩棉层2，这样摆放在一起的所述若干岩棉条的裁切面组成了所述岩棉层2的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层2的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂醋酸乙烯乳胶；
E、将准备好的所述水泥板和所述硅酸钙板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层2的所述上表面和下表面，然后加压，同时对所述岩棉层2、水泥板和硅酸钙板加温直至达到醋酸乙烯乳胶的热固点温度，使所述水泥板和硅酸钙板与所述岩棉层2紧密结合；
F、待胶粘剂醋酸乙烯乳胶完全固化后，所述胶粘剂醋酸乙烯乳胶形成胶粘层4，然后卸压、撤去所述绳索，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得各种规格的所述岩棉保温装饰复合板，例如长、宽、厚度分别为120厘米×90厘米×6厘米、80厘米×60厘米×6厘米、40厘米×30厘米×6厘米等不同规格的岩棉保温装饰复合板，直接包装、运输到工地上使用。
本实施例制得的岩棉保温装饰复合板的结构如图5所示，其同样具有阻燃等级高、强度大、保温性能好的优点，生产也是成功的。
实施例三：所要生产的岩棉保温装饰复合板的设计厚度为40毫米、采用硅酸钙板作为装饰面板1、采用有机板作为底板3，胶粘剂采用乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA，且按照与层状岩棉2’的岩棉纤维层成60度的方向来裁切岩棉条，则根本发明，该实施例的加工步骤为：
A、准备层状岩棉2’，作为装饰面板1的硅酸钙板、其厚度为8毫米，以及作为底板3的有机板、其厚度为4毫米；
B、沿着与所述层状岩棉2’的岩棉纤维层21成60度的方向来裁切所述的层状岩棉2’，使之成为若干岩棉条，且所述岩棉条的宽度为28毫米；
C、将所述岩棉条旋转60度后并排摆放，则所述岩棉条的裁切面均为朝上和朝下，然后用铁丝固定所述并排摆放的所述岩棉条，以组成岩棉层2，这样摆放在一起的所述若干岩棉条的裁切面组成了所述岩棉层2的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层2的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA；
E、将准备好的所述硅酸钙板和所述有机板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层2的所述上表面和下表面，然后加压，使所述硅酸钙板和有机板与所述岩棉层2紧密结合；
F、待胶粘剂乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA完全固化后，所述胶粘剂乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA形成胶粘层4，然后再卸压、取下所述铁丝，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得各种规格的所述岩棉保温装饰复合板，例如长、宽、厚度分别为120厘米×90厘米×4厘米、80厘米×60厘米×4厘米、40厘米×30厘米×4厘米等不同规格的岩棉保温装饰复合板，直接包装、运输到工地上使用。
本实施例制得的岩棉保温装饰复合板的结构如图6所示，其同样具有阻燃等级高、强度大、保温性能好的优点，生产也是成功的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、准备层状岩棉，装饰面板和底板；
B、根据所述岩棉保温装饰复合板的设计厚度，裁切所述的层状岩棉使之成为若干岩棉条，并使所述岩棉条的宽度与所述装饰面板和所述底板的厚度之和，等于所述岩棉保温装饰复合板的所述设计厚度；
C、旋转所述岩棉条，使所述岩棉条的裁切面朝向上下的方式并排摆放，然后固定所述并排摆放的所述岩棉条以组成岩棉层，则若干所述岩棉条的裁切面组成所述岩棉层的上表面和下表面；
D、在所述岩棉层的所述上表面和下表面上涂覆胶粘剂；
E、将准备好的所述装饰面板和所述底板放置在涂好胶粘剂的所述岩棉层的所述上表面和下表面，并加压，使所述装饰面板和底板与所述岩棉层紧密结合
F、待胶粘剂固化后，卸压，制得所述岩棉保温装饰复合板的板材；
G、对所述板材进行裁切、修边，制得所述岩棉保温装饰复合板。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：所述的裁切，为沿着与所述层状岩棉的岩棉纤维层成45度～90度的方向裁切。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：所述的裁切，为沿着与所述层状岩棉的所述岩棉纤维层成90度的方向裁切。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：所述装饰面板为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：所述底板为水泥板、硅酸钙板、有机板或木板。
6.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：所述胶粘剂，包括聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂的聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的热固化型胶粘剂，以及由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热熔粘着型胶粘剂。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：采用所述热固化型胶粘剂时，在步骤E中，在所述加压的同时加温。
8.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：在所述岩棉保温装饰复合板的四周再设置防水涂料层。
9.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：步骤C中所述固定，为采用夹具固定。
10.根据权利要求1至3任一所述的一种岩棉保温装饰复合板的生产方法，其特征在于：在步骤C和步骤D之间，对所述岩棉条进行防水处理。
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