CN105604276A - 保温装饰一体化系统 - Google Patents

Abstract

一种保温装饰一体化系统，其特征在于：包括保温装饰板，所述的保温装饰板包括与建筑物外墙粘合的粘结剂层，粘结剂层上方粘结有玻纤网格布层，玻纤网格布层的上方粘结有岩面保温层，岩面保温层上设置有铝塑板层、且铝塑板层设置有包覆岩面保温层部分侧面的包边，铝板的包边上设置有与建筑物外墙表面具有距离的连接件，所述的铝塑板层的表面喷涂有氟碳漆层；所述的保温装饰板彼此相互拼接于建筑物外墙上，且相互拼接处设置有透气装置和填充拼接缝隙的密封胶。具有耐撞击、强度高、表面平程度可调，不易鼓泡和开裂，且保温、隔热、隔音效果好的效果。

Description

保温装饰一体化系统

技术领域

本发明属于装饰板技术领域，具体涉及一种能用于建筑墙面领域的保温装饰一体化系统。

背景技术

目前，随着城市化进程的不断发展，建筑物也越来越多，而对于建筑外墙的功能也要求的越来越严格，比如要防止脱落，防止老化，防止雨水侵袭等等；传统的墙面装饰主要采用的就是外墙瓷砖，但这种瓷砖在长期的风吹雨淋的情况下很容易发生老化、脱落，造成极大的安全隐患；也有采用玻璃幕墙，但是这种玻璃幕墙比较脆，不耐撞击，容易破碎也存在着极大的安全隐患。

为了克服上述传统的外墙装饰的结构，也有采用保温一体化板的结构，该材料从上依次向下包括面材层、主材层、中材层、底材层、基材层和保温层，其中所述的面材层为清漆罩面材料，所述的主材层的材料为仿石多彩高分子聚合物，所述的中材层的材料为合成树脂，所述的底材层的材料为合成树脂，所述的基材层的材料为复合卷材如无机材料与无纺布的复合卷材或无机材料与网格布的复合卷材，上述各层复合在一起构成贴片石，可统称贴片石层；所述的保温层为发泡聚苯乙烯。这种材料虽然可以克服传统装饰材料的一些不足，但是这种结构的保温装饰一体化板，由于采用的是层层叠加的形式，难免各层之间留有空隙，会造成雨水的侵袭，从而影响使用周期和寿命；此外，上述这种结构的保温一体化板还有一个缺陷，就是所有的构成材料均为硬质材料，必须要求施工墙面的平整度非常高，才能保证所有的外墙装饰板表面均一、平整，这就给施工带来一定的难度，不易操作和控制。

而且，上述的保温一体化板，由于采用的多是塑料产品，一来强度低，在撞击等情况下容易出现凹坑等不足，而且容易老化；二来，透气性差，特别是在施工后，无论是墙体基层还是保温板材料本身，一定会有一定的水分，而由于透气性差很难从建筑墙面内部透出，必然在保温板材料上进行渗透，造成鼓泡和开裂现象，严重影响板材的使用质量和寿命。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种耐撞击、强度高、表面平程度可调，不易鼓泡和开裂，且保温、隔热、隔音效果好的保温装饰一体化系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种保温装饰一体化系统，包括保温装饰板，所述的保温装饰板包括与建筑物外墙粘合的粘结剂层，粘结剂层上方(外表面)粘结有玻纤网格布层，玻纤网格布层的上方(外表面)粘结有岩棉保温层，岩棉保温层上设置有铝板、且铝板设置有包覆岩棉保温层部分侧面的包边，铝板的包边上设置有与建筑物外墙表面具有距离(距离为1-2cm)的连接件，所述的铝板的表面喷涂有氟碳漆层；所述的保温装饰板彼此相互拼接于建筑物外墙上，且相邻两保温装饰板相互拼接的缝隙内填充有密封胶、每四块相邻的保温装饰板的相互拼接处设置有透气装置。

采用该结构，由于充当保温层的材料为岩棉，岩棉为可压缩材料，因此无需要求建筑外墙非常平整，稍有偏差可以通过调节设置于包边上的连接件与建筑外墙之间的松紧程度即可实现调节；此外，在拼接的装饰板的拼接处设置透气装置，当墙体基层的水分在环境温度升高时转换成水蒸气，水蒸气会通过透气装置拍到大气中，有效防止了鼓泡和开裂现象。而且本发明在装饰板中采用了铝板作为外层包覆岩棉的材料，铝塑板刚性强、强度高，不易变形或出现凹坑，且采用包边设计可以有效保护岩棉受到外界损毁，而且还能有效防止雨水侵袭岩棉；而且，在铝板的外表面喷涂氟碳漆层，氟碳漆耐高温、耐氧化，不易出现划痕且与铝塑板结合紧密，也不会出现脱漆现象；此外这种包边的腔体式结构能够很好地包覆腔体内的填充材料，从而起到有效防火的效果，提高了安全系数。

本发明所述的透气装置包括十字型本体，十字型本体的中心设置有倾斜设置的透气孔，且安装时透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角α为锐角；所述的十字型本体的各端部设置有凸块，所述的凸块的外轮廓小于十字型本体端部的外轮廓。采用上述结构，安装至将透气装置放置于拼接处，然后在拼接处的缝隙内填充密封胶，由于透气孔的设置，墙体基体的水汽可以方便的透出，不会在墙体内滞留，而于十字型本体端部凸块的设置可以提高透气装置与腔体之间的粘结面积，从而提高粘结强度；此外，采用凸块的外轮廓小于十字型本体端部的外轮廓的结构，密封胶填充时十字型本体所在位置无需填充密封胶，只需要在自凸块起向外延伸的位置填充密封胶，一来可以节省密封胶的使用量，二来还可以提高透气装置与密封胶之间的连接牢固度。

作为优选，所述的透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角为45度；采用该结构可以保证水汽方便快速的逸出。

作为优选，所述的十字型本体的厚度小于保温装饰板厚度，采用该结构，可以使得透气装置与保温装饰板的外表面处于同一平面，且透气装置的位置牢固可靠。

作为优选，本发明所述相互拼接的缝隙内设置有泡沫条8，且泡沫条的直径小于缝隙宽度；采用该结构，一来可以节省密封胶的使用量，且由于泡沫条的直径小于缝隙宽度，则部分密封胶漫过泡沫条两侧实现与墙体粘结；二来还可以提高墙体、密封胶和泡沫条彼此之间的粘结强度(泡沫条为多空材质，可增加与密封胶粘附力度)，也具有一定的透气性能从而引导墙体基层的水蒸气从透气装置的透气孔内透出。本发明所述的泡沫条的使用降低墙体与密封胶直接接触面积，提高了密封胶的使用寿命，同时泡沫条的使用还提高了隔热保温效果，使得整个墙面无死角，各个位置均可以实现保温隔热效果。

作为优选，所述的连接件与铝板和包边为一体设置，增加整体强度和连接牢固度。

本发明的包边可以采用完全包住岩棉；或也可以小于岩棉厚度，通过密封胶实现密封固定。

本发明所述的粘结剂为水泥、粘结砂浆等粘结剂；本发明所述的密封胶为硅酮密封胶。

本发明的保温一体化系统，由于前期可以采用在工厂直接生产集成板材，然后再直接与建筑外墙安装，且安装过程仅仅需要粘贴和锚固等简单的操作，操作快，而且采用粘结剂直接粘结与墙面，然后采用连接件刚性固定于墙面，实现双重保护，空腔小、负风压较弱，安全性好；而氟碳漆可以采用不同颜色，外表多变；此外，更为重要的是采用岩棉作为保温层，热阻损失率仅仅为10％左右，完全满足国家对节能的要求。此外，采用材质较轻的铝板替代传统的塑料，且强度高，采用航空级别5系列铝板。

附图说明：

图1为本发明保温装饰一体化系统剖视图结构示意图(从拼接处剖视，且上半部局部剖视，显示出板材具体内部结构)。

图2为本发明本发明保温装饰一体化系统安装结构示意图。

图3为本发明保温装饰一体化系统中的透气装置结构示意图。

图4为本发明保温装饰一体化系统中的泡沫条结构示意图。

图5为本发明保温装饰一体化系统透气孔轴线与墙面之间夹角示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明，但不仅限于以下实施例。

如附图所示：本发明的一种保温装饰一体化系统，包括保温装饰板，所述的保温装饰板包括与建筑物外墙粘合的粘结剂层1，粘结剂层1上方(外表面)粘结有玻纤网格布层2，玻纤网格布层2的上方(外表面)粘结有岩棉保温层3，岩棉保温层3上设置有铝板4、且铝板4设置有包覆岩棉保温层部分侧面的包边4.1，铝板4的包边上设置有与建筑物外墙表面具有距离(距离为1-2cm)的连接件4.2(或称可以调节保温装饰板外表面与建筑物外墙表面之间距离的连接件4.2)，所述的铝板的表面喷涂有氟碳漆层5；所述的保温装饰板彼此相互拼接于建筑物外墙上，且相邻两保温装饰板相互拼接的缝隙内填充有密封胶7、每四块相邻的保温装饰板的相互拼接处设置有透气装置6。

本发明上述的上方，是指将保温装饰板水平放置后，从下到上的顺序。

采用该结构，由于充当保温层的材料为岩棉，岩棉为可压缩材料，因此无需要求建筑外墙非常平整，稍有偏差可以通过调节设置于包边上的连接件与建筑外墙之间的松紧程度即可实现调节；此外，在拼接的装饰板的拼接处设置透气装置，当墙体基层的水分在环境温度升高时转换成水蒸气，水蒸气会通过透气装置拍到大气中，有效防止了鼓泡和开裂现象。而且本发明在装饰板中采用了铝板作为外层包覆岩棉的材料，铝塑板刚性强、强度高，不易变形或出现凹坑，且采用包边设计可以有效保护岩棉受到外界损毁，而且还能有效防止雨水侵袭岩棉；而且，在铝板的外表面喷涂氟碳漆层，氟碳漆耐高温、耐氧化，不易出现划痕且与铝塑板结合紧密，也不会出现脱漆现象；此外这种包边的腔体式结构能够很好地包覆腔体内的填充材料，从而起到有效防火的效果，提高了安全系数。

本发明所述的透气装置包括十字型本体6.1，十字型本体的中心设置有倾斜设置的透气孔6.2，且安装时透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角α为锐角；所述的十字型本体的各端部设置有凸块6.3，所述的凸块的外轮廓小于十字型本体端部的外轮廓。采用上述结构，安装时将透气装置放置于四块相邻的保温装饰板的拼接处，然后在所有拼接处的缝隙内填充密封胶，由于透气孔的设置，墙体基体的水汽可以方便的通过透气孔透出，不会在墙体内滞留，而又由于十字型本体端部凸块的设置可以提高透气装置与墙体之间的粘结面积，从而提高粘结强度；此外，采用凸块的外轮廓小于十字型本体端部的外轮廓的结构，密封胶填充时十字型本体所在位置无需填充密封胶，只需要在自凸块起向外延伸的位置填充密封胶，一来可以节省密封胶的使用量，二来还可以提高透气装置与密封胶之间的连接牢固度。

本发明所述的透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角α为45度；采用该结构可以保证水汽方便快速的逸出，同时在外界雨水冲刷时也不会导致透气孔进水。

本发明所述的十字型本体的厚度小于保温装饰板的厚度(因为保温装饰板的厚度灵活度很高，厚度不确定，所以十字卡是设置为小于保温板厚度的，十字卡下面也可以用泡沫条填充)，采用该结构，可以使得透气装置与保温装饰板的外表面处于不同水平面，即保温装饰板的外表面突出于十字形本体的外表面，防止雨水侵袭和日光照射，提高透气装置的使用寿命和位置牢固可靠。

本发明所述相互拼接的缝隙内设置有泡沫条8，且泡沫条的直径小于缝隙宽度；采用该结构，一来可以节省密封胶的使用量，且由于泡沫条的直径小于缝隙宽度，则部分密封胶漫过泡沫条两侧实现与墙体粘结；二来还可以提高墙体、密封胶和泡沫条彼此之间的粘结强度(泡沫条为多空材质，可增加与密封胶粘附力度)，也具有一定的透气性能从而引导墙体基层的水蒸气从透气装置的透气孔内透出。本发明所述的泡沫条的使用降低墙体与密封胶直接接触面积，提高了密封胶的使用寿命，同时泡沫条的使用还提高了隔热保温效果，使得整个墙面无死角，各个位置均可以实现保温隔热效果。

本发明所述的粘结剂为水泥、粘结砂浆等粘结剂；本发明所述的密封胶为硅酮密封胶，泡沫条为市售产品。

本发明的连接件为金属件，用于保温一体化板与墙面之间的连接，具体为连接件端部设置有安装板，安装板上打有安装孔，在墙体上相应位置打孔，然后通过螺栓将连接件与墙体之间实现连接。连接件与铝板和包边为一体设置，提高牢固强度。

以本发明保温一体化系统，安装于墙面后，经过检查，其性能如下表1所示：

表1

Claims (6)

1.一种保温装饰一体化系统，包括保温装饰板，所述的保温装饰板包括与建筑物外墙粘合的粘结剂层(1)，粘结剂层(1)上方粘结有玻纤网格布层(2)，玻纤网格布层(2)的上方粘结有岩棉保温层(3)，岩棉保温层(3)上设置有铝板(4)、且铝板(4)设置有包覆岩棉保温层部分侧面的包边(4.1)，铝板(4)的包边上设置有与建筑物外墙表面具有距离的连接件(4.2)，所述的铝板的表面喷涂有氟碳漆层(5)；所述的保温装饰板彼此相互拼接于建筑物外墙上，且相邻两保温装饰板相互拼接的缝隙内填充有密封胶(7)、每四块相邻的保温装饰板的相互拼接处设置有透气装置(6)。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化系统，其特征在于：所述的透气装置包括十字型本体(6.1)，十字型本体的中心设置有倾斜设置的透气孔(6.2)，且安装时透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角为锐角；所述的十字型本体的各端部设置有凸块(6.3)，所述的凸块(6.3)的外轮廓小于十字型本体端部的外轮廓。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体化系统，其特征在于：所述的透气孔的轴线与建筑外墙之间的夹角为45度。

4.根据权利要求2所述的保温装饰一体化系统，其特征在于：所述的十字型本体的厚度小于保温装饰板厚度。

5.根据权利要求1所述的保温装饰一体化系统，其特征在于：所述相互拼接的缝隙内设置有泡沫条(8)，且泡沫条的直径小于缝隙宽度。

6.根据权利要求1所述的保温装饰一体化系统，其特征在于：所述的连接件与铝塑板层和包边为一体设置。